CN107010796A - 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 - Google Patents
一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107010796A CN107010796A CN201710444553.XA CN201710444553A CN107010796A CN 107010796 A CN107010796 A CN 107010796A CN 201710444553 A CN201710444553 A CN 201710444553A CN 107010796 A CN107010796 A CN 107010796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- sludge
- cooling
- water
- sediment pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 25
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims description 3
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 claims description 3
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000605118 Thiobacillus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/023—Water in cooling circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明属于废水处理技术领域，提供一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，包括热交换装置、冷却塔、集水池、中沉池、污泥池、补水池、过滤设备，利用煤化工行业的剩余氨水或其它工业废水或生活污水作为冷却循环系统的补水，把冷却水系统和生化系统有机结合起来，成为一种全新的利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统及工艺，达到既解决工业废水，尤其是化工废水环境污染问题，彻底解决化工行业污水处理成本高、处理难度大、不达标排放问题，同时，又能将废水作为资源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统。
背景技术
煤化工、造纸、皮革、印染、制药等行业的污水处理是公认的最难处理的问题，处理成本大、不达标排放、行业偷排现象严重、重金属超标、有机物含量高、气味难闻，给人民的生命健康带来严重威胁。在授权公告号为CN 102674393 B中公开了一种废氨水回收处理的方法。即将液氨纯化蒸馏过程中产生的废氨水，通过向其中不断加入脱盐水或纯水使其浓度得到适当控制，并过滤其中的悬浮物，得到处理后的废氨水，然后将其作为酸再生机组的工艺添加介质使用，从而减少了废氨水的外委处理，同时还降低了生产运营成本和环境负担；但是其不能针对其他污水进行处理，而其仅仅是减少了废氨水的排放，并未实现零排放。
在申请公布号为CN 102179134 A中公开了一种氨水回收装置，包括气体缓冲罐、与气体缓冲罐相接的真空机组、与真空机组相接的第一吸收塔、与第一吸收塔相接的吸附罐以及蓄水池；该发明由于经过了多级氨气吸收及氨水回收处理，因此吸收及回收效果极好，经吸收后排放的废气浓度≤1mg/m3，净化效率≥99％，低于中国(GB14554-93) 恶臭污染物综合排放标准一级1.0mg/m3；二级1.5mg/m 3，排放量15米高度时小于等于4.9千克/小时的标准；但该发明并未对氨水进行完全的回收利用，且并未实现零排放。
如果能够对上述工业废水进行更为合理的资源化利用，且不向外界排放，不仅能够避免对环境的污染，而且也不会对人民的健康产生威胁。
发明内容
有鉴于此，本发明提供的目的是针对现有技术的不足，提供一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，能够将工业废水进行资源化利用，不向外界排放，避免对环境和人民健康的威胁。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，包括热交换装置、冷却塔、集水池、中沉池、污泥池、补水池、过滤设备，所述冷却塔设置在所述集水池上方，从热交换装置出来的冷却水进入所述冷却塔，从所述冷却塔下来的冷却水进入所述集水池，从所述集水池溢流出的冷却水进入所述中沉池，从所述中沉池溢流出的冷却水进入所述补水池；
所述补水池还连接剩余氨水或其它工业废水或生活污水的一路或几路管道，所述剩余氨水或其余工业废水或生活污水作为冷却循环水的补充水源，进入所述补水池，所述补水池外设置循环水泵，所述循环水泵通过管道与所述补水池底部连通；
所述集水池或中沉池或补水池的旁边或上方设置加药搅拌设备，向所述加药搅拌设备加入适量预膜剂、阻垢缓释剂，用水稀释搅拌均匀后加入所述集水池或中沉池或补水池，所述补水池中的冷却水通过所述循环水泵进入热交换装置，从所述热交换装置出来的冷却水进入所述冷却塔；
在系统装置运行前，先向所述集水池或所述中沉池的至少一个池引入生化细菌或生化污泥进行细菌培养；
所述中沉池底部沉积的污泥通过污泥泵输入所述污泥池或所述过滤设备，所述污泥池的污泥通过污泥泵进入所述过滤设备，对从所述过滤设备过滤出来的污泥进行收集处理，从所述过滤设备过滤后出来的水，重新进入所述补水池或所述集水池或所述中沉池。
