CN107012977A - 一种pcf板安装调节及临时固定方法 - Google Patents
一种pcf板安装调节及临时固定方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种PCF板安装调节及临时固定方法,所安装PCF板的数量为多个,多个PCF板由下至上拼装成PCF体系,PCF板包括外墙板和保温层;上下相邻两个PCF板之间通过企口进行连接且二者通过预埋螺栓固定,PCF体系中位于最底部的PCF板为底板,位于底板上方的PCF板均为上安装板,对PCF体系进行安装时,过程如下:一、底板安装调节及临时固定;二、下一个PCF板安装调节及临时固定;三、多次重复步骤二,直至完成PCF体系中所有PCF板的安装过程。本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好,能有效解决PCF板安装过程中存在的安装精度控制难、临时固定难、安装效率低、安装质量难以保证等问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种PCF板安装调节及临时固定方法。
背景技术
随着建筑业转型升级速度加快,预制装配式建筑以其生产标准化、安装机械化、建设管理规范化、建设过程集成化等特点越来越受到人们的青睐。PCF外墙板(也称预制构件外墙模或PCF预制外墙板,以下简称PCF板)是由构件加工厂制作而成的具有自保温与外墙饰面砖的复合外墙模板形式的预制构件,将其在施工现场安装完毕后,与内衬现浇混凝土结构模板体系拉结、固定,形成完整的剪力墙模体系,然后进行现浇剪力墙结构施工,形成住宅建筑的外表面剪力墙维护体系。但现如今,对PCF板进行安装时,没有一个统一、标准的施工方法可供遵循,实际施工时安装操作比较随意,PCF板安装过程中存在安装精度控制难、临时固定难等问题,极大程度上影响了PCF板的安装效率,并且PCF板的安装质量难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种PCF板安装调节及临时固定方法,其方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好,能有效解决PCF板安装过程中存在的安装精度控制难、临时固定难、安装效率低、安装质量难以保证等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:所安装PCF板的数量为多个,多个所述PCF板均呈竖直向布设且其由下至上拼装成PCF体系,多个所述PCF板的横截面结构和尺寸均相同;每个所述PCF板的横截面均为直角形,每个所述PCF板均包括外墙板和布设于外墙板内侧的保温层,所述外墙板和保温层的横截面均为直角形;上下相邻两个所述PCF板之间通过企口进行连接且二者通过两个预埋螺栓进行固定,所述预埋螺栓呈竖直向布设;所述PCF体系中位于最底部的PCF板为底板,所述PCF体系中位于所述底板上方的PCF板均为上安装板,所述底板的底面为平面;所述PCF体系中每个所述PCF板中外墙板的顶部高度均低于保温层的顶部高度,每个所述上安装板中外墙板的底部高度均低于保温层的底部高度;每个所述PCF板的外墙板顶部均预埋有两个所述预埋螺栓,所述外墙板由两个呈垂直布设的竖直墙板连接而成,两个所述预埋螺栓分别埋设于外墙板的两个所述竖直墙板顶部;每个所述上安装板中外墙板的底部均开有两个分别供两个所述预埋螺栓安装的螺栓预留孔;每个所述PCF板的外墙板顶部均预埋有两个用于安装吊环的预埋吊件,两个所述预埋吊件分别埋设于外墙板的两个所述竖直墙板顶部;所述预埋螺栓包括下部埋设于外墙板内的竖向预埋螺杆和套装在所述竖向预埋螺杆上的水平调节螺母;
对所述PCF体系进行安装时,由下至上对多个所述PCF板分别进行安装调节及临时固定,过程如下:
步骤一、底板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤101、吊装到位:在所述底板顶部的两个所述预埋吊件上分别安装吊环后,采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上;
步骤102、安装调节及临时固定:通过长度可调节装置将步骤101中所述吊环与临时固定钢筋连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节,并使所述底板呈竖直向布设,完成所述底板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋为此时已施工完成且位于所述底板内侧的外侧墙板的上部外露钢筋;
步骤二、下一个PCF板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤201、吊环及长度可调节装置拆除:将位于当前所安装PCF板下方的PCF板顶部所安装的吊环与所述长度可调节装置均拆除;
本步骤中,当前所安装PCF板为所述上安装板;
步骤202、吊装到位:在当前所安装PCF板顶部的两个所述预埋吊件上分别安装吊环后,采用吊装设备将当前所安装PCF板吊装至下安装板上,并使所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓的所述预埋螺栓上部分别插入当前所安装PCF板底部的两个所述螺栓预留孔内,此时当前所安装PCF板底部支撑于所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓的水平调节螺母上;
所述下安装板为与当前所安装PCF板相邻且此时已安装完成的PCF板;
步骤203、安装调节及临时固定:通过选拧所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓的水平调节螺母,在竖直方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,将当前所安装PCF板的标高调整到位;同时,通过所述长度可调节装置将步骤202中所述吊环与临时固定钢筋连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,并使当前所安装PCF板呈竖直向布设,完成当前所安装PCF板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋为此时已施工完成且位于当前所安装PCF板内侧的外侧墙板的上部外露钢筋;
