CN107002731B - 套管连接布置，两个套管的套管连接及其连接布置 - Google Patents

Abstract

本文给出套管连接布置的描述，其中待连接的套管具有切口，切口布置为使得套管的部分套管部分邻接完整套管部分，其中至少一个第一贯通开口形成于部分套管部分中。套管连接布置具有嵌件，嵌件具有第一部分，适合收纳在套管的完整套管部分中并具有适应于完整套管部分的内圆周的外部轮廓，及第二部分，适合收纳在套管的部分套管部分中。第二部分具有适应于部分套管部分的内部轮廓的弯曲轮廓、相对的对接边以及至少一个第二贯通开口。在嵌件的插入状态中，第二部分的支承侧朝向切口，以及在部分套管部分中及在嵌件的第二部分中的第一及第二贯通开口定向为允许导通紧固元件。

Description

套管连接布置，两个套管的套管连接及其连接布置

技术领域

本发明涉及套管连接布置且涉及两个套管的套管连接，尤其是用于将摩托车或雪车的防护杆彼此连接或连接到所讨论车辆的主体或框架。

背景技术

本领域中已知用于将摩托车或雪车的防护杆彼此连接或连接到所讨论车辆的主体或框架的各种套管连接布置。在一个已知套管连接布置中，将紧固附接件焊接到完整套管的末端，所述紧固附接件具有延伸到完整套管中的第一部分和具有远离套管延伸的紧固凸耳的第二部分。这些紧固附接件一般由金属制成，并形成为固体浇铸组件。因此，所述紧固附接件制造成本昂贵，此外，必须通过焊接费力地紧固到套管，这使其装配更困难。例如从EP 2 429 865 B1中已知一个此类套管连接布置。

因此，本发明所解决的问题是，尤其为摩托车或雪车的防护杆提供套管连接布置的问题，这便于套管与相反表面的连接或两个套管的连接。

发明内容

根据一个实施例，提供套管连接布置，包括套管及适应于所述异形套管的嵌件。套管具有至少一个切口，配置为使套管的部分套管部分邻接完整套管部分，其中至少一个贯通开口形成于部分套管部分中。嵌件具有第一部分，适合于收纳在套管的完整套管部分中并具有适应于完整套管部分的内圆周的外圆周；及第二部分，其适合于收纳在套管的部分套管部分中并具有适应于部分套管部分的内部轮廓的弯曲轮廓以及相对的对接边，其中至少一个贯通开口形成在第二部分中。在嵌件的插入状态下，第二部分的对接边朝向部分套管部分的切口，且部分套管部分中的贯通开口与嵌件的第二部分中的贯通开口彼此对准，以便使紧固元件能够经其馈送。一方面，此类套管连接布置容易制造并使其更容易将一个套管装配到第二套管或扁平安装表面。确切地说，嵌件不必费力连接到套管，因为所述嵌件的位置可通过延伸穿过贯通开口的紧固元件确保。嵌件形成对接表面，并可在拉紧紧固元件时防止任何部分套管部分的变形，尤其是任何延展。

嵌件优选地在第二部分的自由端处和/或在靠近所述第二部分定位的第一部分的末端处具有用于紧靠部分套管部分的前边缘的对接凸缘。因此，可容易限制嵌件插入套管的深度，以便使其更容易对贯通开口进行定位和对准。对接凸缘及相对应的前边缘具有至少一个互补对准轮廓，其也用于确保在套管的旋转方向上的对准。

在一个实施例中，至少两个贯通开口提供在部分套管部分中及嵌件的第二部分中，以实现防止绕垂直于嵌件的对接表面的轴线的任何旋转的旋转固定连接。

嵌件优选地是塑料浇铸组件，尤其是注塑或注塑或压铸组件，其可以低成本制造并且还具有必要强度。有利的是，安装状态下的嵌件基本上由完整套管部分并由部分套管部分覆盖，且使其至少部分地免受机械影响。

根据一个方面，套管连接布置进一步包括至少一个垫圈组件，具有适用于部分套管部分的外部轮廓的第一边及相对的第二边，其中垫圈组件具有用于紧固元件的至少一个贯通开口，且其中第二边具有在贯通开口区域中的用于紧固元件的扁平对接表面。因此，有可能确保(例如)经由螺钉或铆钉的良好紧固，其在铆钉对弯曲表面起作用的情况下可能有问题。