进一步的，所述集水池、所述中沉池、所述污泥池的底部都设置锥形沉积坑，所述集水池锥形沉积坑的污泥可通过污泥泵输入所述中沉池或所述污泥池。
进一步的，所述中沉池上方设置刮板机，所述刮板机的刮板深入所述中沉池的溢流管溢流面1~30mm深，在所述中沉池非溢流管存在区且在所述刮板机行程轨道的末端设置集油槽，所述刮板机在起始位置刮板伸下，所述刮板机从起始端行走至末端，将浮油或漂浮物刮入所述集油槽，通过连通管道进入所述污泥池，所述刮板机行走至末端后，刮板抬起，然后所述刮板机返回至起始位置，所述刮板机重新将刮板伸下，所述刮板机从起始端行走至末端……周而复始。
进一步的，所述加药搅拌设备的管道出口以及剩余氨水或其余工业废水或生活污水的管道出口设置在所述补水池且在与循环水泵连通的管道进水口的上方或附近。
进一步的，所述过滤设备设置在污泥池或中沉池或补水池的附近或上方。
本发明的显著优点：本发明将冷却循环水的在冷却塔位置的蒸发和有机物生化的特点完美的结合在一起，循环水中通过加预膜剂、阻垢缓蚀剂使换热的热交换装置冷却管道内形成保护膜、易形成水垢的物质在阻垢缓蚀剂的作用下不在管壁上沉积，重金属离子被预膜剂、阻垢缓蚀剂螯合后沉积在金属管壁上起到良好的预膜效果。
在系统运转前，先向水体引入生化细菌或生化污泥，有利于运行开始时补充水源的氨水等废水有机物能够及时开始生物分解，有机物在中沉池和热交换冷却管道内进行厌氧反应，有机物在冷却塔和集水池内进行好氧反应，整个系统水的温度在25~50℃范围内，很适合生化细菌的生长和繁殖，氨氮、H2S也在硝化、反硝化、硫杆菌等的作用下被分解，再加上氨水等废水被循环水的稀释，整个循环水的气味是较小的，废水不用外排，彻底解决废水处理问题。
所述集水池、所述中沉池、所述污泥池、所述补水池的底部都设置锥形沉积坑，有利于沉积物的清理或转移；设置刮板机，有利于中沉池漂浮物及时被清除；所述加药搅拌设备的管道出口以及剩余氨水或其余工业废水或生活污水的管道出口设置在所述补水池且在与循环水泵连通的管道进水口附近，有利于废水及时被稀释并且均匀地进入整个水循环和生化系统中；所述过滤设备设置在污泥池或中沉池或补水池的附近或上方，过滤设备进泥管道和过滤后的出水返回管道距离污泥池或中沉池或补水池都比较近，运行成本低。
总之，把冷却水系统和生化系统有机结合起来，成为一种全新的利用剩余氨水用作冷却循环补水的系统及工艺，将氨水等废水作为一种水资源去弥补循环水的蒸发，不仅有效解决了水资源紧缺问题，同时解决了工业废水处理难的问题，从根本上解决煤化工等行业废水处理问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，包括热交换装置1、冷却塔2、集水池3、中沉池4、污泥池5、补水池6、过滤设备7，所述冷却塔2设置在所述集水池3上方，从热交换装置1出来的冷却水进入所述冷却塔2，从所述冷却塔2下来的冷却水进入所述集水池3，从所述集水池3溢流出的冷却水进入所述中沉池4，从所述中沉池4溢流管流出的冷却水进入所述补水池6；
所述补水池6还连接剩余氨水或其它工业废水或生活污水的一路或几路管道8，所述剩余氨水或其余工业废水或生活污水作为冷却循环水的补充水源，进入所述补水池6，所述补水池6外设置循环水泵9，所述循环水泵9通过管道与所述补水池底部6连通；
所述补水池6上方靠近循环水泵9进水口设置加药搅拌设备10，向所述加药搅拌设备10加入适量预膜剂、阻垢缓释剂，用水稀释搅拌均匀后加入补水池6，所述补水池6中的冷却水通过所述循环水泵9进入热交换装置1，从所述热交换装置1出来的冷却水进入所述冷却塔2；
在系统装置运行前，先向所述集水池3和所述中沉池4引入生化污泥进行细菌培养；
所述补水池6上方设置所述过滤设备7，所述过滤设备7为带式压滤机，所述中沉池4底部沉积的污泥通过污泥泵输入所述污泥池5，所述污泥池5的污泥通过污泥泵进入所述过滤设备7，对从所述过滤设备7过滤出来的污泥进行收集处理，从所述过滤设备7过滤后出来的水，重新进入所述补水池6。
所述集水池3和所述中沉池4、所述污泥池5、所述补水池6的底部都设置锥形沉积坑，所述集水池3锥形沉积坑的污泥可通过污泥泵输入所述中沉池4。
所述中沉池4上方设置刮板机11，所述刮板机11的刮板深入所述中沉池4的溢流管溢流面1~30mm深，在所述中沉池4非溢流管存在区且在所述刮板机11行程轨道的末端设置集油槽，所述刮板机11在起始位置刮板伸下，所述刮板机11从起始端行走至末端，将浮油或漂浮物刮入所述集油槽，通过连通管道进入所述污泥池5，所述刮板机11行走至末端后，刮板抬起，然后所述刮板机11返回至起始位置，所述刮板机11重新将刮板伸下，所述刮板机11从起始端行走至末端……周而复始。
所述加药搅拌设备10的管道出口以及剩余氨水或其余工业废水或生活污水的管道8出口设置在所述补水池6且在与循环水泵9连通的管道进水口的上方。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，包括热交换装置、冷却塔、集水池、中沉池、污泥池、补水池、过滤设备，其特征在于：所述冷却塔设置在所述集水池上方，从热交换装置出来的冷却水进入所述冷却塔，从所述冷却塔下来的冷却水进入所述集水池，从所述集水池溢流出的冷却水进入所述中沉池，从所述中沉池溢流出的冷却水进入所述补水池；
所述补水池还连接剩余氨水或其它工业废水或生活污水的一路或几路管道，所述剩余氨水或其余工业废水或生活污水作为冷却循环水的补充水源，进入所述补水池，所述补水池外设置循环水泵，所述循环水泵通过管道与所述补水池连通；
所述集水池或中沉池或补水池的旁边或上方设置加药搅拌设备，向所述加药搅拌设备加入适量预膜剂、阻垢缓释剂，用水稀释搅拌均匀后加入所述集水池或中沉池或补水池，所述补水池中的冷却水通过所述循环水泵进入热交换装置，从所述热交换装置出来的冷却水进入所述冷却塔；
