CN107000391B - 伸缩性层叠体、包含其的制品、伸缩性层叠体伸长物及包含该伸缩性层叠体伸长物的制品 - Google Patents

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Abstract

提供一种可操作性优异且耐粘连性优异的伸缩性层叠体。还提供一种包括该伸缩性层叠体的制品。还提供一种通过将所述伸缩性层叠体预伸长获得的伸缩性层叠体伸长物。还提供一种包括该伸缩性层叠体伸长物的制品。本发明的伸缩性层叠体是在弹性体层的至少一侧上包括烯烃系树脂层的伸缩性层叠体。在表示将伸缩性层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作的S‑S数据图中，在其从0％的伸长率至100％的伸长率的伸长期间具有上屈服点，在其从该上屈服点至400％的伸长率的伸长期间具有下屈服点；并且该上屈服点的屈服应力与该下屈服点的屈服应力之差为0.05N/30mm宽度以上。

Description

伸缩性层叠体、包含其的制品、伸缩性层叠体伸长物及包含该 伸缩性层叠体伸长物的制品
技术领域
本发明涉及一种伸缩性层叠体以及包含该伸缩性层叠体的制品。本发明还涉及一种伸缩性层叠体伸长物以及包含该伸缩性层叠体伸长物的制品。
背景技术
提出各种伸缩性层叠体用于如尿布和口罩等的卫生用品等制品。
作为这样的材料，已提出一种伸缩性层叠体，其包括弹性体层和配置在弹性体层的至少一侧上的弹性体性树脂层(例如，专利文献1)。
然而，现有技术这样的伸缩性层叠体自其制造后即刻的时间点就表现出弹性，由此可操作性差。例如，层叠体涉及难以进行以下作业的问题：将层叠体并入如尿布或口罩等的卫生用品等制品中。
此外，当将由具有弹性体性能(elastomeric property)的树脂(例如，烯烃系弹性体或苯乙烯系弹性体)形成的各层层叠时，容易发生层间粘连。因此，例如，当在层叠由具有弹性体性能的树脂形成的各层的状态下将伸缩性层叠体变成卷筒体时，由具有弹性体性能的树脂形成的各层之间容易发生粘连，由此易于使重卷层叠体变得困难。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：US 2011/0177735 A1
发明内容
发明要解决的问题
本发明是为了解决现有技术的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种可操作性优异且耐粘连性也优异的伸缩性层叠体。本发明的另一个目的是提供一种包括这种伸缩性层叠体的制品。本发明的再一个目的是提供一种通过将这种伸缩性层叠体预伸长(pre-extend)获得的伸缩性层叠体伸长物。本发明的又一个目的是提供一种包括这种伸缩性层叠体伸长物的制品。
用于解决问题的方案
根据本发明的一个实施方案的伸缩性层叠体是在弹性体层的至少一侧上包括烯烃系树脂层的伸缩性层叠体，其中：在将所述伸缩性层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作的S-S数据图中，所述伸缩性层叠体在其从0％的伸长率至100％的伸长率的伸长期间具有上屈服点，并且在其从所述上屈服点至400％的伸长率的伸长期间具有下屈服点；并且所述上屈服点的屈服应力与所述下屈服点的屈服应力之差为0.05N/30mm宽度以上。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层配置在所述弹性体层的两侧上。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层直接层叠在所述弹性体层的至少一侧上。
在优选的实施方案中，根据本发明实施方案的伸缩性层叠体的厚度为10μm～500μm。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层含有非弹性体性烯烃系树脂。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量为50重量％～100重量％。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量为95重量％～100重量％。
在优选的实施方案中，非弹性体性烯烃系树脂含有α-烯烃均聚物。
在优选的实施方案中，α-烯烃均聚物包含选自聚乙烯和均聚丙烯中的至少一种。
在优选的实施方案中，聚乙烯包含高密度聚乙烯。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层的厚度为2μm～50μm。
在优选的实施方案中，烯烃系树脂层的厚度为2μm～8μm。
在优选的实施方案中，弹性体层含有烯烃系弹性体。
在优选的实施方案中，弹性体层中的烯烃系弹性体的含量为50重量％～100重量％。
在优选的实施方案中，弹性体层中的烯烃系弹性体的含量为95重量％～100重量％。
在优选的实施方案中，烯烃系弹性体包含α-烯烃系弹性体。
在优选的实施方案中，α-烯烃系弹性体包含选自乙烯系弹性体和丙烯系弹性体中的至少一种。
在优选的实施方案中，α-烯烃系弹性体通过使用茂金属催化剂制造。
在优选的实施方案中，弹性体层的厚度为8μm～450μm。
