CN207903343U - 一种双轴式物料进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴式物料进给装置，包括工作台、旋转电机和输料筒，旋转电机设置在工作台上，旋转电机下方设置有电机座，电机座四角设置有固定螺栓，旋转电机右侧设置有输料筒，输料筒内设置有两根旋转轴，旋转轴上设置有绞龙，旋转电机与下方的旋转轴通过联轴器连接，两根旋转轴的两端分别设置有旋转轴承，输料筒左侧上方设置有料斗，料斗下方设置有进料通道，进料通道与输料筒相通，输料筒右端设置有出料通道，出料通道内部设置有若干出料孔，出料通道设置在两根旋转轴之间，本装置结构简单，操作方便，使用安全，物料进给更加平稳，更加顺畅，不会出现物料卡顿等现象，保证物料的精准投放和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料进给装置领域，尤其是涉及一种双轴式物料进给装置。
背景技术
目前，原材料进给一直是众多企业生产中举足轻重的工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中原材料进给的平稳进行显得尤为重要，而且根据产品的存在形式不同，进料方式也涉及到很多种。进料设备是产品生产工艺中主要的设备，其中送料装置一般是根据产品的不同而选择的。一些细目粉料，如面粉、奶粉等，还有一些颗粒状的原材料，在进料的时候因为物料本身的比较精细，容易在进料装置进行积存，如果积存太久容易在进料装置内部挤压，不但影响送料包装速度，也会影响包装质量，时间久了也会影响进料装置的使用寿命。
况且，目前市场上有些进料装置不利于物料均匀进入和形成稳定料层，进料管道过长易造成物料的局部粘连进而堵塞进料管道，同时设备运行也易受物料的湿度以及天气变化因素的影响，这些技术缺陷对于设备的长期安全、平稳运行极为不利，同时会大幅影响生产效率。它直接影响整套系统的运行情况，如果进料不顺利，出现堵料卡死现象会造成整个系统的停机检修，严误生产，造成重大损失。同时，有时会因为进料装置进料口过短而导致物料不能精准投放到加工设备中，使得物料外漏，导致生产工序不能正常进行，严重影响生产进度。还浪费大量的资源，提高生产成本，增加生产难度，给企业带来较大的损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双轴式物料进给装置，通过双轴式设计，采用绞龙推动的方式，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴式物料进给装置，包括工作台、旋转电机和输料筒，所述旋转电机设置在所述工作台上，所述工作台下方设置有四个立柱，所述旋转电机下方设置有电机座，所述电机座四角设置有固定螺栓，所述旋转电机右侧设置有输料筒，所述输料筒内设置有两根旋转轴，所述旋转轴上设置有绞龙，所述旋转电机与下方的所述旋转轴通过联轴器连接，两根所述旋转轴的两端分别设置有旋转轴承，所述输料筒左侧上方设置有料斗，所述料斗下方设置有进料通道，所述进料通道与所述输料筒相通，所述输料筒右端设置有出料通道，所述出料通道内部设置有若干出料孔，所述出料通道设置在两根所述旋转轴之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机座通过固定螺栓与所述工作台固定在一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，上下两条所述绞龙螺旋方向一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴承采用深沟球轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机采用380V三项异步电动机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料孔直径在10cm-15cm之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙最大直径在60cm-80cm之间，两条所述绞龙之间间隙在5cm-8cm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，使用安全，转动更加顺畅，更加平稳，能够保证进料通道时刻保持顺畅，避免因湿度和天气变化等因素造成的物料堵塞等情况，能够适用于多种物料的进给工序中，保证设备长期、安全、平稳的运行，提高生产效率，减少维修成本，避免造成损失，使得原材料能够得到合理的利用，减小生产难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种双轴式物料进给装置结构图；
图2为本实用新型所述电机座俯视图。
图中：1、立柱；2、固定螺栓；3、电机座；4、旋转电机；5、进料通道；6、料斗；7、输料筒；8、绞龙；9、工作台；10、出料孔；11、出料通道；12、旋转轴；13、旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双轴式物料进给装置，包括工作台9、旋转电机4和输料筒7，旋转电机4设置在工作台9上，所述工作台9下方设置有四个立柱1，旋转电机9下方设置有电机座3，电机座3四角设置有固定螺栓2，旋转电机4右侧设置有输料筒7，输料筒7内设置有两根旋转轴12，旋转轴12上设置有绞龙8，旋转电机4与下方的旋转轴12通过联轴器连接，两根旋转轴12的两端分别设置有旋转轴承13，输料筒7左侧上方设置有料斗6，料斗6下方设置有进料通道5，进料通道5与输料筒7相通，输料筒7右端设置有出料通道11，出料通道11内部设置有若干出料孔10，出料通道11设置在两根旋转轴12之间，电机座3通过固定螺栓2与工作台9固定在一起，上下两条绞龙8螺旋方向一致，旋转轴承13采用深沟球轴承，旋转电机4采用380V三项异步电动机，出料孔10直径在10cm-15cm之间，绞龙8最大直径在60cm-80cm之间，两条绞龙8之间间隙在5cm-8cm之间。
具体原理：使用时，首先将本装置移动到合适的位置，将待进给的物料填充到料斗6中，当旋转电机4开始工作时，带动下方的旋转轴12转动，旋转轴12的转动带动绞龙8的转动，在绞龙8的平稳转动下，物料被缓慢向右推动，同时，设置在上方的绞龙8能够帮助整理物料，使得物料不会出现卡顿和堵塞等情况，在此基础上还能够使物料分布更加均匀，方便接下来的工序中物料的充分利用，当物料被推到输料筒7的最右端时，通过出料通道11的传送，物料从各个出料孔10中被推出去，于是便完成了物料的进给工序。
本装置结构简单，操作方便，使用安全，转动更加顺畅，更加平稳，能够保证进料通道时刻保持顺畅，避免因湿度和天气变化等因素造成的物料堵塞等情况，能够适用于多种物料的进给工序中，保证设备长期、安全、平稳的运行，提高生产效率，减少维修成本，避免造成损失，使得原材料能够得到合理的利用，减小生产难度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双轴式物料进给装置，包括工作台(9)、旋转电机(4)和输料筒(7)，其特征在于，所述旋转电机(4)设置在所述工作台(9)上，所述工作台(9)下方设置有四个立柱(1)，所述旋转电机(4)下方设置有电机座(3)，所述电机座(3)四角设置有固定螺栓(2)，所述旋转电机(4)右侧设置有输料筒(7)，所述输料筒(7)内设置有两根旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上设置有绞龙(8)，所述旋转电机(4)与下方的所述旋转轴(12)通过联轴器连接，两根所述旋转轴(12)的两端分别设置有旋转轴承(13)，所述输料筒(7)左侧上方设置有料斗(6)，所述料斗(6)下方设置有进料通道(5)，所述进料通道(5)与所述输料筒(7)相通，所述输料筒(7)右端设置有出料通道(11)，所述出料通道(11)内部设置有若干出料孔(10)，所述出料通道(11)设置在两根所述旋转轴(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，所述电机座(3)通过固定螺栓(2)与所述工作台(9)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，上下两条所述绞龙(8)螺旋方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，所述旋转轴承(13)采用深沟球轴承。
5.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，所述旋转电机(4)采用380V三项异步电动机。
6.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，所述出料孔(10)直径在10cm-15cm之间。
7.根据权利要求1所述的一种双轴式物料进给装置，其特征在于，所述绞龙(8)最大直径在60cm-80cm之间，两条所述绞龙(8)之间间隙在5cm-8cm之间。
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2018
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