CN107011543A - 一种可食性食品包装膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可食性食品包装膜的制备方法,包括以下步骤:将橡子粉制成橡子粉糊;将壳聚糖配制成壳聚糖溶液;按30‑80重量份橡子粉和10‑60重量份壳聚糖的量,将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,并加入0‑10重量份的纳米氧化锌,处理后得到成膜材料;将所述成膜材料加入模具中,蒸发干燥形成所述可食性食品包装膜。通过该方法制备的可食性食品包装膜坚韧耐用,具有良好的气体选择透过性、阻水性和抗菌性等特点,可以用来防止食品在储藏和运输过程中发生风味和质量的变化,从而达到延长食品保存期的目的,同时可减少人工合成添加剂在食品中的使用。

Description

一种可食性食品包装膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料领域,更特别地,涉及一种可食性食品包装膜及其制备方法。
背景技术
传统的合成塑料包装具有不可降解、回收利用难度大的缺点,导致“白色污染”问题日益突出。再加上石油的日渐枯竭等因素,使得人们对于可降解以及无毒无害可食性的包装材料产生了极大的兴趣。
可食性包装材料是指以天然可食性物质为基材,通过不同的工艺手段以及添加不同的可食性组分,从而形成的包装材料。这样的包装材料可被生物或微生物降解,甚至可被食用,是一种良好的环保材料。
壳聚糖是广泛分布于自然界的高分子化合物,主要来源于虾、蟹的甲壳,其具有可生物降解、无毒无害、抗菌性以及优异的成膜性等特点,己在食品、医药、环保、化妆品等多个领域中广泛应用。虽然壳聚糖具有良好的成膜性,但所成的膜易脆,然而,可以与其他廉价的农副产品混合,不仅可以降低其成本,而且能有效改善其物理性能。例如,将壳聚糖与大米淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、板栗淀粉、大豆分离蛋白、明胶等共混成膜的报道也不少。但是当前的壳聚糖和淀粉复合膜均存在亲水性较强、抗菌性弱的缺点,限制了其在食品包装领域的应用。
橡子,形似蚕茧,俗称栗茧,是我国传统的农副产品。橡子不仅含有丰富的淀粉、蛋白质、纤维,而且还具有生物功能因子,可抵抗、缓解、预防铅等重金属对人体的毒害,因此使用橡子粉可保护人体身心健康,提高人体免疫力,对降低高血压、减少人体胆固醇,美容皮肤具有显著作用,且实验证明其对糖尿病有明显的治疗作用。然而橡子果实的季节性和区域性都较强,为了降低橡子果实损失,提高其经济价值,需要高值化利用。目前尚未发现关于利用橡子粉制备可食性包装膜的报道。
因此,需要一种新的可食性包装材料。
发明内容
发明人通过研究发现,可利用壳聚糖和橡子粉为可食性包装膜的成膜基质,通过添加具有抗菌活性的疏水性组分纳米氧化锌来改善包装膜的亲水性。
基于以上研究,本发明提供了一种可食性食品包装膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将橡子粉制成橡子粉糊;
S2:将壳聚糖配制成壳聚糖溶液;
S3:按30-80重量份橡子粉和10-60重量份壳聚糖的量,将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,并加入0-10重量份的纳米氧化锌,处理后得到成膜材料;
S4:将所述成膜材料加入模具中,蒸发干燥形成所述可食性食品包装膜。
通过该方法制备的可食性食品包装膜坚韧耐用,具有良好的气体选择透过性、阻水性和抗菌性等特点,可以用来防止食品在储藏和运输过程中发生风味和质量的变化,从而达到延长食品保存期的目的,同时可减少人工合成添加剂在食品中的使用。纳米氧化具有更大的比表面积,该组分的加入极大提高了材料的抑菌性,并且由于其优良的机械性能,提高了食品包装膜的机械强度、光亮清洁度、耐磨性和抗老化性能等特性。
在一个实施方案中,S1中具体包括:
S11:将橡子粉分散于水中,形成质量分数为1.5-8%的橡子粉分散液;
S12:将所述橡子粉分散液在放置于热水浴中糊化,形成所述橡子粉糊。
在另一个实施方案中,S2中所述壳聚糖溶液通过以下方法进行配制:将壳聚糖加入酸溶液中,搅拌使壳聚糖溶解,制成质量分数为1-5%壳聚糖溶液。酸有利于壳聚糖的分散和溶解。
在另一个实施方案中,所述壳聚糖是重均分子量大于15万、脱乙酰度大于90%的壳聚糖。分子量大于15万、脱乙酰度大于90%的壳聚糖能良好的溶解于稀酸溶液中,脱乙酰度太低则不容易溶解。
在另一个实施方案中,所述酸溶液为0.1-1M的醋酸、乳酸、柠檬酸或盐酸溶液,或其中多种组合。
在另一个实施方案中,S3中,所述成膜材料中还添加有食品添加剂。
在另一个实施方案中,所述食品添加剂为0-30重量份的明胶、0-1重量份的可食用色素或0-15重量份的甘油,或其中多种组合。明胶具有胶凝、稳定、乳化和增稠等作用,可食用色素可用于改善包装膜的外观,甘油可提高各种组分的分散性。
在另一个实施方案中,S3具体包括以下步骤:
S31:将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,加入0-10重量份的纳米氧化锌,并添加所述食品添加剂,得到混合物;
S32:将所述混合物搅拌均匀,筛网过滤,并进行减压脱泡处理,即得到所述成膜材料。
在另一个实施方案中,S4具体包括以下步骤:
S41:将所述成膜材料上载于模具中,待其分布均匀;