在套管连接布置的一个实施例中，用于形成部分套管部分的切口通过使部分套管部分伸出超过完整套管部分的方式形成在套管的末端处，以便实现所讨论套管的末端紧固。为了实现套管末端的旋转固定连接，完整套管部分和/或部分套管部分的前端可具有齿状物结构。为了在套管的纵向方向上传输抗拉力，部分套管部分的至少一个径向定向的纵向边缘可具有齿状物结构。在此情况下，前述齿状物结构可描述(例如)以下形状之一：锯齿、矩形、三角形以及波形。

在套管连接布置的一个实施例中，用于形成部分套管部分的切口位于两个完整套管部分之间，以便实现与套管末端相隔一段距离的连接。在此实施例中，嵌件具有第三部分，其适合用于收纳在套管的完整套管部分中，并具有适应于所述完整套管部分的内圆周的外部轮廓，且其中嵌件的第二部分位于第一部分与第三部分之间。

嵌件的对接边可为扁平的，或者可具有齿状物结构。扁平对接边实现在不同位置的尤其简单装配，而齿状物结构通常引起明确定位，并还经由嵌件实现更好的力传输。

部分套管部分优选地形成基本上半套管部分，术语“基本上”意在涵盖10°，优选5°的最大角度偏差。

在两个套管的套管连接中，针对每一套管提供以上类型的套管连接布置，其中具有插入嵌件的套管的部分套管部分通过使嵌件的第二部分的对接边彼此接触的方式布置成重叠方式，且其中提供至少一个紧固元件，其延伸穿过两个部分套管部分中的贯通开口与嵌件中的贯通开口以便将套管彼此紧固。可容易以低成本生产这种套管连接。

在此类套管连接，套管中的每一者的套管连接布置可各具有齿状物结构，其中套管连接布置的齿状物结构彼此互补，以便能够在套管元件之间传输抗拉力和/或旋转力。齿状物结构可形成在以下中的至少一者中：完整套管部分的前端；部分套管部分的前端；部分套管部分的径向定向的纵向边缘；以及嵌件的对接边。

用于两个套管的替代性套管连接布置针对套管中的每一者在至少一个紧固末端上具有切口，所述切口配置为使得邻接相应套管的完整套管部分形成部分套管部分，其与另一套管的部分套管部分重叠的方式布置，其中至少一个贯通开口形成在每一部分套管部分中。替代性套管连接布置进一步包括嵌件，其具有适应于完整套管部分的内圆周的外圆周及长度，所述长度长于相应部分套管部分的长度。在此情况下，长度如此之长，以使得在套管的部分套管部分按重叠方式布置时，嵌件的相对端可收纳在套管的两个完整套管部分中。嵌件还具有至少一个贯通开口，其可在嵌件的相对端收纳在套管的完整套管部分中时与部分套管部分中的贯通开口对准，以便使紧固元件能够通过部分套管部分及嵌件馈送。可容易仅通过在特定定向上将套管塞到嵌件上及接着借助于合适的紧固元件进行紧固来生产这种套管连接布置。这样，部分套管部分彼此重叠，以使得可将在套管之间起作用的抗拉力直接传导到套管中。

嵌件优选地具有在其相对端之间的至少一个对接凸缘，用于紧靠部分套管部分的前边缘以便限制嵌件的插入深度。对接凸缘和前边缘优选地具有至少一个互补对准轮廓，以便能够在套管的圆周方向上进行对准。

附图说明

下文将参考附图更详细地阐释本发明，其中：

图1表示两个套管的套管连接的一个实施例的透视配置；

图2表示根据图1的处于连接状态的套管连接的示意性侧视图；

图3表示沿图2中的线III-III的剖视图；

图4表示来自根据图2的套管连接的上方的示意性透视图；

图5表示套管连接布置的嵌件的示意性侧视图；

图6表示来自根据图5的嵌件的上方的示意性透视图；

图7表示来自根据图5的嵌件的下方的示意性透视图；

图8(a)-图8(b)表示垫圈元件的不同视图，其中图8(a)表示平面图，且图8(b)表示侧视图；

图9表示用于两个套管的套管连接的替代性嵌件的示意性侧视图；

图10(a)-图10(d)表示根据本发明的用于紧固到非管式对立表面的套管连接布置的不同视图，其中图10(a)表示侧视图，图10(b)表示沿图10(a)中的线(b)-(b)的剖视图，图10(c)表示平面图，且图10(d)表示透视分解图；

图11(a)-图11(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图11(a)表示侧视图，图11(b)表示沿图11(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图11(c)表示平面图，且图11(d)表示透视分解图；

图12(a)-图12(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图12(a)表示侧视图，图12(b)表示沿图12(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图12(c)表示平面图，且图12(d)表示透视分解图；

