CN107011685A - 一种双组份环氧沥青乳液材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组份环氧沥青乳液材料及其制备方法，属于道桥工程建设、养护材料领域。该材料由A部分和B部分组成；所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成；所述B部分为固化剂乳液。该材料经常温固化反应就变成一种热固性环氧沥青材料；本材料不仅具有普通乳化沥青材料节能环保、施工工艺简单、因地制宜采取人工和机械化施工，还具有热固性环氧沥青的高温稳定性、低温抗裂性和超强的粘结性能。本发明产品应用广泛，如建筑物的防水，道桥工程的防水粘结材料、沥青路面的预防养护材料、冷拌沥青混合料等。

Description

一种双组份环氧沥青乳液材料及其制备方法
技术领域
本发明属于道桥工程建设、养护材料领域，具体涉及一种双组份环氧沥青乳液材料及其制备方法。
背景技术
环氧沥青作为一种道桥新材料已在大型钢桥面铺装和桥梁防水粘结层上获得广泛应用。其优异的性能如超强的高低温稳定性、超强的粘结性和抗疲劳性等获得了行业内一致认可。但因其施工工艺复杂，要求高，严重影响了其优异性能的进一步拓展应用。
乳化沥青也是一种常用的道路工程材料，因其节能、环保、施工便捷等优点，应用广泛。但当前的乳化沥青或改性乳化沥青，均没有改变沥青的热塑性性能，高温稳定和粘结性能均很难满足规范要求，也严重影响了其在高速公路桥梁上的应用。
发明内容
本发明是针对上述存在的不足提供一种双组份环氧沥青乳液材料及其制备方法。本发明技术方案将普通乳化沥青的节能环保、施工便捷等优点与环氧沥青的优异力学性能有机结合，制备出环氧沥青乳液材料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种双组份环氧沥青乳液材料，该材料由A部分和B部分组成；所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分重量份数依次为1～80份，1～50份，0.1～10份，1～30份和0.1～10份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
在一些优选的技术方案中：所述的沥青为70A#沥青和90A#沥青中的至少一种。
在一些优选的技术方案中：所述的乳化剂为1831乳化剂或1631乳化剂中的至少一种。
在一些优选的技术方案中：所述的环氧树脂乳液为环氧树脂乳液CYDW100和环氧树脂乳液CYDW-102W50中的至少一种。
在一些优选的技术方案中：所述的助剂为氯化钙、PVA和乙酸中的至少一种。
在一些优选的技术方案中：所述的固化剂乳液为T-06-G固化剂乳液。
在一些优选的技术方案中：所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分质量份数依次为30～50份，30～50份，0.3～1份，6～10份和0.4～0.8份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
一种上述双组份环氧沥青乳液材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将乳化剂加入到50～80℃的水中搅拌均匀，之后加入环氧树脂乳液和助剂再次搅拌均匀得到混合液a；
(2)将温度为80～120℃的沥青加入到步骤(1)中所述的混合液a中混合均匀，得到混合液b；
(3)在混合液b中加入固化剂乳液并搅拌均匀，即可。
上述方法中：所述的沥青为70A#沥青和90A#沥青中的至少一种；乳化剂为1831乳化剂或1631乳化剂中的至少一种；环氧树脂乳液为环氧树脂乳液CYDW100-50和环氧树脂乳液CYDW102W50中的至少一种；助剂为氯化钙、PVA和乙酸中的至少一种；固化剂乳液为T-06-G固化剂乳液。
上述方法中：所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分重量份数依次为1～80份，1～50份，0.1～10份，1～30份和0.1～10份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
在一些优选的技术方案中：所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分的重量份数依次为30～50份，30～50份，0.3～1份，6～10份和0.4～0.8份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
本发明的有益效果：
本发明提供的双组份环氧沥青乳液材料采用双组份配方，储存稳定性好，使用前添加混合方便；AB组分混合后，在常温下就开始进行化学反应固化，其粘结强度是普通沥青或改性沥青的3～5倍，抗剪强度也大幅提高，具有优良的高温稳定性和低温抗裂性以及优良的耐化学性能。
本发明提供的环氧沥青乳液材料，在A、B组分混合后，在常温下有两个小时以上适用施工操作期，完全满足现场施工对反应性材料操作时间上的要求。
本发明提供的环氧沥青乳液材料，在A、B组分混合施工后，作为预防养护或防水封层应用时，在有阳光的环境下，2小时就会表干，4小时后就具备小型车辆通行，24小时即可完全开放交通。
本发明材料用水做分散剂，相比热固性环氧沥青和热沥青，不需要加热，无任何有害气体排放，无任何灰尘排放，真正做到节能环保，同时成本还不高，具有广泛的市场应用前景和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
实施例1～3
70A#沥青购于中国石化集团金陵石化有限公司
90A#沥青购于中国石化集团金陵石化有限公司
1831乳化剂购于广汉市荣欣精细化工有限公司
1631乳化剂购于广汉市荣欣精细化工有限公司
环氧树脂乳液CYDW-100购于中国石化集团巴陵石化分公司环氧树脂事业部
环氧树脂乳液CYDW-102W50购于中国石化集团巴陵石化分公司环氧树脂事业部
T-06-G固化剂乳液购于安徽传奇新材料有限公司
本发明实施例1～3中所用组分及其用量如表1
表1
实施例1双组份环氧沥青乳液材料的制备方法：
(1)将乳化剂加入到50℃的水中搅拌均匀，之后加入环氧树脂乳液和助剂再次搅拌均匀得到混合液a；
(2)将温度为80℃的沥青加入到步骤(1)中所述的混合液a中混合均匀，得到混合液b；
(3)在混合液b中加入固化剂乳液并搅拌均匀，即可。
实施例2双组份环氧沥青乳液材料的制备方法：
(1)将乳化剂加入到70℃的水中搅拌均匀，之后加入环氧树脂乳液和助剂再次搅拌均匀得到混合液a；
(2)将温度为100℃的沥青加入到步骤(1)中所述的混合液a中混合均匀，得到混合液b；
(3)在混合液b中加入固化剂乳液并搅拌均匀，即可。
实施例3双组份环氧沥青乳液材料的制备方法：
(1)将乳化剂加入到80℃的水中搅拌均匀，之后加入环氧树脂乳液和助剂再次搅拌均匀得到混合液a；
(2)将温度为120℃的沥青加入到步骤(1)中所述的混合液a中混合均匀，得到混合液b；
(3)在混合液b中加入固化剂乳液并搅拌均匀，即可。
按实施例1～3方法制备的环氧沥青乳液进行相关性能测试，结果见表2
测试方法：按交通行业标准JTG F80/1-2004进行测试
通过应用检测，本发明产品性能完全满足相关行业技术标准，性能优异，另外因其不需要添加任何挥发性溶剂，不需要进行加热等辅助工序施工，施工结束后，水分挥发干，产品自身的环氧体系进行自身化学反应，最终形成热固性体系，整个过程，节能、环保，是一种应用前景非常广阔的新型材料。

