CN107008615A - 点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点胶装置，用于对产品采用胶体进行点胶加工。该点胶装置包括底座、移送机构、点胶件、压合组件和固胶件。移送机构与底座连接；点胶件与移送机构固定连接，且移送机构能够带动点胶件靠近和远离点胶工位，以使点胶件对产品进行点胶操作；压合组件包括支撑件和压合件，支撑件与底座固定连接，且支撑件与压合件滑动连接；移送机构能够带动产品靠近压合工位，以使压合件能够靠近产品并与产品抵接；固胶件与支撑件固定连接，移送机构能够带动产品靠近和远离固胶工位，以使固胶件完成固胶操作。上述点胶装置，产品的点胶、压合和固胶过程均可在底座上完成，无需采用流水线和机械手进行产品的转移，节省了点胶装置的占用空间。

Description

点胶装置

技术领域

本发明涉及点胶加工的技术领域，特别是涉及一种点胶装置。

背景技术

产品在进行点胶加工的过程中，一般需经过点胶、压合以及固胶等工艺过程，不同的工艺过程对应不同的加工工位和加工设备，产品一般需要通过传送带和机械手在多个工位和设备之间进行转移，由此易造成点胶加工过程长、效率低。

发明内容

基于此，有必要针对一般的点胶加工由于工位和设备多易造成加工过程长、效率低的问题，提供一种点胶装置。

一种点胶装置，用于对产品进行点胶、压合和固胶操作，所述点胶装置包括：

底座；

移送机构，与所述底座连接；

点胶件，与所述移送机构连接，且所述移送机构能够带动所述点胶件移动至点胶工位，以使所述点胶件能够对所述产品进行点胶操作；

压合组件，包括支撑件和压合件，所述支撑件与所述底座固定连接，且所述支撑件与所述压合件滑动连接；所述移送机构还能够带动所述产品移动至压合工位，以使所述压合件能够靠近所述产品并与所述产品抵接；及

固胶件，与所述支撑件固定连接，所述移送机构还能够带动所述产品移动至固胶工位，以使所述固胶件能够对所述产品进行固胶操作。

在其中一个实施例中，所述移送机构包括：

第一移动组件，包括第一移动件和第一导向件，所述第一导向件固定连接于所述底座上，所述第一移动件和所述第一导向件滑动连接，且所述第一导向件能够使所述第一移动件沿第一方向移动，以靠近和远离所述点胶工位；

第二移动组件，包括第二移动件和第二导向件，所述第二导向件与所述第一移动件固定连接，所述第二移动件和所述第二导向件滑动连接，且所述第二导向件能够使所述第二移动件沿第二方向移动；所述点胶件固定连接于所述第二移动件上，所述第二移动件能够带动所述点胶件沿所述第二方向移动至所述点胶工位；及

第三移动组件，包括第三移动件和第三导向件，所述第三导向件固定连接于所述底座上，所述第三移动件和所述第三导向件滑动连接，且所述第三导向件能够使所述第三移动件沿第三方向移动；所述第三移动件能够带动所述产品沿所述第三方向移动至所述压合工位或所述固胶工位。

在其中一个实施例中，所述第三移动件包括本体和限位部，所述本体与所述第三导向件滑动连接，且所述本体与所述限位部固定连接，所述限位部用于将所述产品限定在所述第三移动件上。

在其中一个实施例中，所述第三导向件与所述底座一体成型，所述本体上设有导轨，所述第三导向件上开设有导向槽，所述导轨能够与所述导向槽相配合，以使所述本体与所述第三导向件滑动连接。

在其中一个实施例中，所述移送机构还包括：

第一动力件，固定连接于所述第一移动件上，所述第一动力件能够驱动所述第一移动件沿所述第一方向移动；

第二动力件，固定连接于所述第二移动件上，所述第二动力件能够驱动所述第二移动件沿所述第二方向移动；及

第三动力件，固定连接于所述第三移动件上，所述第三动力件能够驱动所述第三移动件沿所述第三方向移动。

在其中一个实施例中，所述点胶装置还包括控制器，所述控制器分别与所述第一动力件、所述第二动力件和所述第三动力件通信连接，所述控制器能够分别控制所述第一动力件、所述第二动力件和所述第三动力件的启停。