S42:将装有成膜材料的模具放入烘箱,于40-75℃下烘烤,干燥后得到所述可食性食品包装膜;
所述可食性食品包装膜的含水量为5-20重量份。
本发明还提供了由上述方法制备的可食性食品包装膜。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
1.可食性食品包装膜的制备
本发明提供了一种可食性食品包装膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将橡子种仁粉碎,过80目筛,得到橡子粉,将橡子粉分散于水中,形成质量分数为1.5-8%的橡子粉分散液,将所述橡子粉分散液在放置于热水浴中糊化,形成所述橡子粉糊;
S2:将重均分子量大于15万、脱乙酰度大于90%壳聚糖加入0.1-1M的醋酸溶液(还可使用乳酸、柠檬酸或盐酸溶液)中,搅拌使壳聚糖溶解,制成质量分数为1-5%壳聚糖溶液;
S3:将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,加入纳米氧化锌,并添加所述食品添加剂,得到混合物;将所述混合物搅拌均匀,筛网过滤,并进行减压脱泡处理,得到成膜材料,食品添加剂为明胶、可食用色素和甘油;
S4:将所述成膜材料自然流延于模具中,待其分布均匀将装有成膜材料的模具放入烘箱烘烤,干燥后得到可食性食品包装膜,干燥后可食性食品包装膜的含水量为5-20重量份。
以上制备过程中所加的各组分的量如表1所示。
表1制备过程中所加的各组分的量
2.实施例1-4制备的食品包装膜的机械性能
对实施例1-4的食品包装膜做机械性能测试,以市售食品包装膜作为对照组。结果如表1所示,所得到的食品包装膜的最大耐折叠次数、平均抗拉强度和平均断裂伸长率均好于对照组,并且具有良好的气体选择透过性、阻水性和抗菌性等特点,可以用来防止食品在储藏和运输过程中发生风味和质量的变化,从而达到延长食品保存期的目的,同时可减少人工合成添加剂在食品中的使用。
表1食品包装膜的机械性能
3.实施例1-4制备的食品包装膜的毒性测试
将实施例1-4制备的食品包装膜用热水化开,煮成糊,作为主食饲喂小鼠,以正常喂食的小鼠为对照,两个月后测量小鼠的体重、内脏、肌肉、血液等指标,结果显示,处理组和对照组在体重、内脏、肌肉、血液等方面均无显著性差异,证明所制备的食品包装膜具有可食用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可食性食品包装膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将橡子粉制成橡子粉糊;
S2:将壳聚糖配制成壳聚糖溶液;
S3:按30-80重量份橡子粉和10-60重量份壳聚糖的量,将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,并加入0-10重量份的纳米氧化锌,处理后得到成膜材料;
S4:将所述成膜材料加入模具中,蒸发干燥形成所述可食性食品包装膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S1中具体包括:
S11:将橡子粉分散于水中,形成质量分数为1.5-8%的橡子粉分散液;
S12:将所述橡子粉分散液在放置于沸水浴中糊化30min,形成所述橡子粉糊。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S2中所述壳聚糖溶液通过以下方法进行配制:将壳聚糖加入酸溶液中,搅拌使壳聚糖溶解,制成质量分数为1-5%壳聚糖溶液。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖是重均分子量大于15万、脱乙酰度大于90%的壳聚糖。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述酸溶液为0.1-1M的醋酸、乳酸、柠檬酸或盐酸溶液,或其中多种组合。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,S3中,所述成膜材料中还添加有食品添加剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述食品添加剂为0-30重量份的明胶、0-1重量份的可食用色素或0-15重量份的甘油,或其中多种组合。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,S3具体包括以下步骤:
S31:将所述壳聚糖溶液与所述橡子粉糊混合,并添加所述食品添加剂,得到混合物;
S32:将所述混合物搅拌均匀,筛网过滤,并进行减压脱泡处理,即得到所述成膜材料。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,S4具体包括以下步骤:
S41:将所述成膜材料上载于模具中,待其分布均匀;
S42:将装有成膜材料的模具放入烘箱中,于40-75℃下烘烤,干燥后得到所述可食性食品包装膜;
所述可食性食品包装膜的含水量为5-20重量份。
10.一种可食性食品包装膜,其特征在于,由权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到。
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