步骤三、多次重复步骤二,直至完成所述PCF体系中所有PCF板的安装过程。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:所述PCF板的厚度由上至下均相同;所述保温层的顶面和底面均为水平面;所述外墙板分别为下部节段和位于所述下部节段顶部的顶部节段,所述顶部节段的厚度大于所述下部节段的厚度,所述顶部节段包括内层墙板和位于所述内层墙板外侧的外层墙板,所述外层墙板的厚度与所述下部节段的厚度相同,所述内层墙板的顶部内侧开有供所述内层墙板安装的安装槽,所述内层墙板的顶面为水平面且其顶面高度与保温层的顶面高度相同;所述外层墙板的外侧顶面为水平面且其高度低于保温层的顶面高度,所述外层墙板内侧顶面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面;所述外墙板的外侧底面为水平面且其高度低于保温层的底面高度,所述外墙板的内侧底面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面;
所述预埋螺栓位于外墙板的外侧顶面上,所述螺栓预留孔位于外墙板的外侧底面上。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤102中和步骤203中所述长度可调节装置均为花篮螺栓,所述花篮螺栓呈水平布设,所述花篮螺栓的一端钩挂在吊环上且其另一端套装在临时固定钢筋上。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤101中所述水平基础为钢筋混凝土基础,所述水平基础顶部预埋有两个所述预埋螺栓;所述底板中外墙板的底部开有两个分别供所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓安装的螺栓预留孔,两个所述螺栓预留孔分别位于所述底板顶部预埋的两个所述预埋螺栓的正下方;
步骤101中采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上时,使所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓的所述预埋螺栓上部分别插入所述底板底部的两个所述螺栓预留孔内,此时所述底板底部支撑于所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓的水平调节螺母上;
步骤102中进行安装调节及临时固定时,通过选拧所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓的水平调节螺母,在竖直方向上对所述底板的安装位置进行调节,将所述底板的标高调整到位。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤202中吊装到位之前,将所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓的水平调节螺母均向下选拧至最底部。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤102中安装调节及临时固定后,采用垫板对所述底板与所述水平基础之间的空隙进行填充;
步骤203中安装调节及临时固定后,采用垫板对当前所安装PCF板与其下方的PCF板之间的空隙进行填充。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤203中所述外侧墙板位于步骤102中所述外侧墙板的正上方,步骤203中所述外侧墙板与步骤102中所述外侧墙板浇筑连接为一体。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,采用垂直度检测装置同步对所述底板的垂直度进行检测;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,采用所述垂直度检测装置同步对当前所安装PCF板的垂直度进行检测;
所述垂直度检测装置包括挂装在PCF板上的附着式测杆和吊挂在附着式测杆上的吊线锤;所述附着式测杆包括平直测杆和三个由上至下固定在平直测杆内侧的限位杆,三个所述限位杆呈平行布设且三者与平直测杆均布设在同一平面上,三个所述限位杆均与平直测杆呈垂直布设;所述平直测杆与所挂装PCF板呈平行布设,平直测杆沿所挂装PCF板的高度方向进行布设,三个所述限位杆均与所挂装PCF板呈垂直布设;
三个所述限位杆分别为固定在平直测杆顶部内侧的顶部限位杆、固定在平直测杆下部内侧的下部限位杆和固定在平直测杆底部内侧的底部限位杆;所述下部限位杆和底部限位杆的长度相同且二者的长度均小于顶部限位杆的长度,所述下部限位杆和底部限位杆的长度均小于平直测杆与所挂装PCF板之间的净距,所述顶部限位杆的长度大于平直测杆与所挂装PCF板之间的净距;所述顶部限位杆挂装在所挂装PCF板的外墙板顶部,所述下部限位杆和底部限位杆的内端均支撑于所挂装PCF板上;
所述吊线锤包括锤体和上端固定在顶部限位杆上的吊线,所述锤体吊挂在吊线底端;所述顶部限位杆上开有供吊线缠绕的线槽;
步骤102中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤的锤体进行观测,待锤体停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明所述底板呈竖直向布设;
步骤203中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤的锤体进行观测,待锤体停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明当前所安装PCF板呈竖直向布设。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:所述下部限位杆和底部限位杆均包括外套筒和同轴安装于所述外套筒内且内端支顶在所挂装PCF板上的侧部顶紧装置,所述侧部顶紧装置包括第一螺纹杆和安装在第一螺纹杆内端的侧压头,所述第一螺纹杆与所述外套筒之间均以螺纹方式进行连接,所述第一螺纹杆的外端伸出至平直测杆外侧,所述平直测杆上开有供第一螺纹杆穿过的通孔;