图13(a)-图13(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图13(a)表示侧视图，图13(b)表示沿图13(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图13(c)表示平面图，且图13(d)表示透视分解图；

图14(a)-图14(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图14(a)表示侧视图，图14(b)表示沿图14(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图14(c)表示平面图，且图14(d)表示透视分解图；

图15(a)-图15(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图15(a)表示侧视图，图15(b)表示沿图15(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图15(c)表示平面图，且图15(d)表示透视分解图；

图16(a)-图16(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图16(a)表示侧视图，图16(b)表示沿图16(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图16(c)表示平面图，且图16(d)表示透视分解图；

图17(a)-图17(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图17(a)表示侧视图，图17(b)表示沿图17(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图17(c)表示平面图，且图17(d)表示透视分解图；

图18(a)-图18(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图18(a)表示侧视图，图18(b)表示沿图18(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图18(c)表示平面图，且图18(d)表示透视分解图；

图19(a)-图19(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图19(a)表示侧视图，图19(b)表示平面图，且图19(c)表示透视分解图；

图20(a)-图20(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图20(a)表示侧视图，图20(b)表示平面图，且图20(c)表示透视分解图；

图21(a)-图21(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图21(a)表示侧视图，图21(b)表示平面图，且图21(c)表示透视分解图。

具体实施方式

以下描述中所使用的相对术语(例如，左、右、上及下)是指附图并且不意在以任何方式限制应用，即使其可指代优选布置。关于尺寸(例如，距离、直径等)的词语“基本上”意在涵盖高达最大10％，优选地高达最大5％的偏差。

下文将参考图1到图8(a)-图8(b)更详细地解释用于两个套管2、2的套管连接1的第一实施例。套管连接1基本上由具有相同构造的两个套管连接布置4构成。套管连接布置4中的每一个由一个套管2与嵌件7形成。图1中还表示垫圈元件8及紧固单元9。

为简化描述，下文将更详细地解释套管连接布置4中仅一个，因为所述两个套管连接布置基本上相同。

套管连接布置4的套管2具有第一完整套管部分20并在其自由(紧固)端处具有部分套管部分22。完整套管部分20可具有常规套管形状，例如圆形形状或者椭圆形形状。在所说明的套管连接1中，套管2且由此的完整套管部分20在每一种情况下是圆形的。完整套管部分20基本上具有套管主体，其在径向方向上具有完整圆周。

部分套管部分22一体式形成有完整套管部分20，并优选地通过在完整套管部分20的一端处提供合适的切口而形成。可以精确方式，确切地说，通过激光切割而形成切口。切口优选地配置为使得部分套管部分22基本上形成半套管，换句话说，使得切口在直径方向上遍及套管2的一半。作为半套管，部分套管部分22由此限定基本上为180°的角，其中基本上意在涵盖高达10°、优选高达5°的偏差。前边缘24、25均形成在完整套管部分20的末端处(形成在到部分套管部分22的过渡处)，并形成在部分套管部分22的自由端处，当从套管2的相对应末端查看时，所述前边缘24、25中的每一者基本上描述半套管的形状。这些前边缘24、25通过在套管2的纵向方向上延伸的纵向边缘26连接。部分套管部分22的自由端处的前边缘25邻近纵向边缘26中的每一个具有引导斜边27，其功能将在下文得以更详细地解释。

部分套管部分22进一步具有两个贯通开口29，其布置在部分套管部分22的最高点处(在径向方向上处于纵向边缘26之间的中部)，并在套管2的纵向方向上间隔开。虽然诸图中的每一者中表示这些贯通开口29中的两个，但应注意，可提供更多或更少的贯通开口29。

将尤其参考表示嵌件7的不同视图的图5到图7来更详细地解释此类套管连接布置4的嵌件7。嵌件7优选地形成为塑料浇铸组件，尤其是形成为注塑或压铸组件。嵌件7具有第一部分30及第二部分32。

第一部分30适应于套管2的完整套管部分20的内部轮廓，并标定尺寸以使得其可紧密地收纳在完整套管部分20中。在圆形套管2的情况下，如诸图中所表示，嵌件7由此在第一部分30的区域中具有基本上圆形圆周轮廓33，其中在制造期间产生相对较大的自由空间或凹部，如尤其在图6及图7中所表示的透视图中可见。然而，总体来说，根据大表面积或按腹板的形式提供接触表面，其一起定义圆形圆周轮廓33(或适应于套管2的内部轮廓的不同轮廓)。