所述中沉池底部沉积的污泥通过污泥泵输入所述污泥池或所述过滤设备，所述污泥池的污泥通过污泥泵进入所述过滤设备，对从所述过滤设备过滤出来的污泥进行收集处理，从所述过滤设备过滤后出来的水，重新进入所述补水池或所述集水池或所述中沉池。
2.如权利要求1所述的一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，其特征在于：在系统装置运行前，先向所述集水池或所述中沉池的至少一个池引入生化细菌或生化污泥进行细菌培养。
3.如权利要求1所述的一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，其特征在于：所述集水池和所述中沉池、所述污泥池、所述补水池的底部都设置沉积坑，所述集水池沉积坑的污泥可通过污泥泵输入所述中沉池或所述污泥池。
4.如权利要求1所述的一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，其特征在于：所述中沉池上方设置刮板机，所述刮板机的刮板深入所述中沉池的溢流管溢流面1~30mm深，在所述中沉池非溢流管存在区且在所述刮板机行程轨道的末端设置集油槽，所述刮板机在起始位置刮板伸下，所述刮板机从起始端行走至末端，将浮油或漂浮物刮入所述集油槽，通过连通管道进入所述污泥池，所述刮板机行走至末端后，刮板抬起，然后所述刮板机返回至起始位置，所述刮板机重新将刮板伸下，所述刮板机从起始端行走至末端……周而复始。
5.如权利要求1所述的一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，其特征在于：所述加药搅拌设备的管道出口以及剩余氨水或其余工业废水或生活污水的管道出口设置在所述补水池且在与循环水泵连通的管道进水口的上方或附近。
6.如权利要求1所述的一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统，其特征在于：所述过滤设备设置在污泥池或中沉池或补水池的附近或上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710444553.XA CN107010796A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710444553.XA CN107010796A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107010796A true CN107010796A (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59453028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710444553.XA Pending CN107010796A (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107010796A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108046522A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种酚氨废水处理方法 |
| CN108083559A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 煤热解产生的酚氨废水处理方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101993173A (zh) * | 2009-08-31 | 2011-03-30 | 吉林东圣焦化有限公司 | 焦化污水处理(a/o)法加碱工艺流程改进 |
| CN104030517A (zh) * | 2013-03-06 | 2014-09-10 | 上海凯鑫分离技术有限公司 | 焦化废水的深度处理回收工艺 |
| CN105498313A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-20 | 株式会社智承开发 | 浮渣清除装置 |
| CN105585213A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 邯郸市奥博水处理有限公司 | 一种工业废水低成本资源化利用方法 |
| CN206232564U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-06-09 | 北京华泰润达节能科技有限公司 | 煤化工废水深度处理与回用处理系统 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201710444553.XA patent/CN107010796A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101993173A (zh) * | 2009-08-31 | 2011-03-30 | 吉林东圣焦化有限公司 | 焦化污水处理(a/o)法加碱工艺流程改进 |
| CN104030517A (zh) * | 2013-03-06 | 2014-09-10 | 上海凯鑫分离技术有限公司 | 焦化废水的深度处理回收工艺 |
| CN105498313A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-20 | 株式会社智承开发 | 浮渣清除装置 |
| CN105585213A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-18 | 邯郸市奥博水处理有限公司 | 一种工业废水低成本资源化利用方法 |