在其中一个实施例中，所述压合组件还包括第四动力件，所述第四动力件分别与所述支撑件和所述压合件连接，所述第四动力件能够驱动所述压合件沿所述第二方向靠近和远离所述压合工位的所述产品。

在其中一个实施例中，所述压合件包括压合部和导杆，所述压合部为矩形块状，所述压合部的面向所述产品的表面能够与所述产品的表面相适配；所述导杆为圆柱状，所述导杆的延伸方向与所述第二方向相同，所述支撑件上开设有导向孔，所述导杆通过所述导向孔与所述支撑件滑动连接。

在其中一个实施例中，所述导杆为多个，多个所述导杆均与所述压合部可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述固胶件包括紫外线发生部和出射部，所述紫外线发生部分别与所述底座和所述出射部连接，所述出射部与所述支撑件固定连接；所述紫外线发生部能够产生紫外线，所述出射部能够将紫外线照射至所述固胶工位的所述产品上。

上述点胶装置，移送机构、点胶件、压合组件及固胶件均与底座连接，移送机构能够带动点胶件移动至点胶工位，以使点胶件对产品进行点胶操作；点胶操作后，移送机构再将产品移动至压合工位，以使压合组件对产品进行压合，使得胶体能够均匀分布；产品压合后，移送机构能够将产品移动至固胶工位，以使固胶件对产品上的胶体进行固化。由于点胶件、压合组件、固胶件均设置于底座上，移送机构沿直线移动即可实现产品在点胶工位、压合工位和固胶工位间的移动，因此可以提高点胶设备的紧凑性以缩短产品在不同工序之间的转移路径和转移时间，无需再采用流水线和机械手进行产品的转移，节省了点胶装置的占用空间和设备使用的成本，有利于快速完成从点胶到固胶的工艺过程，既简化了点胶装置的工作过程，又提高了点胶加工的效率。

附图说明

图1为一实施例中点胶装置的立体图；

图2为图1所示点胶装置的主视图；

图3为图1所示点胶装置的左视图；

图4为图1所示点胶装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1，在一实施例中，点胶装置10用于对产品20进行点胶、压合和固胶操作，该点胶装置10包括底座100、移送机构200、点胶件300、压合组件400和固胶件500。

其中，底座100作为支撑平台，其上设有点胶工位、压合工位和固胶工位。底座100能够对移送机构200、点胶件300、压合组件400及固胶件500起到支撑作用。移送机构200连接于底座100上，移送机构200用于使产品20定位至相应的加工工位上。点胶件300与移送机构200固定连接，且移送机构200能够带动点胶件300靠近和远离点胶工位，以使点胶件300能够将胶体粘附于产品20上，完成点胶操作。压合组件400包括支撑件410和压合件420，支撑件410与底座100固定连接，且支撑件410与压合件420滑动连接。移送机构200还能够带动产品20靠近和远离压合工位，以使压合件420能够靠近产品20并与产品20抵接，以完成压合操作，使得点胶加工的胶体能够在产品20上均匀分布。固胶件500与支撑件410固定连接，移送机构200还能够带动产品20靠近和远离固胶工位，以使固胶件500能够对产品20上的胶体进行固化，完成固胶操作。