嵌件7的部分32具有弯曲轮廓34，适应于部分套管部分22的内部轮廓，并还具有扁平对接边35。同样，弯曲轮廓34可具有在制造期间产生的凹陷及腹板，其至少在一些点处提供相对应的弯曲轮廓34。弯曲轮廓34配置为使得其可紧密地倚靠套管2的部分套管部分22的内部轮廓。当情况如此时，部分套管部分22的纵向边缘26及嵌件7的部分32的扁平对接边35形成基本上扁平的对接表面。

在扁平对接边35中提供两个贯通开口39，其朝向弯曲轮廓34延伸并由相对应的腹板40包围，如图6中最佳可见。贯通开口39在嵌件7的纵向方向上间隔开，即具有基本上与贯通开口29在套管2的部分套管部分22中相同的间距。另外，贯通开口39及29具有基本上相同的圆周尺寸，且其在嵌件7收纳在套管2中时彼此对准，如下文将更详细地描述。

在第二部分32的自由端处，嵌件7进一步具有任选引导凸缘42，其伸出超过第二部分32的弯曲轮廓34。引导凸缘42标定尺寸以使得其在嵌件7插入套管2时与部分套管部分22的前边缘25接触。在圆周方向上，引导凸缘42基本上与套管2的部分套管部分22的外表面齐平。为了在圆周方向上精确定位嵌件7，凸缘42具有对应于引导斜边27的引导斜边44。借助于引导凸缘42，嵌件7可精确地定位在套管2中，其中，确切地说，贯通开口29与相对应的贯通开口39对准。

代替在嵌件7的第二部分32的自由端的区域中提供引导凸缘42，还将设想在嵌件7的第一部分30与第二部分32之间的过渡区域中提供向对应的引导凸缘42。这种凸缘接着可与完整套管部分20的前边缘24接触。此处，也可提供合适的对准斜边或其它元件以便确保嵌件7在套管2的纵向和圆周方向上的恰当定位。代替其引导斜边44和相对应的引导斜边27在部分套管分22上的引导凸缘42，还设想提供其它互补引导件，其确保套管2与嵌件7之间的恰当定位。确切地说，相对应的贯通开口29与贯通开口39的对准是有利的。

如本领域的技术人员将认识到的，具有部分套管部分(22)的套管2与嵌件7一起形成完整紧固布置4，其使得能够将套管2紧固到扁平对立表面(参考合适的紧固元件9)。作为扁平对立表面，在此使用相对应的第二紧固布置(4)用于将两个套管2彼此连接(如图1中所表示)或使用具有扁平表面的一些其它对立表面80(如图10(a)-图10(d)中所指示)。一个此类其它对立表面可为(例如)摩托车或雪车的主体组件或者一些其它组件。作为另外的任选元件，诸图中所表示的紧固布置4也具有垫圈元件8。这种垫圈元件8优选地同样形成塑料浇铸组件，尤其是注塑或压铸组件，且下文将参考图8(a)-图8(b)更详细地解释所述垫圈元件8。图8(a)表示垫圈元件的平面图，且图8(b)表示端视图。如端视图中可见，垫圈元件8具有弯曲边50并还具有至少部分扁平的顶部52。弯曲边50适应于套管2的部分套管部分22的外部轮廓。因此，弯曲边50可紧紧倚靠部分套管部分22。

两个贯通开口55形成于垫圈元件8中，所述两个贯通开口55就其圆周形状及间距来说，基本上对应于部分套管部分22中的贯通开口29的圆周形状和间距(且因此对应于嵌件7中的贯通开口39)。扁平的顶部52具有至少围绕贯通开口55的扁平对接表面56。确切地说，扁平对接表面56可充当用于垫圈、用于紧固元件的头部和/或用于螺母的对接件，如(例如)图2到图4中可见。

诸图中表示的紧固单元9各自由以下各者构成：具有螺钉头61和螺纹柄62的螺钉60，所述螺纹无需在螺钉60的整个长度上延伸；垫圈64及优选地设计为自锁螺母64的螺母66。然而，还可设想其它类型的紧固单元，例如，铆钉、夹板或销钉。