在优选的实施方案中，弹性体层的厚度为8μm～67μm。
在优选的实施方案中，根据本发明实施方案的伸缩性层叠体用于卫生用品。
根据本发明的一个实施方案的制品包含根据本发明实施方案的伸缩性层叠体。
根据本发明的一个实施方案的伸缩性层叠体伸长物通过将根据本发明实施方案的伸缩性层叠体预伸长获得。
在优选的实施方案中，根据本发明实施方案的伸缩性层叠体伸长物用于卫生用品。
根据本发明的一个实施方案的制品包含根据本发明实施方案的伸缩性层叠体伸长物。
发明的效果
根据本发明，可以提供可操作性优异且耐粘连性也优异的伸缩性层叠体。还可以提供包括这种伸缩性层叠体的制品。还可以提供通过将这种伸缩性层叠体预伸长获得的伸缩性层叠体伸长物。还可以提供包括这种伸缩性层叠体伸长物的制品。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体的示意性截面图。
图2是根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体的S-S数据图。
图3是根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体的预伸长时的S-S数据图。
图4是根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体的预伸长后的磁滞回线图。
具体实施方式
<<<<伸缩性层叠体>>>>
本发明的伸缩性层叠体包括：弹性体层；和配置在弹性体层的至少一侧上的烯烃系树脂层。即，在本发明的伸缩性层叠体中，烯烃系树脂层可以仅配置在弹性体层的一侧上，或者烯烃系树脂层可以配置在弹性体层的两侧上。当本发明的伸缩性层叠体具有这样的构成时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性可以是优异的，并且耐粘连性也可以是优异的。
本发明的伸缩性层叠体可于无损本发明的效果的程度包括任意适宜的其他层。这样任意适宜的其他层的数目可仅为1层，或可为2层以上。
在本发明的伸缩性层叠体中，优选将烯烃系树脂层直接层叠在弹性体层上。即，本发明的伸缩性层叠体的一个优选实施方案是烯烃系树脂层直接层叠在弹性体层的至少一侧上的实施方案。当如上所述将烯烃系树脂层直接层叠在弹性体层上时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性可更优异，并且耐粘连性也可更优异。
图1是根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体的示意性截面图。图1所示的伸缩性层叠体100包括弹性体层10、配置在弹性体层10的一侧上的烯烃系树脂层20a、和配置在弹性体层10的与烯烃系树脂层20a相对侧上的烯烃系树脂层20b。用于粘接弹性体层10与烯烃系树脂层20a和/或用于粘接弹性体层10与烯烃系树脂层20b的材料可以存在于其间。这样的材料的实例包括粘接剂、压敏粘合剂和热熔融压敏粘合剂。
本发明的伸缩性层叠体的厚度根据弹性体层的厚度或烯烃系树脂层的厚度而改变，优选为10μm～500μm，更优选为10μm～250μm，还更优选为10μm～200μm，特别优选为10μm～100μm。当将本发明的伸缩性层叠体的厚度调整落入上述范围内时，层叠体可容易地用作如尿布或口罩等的卫生用品等制品所使用的材料。
在将本发明的伸缩性层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作的S-S数据图中，层叠体在其从0％的伸长率至100％的伸长率的伸长期间具有上屈服点，并且在其从上屈服点至400％的伸长率的伸长期间具有下屈服点。由于本发明的伸缩性层叠体具有这样的性质，因而该层叠体的可操作性优异。
将根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作的S-S数据图示于图2。如图2所示，根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体在其从0％的伸长率至100％的伸长率的伸长期间具有上屈服点A。此外，如图2所示，根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体在其从上屈服点A至400％的伸长率的伸长期间具有下屈服点B。
在根据本发明的优选实施方案的伸缩性层叠体中，上屈服点的屈服应力与下屈服点的屈服应力之差(在图2中，上屈服点A的屈服应力P与下屈服点B的屈服应力Q之差)为0.05N/30mm宽度以上，优选为0.05N/30mm宽度～10N/30mm宽度，更优选为0.05N/30mm宽度～5N/30mm宽度，还更优选为0.05N/30mm宽度～2N/30mm宽度，特别优选为0.1N/30mm宽度～2N/30mm宽度。当将上屈服点的屈服应力与下屈服点的屈服应力之差调整落入上述范围内时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性可以是优异的。