所述顶部限位杆内侧装有上部顶紧装置,所述上部顶紧装置包括第二螺纹杆和安装在第二螺纹杆内端的上压头,所述第二螺纹杆与顶部限位杆呈垂直布设,所述第二螺纹杆与平直测杆呈平行布设且二者布设在同一平面上;所述第二螺纹杆与顶部限位杆之间以螺纹方式进行连接,所述顶部限位杆上开有供第二螺纹杆安装的螺纹孔;
所述侧压头和上压头上均装有用于增大摩擦阻力的橡胶垫片,所述侧压头上的橡胶垫片垫装于侧压头的内侧壁与所挂装PCF板之间,所述上压头上的橡胶垫片垫装于上压头底部与所挂装PCF板的外墙板顶部之间;
将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧时,通过选拧上部顶紧装置和两个所述侧部顶紧装置,使附着式测杆紧固挂装于所述底板外侧;
将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧时,通过选拧上部顶紧装置和两个所述侧部顶紧装置,使附着式测杆紧固挂装于当前所安装PCF板外侧。
上述一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征是:所述侧压头的内侧面为由上至下逐渐向内倾斜的倾斜面,所述侧压头上的橡胶垫片与侧压头的内侧面呈平行布设;所述侧压头上的橡胶垫片上由上至下开有多个呈平行布设的凹槽;
所述上压头的底面为由外至内逐渐向下倾斜的倾斜面,所述上压头上的橡胶垫片与上压头的底面呈平行布设;所述上压头上的橡胶垫片上由内至外开有多个呈平布设的凹槽;
所述锤体为球体;所述线槽与顶部限位杆呈垂直布设,所述线槽与所挂装PCF板之间的净距为锤体的半径,所述锤体上装有与主控器连接且对锤体与所挂装PCF板是否接触进行实时检测的接触式传感器;
步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体与所述底板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示;所述告警单元与所述主控器连接;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体与当前所安装PCF板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、方法步骤简单、设计合理且施工简便,投入施工成本较低。
2、对PCF板的结构进行优化设计,同时对相邻两个PCF板之间的连接方式进行具体限定,相邻两个PCF板之间通过企口进行连接且二者通过预埋螺栓进行固定,不仅连接简便、可靠,并且相邻两个PCF板之间的连接质量能得到有效保障。同时,相邻PCF板之间的水平接缝设计成内高外低的企口形状,能有效提高施工成型PCF体系的防水效果。
3、PCF板竖向两端采用企口形式设计,方便安装并满足防水要求,PCF板顶部预埋螺杆,底部设置螺栓预留孔,通过螺杆插入螺栓预留孔实现PCF板的准确定位,螺杆套上水平调节螺母,用扳手移动水平调节螺母调节PCF板的水平位置;使用花篮螺栓将PCF板上部的吊环与相邻外侧墙板上部伸出插筋相连,实现PCF板临时固定,并可通过调节花篮螺栓的伸缩长度实现相邻PCF板的立面垂直,因而有效解决了PCF板安装过程中精度控制难、临时固定难的问题,提高了PCF板的安装效率,保证了构件的安装质量。因而,采用本发明实现了PCF板安装后的横平竖直,解决了PCF板安装过程中精度控制难、临时固定难的问题,提高了PCF板的安装效率,并能有效保证构件的安装质量。
4、所采用的垂直度检测装置结构设计合理、设计合理且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速挂装在所安装的PCF板上,并能简便、快速对PCF板的垂直度进行准确检测。
5、使用效果好,PCF板吊装过程中,竖向通过预留企口与预埋螺栓相结合的方式连接,水平向通过花篮螺栓将PCF板上部吊环和相邻外侧墙板伸出插筋连接牢固,完成PCF板的临时固定,加快了PCF板吊装速度,缩短工期;施工精度高,质量可靠,墙体观感质量优良,施工现场无扬尘、无废水,减少建筑垃圾,达到绿色施工。同时,采用垂直度检测装置能简便、快速对PCF板进行立面调节,能有效保障PCF板的安装精度,操作简单,安装精度高,节约了施工时间。
综上所述,本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好,能有效解决PCF板安装过程中存在的安装精度控制难、临时固定难、安装效率低、安装质量难以保证等问题。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的方法流程框图。
图2为本发明PCF板的结构示意图。
图3为本发明PCF板的侧部结构示意图。
图4为本发明相邻两块PCF板之间的连接状态示意图。
图5为本发明相邻两块PCF板的拼装状态示意图。
图6为本发明PCF板的临时固定状态示意图。
图7为本发明垂直度检测装置的结构示意图。
图8为本发明垂直度检测装置的使用状态参考图。
附图标记说明:
1—PCF板; 2—外墙板; 3—保温层;
4—预埋螺栓; 5—水平调节螺母; 6—预埋吊件;
7—螺栓预留孔; 8—外侧墙板; 9—临时固定钢筋;
10—吊环; 11—花篮螺栓; 12-1—附着式测杆;
12-11—平直测杆; 12-12—顶部限位杆; 12-13—下部限位杆;
12-14—底部限位杆; 12-15—侧部顶紧装置;
12-151—第一螺纹杆 12-152—侧压头; 12-153—橡胶垫片;
12-16—上部顶紧装置; 12-161—第二螺纹杆;
12-162—上压头; 12-2—吊线锤; 12-21—锤体;
12-22—吊线;
具体实施方式