现将更详细地解释两个套管2的套管末端之间的连接的建立。套管2各具有上述构造，包括完整套管部分20及相对应的部分套管部分22。上述类型的嵌件7通过使相应部分套管部分22的纵向边缘26和嵌件7的直边35形成扁平对接表面的方式布置在套管2的每一者中。部分套管部分22各自配置为半套管部分。部分套管部分22按重叠方式布置，如图2中所表示，即通过使相应部分套管部分22的贯通开口29与相应嵌件7中的贯通开口39彼此对准的方式布置。可随后将垫圈元件8放置在部分套管部分22上且通过相对应的布置馈送螺钉60。螺钉60各自具有如此长度，使得其完全延伸穿过具有嵌件7和垫圈元件8的相对应套管2，以便使得能够旋拧螺母66。垫圈64可另外布置在一个垫圈元件8与螺钉头61之间和/或布置在另一垫圈元件8与螺母66之间，如图2中所表示。具有套管连接布置的此类布置使得能够将两个套管2与彼此直接连接。通过两个紧固单元9防止套管2相对于彼此的旋转。出现在套管2之间的力可经由螺钉直接作用于重叠的部分套管部分22，且不一定经由嵌件7传输，但还可发生经由嵌件7对力的至少部分传递。尽管如此，嵌件7给予连接布置稳定性，并尤其(例如)在拉紧螺钉60与螺母64时防止部分套管部分22的任何扩展。另外，可经由嵌件7实现套管2相对于彼此的定位。

如果两个套管2待以一定角度待彼此连接，那么可使用基本上相同的套管连接布置，其中随后使用仅一个紧固单元(例如，其由螺钉60及螺母64构成)。替代地，也有可能的是，针对此类套管连接，相应元件部分套管部分22、嵌件7及垫圈元件8具有仅一个贯通开口。图20(a)-图20(c)及图21(a)-图21(c)中表示(例如)此类配置，其在下文将得以更详细论述。

除了与相对应的另一连接布置连接以外，由套管2、嵌件7及任选垫圈元件8构成的连接布置4还可用于与另一扁平表面连接(参加例如图10(a)-图10(d))，例如摩托车或雪车上的紧固凸缘连接。为此目的，具有嵌件7的部件套管部分22以与对应紧固表面重叠的方式合适地布置，并借助于合适的紧固元件紧固。在此情况下，也有可能的是，例如，螺钉直接旋拧到相对应的紧固凸缘，换句话说，并不延伸穿过紧固凸缘，而是仅延伸到紧固凸缘中。

代替此处表示的螺钉，也有可能为了紧固目的提供铆钉或具有延伸穿过或延伸到待连接元件的柄元件的其它合适的紧固元件。

图9表示可代替嵌件7用于连接上述类型的两个套管2的嵌件70的替代性实施例。嵌件70可同样形成为塑料浇铸组件，尤其是形成为注塑或压铸组件。

嵌件70在其相对端处具有端部72并还具有位于所述端部72之间的中间部分74。端部72及中间部分各自具有适应于套管2的完整套管部分20的内部圆周的外部轮廓75。在端部72中的每一者与中间部分之间提供伸出超过基本上均一的外部轮廓的引导凸缘77。引导凸缘77各自在嵌件70的圆周方向上在周围延伸仅180°，且其在嵌件70的圆周方向上相对于彼此偏移180°。在其朝向中间部分74的边上，引导凸缘77各具有对接表面，所述对接表面在其末端中的每一个处具有斜边78(在嵌件70的圆周方向上)。引导凸缘77因此在嵌件7的末端处具有与凸缘42基本上相同的形状。此外，嵌件70具有两个贯通开口79，其在图9中所表示的图中从上到下延伸穿过嵌件70。贯通开口79在嵌件70的纵向方向上间隔开，即具有基本上与贯通开口29在套管2的部分套管部分22中相同的间距。另外，贯通开口79及贯通开口29具有基本上相同的圆周尺寸，且其在嵌件70收纳在套管2中时彼此对准，如下文将更详细地描述。嵌件70因此基本上具有在直边35处连接的两个嵌件7的形式，但一体形成。

此类嵌件70可通过以下方式随其端部72插入对应的套管2的完整套管部分20：使得部分套管部分在中间部分74的区域中重叠且相应的贯通开口79与贯通开口29对准。可经由凸缘77实现此类对准，所述凸缘77与部分套管部分22的前边缘25啮合。随后可借助于合适的紧固单元9完成此类连接。

此外，在此类布置中，可经由紧固单元9直接在套管2之间传输力。嵌件70同样尤其用以将套管2相对于彼此定位套管2且在紧固单元9的拉紧期间防止或至少限制部分套管部分22的任何扩展。

图11(a)-图11(d)到图18(a)-图18(d)表示套管连接的另外实施例。实施例基本上等同于上述实施例，且因此一方面，将使用相同参考符号且另一方面将只论述差异。