当本发明的伸缩性层叠体如上所述优选进行预伸长时，烯烃系树脂层发生塑性变形或者伸长超过烯烃系树脂层的脆性断裂点，由此层叠体可表现出优异的弹性性能。然而，预伸长的条件不限于上述条件，即，将层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作。如后所述，在无损本发明的效果的程度上，可采用任意适宜的条件。
如上所述，优选预伸长前的本发明的伸缩性层叠体由于存在烯烃系树脂层而几乎不表现出其弹性，由此显示出令人满意的可操作性，同时，预伸长后的层叠体可表现出优异的弹性性能。
烯烃系树脂层的存在产生上屈服点，上屈服点是直至弹性性能由伸长表现为止的抵抗应力的显示。具有上屈服点的层叠体更几乎不表现出弹性，由此具有更令人满意的可操作性。
下屈服点的存在是抵抗应力的消失的显示，下屈服点后的伸长是烯烃系树脂层发生塑性变形或者伸长超过烯烃系树脂层的脆性断裂点的事实的显示，由此层叠体可表现出优异的弹性性能。
随着上屈服点的屈服应力与下屈服点的屈服应力之差变大，层叠体更几乎不表现出弹性，因此可具有更令人满意的可操作性。
<<弹性体层>>
任意适宜的数目可以用作弹性体层的数目。这样的弹性体层的数目优选为1～5层，更优选为1～3层，还更优选为1～2层，特别优选为1层。
当弹性体层的数目为2层以上时，所有各层可以是相同种类的层，或者至少2层可以是不同种类的层。
弹性体层可于无损本发明的效果的程度含有任意适宜的树脂。这样的树脂的实例包括烯烃系弹性体和苯乙烯系弹性体。弹性体层优选含有烯烃系弹性体。当弹性体层含有烯烃系弹性体时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性可更优异。
烯烃系弹性体可仅为一种弹性体，或可为2种以上弹性体的共混物。
当弹性体层含有烯烃系弹性体时，热稳定性提高，由此例如可抑制在制造本发明的伸缩性层叠体时的热劣化。此外，当弹性体层含有烯烃系弹性体时，贮存稳定性提高，由此可抑制在贮存本发明的伸缩性层叠体期间的物性值的变动。
此外，当弹性体层含有烯烃系弹性体时，可简化弹性体层的制造工序，因此可抑制加工成本。这是因为以下原因：当采用烯烃系弹性体时，挤出成形可通过在制造弹性体层时使用较少种类的树脂来进行，由此可省略制造母料的需要。
就更大程度地表现出本发明的效果而言，弹性体层中的烯烃系弹性体的含量优选为50重量％～100重量％，更优选为70重量％～100重量％，还更优选为80重量％～100重量％，特别优选为90重量％～100重量％，最优选为95重量％～100重量％。当将弹性体层中的烯烃系弹性体的含量调整落入上述范围内时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
烯烃系弹性体的实例包括烯烃嵌段共聚物、烯烃无规共聚物、乙烯共聚物、丙烯共聚物、乙烯烯烃嵌段共聚物、丙烯烯烃嵌段共聚物、乙烯烯烃无规共聚物、丙烯烯烃无规共聚物、乙烯丙烯无规共聚物、乙烯(1-丁烯)无规共聚物、乙烯(1-戊烯)烯烃嵌段共聚物、乙烯(1-己烯)无规共聚物、乙烯(1-庚烯)烯烃嵌段共聚物、乙烯(1-辛烯)烯烃嵌段共聚物、乙烯(1-壬烯)烯烃嵌段共聚物、乙烯(1-癸烯)烯烃嵌段共聚物、丙烯乙烯烯烃嵌段共聚物、乙烯(α-烯烃)共聚物、乙烯(α-烯烃)无规共聚物、乙烯(α-烯烃)嵌段共聚物、和其组合。
烯烃系弹性体的密度优选为0.890g/cm3～0.830g/cm3，更优选为0.888g/cm3～0.835g/cm3，还更优选为0.886g/cm3～0.835g/cm3，特别优选为0.885g/cm3～0.840g/cm3，最优选为0.885g/cm3～0.845g/cm3。当密度落入上述范围内的烯烃系弹性体并入弹性体层时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
烯烃系弹性体在230℃和2.16kgf下的MFR优选为1.0g/10min～25.0g/10min，更优选为2.0g/10min～23.0g/10min，还更优选为2.0g/10min～21.0g/10min，特别优选为2.0g/10min～20.0g/10min，最优选为2.0g/10min～19.0g/10min。当MFR落入上述范围内的烯烃系弹性体并入弹性体层时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
烯烃系弹性体具体地优选为α-烯烃系弹性体。即，α-烯烃系弹性体是2种以上的α-烯烃的共聚物并具有弹性体特性。这样的α-烯烃系弹性体中，更优选为选自乙烯系弹性体、丙烯系弹性体、和1-丁烯系弹性体中的任意之一。当采用这样的α-烯烃系弹性体作为烯烃系弹性体时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
在α-烯烃系弹性体中，特别优选为乙烯系弹性体或丙烯系弹性体。当采用乙烯系弹性体或丙烯系弹性体作为烯烃系弹性体时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
α-烯烃系弹性体作为市售品也可获得。这样的市售品的实例包括由MitsuiChemicals,Inc.制造的"Tafmer"(注册商标)系列中的一些产品(例如Tafmer PN-3560)、和由Exxon Mobil Corporation制造的"Vistamaxx"(注册商标)系列中的一些产品(例如Vistamaxx 6202和Vistamaxx 7010)。