上述点胶装置10，移送机构200、点胶件300、压合组件400及固胶件500均与底座100连接，移送机构200能够带动点胶件300移动至点胶工位，以使点胶件300对产品20进行点胶操作；点胶操作后，移送机构200再将产品20移动至压合工位，以使压合组件400对产品20进行压合，使得产品20上的胶体能够均匀分布；产品20压合后，移送机构200能够将产品20移动至固胶工位，以使固胶件500对产品20上的胶体进行固化。由于点胶件300、压合组件400、固胶件500均设置于底座100上，移送机构200沿直线移动即可实现产品20在点胶工位、压合工位和固胶工位间的移动，因此可以提高点胶加工设备的紧凑性，以缩短产品20在不同工序之间的转移路径和转移时间，无需再采用流水线和机械手进行产品20的转移，节省了点胶装置10的占用空间和设备使用的成本，有利于快速完成从点胶到固胶的工艺过程，既简化了点胶装置10的工作过程，又提高了点胶加工的效率。

同时参考图2和图3，在一实施例中，移送机构200包括第一移动组件210、第二移动组件220和第三移动组件230。其中，第一移动组件210包括第一移动件211和第一导向件213，第一导向件213固定连接于底座100上，第一移动件211和第一导向件213滑动连接，且第一导向件213能够使第一移动件211沿第一方向移动，以使第一移动件211沿第一方向靠近和远离点胶工位。第二移动组件220包括第二移动件221和第二导向件223，第二导向件223与第一移动件211固定连接，第二移动件221和第二导向件223滑动连接，且第二导向件223能够使第二移动件221沿第二方向移动。第二移动件221上固定连接有点胶件300，第二移动件221移动过程中能够带动点胶件300沿第二方向移动至点胶工位以完成点胶操作。第三移动组件230包括第三移动件231和第三导向件233，第三导向件233固定连接于底座100上，第三移动件231和第三导向件233滑动连接，产品20可放置于第三移动件231上。第三导向件233能够使第三移动件231沿第三方向移动，以使第三移动件231上的产品20能够在点胶工位、压合工位和固胶工位之间移动。在一实施例中，第三导向件233沿第三方向延伸，点胶工位、压合工位和固胶工位均位于第三方向上，也即点胶工位、压合工位和固胶工位位于同一直线上，通过第三移动件231沿第三导向件233的移动，即可实现产品20沿直线在底座上移动。

同时参考图1，在一实施例中，为便于描述移送机构200的工作过程，以第一导向件213的延伸方向为x轴，以第二导向件223的延伸方向为z轴建立直角坐标系，y轴垂直于x轴和z轴所在的平面，且y轴的延伸方向与第三导向件233的延伸方向相同。可以理解的是，直角坐标系并非必须的，即第一导向件213的延伸方向、第二导向件223的延伸方向和第三导向件233的延伸方向无需两两正交。第一导向件213的延伸方向、第二导向件223的延伸方向和第三导向件233的延伸方向可根据点胶加工的要求做适应性调整。

在点胶过程中，产品20被放置于第三移动件231上，第三导向件233能够使第三移动件231沿y轴方向(即第三方向)移动，以使产品20靠近点胶工位。第一移动件211沿x轴方向(即第一方向)移动，以使固定于第二移动件221上的点胶件300沿x轴方向靠近点胶工位。第二移动件221沿z轴方向(即第二方向)移动，以使点胶件300沿z轴方向靠近产品20的表面，点胶件300即可将胶体粘附至产品20上，对产品20进行点胶操作。产品20经点胶操作后，第三导向件233能够使第三移动件231沿y轴方向(即第三方向)移动，以使产品20靠近压合工位，压合组件400的压合件420能够沿z轴方向(即第二方向)靠近产品20并与产品20抵接。通过压合件420与产品20的抵接，压合件420能够对产品20表面施加压力，以使产品20上的胶体能够均匀分布，并且不会扩散到不相干区域，从而完成压合操作。

产品20经压合操作后，第三导向件233能够使第三移动件231沿y轴方向(即第三方向)移动，以使产品20沿y轴方向靠近固胶工位，固胶件500进而能够使产品20上的胶体固化。