如图1所示的一种PCF板安装调节及临时固定方法,所安装PCF板1的数量为多个,多个所述PCF板1均呈竖直向布设且其由下至上拼装成PCF体系,多个所述PCF板1的横截面结构和尺寸均相同;结合图2、图3、图4及图5,每个所述PCF板1的横截面均为直角形,每个所述PCF板1均包括外墙板2和布设于外墙板2内侧的保温层3,所述外墙板2和保温层3的横截面均为直角形;上下相邻两个所述PCF板1之间通过企口进行连接且二者通过两个预埋螺栓4进行固定,所述预埋螺栓4呈竖直向布设;所述PCF体系中位于最底部的PCF板1为底板,所述PCF体系中位于所述底板上方的PCF板1均为上安装板,所述底板的底面为平面;所述PCF体系中每个所述PCF板1中外墙板2的顶部高度均低于保温层3的顶部高度,每个所述上安装板中外墙板2的底部高度均低于保温层3的底部高度;每个所述PCF板1的外墙板2顶部均预埋有两个所述预埋螺栓4,所述外墙板2由两个呈垂直布设的竖直墙板连接而成,两个所述预埋螺栓4分别埋设于外墙板2的两个所述竖直墙板顶部;每个所述上安装板中外墙板2的底部均开有两个分别供两个所述预埋螺栓4安装的螺栓预留孔7;每个所述PCF板1的外墙板2顶部均预埋有两个用于安装吊环10的预埋吊件6,两个所述预埋吊件6分别埋设于外墙板2的两个所述竖直墙板顶部;所述预埋螺栓4包括下部埋设于外墙板2内的竖向预埋螺杆和套装在所述竖向预埋螺杆上的水平调节螺母5;
对所述PCF体系进行安装时,由下至上对多个所述PCF板1分别进行安装调节及临时固定,过程如下:
步骤一、底板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤101、吊装到位:在所述底板顶部的两个所述预埋吊件6上分别安装吊环10后,采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上;
步骤102、安装调节及临时固定:通过长度可调节装置将步骤101中所述吊环10与临时固定钢筋9连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节,并使所述底板呈竖直向布设,完成所述底板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋9为此时已施工完成且位于所述底板内侧的外侧墙板8的上部外露钢筋;
步骤二、下一个PCF板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤201、吊环及长度可调节装置拆除:将位于当前所安装PCF板下方的PCF板1顶部所安装的吊环10与所述长度可调节装置均拆除;
本步骤中,当前所安装PCF板为所述上安装板;
步骤202、吊装到位:在当前所安装PCF板顶部的两个所述预埋吊件6上分别安装吊环10后,采用吊装设备将当前所安装PCF板吊装至下安装板上,并使所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓4的所述预埋螺栓上部分别插入当前所安装PCF板底部的两个所述螺栓预留孔7内,此时当前所安装PCF板底部支撑于所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5上;
所述下安装板为与当前所安装PCF板相邻且此时已安装完成的PCF板1;
步骤203、安装调节及临时固定:通过选拧所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5,在竖直方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,将当前所安装PCF板的标高调整到位;同时,通过所述长度可调节装置将步骤202中所述吊环10与临时固定钢筋9连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,并使当前所安装PCF板呈竖直向布设,完成当前所安装PCF板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋9为此时已施工完成且位于当前所安装PCF板内侧的外侧墙板8的上部外露钢筋;
步骤三、多次重复步骤二,直至完成所述PCF体系中所有PCF板1的安装过程。
本实施例中,所述PCF板1的厚度由上至下均相同;所述保温层3的顶面和底面均为水平面;所述外墙板2分别为下部节段和位于所述下部节段顶部的顶部节段,所述顶部节段的厚度大于所述下部节段的厚度,所述顶部节段包括内层墙板和位于所述内层墙板外侧的外层墙板,所述外层墙板的厚度与所述下部节段的厚度相同,所述内层墙板的顶部内侧开有供所述内层墙板安装的安装槽,所述内层墙板的顶面为水平面且其顶面高度与保温层3的顶面高度相同;所述外层墙板的外侧顶面为水平面且其高度低于保温层3的顶面高度,所述外层墙板内侧顶面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面;所述外墙板2的外侧底面为水平面且其高度低于保温层3的底面高度,所述外墙板2的内侧底面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面。
所述预埋螺栓4位于外墙板2的外侧顶面上,所述螺栓预留孔7位于外墙板2的外侧底面上。
本实施例中,两个所述预埋吊件6分别埋设于两个所述竖直墙板的顶部中部。
并且,两个所述预埋螺栓4分别埋设于两个所述竖直墙板的顶部外侧。
本实施例中,多个所述PCF板1中两个所述预埋螺栓4的埋设位置均相同。
本实施例中,所述PCF板1侧部装有上下两个所述吊环10。
本实施例中,所述螺栓预留孔7为预埋在外墙板2内的圆柱形套筒形成的圆柱形孔,所述圆柱形套筒的内径大于预埋螺栓4的直径。
实际安装时,所述预埋螺栓4的竖向预埋螺杆由上至下插装入螺栓预留孔7内。这样,通过螺栓预留孔7不仅对预埋螺栓4的竖向预埋螺杆进行有效限位,同时能满足对PCF板1的安装位置进行相应微调的目的。
如图6所示,步骤102中和步骤203中所述长度可调节装置均为花篮螺栓11,所述花篮螺栓11呈水平布设,所述花篮螺栓11的一端钩挂在吊环10上且其另一端套装在临时固定钢筋9上。
所述花篮螺栓11利用丝杠进行伸缩,通过花篮螺栓11不仅能在竖直方向上对PCF板1的安装位置进行调节,并且能对PCF板1进行有效临时固定。