α-烯烃系弹性体优选通过使用茂金属催化剂来制造。当采用通过使用茂金属催化剂制造的α-烯烃系弹性体时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异。
弹性体层可于无损本发明的效果的程度包含任意适宜的其他组分。这样的其他组分的实例包括任意其他聚合物、增粘剂、增塑剂、抗劣化剂、颜料、染料、抗氧化剂、抗静电剂、润滑剂、发泡剂、热稳定剂、光稳定剂、无机填料和有机填料。这些组分可单独使用或组合使用。弹性体层中的其他组分的含量优选为10重量％以下，更优选为7重量％以下，还更优选为5重量％以下，特别优选为2重量％以下，最优选为1重量％以下。
弹性体层的厚度优选为8μm～450μm，更优选为8μm～220μm，还更优选为8μm～180μm，特别优选为8μm～90μm，最优选为8μm～67μm。当将弹性体层的厚度调整落入上述范围内时，可提供具有更优异的服贴性(fittability)的伸缩性层叠体。
<<烯烃系树脂层>>
任意适宜的数目可用作烯烃系树脂层的数目。这样的烯烃系树脂层的数目优选为1～5层，更优选为1～3层，还更优选为1～2层，特别优选为2层(例如，1层烯烃系树脂层配置在弹性体层的两侧上)。
当烯烃系树脂层的数目为2层以上时，所有各层可以是相同种类的层，或者至少2层可以是不同种类的层。
烯烃系树脂层可于无损本发明的效果的程度含有任意适宜的树脂。烯烃系树脂层优选含有非弹性体性烯烃系树脂。非弹性体性烯烃系树脂指的是不是弹性体性烯烃系树脂的烯烃系树脂。当烯烃系树脂层含有非弹性体性烯烃系树脂时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性可更优异，并且耐粘连性也可更优异。
非弹性体性烯烃系树脂可仅为一种树脂，或可为2种以上的树脂的共混物或共聚物。
就更大程度地表现本发明的效果而言，烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量优选为50重量％～100重量％，更优选为70重量％～100重量％，还更优选为80重量％～100重量％，特别优选为90重量％～100重量％，最优选为95重量％～100重量％。当将烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量调整落入上述范围内时，本发明的伸缩性层叠体的可操作性甚至可更优异，并且耐粘连性甚至也可更优异。
非弹性体性烯烃系树脂的实例包括α-烯烃均聚物、2种以上的α-烯烃的共聚物、嵌段聚丙烯、无规聚丙烯、和1种或2种以上的α-烯烃和任意其他乙烯基单体的共聚物。任意这样的共聚物的共聚形式例如是嵌段形式或无规形式。
α-烯烃的实例包括各具有2～12个碳原子的α-烯烃。这样的α-烯烃的实例包括乙烯、丙烯、1-丁烯和4-甲基-1-戊烯。
α-烯烃均聚物的实例包括聚乙烯(PE)、均聚丙烯(PP)、聚(1-丁烯)和聚(4-甲基-1-戊烯)。
聚乙烯(PE)的实例包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。
均聚丙烯(PP)的结构可以是全同立构、无规立构和间同立构结构中的任意一种。
就更大程度地表现本发明的效果而言，非弹性体性烯烃系树脂优选含有α-烯烃均聚物，更优选含有选自聚乙烯(PE)和均聚丙烯(PP)中的至少一种，还更优选含有选自高密度聚乙烯(HDPE)和均聚丙烯(PP)中的至少一种。当非弹性体性烯烃系树脂含有选自高密度聚乙烯(HDPE)和均聚丙烯(PP)中的至少一种时，可提供可操作性还更优异的伸缩性层叠体。就更大程度地表现本发明的效果而言，非弹性体性烯烃系树脂中的α-烯烃均聚物的含量优选为50重量％～100重量％，更优选为70重量％～100重量％，还更优选为80重量％～100重量％，还进一步更优选为90重量％～100重量％，特别优选为95重量％～100重量％，最优选为实质上100重量％。
2种以上的α-烯烃的共聚物的实例包括乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/丙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/具有5～12个碳原子的α-烯烃的共聚物、和丙烯/具有5～12个碳原子的α-烯烃的共聚物。
1种或2种以上的α-烯烃和任意其他乙烯基单体的共聚物的实例包括乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸烷基酯共聚物、和乙烯-非共轭二烯共聚物。
可以使用市售品作为非弹性体性烯烃系树脂。
烯烃系树脂层可于无损本发明的效果的程度含有任意适宜的其他组分。这样的其他组分的实例包括脱模剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、填料、润滑剂、着色剂(例如染料)、抗氧化剂、积料防止剂(anti-eye discharge agent)、防粘连剂、发泡剂、和聚乙烯亚胺。这些组分可以单独使用或组合使用。烯烃系树脂层中的其他组分的含量优选为10重量％以下，更优选为7重量％以下，还更优选为5重量％以下，特别优选为2重量％以下，最优选为1重量％以下。