Claims (10)

1.一种双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：该材料由A部分和B部分组成；所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分重量份数依次为1～80份，1～50份，0.1～10份，1～30份和0.1～10份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
2.根据权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的沥青为70A#沥青和90A#沥青中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的乳化剂为1831乳化剂或1631乳化剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的环氧树脂乳液为环氧树脂乳液CYDW-100和环氧树脂乳液CYDW-102W50中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的助剂为氯化钙、PVA和乙酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的固化剂乳液为T-06-G固化剂乳液。
7.根据权利要求1-6任一项所述的双组份环氧沥青乳液材料，其特征在于：所述的A部分由沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂组成，各组分质量份数依次为30～50份，30～50份，0.3～1份，6～10份和0.4～0.8份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
8.一种权利要求1所述的双组份环氧沥青乳液材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)将乳化剂加入到50～80℃的水中搅拌均匀，之后加入环氧树脂乳液和助剂再次搅拌均匀得到混合液a；
(2)将温度为80～120℃的沥青加入到步骤(1)中所述的混合液a中混合均匀，得到混合液b；
(3)在混合液b中加入固化剂乳液并搅拌均匀，即可。
9.根据权利要求8所述的双组份环氧沥青乳液材料的制备方法，其特征在于：所述的沥青为70A#沥青和90A#沥青中的至少一种；乳化剂为1831乳化剂或1631乳化剂中的至少一种；环氧树脂乳液为环氧树脂乳液CYDW100-50和环氧树脂乳液CYDW102W50中的至少一种；助剂为氯化钙、PVA和乙酸中的至少一种；固化剂乳液为T-06-G固化剂乳液。
10.根据权利要求8所述的双组份环氧沥青乳液材料的制备方法，其特征在于：沥青、水、乳化剂、环氧树脂乳液和助剂的重量份数依次为30～50份，30～50份，0.3～1份，6～10份和0.4～0.8份；所述B部分为固化剂乳液，A部分与B部分的质量比为8～15：1。
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