本实施例中,步骤101中所述水平基础为钢筋混凝土基础,所述水平基础顶部预埋有两个所述预埋螺栓4;所述底板中外墙板2的底部开有两个分别供所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓4安装的螺栓预留孔7,两个所述螺栓预留孔7分别位于所述底板顶部预埋的两个所述预埋螺栓4的正下方;
步骤101中采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上时,使所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓4的所述预埋螺栓上部分别插入所述底板底部的两个所述螺栓预留孔7内,此时所述底板底部支撑于所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5上;
步骤102中进行安装调节及临时固定时,通过选拧所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5,在竖直方向上对所述底板的安装位置进行调节,将所述底板的标高调整到位。
本实施例中,步骤101中吊装到位之前,将所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5均向下选拧至最底部。
本实施例中,步骤202中吊装到位之前,将所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓4的水平调节螺母5均向下选拧至最底部。
本实施例中,步骤102中安装调节及临时固定后,采用垫板对所述底板与所述水平基础之间的空隙进行填充;
步骤203中安装调节及临时固定后,采用垫板对当前所安装PCF板与其下方的PCF板1之间的空隙进行填充。
由于相邻两个所述PCF板1之间的接缝为水平接缝,并且将该接缝设计为内高外低的企口形状,能有效防止水流通过毛细作用倒爬进入室内,尤其是结合一定的常规减压空腔设计后,使施工成型PCF体系的防水效果更佳。除了常规的混凝土构造防水措施外,使用橡胶止水带和多组分耐候防水胶能有效完善整个预制墙板的防水体系,这样便能真正做到滴水不漏。因而,将PCF板1安装到位后,在相邻两个所述PCF板1之间的接缝内安装橡胶止水带,并涂覆多组分耐候防水胶。
本实施例中,步骤203中所述外侧墙板8位于步骤102中所述外侧墙板8的正上方,步骤203中所述外侧墙板8与步骤102中所述外侧墙板8浇筑连接为一体。
实际施工时,所述外侧墙板8为钢筋混凝土现浇墙板或预制墙板。
本实施例中,步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,采用垂直度检测装置同步对所述底板的垂直度进行检测;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,采用所述垂直度检测装置同步对当前所安装PCF板的垂直度进行检测;
如图7和如图8所示,所述垂直度检测装置包括挂装在PCF板1上的附着式测杆12-1和吊挂在附着式测杆12-1上的吊线锤12-2;所述附着式测杆12-1包括平直测杆12-11和三个由上至下固定在平直测杆12-11内侧的限位杆,三个所述限位杆呈平行布设且三者与平直测杆12-11均布设在同一平面上,三个所述限位杆均与平直测杆12-11呈垂直布设;所述平直测杆12-11与所挂装PCF板1呈平行布设,平直测杆12-11沿所挂装PCF板1的高度方向进行布设,三个所述限位杆均与所挂装PCF板1呈垂直布设;
三个所述限位杆分别为固定在平直测杆12-11顶部内侧的顶部限位杆12-12、固定在平直测杆12-11下部内侧的下部限位杆12-13和固定在平直测杆12-11底部内侧的底部限位杆12-14;所述下部限位杆12-13和底部限位杆12-14的长度相同且二者的长度均小于顶部限位杆12-12的长度,所述下部限位杆12-13和底部限位杆12-14的长度均小于平直测杆12-11与所挂装PCF板1之间的净距,所述顶部限位杆12-12的长度大于平直测杆12-11与所挂装PCF板1之间的净距;所述顶部限位杆12-12挂装在所挂装PCF板1的外墙板2顶部,所述下部限位杆12-13和底部限位杆12-14的内端均支撑于所挂装PCF板1上;
所述吊线锤12-2包括锤体12-21和上端固定在顶部限位杆12-12上的吊线12-22,所述锤体12-21吊挂在吊线12-22底端;所述顶部限位杆12-12上开有供吊线12-22缠绕的线槽;
步骤102中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤12-2的锤体12-21进行观测,待锤体12-21停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明所述底板呈竖直向布设;
步骤203中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤12-2的锤体12-21进行观测,待锤体12-21停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明当前所安装PCF板呈竖直向布设。
本实施例中,所述平直测杆12-11的长度为PCF板1高度的所述下部限位杆12-13与底部限位杆12-14之间的间距为PCF板1高度的
本实施例中,所述下部限位杆12-13和底部限位杆12-14均包括外套筒和同轴安装于所述外套筒内且内端支顶在所挂装PCF板1上的侧部顶紧装置12-15,所述侧部顶紧装置12-15包括第一螺纹杆12-151和安装在第一螺纹杆12-151内端的侧压头12-152,所述第一螺纹杆12-151与所述外套筒之间均以螺纹方式进行连接,所述第一螺纹杆12-151的外端伸出至平直测杆12-11外侧,所述平直测杆12-11上开有供第一螺纹杆12-151穿过的通孔;
所述顶部限位杆12-12内侧装有上部顶紧装置12-16,所述上部顶紧装置12-16包括第二螺纹杆12-161和安装在第二螺纹杆12-161内端的上压头12-162,所述第二螺纹杆12-161与顶部限位杆12-12呈垂直布设,所述第二螺纹杆12-161与平直测杆12-11呈平行布设且二者布设在同一平面上;所述第二螺纹杆12-161与顶部限位杆12-12之间以螺纹方式进行连接,所述顶部限位杆12-12上开有供第二螺纹杆12-161安装的螺纹孔;