脱模剂的实例包括脂肪酸酰胺系脱模剂、有机硅系脱模剂、氟系脱模剂和长链烷基系脱模剂。其中，从能够形成剥离性与针对由于渗出引起的污染的耐性之间的平衡更优异的剥离层的角度，优选脂肪酸酰胺系脱模剂，更优选为饱和脂肪酸双酰胺。可以采用任意适宜的含量作为脱模剂的含量。典型地，相对于烯烃系树脂层中的树脂组分(优选非弹性体性烯烃系树脂)，含量优选为0.01重量％～5重量％。
紫外线吸收剂的实例包括苯并三唑系化合物、二苯甲酮系化合物和苯甲酸酯系化合物。只要成形时紫外线吸收剂不渗出，可以采用任意适宜的含量作为紫外线吸收剂的含量。典型地，相对于烯烃系树脂层中的树脂组分(优选非弹性体性烯烃系树脂)，含量优选为0.01重量％～5重量％。
热稳定剂的实例包括受阻胺系化合物、磷系化合物和氰基丙烯酸酯系化合物。只要成形时热稳定剂不渗出，可以采用任意适宜的含量作为热稳定剂的含量。典型地，相对于烯烃系树脂层中的树脂组分(优选非弹性体性烯烃系树脂)，含量优选为0.01重量％～5重量％。
填料的实例包括无机填料，例如滑石、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化钛、碳酸钙、二氧化硅、粘土、云母、硫酸钡、晶须和氢氧化镁。填料的平均粒径优选为0.1μm～20μm。可以采用任意适宜的含量作为填料的含量。典型地，相对于烯烃系树脂层中的树脂组分(优选非弹性体性烯烃系树脂)，含量优选为1重量％～200重量％。
烯烃系树脂层的厚度优选为2μm～50μm，更优选为2μm～30μm，还更优选为2μm～20μm，特别优选为2μm～10μm，最优选为2μm～8μm。当将烯烃系树脂层的厚度调整落入上述范围内时，层叠体可容易地用作如尿布或口罩等的卫生用品等制品所使用的材料。
<<伸缩性层叠体的制造>>
在无损本发明的效果的程度上，可以采用任意适宜的方法作为本发明的伸缩性层叠体的制造方法，只要通过该方法可以构建将烯烃系树脂层配置在弹性体层的至少一侧上这样的构成即可。
本发明的伸缩性层叠体的制造方法典型地是，例如涉及使用多层挤出T模成形机将层叠体成形的制造方法。例如，当制造由层叠构成“烯烃系树脂层/弹性体层/烯烃系树脂层”形成的伸缩性层叠体时，烯烃系树脂层用成形材料、弹性体层用成形材料、和其他烯烃系树脂层用成形材料通过使用三层挤出T模成形机从T模头共挤出而一体化，然后卷成卷筒状。因此，可制造伸缩性层叠体的卷筒体。除了使用T模头的T模法以外，还可以采用吹胀法等。
<<本发明的伸缩性层叠体的耐粘连性能>>
本发明的伸缩性层叠体在弹性体层的至少一侧上包括烯烃系树脂层。当本发明的伸缩性层叠体包括这样的烯烃系树脂层时，层叠体可优选表现出优异的耐粘连性能。特别是当本发明的伸缩性层叠体在弹性体层的两侧上包括烯烃系树脂层时，层叠体可表现出非常优异的耐粘连性能。
当在其外层上没有任何烯烃系树脂层的伸缩性层叠体，特别地，两外层上具有弹性体层的伸缩性层叠体变成卷筒体时，弹性体层之间容易发生粘连，由此易于使重卷层叠体变得困难。本发明的伸缩性层叠体在弹性体层的至少一侧上包括烯烃系树脂层。因此，当层叠体变成卷筒体时，可抑制粘连并由此可容易地进行重卷。
当本发明的伸缩性层叠体在烯烃系树脂层中含有如上所述的填料时，层叠体可表现出更优异的耐粘连性能。然而，即使当层叠体在烯烃系树脂层中不含如上所述的填料时，本发明的伸缩性层叠体也可表现出优异的耐粘连性能。
<<伸缩性层叠体伸长物>>
本发明的伸缩性层叠体伸长物可表现出优异的弹性性能。
本发明的伸缩性层叠体伸长物通过将本发明的伸缩性层叠体预伸长获得。预伸长是具有以下含义的预伸长：通过将本发明的伸缩性层叠体预伸长获得的伸缩性层叠体伸长物可以在其最终利用时(例如，尿布的制造时和尿布的使用时)再次伸长。此外，只要本发明的伸缩性层叠体伸长物在进行预伸长后能够表现出伸缩性，可以采用任意适宜的条件作为预伸长的条件(例如拉伸方向、拉伸速度和拉伸倍率)。
预伸长优选在本发明的伸缩性层叠体已经制造出并充分固化之后进行。
预伸长可沿至少一个方向对整个的原始长度或宽度进行，或者可对部分的原始长度或宽度进行。此外，预伸长可沿任意适宜的方向进行。预伸长优选沿至少一个方向对原始长度或宽度进行。
预伸长的伸长度优选为50％以上且小于150％(典型地为100％)，更优选为150％以上且小于250％(典型地为200％)，还更优选为250％以上且小于350％(典型地为300％)，特别优选为350％以上且小于450％(典型地为400％)。例如，100％的预伸长意味着层叠体伸长2倍。当预伸长到这样的伸长度时，本发明的伸缩性层叠体伸长物可表现出更优异的弹性性能。
预伸长优选在低于弹性体层和烯烃系树脂层的其中之一的熔点的温度下进行。当在这样的温度下进行预伸长时，本发明的伸缩性层叠体伸长物可表现出更优异的弹性性能。
当本发明的伸缩性层叠体如上所述优选进行预伸长时，烯烃系树脂层发生塑性变形或者伸长超过烯烃系树脂层的脆性断裂点。因此，得到可表现出优异的弹性性能的本发明的伸缩性层叠体伸长物。即，优选预伸长前的本发明的伸缩性层叠体由于存在烯烃系树脂层而几乎不表现出其弹性，由此显示出令人满意的可操作性，同时，预伸长后的本发明的伸缩性层叠体伸长物可表现出优异的弹性性能。