产品20经过点胶、压合和固胶操作后，点胶装置10即完成了对产品20的点胶加工过程。由于产品20可放置于第三移动件231上，通过移送机构200的第三移动件231和第三导向件233的配合，能够使得产品20在点胶工位、压合工位及固胶工位间移动。由于无需再采用机械手和流水线使得产品20在不同的加工工位上转移，点胶件300、压合组件400和固胶件500能够紧凑地安排在底座100上，从而可以减小设备的占用空间。由于各加工工位均位于第三移动件231的移动路径上，第三移动件231沿直线移动即可完成产品20在各加工工位之间的转移，因此可以有效缩短产品20的转移路径，节省产品20的转移时间，以提高点胶、压合和固胶操作的效率。由于点胶、压合及固胶操作中，产品20只需一次定位，无需采用机械手在多个加工工位上的多次定位，因此可以提高产品20加工的质量。

再参考图2，第三移动件231包括本体2311和限位部2313，本体2311与第三导向件233滑动连接，且本体2311与限位部2313固定连接，限位部2313用于限定产品20在第三移动件231上的位置。具体地，在图1所示实施例中，本体2311上开设有凹槽(图未示)，该凹槽的形状与产品20的外形相适配，从而可以限制产品20在本体2311上的位置，以便于点胶件300定位至产品20上。在其他实施方式中，限位部2313可以为夹具，通过夹具即可对产品20进行夹持，并方便点胶件300定位至产品20上。夹具与本体2311的连接可以采用可拆卸连接的方式，以便于根据产品20的不同更换夹具。

在一实施例中，为便于本体2311在第三导向件233上的移动，本体2311上设有导轨(图未示)，导轨的延伸方向与第三方向(即y轴方向)相同。第三导向件233上开设有导向槽2331，导向槽2331的延伸方向与第三方向相同，导轨能够与导向槽2331相配合，以使本体2311能够在第三导向件233上沿第三方向滑动。采用导轨与导向槽2331相配合的方式，有利于第三移动件231和第三导向件233的相对滑动，并可提高两者之间的配合精度，以使点胶件300精确定位至产品20的点胶部位，提高产品20的点胶质量。

同时参考图3和图4，在一实施例中，第三导向件233与底座100一体成型。采用一体成型的方式，有利于简化第三导向件233与底座100的连接结构，并有利于提高第三导向件233的定位精度，以方便点胶件300精确定位至产品20表面，以提高点胶加工的质量。

在一实施例中，为利于点胶装置10的控制，并方便实现点胶装置10的自动化，移送机构200还可以包括第一动力件(图未示)、第二动力件(图未示)和第三动力件(图未示)。

第一动力件作为动力源，固定连接于第一移动件211上，第一动力件能够驱动第一移动件211沿第一导向件213的延伸方向移动，以使第一移动件211沿第一方向靠近和远离点胶工位。在一实施例中，第一动力件为步进电机，步进电机通过电机输出轴带动第一移动件211沿第一导向件213的延伸方向移动。步进电机易于实现位移的精确控制，从而有利于提高点胶装置10的点胶质量。在其他实施方式中，第一动力件也可以为气缸或液压缸，通过气缸和液压缸作用于第一移动件211，同样可以带动第一移动件211沿第一导向件213的延伸方向移动。

第二动力件作为动力源，固定连接于第二移动件221上，第二动力件能够驱动第二移动件221沿第二导向件223的延伸方向移动，以使第二移动件221沿第二方向靠近和远离点胶工位。在一实施例中，第二动力件为步进电机，步进电机通过电机输出轴带动第二移动件221沿第二导向件223的延伸方向移动。步进电机易于实现位移的精确控制，从而有利于提高点胶装置10的点胶质量。在其他实施方式中，第二动力件也可以为气缸或液压缸，通过气缸和液压缸作用于第二移动件221，同样可以带动第二移动件221沿第二导向件223的延伸方向移动。

