CN208900190U - 一种后处理双层桶体的安装装置与一种后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后处理双层桶体的安装装置,包括外层桶体和绑带,所述外层桶体的外周设有沿周向布置的用于安装所述绑带的环形限位槽。本方案在外层桶体表面预留整车绑带的安装位置,通过环形限位槽明确整车安装位置,限制绑带在外层桶体表面的位置移动,有利于满足绑带的安装力矩要求以及整车对后处理装置的精确布置需求,整车安装更加简单,从而保证整个后处理装置的安装可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及后处理装置技术领域,尤其涉及一种后处理双层桶体的安装装置与一种后处理装置。
背景技术
目前随着排放法规的升级,保温对欧VI后处理装置起到至关重要的作用,所以,欧VI后处理装置多采用双层桶体,但是,由于双层桶体之间存在用于填充保温棉的间隙,现有后处理桶式结构并无整车安装位置限制,后处理的安装绑带位置不固定,后处理容易移动,不利于整车厂的安装布置。另外,也没有加强结构,当整车厂在安装后处理双层桶体时,绑带夹紧极易造成外层桶体变形、开裂。
因此,如何解决后处理安装后的移动问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是设计一种后处理双层桶体的安装装置,为外层桶体增加绑带的安装位置,有效限制安装后后处理与绑带的相对位置移动,整车安装更加简单,能够精确保证安装要求。本实用新型的另一个目的是提供一种包括上述安装装置的后处理装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种后处理双层桶体的安装装置,包括外层桶体和绑带,所述外层桶体的外周设有沿周向布置的用于安装所述绑带的环形限位槽。
优选地,所述环形限位槽内凹于所述外层桶体的表面。
优选地,所述外层桶体与所述环形限位槽为一体模压成型件。
优选地,还包括设置于所述外层桶体与内层桶体之间的支撑结构,所述支撑结构的外侧支撑于所述外层桶体的内壁,所述支撑结构的内侧支撑于所述内层桶体的外壁。
优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,所述支撑结构为绕所述内层桶体的外周周向布置的环形支撑结构。
优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,所述支撑结构的外侧支撑于所述环形限位槽的槽底。
优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,所述支撑结构为内凹于所述环形限位槽的槽底并沿周向布置的环形压紧槽,所述环形压紧槽的槽底支撑于所述内层桶体的外壁。
优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,所述环形压紧槽与所述环形限位槽为一体模压成型件。
本实用新型提供的后处理双层桶体的安装装置,包括外层桶体和绑带,所述外层桶体的外周设有沿周向布置的用于安装所述绑带的环形限位槽。本方案在外层桶体表面预留整车绑带的安装位置,通过环形限位槽明确整车安装位置,限制绑带在外层桶体表面的位置移动,有利于满足整车对后处理装置的精确布置需求,整车安装更加简单,从而保证整个后处理装置的安装可靠性。
本实用新型还提供了一种包括上述后处理双层桶体的安装装置的后处理装置。该后处理装置产生的有益效果的推导过程与上述后处理双层桶体的安装带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的后处理双层桶体的安装装置的安装效果示意图;
图2为本实用新型具体实施例中的后处理双层桶体的安装装置的纵向剖视图。
图1和图2中:
1-内层桶体、2-保温棉、3-外层桶体、4-环形压紧槽、5-环形限位槽、6-绑带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,图1为本实用新型具体实施例中的后处理双层桶体的安装装置的安装效果示意图,图2为本实用新型具体实施例中的后处理双层桶体的安装装置的纵向剖视图。
一种后处理双层桶体的安装装置,包括外层桶体3和绑带6,外层桶体3的外周设有沿周向布置的用于安装绑带的环形限位槽5。
本方案在外层桶体3表面预留整车绑带6的安装位置,通过环形限位槽5明确整车安装位置,限制绑带6在外层桶体3表面的位置移动,有利于满足整车对后处理装置的精确布置需求,整车安装更加简单,从而保证整个后处理装置的安装可靠性。
优选地,环形限位槽5内凹于外层桶体3的表面,如图2所示。
需要说明的是,环形限位槽5的布置方式有多种,例如与筒状的外层桶体3焊接固定,或者一体压铸成型等,优选地,外层桶体3与环形限位槽5为一体模压成型件。如此设置,可以保证外层桶体3的整体刚度和强度,避免发生变形、开裂。
优选地,本方案提供的后处理双层桶体的安装装置还包括设置于外层桶体3与内层桶体1之间的支撑结构,支撑结构的外侧支撑于外层桶体3的内壁,支撑结构的内侧支撑于内层桶体1的外壁。当绑带6捆扎在外层桶体3外周时,绑带6会对外层桶体3施加一个沿径向向内侧挤压的夹紧力,此时,通过支撑结构可以将上述夹紧力传递至内层桶体1上,从而避免外层桶体3局部薄弱处发生变形。
