CN101993173A - 焦化污水处理(a/o)法加碱工艺流程改进 - Google Patents

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赵永宽
安树君
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Abstract

本发明涉及一种对焦化污水处理(A/O)法加碱的工艺流程的改进,属于环境保护和废水处理技术领域,目的在于有效处理焦化污水,提高氨气回收率,使废水中NH3-N含量下降,不需在污水处理工段加碱的工艺,起到增产降耗、减少环境污染、节能减排的效果,经济效益和社会效益高。

Description

焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程改进
技术领域
[0001] 本发明涉及焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程改进,属于环境保护和废水处理 技术领域,尤指采用SDN工艺来处理焦化废水的工艺。
技术背景
[0002] 目前国内焦化企业的废水处理很多采用活性污泥生物工艺(A/0),出现了 Α/0、Α2/ 0、A/02等多种工艺,其中以A2/0工艺应用最广,对焦化污水进行处理需要在0池加碱,以补 充硝化反应所需的碱度,耗碱量为lt/d,工作劳动强度大,需要人工进行加碱,造成生产上 的不便。本发明人通过技术攻关,经对该工艺反复研究采用了改进的工艺,起到了增产降 耗、节能减排的效果。
发明内容
[0003] 本发明提供了焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程改进,目的在于有效处理焦化 污水,提高氨气回收率,使废水中NH3-N含量下降,起到增产降耗、减少环境污染、节能减排 的效果,从而公开了焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程改进的技术方案。
[0004] 本发明是对焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程改进,其特征在于:是一种采用 加碱泵将碱液浓度35-40%打入蒸氨塔中,经过蒸氨塔蒸氨后废水再去污水处理,提高了氨 气回收率,废水中NH3-N含量下降,不需在污水处理工段加碱的工艺:
[0005] 焦化污水处理(A/0)法加碱的工艺流程装置由蒸氨塔1、换热器2、冷却器3、加碱 泵4、调节池5、气浮机6、A池7、0池8、二沉池9、混合反应池10、混凝沉淀池11、回用水池 12组成。
[0006] 碱液依次通过溶碱槽来碱液管道14进入加碱泵4、蒸氨塔管道13、蒸氨塔1,来自 化产初冷工段的剩余氨水与蒸氨废水换热后,进入蒸氨塔1,采用蒸汽直接气提进入塔顶氨 缩分器,缩分后的氨气一部分通过去饱和器氨气管道18、进入饱和器生产硫铵,另一部分氨 气通过去脱硫氨气管道19配入脱硫系统作为碱源,蒸氨废水从蒸氨塔1塔底通过蒸氨废水 管道15进入换热器2、通过蒸氨废水管道16进入冷却器3、通过蒸氨废水管线17依次进入 调节池5、气浮除油机6、A池7、0池8、二沉池9,在混合反应池10内加入净水剂,进入终沉 池11至回用水池12后去熄焦。
[0007] 由于蒸氨废水NH3-N含量降低,减少了污水处理工段活性污泥硝化所需的碱度,从 而取消原有的0池直接加碱工艺。
[0008] 有益效果
[0009] 通过SDN污水处理工艺加碱方式的改进,实现了增产降耗、减少环境污染、节能减 排的效果;固定铵塔加碱蒸氨可以有效的降低废水中NH3-N含量有利于污水处理。在实际 操作中采用自动化仪表控制,可以大大提高氨气回收的效率,安全可靠,简化其工序,处理 废水污染物含量低,社会效益和经济效益好。附图说明
[0010] (A/0)法加碱工艺流程图1 具体实施方式
[0011 ] 如图所示,碱液通过溶碱槽来碱液管道14抽到加碱泵4将碱液通过碱液去蒸氨塔 管道13(浓度35-40% )打入蒸氨塔1顶部喷洒,剩余氨水经换热器2换热后由70°C左右 加热至98°C左右进入蒸氨塔1,在蒸氨塔1中被0. 5Mpa蒸汽直接汽提,蒸出的氨气(挥发 铵及固定铵)入氨分缩器用32°C的循环水冷却,冷凝下来的液体直接返回蒸氨塔1顶作回 流,未冷凝的含NH3不小于10%的一部分氨气通过去饱和器氨气管道18输送,进入饱和器 生产硫铵,另一部分氨气通过去脱硫氨气管道19输送,送往脱硫工段作为补充碱源,蒸氨 废水从蒸氨塔1底通过蒸氨塔流出蒸氨废水管道15经过换热器2与剩余氨水换热后,通过 换热后蒸氨废水管道16进入冷却器3与冷却水换热后,通过蒸氨废水管线17进入调节池 5,经过气浮除油机6去除废水中的硫化物与油,进入A池7和0池8进行硝化反硝化,进入 二沉池9沉淀污泥,在混合反应池10内加入净水剂,进入混凝沉淀池11至回用水池12后 去熄焦ο

Claims (2)

  1. 一种对焦化污水处理(A/O)法加碱工艺流程的改进,其特征在于:采用加碱泵将碱液浓度35?40%打入蒸氨塔中,碱液依次通过溶碱槽来碱液管道(14)进入加碱泵(4)、蒸氨塔管道(13)、蒸氨塔(1),来自化产初冷工段的剩余氨水与蒸氨废水换热后,进入蒸氨塔(1),采用蒸汽直接气提进入塔顶氨缩分器,缩分后的氨气一部分通过去饱和器氨气管道(18)、进入饱和器生产硫铵,另一部分氨气通过去脱硫氨气管道(19)配入脱硫系统作为碱源,
  2. 2.根据权利要求1所述的一种对焦化污水处理(A/0)法加碱工艺流程的改进,其特征 在于:蒸氨废水从蒸氨塔(1)塔底通过蒸氨废水管道(15)进入换热器(2)、通过蒸氨废水 管道(16)进入冷却器(3)、通过蒸氨废水管线(17)依次进入调节池(5)、气浮除油机(6)、A 池(7)、0池(8)、二沉池(9),在混合反应池(10)内加入净水剂,进入终沉池(11)至回用水 池(12)后去熄焦,经过蒸氨塔蒸氨后废水再去污水处理,提高了氨气回收率,废水中NH3-N 含量下降,不需在污水处理工段加碱的工艺,由于蒸氨废水NH3-N含量降低,减少了污水处 理工段活性污泥硝化所需的碱度,从而取消原有的0池直接加碱工艺。
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