图11(a)-图11(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图11(a)表示侧视图，图11(b)表示沿图11(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图11(c)表示平面图，且图11(d)表示透视分解图。在图11(a)-图11(d)中所表示的实施例中，用于连接两个套管2的套管连接1具有套管连接布置4。套管连接布置4各具有与首先描述的套管连接布置相同的构造。然而，套管2各具有在完整套管部分20的前边缘24及部分套管部分22的前边缘25上的齿状物结构85，其中套管2的齿状物结构85设计为彼此互补。齿状物结构85通过矩形齿状物形成，但其还可具有不同形状。齿状物结构85实现套管2相对于彼此在圆周方向上的安全定位，且防止套管2相对于彼此的任何旋转，并实现旋转力在相应套管2之间的良好传输。

图12(a)-图12(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图12(a)表示侧视图，图12(b)表示沿图12(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图12(c)表示平面图，且图12(d)表示透视分解图。图12(a)-图12(d)中所表示的实施例还具有用于连接两个套管2的套管连接1，其具有套管连接布置4。套管连接布置4各具有与首先描述的所述套管连接布置基本上相同的构造。然而，套管2各具有在部分套管部分22的纵向边缘上的齿状物结构87，其连接前边缘24、25，其中套管2的齿状物结构87设计为彼此互补。齿状物结构87通过矩形齿状物形成，但其还可具有不同形状。齿状物结构87实现套管2在在纵向方向上相对于彼此的安全定位。其还实现在相应套管2之间的在纵向方向上(轴向上)起作用的抗拉力的良好传输。

图13(a)-图13(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图13(a)表示侧视图，图13(b)表示沿图13(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图13(c)表示平面图，且图13(d)表示透视分解图。图14(a)-图14(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图14(a)表示侧视图，图14(b)表示沿图14(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，

图14(c)表示平面图，且图14(d)表示透视分解图。图13(a)-图13(d)及图14(a)-图14(d)中表示的实施例基本上等同于图12(a)-图12(d)中表示的实施例，但相应齿状物结构87具有不同形状。举例来说，锯齿配置提供于图13(a)-图13(d)中所表示的实施例中，而波形配置提供于图14(a)-图14(d)中所表示的实施例中。除上述优点之外，锯齿配置可另外引起元件相对于彼此的轴向偏压。波形配置可同样实现轴向偏压且尤其适合用于补偿元件之间的公差。

如本领域的技术人员可见，还可组合齿状物结构85和87，且还可使用根据图9的嵌件70。

图15(a)-图15(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图15(a)表示侧视图，图15(b)表示沿图15(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图15(c)表示平面图，且图15(d)表示透视分解图。在图15(a)-图15(d)中所表示的实施例中，用于连接两个套管2的套管连接1又具有套管连接布置4。套管连接布置4各具有与首先描述的所述套管连接布置基本上相同的构造。然而，套管2各自在部分套管部分22的区域中具有倾斜纵向边缘26，以使得部分套管部分22朝向其自由端逐渐变窄。图16(a)-图16(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图16(a)表示侧视图，图16(b)表示沿图16(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图16(c)表示平面图，且图16(d)表示透视分解图。图16(a)-图16(d)中所表示的实施例类似于图15(a)-图15(d)中所示的实施例，但齿状物结构89提供在倾斜边缘26中的每一者上。两个套管的齿状物结构89又与彼此互补。嵌件70还可以这种配置来使用。

同样，图17(a)-图17(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图17(a)表示侧视图，图17(b)表示沿图17(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图17(c)表示平面图，且图17(d)表示透视分解图；图18(a)-图18(d)表示根据本发明的用于两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图18(a)表示侧视图，图18(b)表示沿图18(a)中的线(b)-(b)中的剖视图，图18(c)表示平面图，且图18(d)表示透视分解图。图17(a)-图17(d)和图18(a)-图18(d)中所表示的实施例各具有用于连接两个套管2的套管连接1，其具有套管连接布置4。套管连接布置4各具有与首先描述的所述套管连接布置基本上相同的构造。然而，嵌件7通过使其对接表面并非扁平的方式配置，而相反是通过使其具有彼此互补的齿状物结构91及93的方式结构化。在图17(a)-图17(d)中所表示的实施例中，齿状物结构91通过横向于纵向方向延伸的矩形凹槽形成。形成于其间的齿状物具有如此长度，使得一个嵌件7的齿状物在两个嵌件7接合时啮合于另一嵌件7的凹槽中。在图18(a)-图18(d)中所表示的实施例中，齿状物结构93通过在一个嵌件7上的具有局部拓宽部分的纵向凹槽和在另一嵌件7上的互补突起形成。