所述侧压头12-152和上压头12-162上均装有用于增大摩擦阻力的橡胶垫片12-153,所述侧压头12-152上的橡胶垫片12-153垫装于侧压头12-152的内侧壁与所挂装PCF板1之间,所述上压头12-162上的橡胶垫片12-153垫装于上压头12-162底部与所挂装PCF板1的外墙板2顶部之间;
将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧时,通过选拧上部顶紧装置12-16和两个所述侧部顶紧装置12-15,使附着式测杆12-1紧固挂装于所述底板外侧;
将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧时,通过选拧上部顶紧装置12-16和两个所述侧部顶紧装置12-15,使附着式测杆12-1紧固挂装于当前所安装PCF板外侧。
本实施例中,所述侧压头12-152的内侧面为由上至下逐渐向内倾斜的倾斜面,所述侧压头12-152上的橡胶垫片12-153与侧压头12-152的内侧面呈平行布设;所述侧压头12-152上的橡胶垫片12-153上由上至下开有多个呈平行布设的凹槽;
所述上压头12-162的底面为由外至内逐渐向下倾斜的倾斜面,所述上压头12-162上的橡胶垫片12-153与上压头12-162的底面呈平行布设;所述上压头12-162上的橡胶垫片12-153上由内至外开有多个呈平布设的凹槽;
所述锤体12-21为球体;所述线槽与顶部限位杆12-12呈垂直布设,所述线槽与所挂装PCF板1之间的净距为锤体12-21的半径,所述锤体12-21上装有与主控器连接且对锤体12-21与所挂装PCF板1是否接触进行实时检测的接触式传感器;
步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体12-21与所述底板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示;所述告警单元与所述主控器连接;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体12-21与当前所安装PCF板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示。
由上述内容可知,当前所安装的PCF板1上部预埋吊件6,PCF板1起吊前,在预埋吊件6上销紧吊环10,吊运到安装位置时,先找好PCF板1的竖向位置,再缓缓下降,使PCF板1底部的预埋螺栓4准确进入螺栓预留孔7;之后,将位于当前所安装的PCF板1下方的PCF板1顶部预埋螺杆4上的水平调节螺母5拧至最底部,PCF板1就位后,利用扳手移动水平调节螺母5相应在竖直方向上调节PCF板1的安装位置,使PCF板1的标高满足设计要求,所形成的空隙用垫片填充;PCF板1上部的预埋吊件6上安装吊环10,通过花篮螺栓11将相邻外侧墙板8上部外露的临时固定钢筋9与吊环10连接以对PCF板1进行临时固定,通过调节花篮螺栓11的长度实现对PCF板1的立面垂直进行调节的目的,这样便完成PCF板1的安装过程。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:所安装PCF板(1)的数量为多个,多个所述PCF板(1)均呈竖直向布设且其由下至上拼装成PCF体系,多个所述PCF板(1)的横截面结构和尺寸均相同;每个所述PCF板(1)的横截面均为直角形,每个所述PCF板(1)均包括外墙板(2)和布设于外墙板(2)内侧的保温层(3),所述外墙板(2)和保温层(3)的横截面均为直角形;上下相邻两个所述PCF板(1)之间通过企口进行连接且二者通过两个预埋螺栓(4)进行固定,所述预埋螺栓(4)呈竖直向布设;所述PCF体系中位于最底部的PCF板(1)为底板,所述PCF体系中位于所述底板上方的PCF板(1)均为上安装板,所述底板的底面为平面;所述PCF体系中每个所述PCF板(1)中外墙板(2)的顶部高度均低于保温层(3)的顶部高度,每个所述上安装板中外墙板(2)的底部高度均低于保温层(3)的底部高度;每个所述PCF板(1)的外墙板(2)顶部均预埋有两个所述预埋螺栓(4),所述外墙板(2)由两个呈垂直布设的竖直墙板连接而成,两个所述预埋螺栓(4)分别埋设于外墙板(2)的两个所述竖直墙板顶部;每个所述上安装板中外墙板(2)的底部均开有两个分别供两个所述预埋螺栓(4)安装的螺栓预留孔(7);每个所述PCF板(1)的外墙板(2)顶部均预埋有两个用于安装吊环(10)的预埋吊件(6),两个所述预埋吊件(6)分别埋设于外墙板(2)的两个所述竖直墙板顶部;所述预埋螺栓(4)包括下部埋设于外墙板(2)内的竖向预埋螺杆和套装在所述竖向预埋螺杆上的水平调节螺母(5);
对所述PCF体系进行安装时,由下至上对多个所述PCF板(1)分别进行安装调节及临时固定,过程如下:
步骤一、底板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤101、吊装到位:在所述底板顶部的两个所述预埋吊件(6)上分别安装吊环(10)后,采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上;
步骤102、安装调节及临时固定:通过长度可调节装置将步骤101中所述吊环(10)与临时固定钢筋(9)连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节,并使所述底板呈竖直向布设,完成所述底板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋(9)为此时已施工完成且位于所述底板内侧的外侧墙板(8)的上部外露钢筋;
步骤二、下一个PCF板安装调节及临时固定,包括以下步骤:
步骤201、吊环及长度可调节装置拆除:将位于当前所安装PCF板下方的PCF板(1)顶部所安装的吊环(10)与所述长度可调节装置均拆除;