为了进一步提高外层桶体3的防变形能力,优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,支撑结构为绕内层桶体1的外周周向布置的环形支撑结构。如此设置,就可以将绑带6的夹紧力均匀传递至内层桶体1,保证安装的可靠性。
进一步优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,支撑结构的外侧支撑于环形限位槽5的槽底。由于绑带6安装在环形限位槽5中,因此,绑带6施加的夹紧力主要作用于环形限位槽5的槽底,在环形限位槽5的槽底下方设置支撑结构就可以更加有效地将夹紧力均匀传递至内层桶体1。
需要说明的是,上述支撑结构可以设计为环形条结构、环形板结构或环形槽结构等,为了更加便于加工制造,优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,支撑结构为内凹于环形限位槽5的槽底并沿周向布置的环形压紧槽4,环形压紧槽4的槽底支撑于内层桶体1的外壁。该环形压紧槽4的外侧槽口两侧则与环形限位槽5的槽底密封连接。如此设置,可以保证对内外层桶体有效支撑的同时,进一步减轻支撑结构的加工难度和重量。
需要说明的是,上述环形压紧槽4可以为单独加工制造的环形槽板结构,也可以设计为与环形限位槽5一体加工成型,优选地,在上述后处理双层桶体的安装装置中,环形压紧槽4与环形限位槽5为一体模压成型件。如此设置,环形压紧槽4与环形限位槽5以及外层桶体3均为一体成型件,从而可以进一步提高整体刚度和密封性,保证安装可靠性。如图2所示,环形压紧槽4为环形限位槽5向内侧压出的环形槽结构,环形限位槽4的槽底则支撑于内层桶体1外周,有效解决外层桶体3因夹紧力的作用下变形、开裂的问题,从而限制了绑带6在外层桶体3表面的移动。另外,外层桶体3和内层桶体1之间还设有保温棉2,如图2所示,此时,环形压紧槽4的槽底则支撑在保温棉2上。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)外侧桶体3的模具凹槽压型设计,有利于后处理的布置,可以有效确定安装固定位置,从而避免绑带6在后处理桶体上的位置移动,整车安装更加简单,能够精确保证安装要求。
(2)外侧桶体3的模具凹槽压型设计,有效解决绑带6夹紧外层桶体3导致的开裂风险,增加了后处理的使用可靠性;
本实用新型还提供了一种包括上述后处理双层桶体的安装装置的后处理装置。该后处理装置产生的有益效果的推导过程与上述后处理双层桶体的安装带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,包括外层桶体(3)和绑带(6),所述外层桶体(3)的外周设有沿周向布置的用于安装所述绑带(6)的环形限位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述环形限位槽(5)内凹于所述外层桶体(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述外层桶体(3)与所述环形限位槽(5)为一体模压成型件。
4.根据权利要求1所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,还包括设置于所述外层桶体(3)与内层桶体(1)之间的支撑结构,所述支撑结构的外侧支撑于所述外层桶体(3)的内壁,所述支撑结构的内侧支撑于所述内层桶体(1)的外壁。
5.根据权利要求4所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述支撑结构为绕所述内层桶体(1)的外周周向布置的环形支撑结构。
6.根据权利要求4所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述支撑结构的外侧支撑于所述环形限位槽(5)的槽底。
7.根据权利要求6所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述支撑结构为内凹于所述环形限位槽(5)的槽底并沿周向布置的环形压紧槽(4),所述环形压紧槽(4)的槽底支撑于所述内层桶体(1)的外壁。
8.根据权利要求7所述的后处理双层桶体的安装装置,其特征在于,所述环形压紧槽(4)与所述环形限位槽(5)为一体模压成型件。
9.一种后处理装置,其特征在于,包括如权利要求1至8中任一项所述的后处理双层桶体的安装装置。
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CN201821597514.XU CN208900190U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种后处理双层桶体的安装装置与一种后处理装置 |
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