<<本发明的伸缩性层叠体伸长物的低光泽性能>>
当本发明的伸缩性层叠体优选进行预伸长时，烯烃系树脂层发生塑性变形或者伸长超过烯烃系树脂层的脆性断裂点。因此，得到本发明的伸缩性层叠体伸长物。如上所述，发生塑性变形或者伸长超过脆性断裂点的烯烃系树脂层可优选降低光泽度。由于材料被误认为是湿的，因而很难在如尿布或口罩等的卫生用品等制品中采用高光泽材料。本发明的伸缩性层叠体由于通过预伸长可优选降低光泽度，因而该层叠体优选作为如尿布或口罩等的卫生用品等制品中使用的材料。
<<本发明的伸缩性层叠体的用途>>
本发明的伸缩性层叠体能够用于其中可有效地利用本发明的效果的任意适宜的制品。即，本发明的制品包括本发明的伸缩性层叠体。这样的制品的典型实例是卫生用品。这样的卫生用品的实例包括尿布(尤其是将本发明的伸缩性层叠体用作耳翼(ear)部分的伸缩性材料或者腰周围或腿周围的开口部分的伸缩性材料(腰头或褶裥部)这样的尿布)、绷带、和口罩。
<<本发明的伸缩性层叠体伸长物的用途>>
本发明的伸缩性层叠体伸长物能够用于其中可有效地利用本发明的效果的任意适宜的制品。即，本发明的制品包括本发明的伸缩性层叠体伸长物。这样的制品的典型实例是卫生用品。这样的卫生用品的实例包括尿布(尤其是将本发明的伸缩性层叠体伸长物用作耳翼(ear)部分的伸缩性材料或者腰周围或腿周围的开口部分的伸缩性材料(腰头或褶裥部)这样的尿布)、绷带、和口罩。
实施例
以下通过实施例具体说明本发明。然而，本发明绝不限于这些实施例。在实施例等中的试验和评价方法如下所述。此外，除非另有说明，“份”指“重量份”，且“％”指“重量％”。
<粘连性的评价>
将实施例和比较例中的任一个得到的伸缩性层叠体或层叠体的卷筒体沿宽度方向切成30mm的尺寸，在23℃×50RH％的状态下贮存24小时。之后，以300mm/min的重卷速度重卷所得物。将重卷时伸缩性层叠体或层叠体断裂的情况评价为×，将重卷时伸缩性层叠体或层叠体不断裂的情况评价为○。
<弹性试验>
将实施例和比较例中的任一个得到的伸缩性层叠体或层叠体沿宽度方向切成30mm的尺寸，将其沿长度方向在卡盘间距40mm下安放在拉伸试验机(ShimadzuCorporation制造：AG-20kNG)中。将所得物以300mm/min的拉伸速度伸长100％。在已经伸长100％后，将层叠体以伸长状态固定，并且在室温下保持10分钟。10分钟后，将层叠体解除伸长状态，并且测定初期卡盘间距，即40mm(A)，以及试验后的膜长度，即(40+α)mm(B)。其后，从表达式"[{(B)-(A)}/(A)]×100"计算出变动率。将变动率超过20％的层叠体评价为×，将变动率为20％以下的层叠体评价为○。
<成形条件>
在各实施例和比较例中，伸缩性层叠体或层叠体用包括三种三层(A层/B层/C层)的挤出T模成形机来成形。在以下挤出温度条件下进行成形。
A层：200℃
B层：200℃
C层：200℃
模具温度：200℃
将成形材料从T模头进行共挤出成形以一体化。将得到的伸缩性层叠体或层叠体充分固化，然后卷成卷筒状。由此得到卷筒体。
当进行预伸长时，从卷筒体拉出的伸缩性层叠体或层叠体沿其宽度方向预伸长400％。
<S-S数据测定方法>
将实施例和比较例中的任一个得到的伸缩性层叠体或层叠体沿宽度方向切成30mm的尺寸，将其沿长度方向在卡盘间距40mm下安放在拉伸试验机(ShimadzuCorporation制造：AG-20kNG)中。将所得物以1000mm/min的拉伸速度伸长直到400％，然后以1000mm/min的拉伸速度将伸长度恢复至0％。
上屈服点可从S-S数据的测定中确认。当伸缩性层叠体或层叠体在其从0％至100％的伸长期间不具有任何上屈服点时，100％应变时的伸长应力最高。当伸缩性层叠体或层叠体具有上屈服点时，小于100％应变时的伸长应力最高，该点为上屈服点。
下屈服点也可从S-S数据的测定中确认。当伸缩性层叠体或层叠体在其从上屈服点至400％的伸长期间不具有任何下屈服点时，400％应变时的伸长应力最低。当伸缩性层叠体或层叠体具有下屈服点时，小于400％应变时的伸长应力最低，该点为下屈服点。
<滞后数据测定方法>
将实施例和比较例中的任一个得到的伸缩性层叠体或层叠体沿宽度方向切成30mm的尺寸，将其沿长度方向在卡盘间距40mm下安放在拉伸试验机(ShimadzuCorporation制造：AG-20kNG)中。将所得物以500mm/min的拉伸速度伸长直到100％，然后以500mm/min的拉伸速度将伸长度恢复至0％。
[实施例1]
将100重量份的用作非弹性体性烯烃系树脂的HDPE(Tosoh Corporation制造，商品名：Nipolon Hard 1000)投入挤出机的A层，将100重量份的用作烯烃系弹性体的EPR(Exxon Mobil Corporation制造，商品名：Vistamaxx 6202)投入挤出机的B层，将100重量份的用作非弹性体性烯烃系树脂的HDPE(Tosoh Corporation制造，商品名：Nipolon Hard1000)投入挤出机的C层，然后挤出具有A层/B层/C层＝2μm/36μm/2μm、合计40μm厚的伸缩性层叠体(1)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