第三动力件作为动力源，固定连接于第三移动件231上，第三动力件能够驱动第三移动件231沿第三导向件233的延伸方向移动，以使第三移动件231沿第三方向靠近和远离点胶工位。同样地，第三移动件231也能够沿第三方向靠近和远离压合工位或固胶工位。在一实施例中，第三动力件为步进电机，步进电机通过电机输出轴带动第三移动件231沿第三导向件233的延伸方向移动。步进电机易于实现位移的精确控制，从而有利于提高点胶装置10的点胶质量。在其他实施方式中，第三动力件也可以为气缸或液压缸，通过气缸和液压缸作用于第三移动件231，同样可以带动第三移动件231沿第三导向件233的延伸方向移动。

进一步，在一实施例中，为实现点胶装置10的自动化，点胶装置10还可以包括控制器(图未示)，控制器分别与第一动力件、第二动力件和第三动力件通信连接，控制器能够分别控制第一动力件、第二动力件和第三动力件的启停。控制器可以为处理器，通过编写程序，并通过处理器运行程序，即可实现第一移动件211、第二移动件221和第三移动件231的自动控制，在保证点胶质量的同时提高点胶装置10的工作效率。控制器也可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)等，其作用不变。

参考图3和图4，在一实施例中，压合组件400还包括第四动力件430，第四动力件430分别与支撑件410和压合件420连接，第四动力件430作为动力源，固定连接于支撑件410上，第四动力件430能够驱动压合件420沿z轴方向(即第二方向)靠近和远离产品20，以使压合件420能够与产品20抵接，完成压合操作。在一实施例中，第四动力件为气缸，气缸通过活塞杆带动压合件420沿第二方向移动。在另一实施例中，第四动力件为液压缸，通过液压缸作用于压合件420，同样可以带动压合件420沿第二方向移动。在其他实施方式中，第四动力件430还可以采用步进电机，通过步进电机带动滚珠丝杠机构，易于实现压合件420的位移的精确控制，从而有利于提高压合组件400的压合质量。

同时参考图2，在一实施例中，压合件420包括压合部421和导杆423，压合部421为矩形块状，压合部421的面向产品20的表面能够与产品20的表面相适配，以使压合部421能够对产品20表面施加压力，有利于胶体的均匀分布，且使得胶体不会扩散到不相干区域。在图2所示实施例中，导杆423为圆柱状，导杆423的延伸方向与第二方向相同。支撑件410上开设有导向孔(图未示)，导杆423穿过导向孔，并能够在导向孔内沿第二方向滑动，导杆423通过导向孔与支撑件410的配合实现了滑动连接。在一实施例中，导杆423为多个，支撑件410上开设有多个导向孔，多个导杆423与多个导向孔对应装配，以实现导杆423与支撑件410的滑动连接。

同时参考图1，在一实施例中，导杆423为四个，导杆423分布于矩形块状的压合部421的四个角附近，且导杆423的轴线关于矩形块的形心呈中心对称，从而有利于四个导杆423受力均匀，且有利于四个导杆423平稳移动，以使连接于导杆423一端的压合部421能够对产品20施加平稳的作用力，以提高压合的质量。在一实施例中，多个导杆423均与压合部421可拆卸连接，压合部421面向产品20的表面能够与产品20的表面相适配。在一实施例中，导杆423通过螺栓结构与压合部421可拆卸地连接为一体。导杆423与压合部421采用可拆卸连接的方式有利于压合部421的更换，以方便根据产品20表面形状的不同更换不同的压合部421，以提高压合组件400的通用性。

在一实施例中，点胶采用的胶体为光固化胶。参考图2，固胶件500包括紫外线发生部510和出射部520，紫外线发生部510分别与底座100和出射部520连接，出射部520固定连接于支撑件410上。紫外线发生部510能够产生紫外线，出射部520则能够将紫外线照射至产品20上，以使胶体固化。参考图3，在一实施例中，点胶件300为胶罐，胶罐大体呈圆筒形，圆筒的轴线方向与第二方向相同，圆筒的中空部分可用于盛装光固化胶。在一实施例中，胶罐包括胶罐本体310和喷头320，喷头320大体呈细管状，胶罐本体310与喷头320采用可拆卸连接的方式连为一体，从而有利于喷头320的更换。喷头320靠近第三导向件233的一端开设有出胶口(图未示)，出胶口可以将胶罐内的胶体粘附至产品20表面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种点胶装置，用于对产品进行点胶、压合和固胶操作，其特征在于，包括：