本步骤中,当前所安装PCF板为所述上安装板;
步骤202、吊装到位:在当前所安装PCF板顶部的两个所述预埋吊件(6)上分别安装吊环(10)后,采用吊装设备将当前所安装PCF板吊装至下安装板上,并使所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓(4)的所述预埋螺栓上部分别插入当前所安装PCF板底部的两个所述螺栓预留孔(7)内,此时当前所安装PCF板底部支撑于所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓(4)的水平调节螺母(5)上;
所述下安装板为与当前所安装PCF板相邻且此时已安装完成的PCF板(1);
步骤203、安装调节及临时固定:通过选拧所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓(4)的水平调节螺母(5),在竖直方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,将当前所安装PCF板的标高调整到位;同时,通过所述长度可调节装置将步骤202中所述吊环(10)与临时固定钢筋(9)连接,并通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节,并使当前所安装PCF板呈竖直向布设,完成当前所安装PCF板的安装过程;
本步骤中,所述临时固定钢筋(9)为此时已施工完成且位于当前所安装PCF板内侧的外侧墙板(8)的上部外露钢筋;
步骤三、多次重复步骤二,直至完成所述PCF体系中所有PCF板(1)的安装过程。
2.按照权利要求1所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:所述PCF板(1)的厚度由上至下均相同;所述保温层(3)的顶面和底面均为水平面;所述外墙板(2)分别为下部节段和位于所述下部节段顶部的顶部节段,所述顶部节段的厚度大于所述下部节段的厚度,所述顶部节段包括内层墙板和位于所述内层墙板外侧的外层墙板,所述外层墙板的厚度与所述下部节段的厚度相同,所述内层墙板的顶部内侧开有供所述内层墙板安装的安装槽,所述内层墙板的顶面为水平面且其顶面高度与保温层(3)的顶面高度相同;所述外层墙板的外侧顶面为水平面且其高度低于保温层(3)的顶面高度,所述外层墙板内侧顶面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面;所述外墙板(2)的外侧底面为水平面且其高度低于保温层(3)的底面高度,所述外墙板(2)的内侧底面为由上至下逐渐向外倾斜的倾斜面;
所述预埋螺栓(4)位于外墙板(2)的外侧顶面上,所述螺栓预留孔(7)位于外墙板(2)的外侧底面上。
3.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤102中和步骤203中所述长度可调节装置均为花篮螺栓(11),所述花篮螺栓(11)呈水平布设,所述花篮螺栓(11)的一端钩挂在吊环(10)上且其另一端套装在临时固定钢筋(9)上。
4.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤101中所述水平基础为钢筋混凝土基础,所述水平基础顶部预埋有两个所述预埋螺栓(4);所述底板中外墙板(2)的底部开有两个分别供所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓(4)安装的螺栓预留孔(7),两个所述螺栓预留孔(7)分别位于所述底板顶部预埋的两个所述预埋螺栓(4)的正下方;
步骤101中采用吊装设备将所述底板吊装至预先施工完成的水平基础上时,使所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓(4)的所述预埋螺栓上部分别插入所述底板底部的两个所述螺栓预留孔(7)内,此时所述底板底部支撑于所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓(4)的水平调节螺母(5)上;
步骤102中进行安装调节及临时固定时,通过选拧所述水平基础顶部两个所述预埋螺栓(4)的水平调节螺母(5),在竖直方向上对所述底板的安装位置进行调节,将所述底板的标高调整到位。
5.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤202中吊装到位之前,将所述下安装板顶部两个所述预埋螺栓(4)的水平调节螺母(5)均向下选拧至最底部。
6.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤102中安装调节及临时固定后,采用垫板对所述底板与所述水平基础之间的空隙进行填充;
步骤203中安装调节及临时固定后,采用垫板对当前所安装PCF板与其下方的PCF板(1)之间的空隙进行填充。
7.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤203中所述外侧墙板(8)位于步骤102中所述外侧墙板(8)的正上方,步骤203中所述外侧墙板(8)与步骤102中所述外侧墙板(8)浇筑连接为一体。
8.按照权利要求1或2所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,采用垂直度检测装置同步对所述底板的垂直度进行检测;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,采用所述垂直度检测装置同步对当前所安装PCF板的垂直度进行检测;
所述垂直度检测装置包括挂装在PCF板(1)上的附着式测杆(12-1)和吊挂在附着式测杆(12-1)上的吊线锤(12-2);所述附着式测杆(12-1)包括平直测杆(12-11)和三个由上至下固定在平直测杆(12-11)内侧的限位杆,三个所述限位杆呈平行布设且三者与平直测杆(12-11)均布设在同一平面上,三个所述限位杆均与平直测杆(12-11)呈垂直布设;所述平直测杆(12-11)与所挂装PCF板(1)呈平行布设,平直测杆(12-11)沿所挂装PCF板(1)的高度方向进行布设,三个所述限位杆均与所挂装PCF板(1)呈垂直布设;