将所得伸缩性层叠体(1)沿其宽度方向以400％的倍率预伸长。
伸缩性层叠体(1)的预伸长时测定的S-S数据如图3所示。此外，伸缩性层叠体(1)的预伸长后测定的磁滞回线如图4所示。
[实施例2]
除了使用HDPE(Basell制造，商品名：52518)作为非弹性体性烯烃系树脂以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(2)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例3]
除了使用PP(Japan Polypropylene Corporation制造，商品名：Novatec PPBC03C)作为非弹性体性烯烃系树脂以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(3)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例4]
除了将通过配混95重量份的用作烯烃系弹性体的EPR(Exxon Mobil Corporation制造，商品名：Vistamaxx 6202)和5重量份的用作白色颜料的氧化钛(DuPont制造，商品名：Ti-Pure R103)得到的产物投入B层以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(4)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例5]
除了设为A层/B层/C层＝4μm/64μm/4μm、合计72μm厚以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(5)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例6]
除了设为A层/B层/C层＝2μm/20μm/2μm、合计24μm厚以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(6)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例7]
除了设为A层/B层/C层＝8μm/20μm/8μm、合计36μm厚以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(7)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例8]
除了将通过配混80重量份HDPE(Tosoh Corporation制造，商品名：Nipolon Hard1000)和20重量份PP(Japan Polypropylene Corporation制造，商品名：Novatec PPBC03C)得到的产物用作非弹性体性烯烃系树脂以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(8)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例9]
除了将通过配混70重量份EPR(Exxon Mobil Corporation制造，商品名：Vistamaxx 6202)和30重量份Tafmer PN-3560(Mitsui Chemicals,Inc.制造)得到的产物作为烯烃系弹性体投入B层以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(9)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例10]
除了使用100重量份EPR(Exxon Mobil Corporation制造，商品名：Vistamaxx7010)作为烯烃系弹性体以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(10)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例11]
除了不将材料投入C层以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(11)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例12]
除了代替烯烃系弹性体，使用作为苯乙烯系弹性体的100重量份SIS(ZeonCorporation制造，商品名：Quintac 3399)以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(12)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[实施例13]
除了代替烯烃系弹性体，使用作为苯乙烯系弹性体的100重量份SBS(KratonCorporation制造，商品名：Kraton D1191)以外，以与实施例1相同的方式得到伸缩性层叠体(13)。
伸缩性层叠体的评价结果示于表1。
[比较例1]
