CN107008803B - 一种五金配件连续性打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金配件连续性打孔装置，包括底座，底座上端左侧连接有支撑柱，支撑柱上端右侧连接有顶板，顶板右端下侧固定连接有固定筒，固定筒顶端设有驱动电机，驱动电机下端连接有驱动轴，驱动轴下端连接有上旋转块，上旋转块下端设有下移动块，下移动块下端连接有升降轴，底座上端中部连接有工作台，工作台下端连接有转动轴，转动轴下端中部连接有转动齿轮，转动齿轮上端啮合有传动齿轮，传动齿轮中部连接有带轮轴，带轮轴中部连接有从动带轮。本发明，实现了对钻杆在旋转时的升降作用，同时也实现了工作台的间断性停歇，使得在打孔的过程中工作人员可以不间断的上料和下料，增加了五金配件的加工效率。

Description

一种五金配件连续性打孔装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种五金配件连续性打孔装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它即可以单独的用，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

在五金件在加工过程中经常需要对五金物品进行打孔加工，在打孔过程中经常需要使用打孔设备，而目前市场上的打孔设备在对五金制品的的加工效率均较低，如中国专利（授权公告号：CN205887793U）公开了一种高效的五金配件打孔机，虽然该装置在一定程度上增加了打孔效率，但是在实际打孔过程中，我们仍然需要待一个零件加工完毕后才可放上另外一个零件，无法真正的做到连续性加工，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金配件连续性打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金配件连续性打孔装置，包括底座，所述底座上端左侧连接有支撑柱，支撑柱上端右侧连接有顶板，顶板右端下侧固定连接有固定筒，所述固定筒顶端设有驱动电机，驱动电机下端连接有驱动轴，驱动轴下端连接有上旋转块，上旋转块下端设有下移动块，下移动块下端连接有升降轴，升降轴下端连接有打孔电机，打孔电机下端连接有钻杆，所述底座上端中部连接有工作台，工作台下端连接有转动轴，转动轴下端中部连接有转动齿轮，转动齿轮上端啮合有传动齿轮，传动齿轮中部连接有带轮轴，带轮轴中部连接有从动带轮，所述底座下端中部设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机右端连接有旋转轴，旋转轴右端连接有凸轮，凸轮上端接触有弹性杆，弹性杆左端连接有限位板，所述弹性杆右端连接有棘爪，棘爪上端接触连接有棘轮，棘轮同轴位置设有主动带轮。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端两侧固定连接有支撑腿，底座上端右侧固定有控制箱。

作为本发明进一步的方案：所述下移动块右端通过平键连接有固定筒内壁。

作为本发明进一步的方案：所述升降轴上端外侧套有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端连接有固定筒内侧底端。

作为本发明进一步的方案：所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮。

作为本发明进一步的方案：所述弹性杆右侧下端连接有伸缩弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述旋转轴通过轴承座连接有限位板。

作为本发明进一步的方案：所述转动齿轮和传动齿轮为一对相互啮合锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述带轮轴中部连接有导向架。

作为本发明再进一步的方案：所述上旋转块下端和下移动块上端均设有相同角度的斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种五金配件连续性打孔装置，结构合理，设计新颖，通过设有的上旋转块和下移动块的相互配合实现了对钻杆在旋转时的升降作用，从而实现了对工作台上五金配件的连续性打孔，同时通过设有的旋转机构实现了工作台的间断性停歇，从而保证了五金配件打孔的连续性，使得在打孔的过程中工作人员可以不间断的上料和下料，大大增加了五金配件的加工效率，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为一种五金配件连续性打孔装置的结构示意图。

图2为一种五金配件连续性打孔装置中旋转机构的结构示意图。

图3为图1的俯视局部结构示意图。

图4为图2的左视局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种五金配件连续性打孔装置，包括底座1，所述底座1下端两侧固定连接有支撑腿4，用于实现对整个装置的支撑，底座1上端右侧固定有控制箱17，所述控制箱17连接有驱动电机8、打孔电机14和旋转电机29，所述控制箱17对于上述驱动电机8、打孔电机14和旋转电机29的控制是独立且互不影响的，均是通过独立的控制开关来控制操作其接入电源来控制其启动和停止，所述底座1上端左侧连接有支撑柱6，支撑柱6上端右侧连接有顶板7，顶板7右端下侧固定连接有固定筒12，所述固定筒12顶端设有驱动电机8，驱动电机8下端连接有驱动轴9，驱动轴9下端连接有上旋转块11，上旋转块11下端设有下移动块10，下移动块10右端通过平键33连接有固定筒12内壁，从而限制着下移动块10沿着固定筒12轴线方向上的旋转运动，进而使得下移动块10只能沿着固定筒12内壁上下直线运动，上旋转块11下端和下移动块10上端均设有相同角度的斜面，从而使得上旋转块11对下移动块10的升降作用力，下移动块10下端连接有升降轴13，升降轴13上端外侧套有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16下端连接有固定筒12内侧底端，所述缓冲弹簧16上端接触有下移动块10，用于实现着下移动块10的支撑限位作用，从而保证着下移动块10往下移动结束后可以回复到上端位置，升降轴13下端连接有打孔电机14，用于带动钻杆15的旋转，从而使得钻杆15转动实现对工作台5上五金配件的打孔，打孔电机14下端连接有钻杆15，所述钻杆15下端正对于工作台5最右端的工件，所述底座1上端中部连接有工作台5，工作台5上端外侧均匀固定有多个加工零件，工作台5下端连接有转动轴3，所述转动轴3通过轴承穿过底座连接有转动齿轮18，所述转动轴3底端也通过轴承固定在旋转机构2顶端，转动轴3下端中部连接有转动齿轮18，转动齿轮18上端啮合有传动齿轮19，转动齿轮18和传动齿轮19为一对相互啮合锥齿轮，传动齿轮19中部连接有带轮轴32，带轮轴32中部连接有导向架31，从而使得带轮轴32在旋转的过程中不发生晃动，进而保证着转动齿轮18与传动齿轮19啮合时的准确性，带轮轴32中部连接有从动带轮30，所述底座1下端中部设有旋转机构2，所述旋转机构2包括旋转电机29，所述旋转电机29右端连接有旋转轴28，旋转轴28通过轴承座连接有限位板27，从而保证着旋转轴28在转动时不会发生轴向扰动，旋转轴28右端连接有凸轮26，凸轮26上端接触有弹性杆22，弹性杆22右侧下端连接有伸缩弹簧25，弹性杆22左端连接有限位板27，所述弹性杆22右端连接有棘爪24，棘爪24上端接触连接有棘轮21，棘轮21同轴位置设有主动带轮23，主动带轮23通过皮带20连接有从动带轮30，从而保证着主动带轮23与从动带轮30传动时的连续性。

所述一种五金配件连续性打孔装置，工作时，将所需要待加工的五金配件放在工作台5上端，之后通过控制箱17启动驱动电机8、打孔电机14和旋转电机29，首先驱动电机带动驱动轴旋转，从而使得上旋转块沿着固定筒内壁同步旋转，由于上旋转块11下端和下移动块10上端均为斜截面，从而使得上旋转块11在旋转的同时会使得下移动块10同步发生旋转运动，但是由于下移动块10沿着固定筒12轴线方向的运动被下移动块10右端的平键33给限制住，因此，在上旋转块11的旋转过程中，会使得下移动块10沿着固定筒12轴线方向发生上下升降直线运动而不发生旋转运动，从而带动升降轴13使得钻杆15在旋转的同时发生升降运动，当在钻杆15升降旋转的同时，旋转电机29带动旋转轴28旋转，进而使得凸轮26同步发生旋转运动，当凸轮26的凸出部分旋转到与弹性杆22的接触位置上，会使得弹性杆22右端的棘爪24往上移动，进而通过棘爪24与棘轮21的作用使得棘轮21发生旋转运动，由于主动带轮23与棘轮21位于同轴位置，从而使得棘轮21转动的同时会带动主动带轮21旋转，然后通过皮带20的作用使得从动带轮30同步旋转，进而使得带轮轴32带动传动齿轮19旋转，然后通过传动齿轮19与转动齿轮18的啮合作用使得转动齿轮18带动转动轴3旋转，从而使得工作台5旋转，由于凸轮26的凸出部分与弹性杆22的接触间断的，从而使得棘轮21的旋转也是间断的，最终使得工作台5是间断性旋转，当工作台5暂时性不转动时，钻杆15正好位于最低位置，从而实现对五金配件的打孔，当工作台5旋转时，钻杆15正好往上移动，从而保证着整个加工配件的连续性，工作人员站在工作台最外侧，将打孔完毕的零件取下的同时换上新的未加工的零件，操作简单，可靠性高，大大增加了工作效率。

本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的上旋转块11和下移动块10的相互配合实现了对钻杆15在旋转时的升降作用，从而实现了对工作台5上五金配件的连续性打孔，同时通过设有的旋转机构2实现了工作台的间断性停歇，从而保证了五金配件打孔的连续性，使得在打孔的过程中工作人员可以不间断的上料和下料，大大增加了五金配件的加工效率，实用性强，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种五金配件连续性打孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端左侧连接有支撑柱（6），支撑柱（6）上端右侧连接有顶板（7），顶板（7）右端下侧固定连接有固定筒（12），所述固定筒（12）顶端设有驱动电机（8），驱动电机（8）下端连接有驱动轴（9），驱动轴（9）下端连接有上旋转块（11），上旋转块（11）下端设有下移动块（10），下移动块（10）下端连接有升降轴（13），升降轴（13）上端外侧套有缓冲弹簧（16），缓冲弹簧（16）下端连接有固定筒（12）内侧底端，升降轴（13）下端连接有打孔电机（14），打孔电机（14）下端连接有钻杆（15），所述底座（1）上端中部连接有工作台（5），工作台（5）下端连接有转动轴（3），转动轴（3）下端中部连接有转动齿轮（18），转动齿轮（18）上端啮合有传动齿轮（19），传动齿轮（19）中部连接有带轮轴（32），带轮轴（32）中部连接有从动带轮（30），所述底座（1）下端中部设有旋转机构（2），所述旋转机构（2）包括旋转电机（29），所述旋转电机（29）右端连接有旋转轴（28），旋转轴（28）右端连接有凸轮（26），凸轮（26）上端接触有弹性杆（22），弹性杆（22）左端连接有限位板（27），所述弹性杆（22）右端连接有棘爪（24），棘爪（24）上端接触连接有棘轮（21），棘轮（21）同轴位置设有主动带轮（23），所述底座（1）下端两侧固定连接有支撑腿（4），底座（1）上端右侧固定有控制箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述下移动块（10）右端通过平键（33）连接有固定筒（12）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述主动带轮（23）通过皮带（20）连接有从动带轮（30）。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述弹性杆（22）右侧下端连接有伸缩弹簧（25）。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述旋转轴（28）通过轴承座连接有限位板（27）。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述转动齿轮（18）和传动齿轮（19）为一对相互啮合锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述带轮轴（32）中部连接有导向架（31）。

8.根据权利要求1所述的一种五金配件连续性打孔装置，其特征在于，所述上旋转块（11）下端和下移动块（10）上端均设有相同角度的斜面。