图19(a)-图19(c)到图21(a)-图21(c)表示用于两个套管的套管连接的另外实施例。然而，在这些实施例中，套管彼此成角度地布置。

图19(a)-图19(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图19(a)表示侧视图，图19(b)表示平面图，且图19(c)表示透视分解图。在图19(a)-图19(c)中所表示的实施例中，用于连接两个套管2的套管连接1具有套管连接布置4。套管连接布置4各具有与首先描述的所述套管连接布置基本上相同的构造。然而，套管2在部分套管部分22中具有仅一个贯通开口。相对应地，嵌件7还各具有仅一个贯通开口。如本领域的技术人员可见，具有相对应插入的嵌件7的两个套管2现可彼此成角度地布置并彼此紧固(只要部分套管部分22具有足以准许此类角度布置的长度)。对于套管2相对于彼此的基本上垂直布置，套管2的部分套管部分22可标定尺寸以使得相应贯通开口的对准有可能仅彼此成直角。图20(a)-图20(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图20(a)表示侧视图，图20(b)表示平面图，且图20(c)表示透视分解图。在图20(a)-图20(c)中所表示的实施例中，嵌件7在对接表面的区域中具有围绕贯通开口的齿状物结构95。所述齿状物结构95通过在嵌件7之一上的凹陷或通过另一嵌件7上的互补突起形成。所述凹陷或互补突起通过使其定义嵌件7相对于彼此的特定角度设置的方式布置成圆。举例来说，可通过使得每一种情况下有可能在旋转5°后啮合的方式来设计凹陷和突起。当然，不同齿状物也是可能的。这种齿状物可能定义和维持套管2相对于彼此的角度设置。

图21(a)-图21(c)表示根据本发明的用于彼此成一定角度布置的两个套管的套管连接布置的不同视图，其中在诸图中的每一者中，图21(a)表示侧视图，图21(b)表示平面图，且图21(c)表示透视分解图。在图21(a)-图21(c)中所表示的实施例中，用于连接两个套管2的套管连接1具有套管连接布置4。套管连接布置4之一具有与图19(a)-图19(c)或图20(a)-图20(c)中所表示的套管连接布置4基本上相同的构造。然而，另一套管连接布置4具有由套管2和嵌件97构成的不同构造。此处，套管2具有此类切口以使得部分套管部分22形成在两个完整套管部分20之间。部分套管部分22具有至少对应于另一套管2的外径的长度。

嵌件97具有端部98并还具有位于端部之间的中间部分99。端部98各适应于套管2的完整套管部分20的内部轮廓，并标定尺寸以使得其可紧密地收纳在完整套管部分20中。在圆形套管2的情况下，如诸图中所表示，嵌件97由此在端部98的区域中具有基本上圆形圆周轮廓，其中同样在制造期间产生相对较大的自由空间或凹部。嵌件7的中间部分99具有弯曲轮廓，其适应于部分套管部分22的内部轮廓，并还具有扁平对接边。中间部分的长度基本上对应于套管2中的切口的长度。

可见，这种布置实现一个套管与另一套管沿套管任一点而非仅在末端处的连接。当然，将还有可能的是，两种连接布置4具有在两个完整套管部分20之间的部分套管部分22和嵌件97，以此方式按顺序将两个交叉套管2彼此连接。嵌件同样可具有如图20(a)-图20(c)中所表示的齿状物结构95，以便实现套管2相对于彼此的成角布置。

在图10(a)-图10(d)到图21(a)-图21(c)中，可对与第一实施例中相同的垫圈元件8及紧固单元9进行使用，其有可能需要调整垫圈元件8的尺寸和贯通开口的数量。

已参考具体实施例及附图来具体解释本发明而不限于具体实施例。确切地说，不同实施例在其相容的范围内可彼此组合。还可以不同方式选择嵌件的形状，且有可能沿套管在两端和/或不同位置处提供相对应的套管连接布置。

Claims (20)

1.一种套管连接布置，其特征在于，包括以下各者：

套管，具有至少一个切口，所述至少一个切口配置为使得所述套管的部分套管部分邻接完整套管部分，其中至少一个第一贯通开口形成在所述部分套管部分中；及

嵌件，具有第一部分，适合收纳在所述套管的所述完整套管部分中并具有适应于所述完整套管部分的内圆周的外部轮廓；及第二部分，适合收纳在所述套管的所述部分套管部分中并具有适应于所述部分套管部分的内部轮廓的弯曲轮廓以及相对的对接边，其中至少一个第二贯通开口形成在所述第二部分中，以及其中，在所述嵌件的插入状态下，所述第二部分的所述对接边朝向所述部分套管部分的所述切口，以及所述部分套管部分中的所述至少一个第一贯通开口与所述嵌件的所述第二部分中的所述至少一个第二贯通开口对准，以便使紧固元件能够经其馈送。