| CN206232564U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-06-09 | 北京华泰润达节能科技有限公司 | 煤化工废水深度处理与回用处理系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨铭鼎: "《中国医学百科全书 6 公共卫生工程学》", 上海科学技术出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108046522A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种酚氨废水处理方法 |
| CN108083559A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 煤热解产生的酚氨废水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207330633U (zh) | 一种高氨氮低cod废水的综合利用系统 | |
| CN105948381A (zh) | 环保型污水处理设备 | |
| CN107324511A (zh) | 一种利用氨水作为补水的冷却循环系统 | |
| CN107010796A (zh) | 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 | |
| CN207193070U (zh) | 一种高效工业污水处理设备 | |
| CN207193036U (zh) | 一种利用工业废水作为冷却循环及生化补水的工艺系统 | |
| CN107162279A (zh) | 一种处理高浓度含氟废液的净化系统和净化方法 | |
| CN218810913U (zh) | 炼钢厂浊环水处理系统 | |
| CN104591409B (zh) | 利用低c/n比干清粪养猪场废水的微氧生物处理装置处理养猪废水的方法 | |
| CN207158922U (zh) | 一种利用氨水作为补水的冷却循环系统 | |
| CN203498222U (zh) | 一种用于处理猾皮加工行业生产废水的系统 | |
| CN107337310A (zh) | 一种利用工业废水作为冷却循环及生化补水的工艺系统 | |
| WO2023019702A1 (zh) | 一种废水、废气联合处理方法及装置 | |
| CN206828321U (zh) | 一种利用剩余氨水作为冷却循环补水的系统 | |
| CN216737834U (zh) | 工业污水除油除污净化装置 | |
| CN207108677U (zh) | 一种处理高浓度含氟废液的净化系统 | |
| CN204325087U (zh) | 一种将酸洗钢管废水与生活污水综合处理的系统 | |
| CN209602309U (zh) | 一种不含氮磷综合废水后端处理系统 | |
| CN104743670B (zh) | 一种采用级配滤料配合下进下出流式污水处理方法 | |
| CN105502811B (zh) | 基于厌氧氨氧化的垃圾渗滤液处理装置及其使用方法 | |
| CN210796117U (zh) | 一种环保废水处理净化装置 | |
| CN208218511U (zh) | 高浓度污水的处理装置 | |
| CN201648085U (zh) | 一种钢铁生产的废水、废料处理系统 | |
| CN207435273U (zh) | 一种化纤类印染废水处理装置 | |
| CN201686595U (zh) | 污水脱氮系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220614 Address after: 474571 industrial cluster of hongshiqiao village, HUICHE Town, Xixia County, Nanyang City, Henan Province Applicant after: HENAN LONGCHENG COAL HIGH EFFICIENCY TECHNOLOGY APPLICATION Co.,Ltd. Applicant after: HEBEI LONGCHENG COAL COMPREHENSIVE UTILIZATION Co.,Ltd. Address before: 474500 industrial cluster area, hongshiqiao village, HUICHE Town, Xixia County, Nanyang City, Henan Province Applicant before: HENAN LONGCHENG COAL HIGH EFFICIENCY TECHNOLOGY APPLICATION Co.,Ltd. Applicant before: HENAN JUNFENG CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: HEBEI LONGCHENG COAL COMPREHENSIVE UTILIZATION Co.,Ltd. Applicant before: SHAANXI LONGCHENG COAL CLEAN AND HIGH EFFICIENCY UTILIZATION Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170804 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |