CN107932634A - 一种高效木板打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效木板打孔装置，包括底板、支架、放置台、双向螺纹杆和传动腔；所述工作台的右端设置有传动腔，传动腔内侧设置有锥齿轮D，锥齿轮D的转轴贯穿传动腔到工作台上端且与放置台下端固定连接；所述锥齿轮D的右端啮合有锥齿轮C，锥齿轮C通过第二转动杆与棘轮机构的外侧固定连接，棘轮机构有棘齿和棘爪组成；所述推动板下端转动连接有钻头，钻头上固定安装有锥齿轮A，锥齿轮A的右端啮合有锥齿轮B，锥齿轮B与第一转动杆固定连接。本发明设计新颖，可实现连续打孔，提高了打孔效率，自动化程度高，降低的操作员的劳动力，同时提高了打孔间距的精准度，打孔效果好。

Description

一种高效木板打孔装置
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体是一种高效木板打孔装置。
背景技术
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。 木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材制成木板后往往需要进行钻孔处理，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，现有的木板打孔装置大都通过人工推动木板板和手动按压钻头打孔，存在一定的安全隐患且自动化程度地，浪费劳动力，有些木板需进行等距圆周型打孔，人工打孔存在一定的误差，残次品较多，浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效木板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效木板打孔装置，包括底板、支架、放置台、双向螺纹杆和传动腔；所述工作台的右端设置有传动腔，传动腔内侧设置有锥齿轮D，锥齿轮D的转轴贯穿传动腔到工作台上端且与放置台下端固定连接；所述锥齿轮D的右端啮合有锥齿轮C，锥齿轮C通过第二转动杆与棘轮机构的外侧固定连接，棘轮机构有棘齿和棘爪组成；所述传动腔的侧壁上对称设置有通槽，通槽内滑动连接有齿条板，齿条板的前端与固定安装在第三转动杆上的环形齿轮B啮合；所述底板上端固定安装有支架，支架的内侧转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端贯穿支架且与正反转电机的输出轴固定连接，双向螺纹杆上对称螺纹连接有移动块，移动块下端通过推动杆与推动板铰接；所述推动板下端转动连接有钻头，钻头上固定安装有锥齿轮A，锥齿轮A的右端啮合有锥齿轮B，锥齿轮B与第一转动杆固定连接，第一转动杆上固定安装有环形齿轮A，环形齿轮A与固定安装在支架右端通槽内的条形齿啮。
作为本发明进一步的方案：所述工作台下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述放置台上端设置有夹持装置。
作为本发明再进一步的方案：所述棘齿固定安装在棘轮机构的内侧，棘爪通过扭簧转动连接在第三转动杆上，第三转动杆的右端转动连接在传动腔的内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述移动块的上端与滑块固定连接，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽对称设置在支架内。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转动杆贯穿支架右端设置的通槽且与齿条板转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置记得夹持机构，可对木板进行固定，提高了打孔效果，设置的双向螺纹杆正反转带动推动板使打孔钻头上下移动同时钻头在第一转动杆的作用下发生转动实现打孔，通过设置的棘轮机构实现放置台在钻头向下移动时不发生转动，当钻头向上移动时放置台转动一定角度，从而实现连续打孔，提高了打孔效率，自动化程度高，降低的操作员的劳动力，同时提高了打孔间距的精准度，打孔效果好。
附图说明
图1为高效木板打孔装置的结构示意图。
图2为高效木板打孔装置中棘轮机构的侧视图。
图中：1-底板、2-支架、3-放置台、4-支腿、5-推动板、6-推动杆、7-移动块、8-滑块、9-滑槽、10-双向螺纹杆、11-正反转电机、12-条形齿、13-锥齿轮A、14-钻头、15-锥齿轮B、16-第一转动杆、17-环形齿轮A、18-齿条板、19-传动腔、20-环形齿轮B、21-棘轮机构、22-第二转动杆、23-锥齿轮C、24-锥齿轮D、25-第三转动杆、26-棘齿、27-棘爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2，一种高效木板打孔装置，包括底板1、支架2、放置台3、双向螺纹杆10和传动腔19；所述工作台1下端对称安装有支腿4，支腿4起到支撑作用；所述工作台1的右端设置有传动腔19，传动腔19内侧设置有锥齿轮D24，锥齿轮D24的转轴贯穿传动腔19到工作台1上端且与放置台3下端固定连接，所述的放置台3上端设置有夹持装置，夹持装置的设置是对木板进行固定，防止木板在打孔过程中发生移动；所述锥齿轮D24的右端啮合有锥齿轮C23，锥齿轮C23通过第二转动杆22与棘轮机构21的外侧固定连接，棘轮机构21有棘齿26和棘爪27组成，棘齿26固定安装在棘轮机构21的内侧，棘爪27通过扭簧转动连接在第三转动杆25上，第三转动杆25的右端转动连接在传动腔29的内侧，第三转动杆25正转时通过棘轮机构21带动第二转动杆22转动，第二转动杆22通过锥齿轮C23和锥齿轮D24的啮合作用使放置台3转动；所述传动腔19的侧壁上对称设置有通槽，通槽内滑动连接有齿条板18，齿条板28的前端与固定安装在第三转动杆25上的环形齿轮B20啮合，齿条板28上下移动时通过环形齿轮B20带动第三转动杆25正反转；所述底板1上端固定安装有支架2，支架2的内侧转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的右端贯穿支架2且与正反转电机11的输出轴固定连接，双向螺纹杆10上对称螺纹连接有移动块7，所述移动块7的上端与滑块7固定连接，滑块7滑动连接在滑槽8内，滑槽8对称设置在支架2内，移动块7下端通过推动杆6与推动板5铰接，正反转电机11转动时带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10转动时带动移动块7相向运动或做相反方向运动，移动块7运动时通过推动杆6带动推动板5上下移动；所述推动板5下端转动连接有钻头14，钻头14上固定安装有锥齿轮A13，锥齿轮A13的右端啮合有锥齿轮B15，锥齿轮B15与第一转动杆16固定连接，所述的第一转动杆16贯穿支架2右端设置的通槽且与齿条板18转动连接，第一转动杆16上固定安装有环形齿轮A17，环形齿轮A17与固定安装在支架2右端通槽内的条形齿12啮合，第一转动杆16上下移动时在环形齿轮A17与条形齿12的作用下转动，第一转动杆16转动时通过锥齿轮A13与锥齿轮B15的啮合作用带动钻头14转动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效木板打孔装置，包括底板（1）、支架（2）、放置台（3）、双向螺纹杆（10）和传动腔（19）；其特征在于，所述工作台（1）的右端设置有传动腔（19），传动腔（19）内侧设置有锥齿轮D（24），锥齿轮D（24）的转轴贯穿传动腔（19）到工作台（1）上端且与放置台（3）下端固定连接；所述锥齿轮D（24）的右端啮合有锥齿轮C（23），锥齿轮C（23）通过第二转动杆（22）与棘轮机构（21）的外侧固定连接，棘轮机构（21）有棘齿（26）和棘爪（27）组成；所述传动腔（19）的侧壁上对称设置有通槽，通槽内滑动连接有齿条板（18），齿条板（28）的前端与固定安装在第三转动杆（25）上的环形齿轮B（20）啮合；所述底板（1）上端固定安装有支架（2），支架（2）的内侧转动连接有双向螺纹杆（10），双向螺纹杆（10）的右端贯穿支架（2）且与正反转电机（11）的输出轴固定连接，双向螺纹杆（10）上对称螺纹连接有移动块（7），移动块（7）下端通过推动杆（6）与推动板（5）铰接；所述推动板（5）下端转动连接有钻头（14），钻头（14）上固定安装有锥齿轮A（13），锥齿轮A（13）的右端啮合有锥齿轮B（15），锥齿轮B（15）与第一转动杆（16）固定连接，第一转动杆（16）上固定安装有环形齿轮A（17），环形齿轮A（17）与固定安装在支架（2）右端通槽内的条形齿（12）啮合。
2.根据权利要求1所述的高效木板打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）下端对称安装有支腿（4）。
3.根据权利要求1所述的高效木板打孔装置，其特征在于，所述放置台（3）上端设置有夹持装置。
4.根据权利要求1所述的高效木板打孔装置，其特征在于，所述棘齿（26）固定安装在棘轮机构（21）的内侧，棘爪（27）通过扭簧转动连接在第三转动杆（25）上，第三转动杆（25）的右端转动连接在传动腔（29）的内侧。
5.根据权利要求1所述的高效木板打孔装置，其特征在于，所述移动块（7）的上端与滑块（7）固定连接，滑块（7）滑动连接在滑槽（8）内，滑槽（8）对称设置在支架（2）内。
6.根据权利要求1所述的高效木板打孔装置，其特征在于，所述第一转动杆（16）贯穿支架（2）右端设置的通槽且与齿条板（18）转动连接。
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