三个所述限位杆分别为固定在平直测杆(12-11)顶部内侧的顶部限位杆(12-12)、固定在平直测杆(12-11)下部内侧的下部限位杆(12-13)和固定在平直测杆(12-11)底部内侧的底部限位杆(12-14);所述下部限位杆(12-13)和底部限位杆(12-14)的长度相同且二者的长度均小于顶部限位杆(12-12)的长度,所述下部限位杆(12-13)和底部限位杆(12-14)的长度均小于平直测杆(12-11)与所挂装PCF板(1)之间的净距,所述顶部限位杆(12-12)的长度大于平直测杆(12-11)与所挂装PCF板(1)之间的净距;所述顶部限位杆(12-12)挂装在所挂装PCF板(1)的外墙板(2)顶部,所述下部限位杆(12-13)和底部限位杆(12-14)的内端均支撑于所挂装PCF板(1)上;
所述吊线锤(12-2)包括锤体(12-21)和上端固定在顶部限位杆(12-12)上的吊线(12-22),所述锤体(12-21)吊挂在吊线(12-22)底端;所述顶部限位杆(12-12)上开有供吊线(12-22)缠绕的线槽;
步骤102中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤(12-2)的锤体(12-21)进行观测,待锤体(12-21)停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明所述底板呈竖直向布设;
步骤203中进行安装调节及临时固定之前,将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧;通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,对吊线锤(12-2)的锤体(12-21)进行观测,待锤体(12-21)停止摆动且停止摆动时间超过1min时,说明当前所安装PCF板呈竖直向布设。
9.按照权利要求8所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:所述下部限位杆(12-13)和底部限位杆(12-14)均包括外套筒和同轴安装于所述外套筒内且内端支顶在所挂装PCF板(1)上的侧部顶紧装置(12-15),所述侧部顶紧装置(12-15)包括第一螺纹杆(12-151)和安装在第一螺纹杆(12-151)内端的侧压头(12-152),所述第一螺纹杆(12-151)与所述外套筒之间均以螺纹方式进行连接,所述第一螺纹杆(12-151)的外端伸出至平直测杆(12-11)外侧,所述平直测杆(12-11)上开有供第一螺纹杆(12-151)穿过的通孔;
所述顶部限位杆(12-12)内侧装有上部顶紧装置(12-16),所述上部顶紧装置(12-16)包括第二螺纹杆(12-161)和安装在第二螺纹杆(12-161)内端的上压头(12-162),所述第二螺纹杆(12-161)与顶部限位杆(12-12)呈垂直布设,所述第二螺纹杆(12-161)与平直测杆(12-11)呈平行布设且二者布设在同一平面上;所述第二螺纹杆(12-161)与顶部限位杆(12-12)之间以螺纹方式进行连接,所述顶部限位杆(12-12)上开有供第二螺纹杆(12-161)安装的螺纹孔;
所述侧压头(12-152)和上压头(12-162)上均装有用于增大摩擦阻力的橡胶垫片(12-153),所述侧压头(12-152)上的橡胶垫片(12-153)垫装于侧压头(12-152)的内侧壁与所挂装PCF板(1)之间,所述上压头(12-162)上的橡胶垫片(12-153)垫装于上压头(12-162)底部与所挂装PCF板(1)的外墙板(2)顶部之间;
将所述垂直度检测装置挂装在所述底板外侧时,通过选拧上部顶紧装置(12-16)和两个所述侧部顶紧装置(12-15),使附着式测杆(12-1)紧固挂装于所述底板外侧;
将所述垂直度检测装置挂装在当前所安装PCF板外侧时,通过选拧上部顶紧装置(12-16)和两个所述侧部顶紧装置(12-15),使附着式测杆(12-1)紧固挂装于当前所安装PCF板外侧。
10.按照权利要求9所述的一种PCF板安装调节及临时固定方法,其特征在于:所述侧压头(12-152)的内侧面为由上至下逐渐向内倾斜的倾斜面,所述侧压头(12-152)上的橡胶垫片(12-153)与侧压头(12-152)的内侧面呈平行布设;所述侧压头(12-152)上的橡胶垫片(12-153)上由上至下开有多个呈平行布设的凹槽;
所述上压头(12-162)的底面为由外至内逐渐向下倾斜的倾斜面,所述上压头(12-162)上的橡胶垫片(12-153)与上压头(12-162)的底面呈平行布设;所述上压头(12-162)上的橡胶垫片(12-153)上由内至外开有多个呈平布设的凹槽;
所述锤体(12-21)为球体;所述线槽与顶部限位杆(12-12)呈垂直布设,所述线槽与所挂装PCF板(1)之间的净距为锤体(12-21)的半径,所述锤体(12-21)上装有与主控器连接且对锤体(12-21)与所挂装PCF板(1)是否接触进行实时检测的接触式传感器;
步骤102中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对所述底板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体(12-21)与所述底板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示;所述告警单元与所述主控器连接;
步骤203中通过调节所述长度可调节装置的长度在水平方向上对当前所安装PCF板的安装位置进行调节过程中,通过所述接触式传感器对锤体(12-21)与当前所安装PCF板是否接触进行实时检测,并将所检测信息同步传送至所述主控器,再通过所述主控器接收到所述接触式传感器所检测信息进行同步处理:当所述接触式传感器所检测信息为接触时,所述主控器调用计时模块对接触时间进行统计,当接触时间超过1min时,所述主控器控制告警单元进行告警提示。
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