CN107009506B - 一种电杆钢模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电杆钢模，其包括呈圆筒状的内筒和固定在内筒外壁上的跑轮和法兰，所述内筒由上模和下模组合而成，在上模的筒壁内设置有第一加热孔，所述第一加热孔的两端分别贯穿上模的两个长度方向的端面，在下模的筒壁内设置有第二加热孔，所述第二加热孔的两端分别贯穿下模的两个长度方向的端面，在内筒的内部设置有加湿管，所述加湿管沿内筒的长度方向延伸，沿内筒的长度方向观察，加湿管位于内筒的中央，在加湿管的管壁上开设有若干气孔，所述气孔贯穿加湿管的管壁。本发明能够节约大量的水泥电杆的养护用蒸汽。

Description

一种电杆钢模
技术领域
本发明涉一种电杆钢模。
背景技术
水泥电杆在电杆钢模中离心完成后，还需要进行养护，养护需要在一定的温度和湿度的环境下进行，为了保证水泥电杆的质量，建设有专门的养护房，在完成离心成型后，未凝固的水泥电杆连通电杆钢模一起被转运到养护房进行养护，为保证水泥电杆的质量，需要耗费大量的蒸汽。
发明内容
为提高养护水泥电杆的蒸汽量，本发明提供了一种电杆钢模，具体的技术方案如下：
一种电杆钢模，其包括呈圆筒状的内筒和固定在内筒外壁上的跑轮和法兰，所述内筒由上模和下模组合而成，在上模的筒壁内设置有第一加热孔，所述第一加热孔的两端分别贯穿上模的两个长度方向的端面，在下模的筒壁内设置有第二加热孔，所述第二加热孔的两端分别贯穿下模的两个长度方向的端面，在内筒的内部设置有加湿管，所述加湿管沿内筒的长度方向延伸，沿内筒的长度方向观察，加湿管位于内筒的中央，在加湿管的管壁上开设有若干气孔，所述气孔贯穿加湿管的管壁。
当离心成型完成后，电杆钢模连通其内部的刚成型的电杆坯体一起进入到养护房，然后将蒸汽管连接到第一加热孔、第二加热孔和加湿管上，然后将蒸汽通入到第一加热孔、第二加热孔和加湿管内，对电杆坯体进行养护，在完成养护后，将蒸汽管拆除，然后将上模和下模拆离，取出完成养护的水泥电杆。由于直接将蒸汽连接到电杆钢模上，在电钢钢模的小范围内形成符合要求的养护条件，由于避免了调节整个养护房的内部环境，并使之达到养护条件，可节约大量的蒸汽。
进一步，所述第一加热孔沿上模的长度方向延伸，所述第二加热孔沿下模的长度方向延伸。沿长度方向设置第一加热孔和第二加热孔可降低加热孔的加工难度。
进一步，第一加热孔的一端连接加湿管的一端，第二加热孔的一端连通加湿管的一端。优选地，第一加热孔与第二加热孔连通加湿管的同一端。
将第一加热孔和第二加热孔连通加湿管，可进一步降低蒸汽的使用量。
进一步，在内筒的两端的内壁上安装有支撑板，该支撑板将加湿管固定在内筒的内部。采用上述方式可方便地将加湿管固定在内筒的内部。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构简图。
图2是图1中B-B向的剖视放大图。
具体实施方式
实施例1
一种电杆钢模，其包括呈圆筒状的内筒10和固定在内筒外壁上的跑轮2和法兰1，所述内筒10由上模3和下模5组合而成，在上模3的筒壁内设置有第一加热孔31，所述第一加热孔31的两端分别贯穿上模3的两个长度方向的端面，在下模5的筒壁内设置有第二加热孔51，所述第二加热孔51的两端分别贯穿下模5的两个长度方向的端面，在内筒10的内部设置有加湿管4，所述加湿管4沿内筒10的长度方向延伸，沿内筒的长度方向观察，加湿管4位于内筒的中央，在加湿管4的管壁上开设有若干气孔41，所述气孔贯穿加湿管的管壁。
第一加热孔31沿上模3的长度方向延伸，第二加热孔51沿下模5的长度方向延伸。
第一加热孔31的一端安装有法兰32，另一端经连通管33连接加湿管4的一端，第二加热孔51的一端安装有法兰，另一端经连通管连接加湿管的一端，第一加热孔31与第二加热孔51连通加湿管4的同一端。
在内筒10的两端的内壁上安装有支撑板42，该支撑板将加湿管固定在内筒的内部。

Claims (3)

1.一种电杆钢模，其包括呈圆筒状的内筒和固定在内筒外壁上的跑轮和法兰，所述内筒由上模和下模组合而成，其特征在于，在上模的筒壁内设置有第一加热孔，所述第一加热孔的两端分别贯穿上模的两个长度方向的端面，在下模的筒壁内设置有第二加热孔，所述第二加热孔的两端分别贯穿下模的两个长度方向的端面，在内筒的内部设置有加湿管，所述加湿管沿内筒的长度方向延伸，沿内筒的长度方向观察，加湿管位于内筒的中央，在加湿管的管壁上开设有若干气孔，所述气孔贯穿加湿管的管壁；
所述第一加热孔沿上模的长度方向延伸，所述第二加热孔沿下模的长度方向延伸；
第一加热孔的一端连接加湿管的一端，第二加热孔的一端连通加湿管的一端。
2.根据权利要求1所述的电杆钢模，其特征在于，第一加热孔与第二加热孔连通加湿管的同一端。
3.根据权利要求1所述的电杆钢模，其特征在于，在内筒的两端的内壁上安装有支撑板，该支撑板将加湿管固定在内筒的内部。
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