KR20170094153A - 신축성 적층체 및 이를 포함하는 물품 - Google Patents

신축성 적층체 및 이를 포함하는 물품 Download PDF

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KR20170094153A
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elastomer
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based resin
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KR1020177014117A
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코헤이 타케다
신스케 이키시마
쇼우 우치다
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

내오일성이 우수함과 동시에, 내블로킹성이 우수한 신축성 적층체를 제공한다. 또한 이와 같은 신축성 적층체를 포함하는 물품을 제공한다. 본 발명의 신축성 적층체는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가진 신축성 적층체로서, 해당 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하고 고정하여, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 60분 후에 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는다.

Description

신축성 적층체 및 이를 포함하는 물품{ELASTIC LAMINATE AND ARTICLE CONTAINING SAME}
본 발명은 신축성 적층체 및 이를 포함하는 물품에 관한 것이다.
기저귀나 마스크 등의 위생 용품 등의 물품에는 다양한 신축성 적층체가 제안되어 있다.
이러한 부재로서 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 엘라스토머성 수지층을 가진 신축성 적층체가 제안되어 있다(예컨대, 특허 문헌 1).
그러나 종래의 이러한 신축성 적층체는 내오일성이 낮다는 문제가 있다. 예컨대, 베이비 오일 등의 지방족계 오일 등에 의해 신축성 적층체에 구멍이 생기는 등의 문제가 있다.
또한, 엘라스토머성을 가진 수지(예컨대, 올레핀계 엘라스토머나 스티렌계 엘라스토머 등)로 이루어지는 층은 그것끼리 적층된 경우에 블로킹이 발생하기 쉽다. 그러므로 예컨대, 엘라스토머성을 가진 수지로 이루어지는 층 끼리가 적층되는 상태로 신축성 적층체를 롤(roll) 체로 했을 경우에는 엘라스토머성을 가진 수지로 이루어지는 층끼리가 용이하게 블로킹 되어, 되감기가 곤란하게 되기 쉽다.
특허 문헌 1:미국 특허 출원 공개 제2011/0177735호 명세서
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적으로하는 것은 내오일성이 우수함과 동시에, 내블로킹성이 우수한 신축성 적층체를 제공하는 것이다. 또한, 이러한 신축성 적층체를 포함하는 물품을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 신축성 적층체는
엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가진 신축성 적층체로서,
해당 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부(貼付)하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 60분 후에 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층의 양측에 상기 올레핀계 수지층을 가진다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층이 상기 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 직접 적층되어 있다.
바람직한 실시 형태에서는 본 발명의 신축성 적층체는 두께가 10㎛∼500㎛이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층이 비엘라스토머성 올레핀계 수지를 포함한다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층 중의 상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율이 50중량%∼100중량%이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층 중의 상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율이 95중량%∼100중량%이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지가 α-올레핀의 호모폴리머를 포함한다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 α-올레핀의 호모폴리머가 폴리에틸렌, 호모폴리프로필렌으로부터 선택되는 적어도 1종이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 폴리에틸렌이 고밀도 폴리에틸렌이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층의 두께가 2㎛∼50㎛이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 수지층의 두께가 2㎛∼8㎛이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함한다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층 중의 상기 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율이 50중량%∼100중량%이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층 중의 상기 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율이 95중량%∼100중량%이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 올레핀계 엘라스토머가 α-올레핀계 엘라스토머이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 α-올레핀계 엘라스토머가 에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머로부터 선택되는 적어도 1종이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 α-올레핀계 엘라스토머가 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 것이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층의 두께가 8㎛∼450㎛이다.
바람직한 실시 형태에서는 상기 엘라스토머층의 두께가 8㎛∼67㎛이다.
바람직한 실시 형태에서는 본 발명의 신축성 적층체는 위생 용품에 사용된다.
본 발명의 물품은 본 발명의 신축성 적층체를 포함한다.
본 발명에 의하면, 내오일성이 우수함과 동시에 내블로킹성이 우수한 신축성 적층체를 제공할 수 있다. 또한, 이러한 신축성 적층체를 포함하는 물품을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 형태에 의한 신축성 적층체의 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 신축성 적층체의 사전 연신 시의 S-S 데이터도이다.