2.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中所述嵌件在所述第二部分的自由端处和/或在靠近所述第二部分定位的所述第一部分的末端处具有用于紧靠所述部分套管部分的前边缘的对接凸缘。

3.根据权利要求2所述的套管连接布置，其中所述对接凸缘与所述前边缘具有至少一个互补对准轮廓。

4.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中至少两个所述至少一个第一贯通开口提供在所述部分套管部分中及至少两个所述至少一个第二贯通开口提供在所述嵌件的所述第二部分中。

5.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中所述嵌件为塑料浇铸组件。

6.根据权利要求1所述的套管连接布置，进一步包括至少一个垫圈组件，具有适应于所述部分套管部分的所述外部轮廓的第一边及相对的第二边，其中所述垫圈组件具有用于紧固元件的至少一个第三贯通开口，以及其中所述第二边在所述至少一个第三贯通开口的区域中具有用于紧固元件的对接表面的扁平对接表面。

7.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中用于形成所述部分套管部分的所述切口通过使所述部分套管部分伸出超过所述完整套管部分的方式形成在所述套管的末端处。

8.根据权利要求7所述的套管连接布置，其中所述完整套管部分和/或所述部分套管部分的前端具有齿状物结构。

9.根据权利要求7所述的套管连接布置，其中所述部分套管部分的至少一个径向定向的纵向边缘具有齿状物结构。

10.根据权利要求8或9所述的套管连接布置，其中所述齿状物结构中的至少一个描述以下形状之一：锯齿、矩形、三角形以及波形。

11.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中用于形成所述部分套管部分的所述切口位于两个所述完整套管部分之间，其中所述嵌件具有第三部分，适合收纳在所述套管的所述完整套管部分中并具有适应于所述完整套管部分的所述内圆周的所述外部轮廓，以及其中所述嵌件的所述第二部分位于所述第一部分与所述第三部分之间。

12.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中所述嵌件的所述对接边为扁平的。

13.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中所述嵌件的所述对接边具有齿状物结构。

14.根据权利要求1所述的套管连接布置，其中所述部分套管部分是半套管部分。

15.一种两个套管的套管连接，其特征在于，所述两个套管中的每一个具有根据权利要求1所述的套管连接布置，其中具有插入的所述嵌件的所述套管的所述部分套管部分通过使所述嵌件的所述第二部分的所述对接边彼此接触的方式布置成重叠方式，以及其中提供至少一个所述紧固元件，延伸穿过两个所述部分套管部分中的所述至少一个第一贯通开口与所述嵌件中的所述至少一个第二贯通开口以便将所述两个套管彼此紧固。

16.根据权利要求15所述的两个套管的套管连接，其中用于所述两个套管中的每一者的所述套管连接布置各具有齿状物结构，其中所述套管连接布置的所述齿状物结构彼此互补。

17.根据权利要求16所述的两个套管的套管连接，其中所述齿状物结构在每一种情况下形成在以下中的至少一者中：所述完整套管部分的前端；所述部分套管部分的前端；所述部分套管部分的径向定向的纵向边缘；以及所述嵌件的所述对接边。

18.一种用于两个套管的套管连接布置，其特征在于，所述两个套管中的每一者在至少一个紧固末端上具有切口，所述切口配置为使得邻接相应所述两个套管的完整套管部分形成部分套管部分，所述两个套管的所述部分套管部分重叠的方式布置，其中至少一个第一贯通开口形成在每一所述部分套管部分中；以及

嵌件，具有适应于所述完整套管部分的内部圆周的外部圆周及长度，所述长度经选定以使得所述嵌件长于相应所述部分套管部分的长度，以使得当所述两个套管的所述部分套管部分以重叠方式布置时，所述嵌件的相对端可收纳在所述两个套管的所述完整套管部分中，其中所述嵌件具有至少一个第二贯通开口，其在所述嵌件的所述相对端收纳在所述套管的所述完整套管部分中时与所述部分套管部分中的所述第一贯通开口对准，以便使紧固元件能够通过所述部分套管部分及所述嵌件馈送。

19.根据权利要求18所述的用于两个套管的套管连接布置，其中所述嵌件在其相对端之间具有用于紧靠所述部分套管部分的前边缘的至少一个对接凸缘。

20.根据权利要求19所述的用于两个套管的套管连接布置，其中所述对接凸缘及所述前边缘具有至少一个互补对准轮廓。

Images