底座；

移送机构，与所述底座连接；

点胶件，与所述移送机构连接，且所述移送机构能够带动所述点胶件移动至点胶工位，以使所述点胶件能够对所述产品进行点胶操作；

压合组件，包括支撑件和压合件，所述支撑件与所述底座固定连接，且所述支撑件与所述压合件滑动连接；所述移送机构还能够带动所述产品移动至压合工位，以使所述压合件能够靠近所述产品并与所述产品抵接；及

固胶件，与所述支撑件固定连接，所述移送机构还能够带动所述产品移动至固胶工位，以使所述固胶件能够对所述产品进行固胶操作。

2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述移送机构包括：

第一移动组件，包括第一移动件和第一导向件，所述第一导向件固定连接于所述底座上，所述第一移动件和所述第一导向件滑动连接，且所述第一导向件能够使所述第一移动件沿第一方向移动，以靠近和远离所述点胶工位；

第二移动组件，包括第二移动件和第二导向件，所述第二导向件与所述第一移动件固定连接，所述第二移动件和所述第二导向件滑动连接，且所述第二导向件能够使所述第二移动件沿第二方向移动；所述点胶件固定连接于所述第二移动件上，所述第二移动件能够带动所述点胶件沿所述第二方向移动至所述点胶工位；及

第三移动组件，包括第三移动件和第三导向件，所述第三导向件固定连接于所述底座上，所述第三移动件和所述第三导向件滑动连接，且所述第三导向件能够使所述第三移动件沿第三方向移动；所述第三移动件能够带动所述产品沿所述第三方向移动至所述压合工位或所述固胶工位。

3.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述第三移动件包括本体和限位部，所述本体与所述第三导向件滑动连接，且所述本体与所述限位部固定连接，所述限位部用于将所述产品限定在所述第三移动件上。

4.根据权利要求3所述的点胶装置，其特征在于，所述第三导向件与所述底座一体成型，所述本体上设有导轨，所述第三导向件上开设有导向槽，所述导轨能够与所述导向槽相配合，以使所述本体与所述第三导向件滑动连接。

5.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述移送机构还包括：

第一动力件，固定连接于所述第一移动件上，所述第一动力件能够驱动所述第一移动件沿所述第一方向移动；

第二动力件，固定连接于所述第二移动件上，所述第二动力件能够驱动所述第二移动件沿所述第二方向移动；及

第三动力件，固定连接于所述第三移动件上，所述第三动力件能够驱动所述第三移动件沿所述第三方向移动。

6.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶装置还包括控制器，所述控制器分别与所述第一动力件、所述第二动力件和所述第三动力件通信连接，所述控制器能够分别控制所述第一动力件、所述第二动力件和所述第三动力件的启停。

7.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述压合组件还包括第四动力件，所述第四动力件分别与所述支撑件和所述压合件连接，所述第四动力件能够驱动所述压合件沿所述第二方向靠近和远离所述压合工位的所述产品。

8.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于，所述压合件包括压合部和导杆，所述压合部为矩形块状，所述压合部的面向所述产品的表面能够与所述产品的表面相适配；所述导杆为圆柱状，所述导杆的延伸方向与所述第二方向相同，所述支撑件上开设有导向孔，所述导杆通过所述导向孔与所述支撑件滑动连接。

9.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于，所述导杆为多个，多个所述导杆均与所述压合部可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述固胶件包括紫外线发生部和出射部，所述紫外线发生部分别与所述底座和所述出射部连接，所述出射部与所述支撑件固定连接；所述紫外线发生部能够产生紫外线，所述出射部能够将紫外线照射至所述固胶工位的所述产品上。