除了使用100重量份HDPE(Tosoh Corporation制造，商品名：Nipolon Hard1000)作为A层、B层和C层所有各层中的非弹性体性烯烃系树脂以外，以与实施例1相同的方式得到层叠体(C1)。
层叠体的评价结果示于表1。
[比较例2]
除了使用100重量份SIS(Zeon Corporation制造，商品名：Quintac 3399)作为A层、B层和C层所有各层中的苯乙烯系弹性体以外，以与实施例1相同的方式得到层叠体(C2)。
层叠体的评价结果示于表1。
Figure BDA0001319264350000211
Figure BDA0001319264350000221
产业上的可利用性
本发明的伸缩性层叠体和本发明的伸缩性层叠体伸长物各自能够用于可有效地利用本发明的效果的任意适宜的制品。即，本发明的制品包括本发明的伸缩性层叠体和/或本发明的伸缩性层叠体伸长物。这样的制品的典型实例是卫生用品。这样的卫生用品的实例包括尿布(尤其是将本发明的伸缩性层叠体和/或本发明的伸缩性层叠体伸长物用作耳翼(ear)部分的伸缩性材料或者腰周围或腿周围的开口部分的伸缩性材料(腰头或褶裥部)这样的尿布)、绷带、和口罩。
附图标记列表
100 伸缩性层叠体
10 弹性体层
20a 烯烃系树脂层20
20b 烯烃系树脂层20

Claims (20)

1.一种伸缩性层叠体，其包含：
弹性体层；和
配置在所述弹性体层的至少一侧上的烯烃系树脂层，
所述弹性体层含有丙烯系弹性体，
其中：
在将所述伸缩性层叠体以1000mm/min的拉伸速度伸长至400％的伸长率、然后以1000mm/min的拉伸速度恢复至0％的伸长率的操作的S-S数据图中，所述伸缩性层叠体在其从0％的伸长率至100％的伸长率的伸长期间具有上屈服点，并且在其从所述上屈服点至400％的伸长率的伸长期间具有下屈服点；并且
所述上屈服点的屈服应力与所述下屈服点的屈服应力之差为0.05N/30mm宽度以上，
所述伸缩性层叠体的厚度为40μm～72μm，
所述弹性体层中的所述丙烯系弹性体的含量为50重量％～100重量％，
所述丙烯系弹性体为乙烯丙烯共聚物，
所述伸缩性层叠体在制造出并充分固化之后进行预伸长，预伸长时，烯烃系树脂层发生塑性变形或者伸长超过烯烃系树脂层的脆性断裂点，通过预伸长可降低所述伸缩性层叠体的光泽度。
2.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层配置在所述弹性体层的两侧上。
3.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层直接层叠在所述弹性体层的至少一侧上。
4.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层含有非弹性体性烯烃系树脂。
5.根据权利要求4所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量为50重量％～100重量％。
6.根据权利要求4所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层中的非弹性体性烯烃系树脂的含量为95重量％～100重量％。
7.根据权利要求4所述的伸缩性层叠体，其中所述非弹性体性烯烃系树脂含有α-烯烃均聚物。
8.根据权利要求7所述的伸缩性层叠体，其中所述α-烯烃均聚物包含选自聚乙烯和均聚丙烯中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的伸缩性层叠体，其中所述聚乙烯包含高密度聚乙烯。
10.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层的厚度为2μm～50μm。
11.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述烯烃系树脂层的厚度为2μm～8μm。
12.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述弹性体层中的所述丙烯系弹性体的含量为95重量％～100重量％。
13.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述丙烯系弹性体通过使用茂金属催化剂制造。
14.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述弹性体层的厚度为8μm～450μm。
15.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述弹性体层的厚度为8μm～67μm。
16.根据权利要求1所述的伸缩性层叠体，其中所述伸缩性层叠体用于卫生用品。
17.一种制品，其包含根据权利要求1所述的伸缩性层叠体。
18.一种伸缩性层叠体伸长物，其通过将根据权利要求1所述的伸缩性层叠体预伸长获得。
19.根据权利要求18所述的伸缩性层叠体伸长物，其中所述伸缩性层叠体伸长物用于卫生用品。
20.一种制品，其包含根据权利要求18所述的伸缩性层叠体伸长物。
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