도 3은 본 발명의 신축성 적층체의 사전 연신 후의 히스테리시스 루프도이다.
≪≪신축성 적층체≫≫
본 발명의 신축성 적층체는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가진다. 즉, 본 발명의 신축성 적층체는 엘라스토머층의 한쪽 측에만 올레핀계 수지층을 가지고 있어도 되고, 엘라스토머층의 양쪽 측에 올레핀계 수지층을 가지고 있어도 된다. 본 발명의 신축성 적층체가 이러한 구성을 가짐으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 우수할 수 있는 동시에, 내블로킹성이 우수할 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체는 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 다른 임의의 적절한 층을 포함하고 있어도 된다. 이러한 다른 임의의 적절한 층은 1층만이어도 되고, 2층 이상이어도 된다.
본 발명의 신축성 적층체에 있어서는 올레핀계 수지층은 바람직하게는 엘라스토머층에 직접 적층되어 있다. 즉, 본 발명의 신축성 적층체의 바람직한 실시 형태 중 하나는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측면에 올레핀계 수지층이 직접 적층되어 있는 형태이다. 이와 같이, 올레핀계 수지층이 엘라스토머층에 직접 적층되어 있는 것에 의해, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성으로 인해 우수할 수 있는 동시에, 내블로킹성으로 인해 우수할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 형태에 의한 신축성 적층체의 개략 단면도이다. 도 1에 도시하는 신축성 적층체(100)는 엘라스토머층(10)과 해당 엘라스토머층(10)의 한쪽 측에 형성된 올레핀계 수지층(20a)과, 해당 엘라스토머층(10)의 해당 올레핀계 수지층(20a)의 반대측에 형성된 올레핀계 수지층(20b)을 가진다. 엘라스토머층(10)과 올레핀계 수지층(20a)과의 사이 및/또는 엘라스토머층(10)과 올레핀계 수지층(20b)과의 사이에는 이들 양자를 접착하기 위한 재료가 존재해도 된다. 이러한 재료로서는 예컨대, 접착제, 점착제, 핫멜트 점착제 등을 들 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체의 두께는 엘라스토머층의 두께나 올레핀계 수지층의 두께에 의해 좌우되는데, 바람직하게는 10㎛∼500㎛이고, 보다 바람직하게는 10㎛∼250㎛이고, 더욱 바람직하게는 10㎛∼200㎛이며, 특히 바람직하게는 10㎛∼100㎛이다. 본 발명의 신축성 적층체의 두께를 이와 같은 범위 내로 조정함으로써 기저귀나 마스크 등의 위생 용품 등의 물품에 사용하는 부재로서 사용하기 쉬워진다.
본 발명의 신축성 적층체는, 해당 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 60분 후에 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는다. 본 발명의 신축성 적층체가 이러한 특징을 가짐으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 우수하다. 또한, 본 발명에 있어서, 상기 시험에 의해 ‘신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는다’는 대표적으로는 베이비 오일에 의해 신축성 적층체가 용해함으로써 형성되는 육안으로 보이는 구멍이나 균열이 형성되지 않는 것을 의미한다. 이러한 내오일성의 시험 방법의 상세에 관한 내용은 후술한다.
본 발명의 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않은 상태를 유지할 수 있는 시간은 바람직하게는 2시간이고, 보다 바람직하게는 5시간이고, 더욱 바람직하게는 10시간이며, 특히 바람직하게는 24시간이다. 상기 시간이 상기와 같은 바람직한 시간인 것에 의해, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 우수하다.
≪엘라스토머층≫
엘라스토머층의 층수는 임의의 적절한 수를 채용할 수 있다. 이러한 엘라스토머층의 층수는 바람직하게는 1층∼5층이고, 보다 바람직하게는 1층∼3층이고, 더욱 바람직하게는 1층∼2층이며, 특히 바람직하게는 1층이다.
엘라스토머층의 층수가 복수인 경우, 그들 각 층은 모든 동종의 층이어도 되고, 적어도 2층이 상이한 층이어도 된다.
엘라스토머층은 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 임의의 적절한 수지를 포함할 수 있다. 이러한 수지로서는 올레핀계 엘라스토머, 스티렌계 엘라스토머 등을 들 수 있다. 바람직하게는 엘라스토머층은 올레핀계 엘라스토머를 포함한다. 엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함함으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 우수할 수 있다.
올레핀계 엘라스토머는 1종만이어도 되고, 2종 이상의 혼합이어도 된다.
엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함함으로써, 열 안정성이 향상되고, 예컨대, 본 발명의 신축성 적층체를 제조할 때의 열 열화를 억제할 수 있다. 또한, 엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함함으로써 보존 안정성이 향상되고, 본 발명의 신축성 적층체를 보존하고 있는 동안의 물성치의 변동을 억제할 수있다.
또한, 엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함함으로써, 엘라스토머층의 제조에서의 공정을 간소화할 수 있어 가공비를 억제할 수 있다. 이것은, 올레핀계 엘라스토머를 채용하면 엘라스토머층의 제조 시에 사용하는 수지의 종류를 적게하여 압출 성형하는 것이 가능하게 되어, 마스터 배치를 제작할 필요가 없어질 수 있기 때문이다.
엘라스토머층 중의 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율은 본 발명의 효과가 더 발현하는 점에서 바람직하게는 50중량%∼100중량%이고, 보다 바람직하게는 70중량%∼100중량%이고, 더욱 바람직하게는 80중량%∼100중량%이고, 특히 바람직하게는 90중량%∼100중량%이며, 가장 바람직하게는 95중량%∼100중량%이다. 엘라스토머층 중의 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율을 상기 범위 내로 조정함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
올레핀계 엘라스토머로서는, 예컨대 올레핀블록코폴리머, 올레핀랜덤코폴리머, 에틸렌코폴리머, 프로필렌코폴리머, 에틸렌올레핀블록코폴리머, 프로필렌올레핀블록코폴리머, 에틸렌올레핀랜덤코폴리머, 프로필렌올레핀랜덤코폴리머, 에틸렌프로필렌랜덤코폴리머, 에틸렌(1-부텐)랜덤코폴리머, 에틸렌(1-펜텐)올레핀블록코폴리머, 에틸렌(1-헥센)랜덤코폴리머, 에틸렌(1-헵텐)올레핀블록코폴리머, 에틸렌(1-옥텐)올레핀블록코폴리머, 에틸렌(1-노넨)올레핀블록코폴리머, 에틸렌(1-데센)올레핀블록코폴리머, 프로필렌에틸렌올레핀블록코폴리머, 에틸렌(α-올레핀)코폴리머, 에틸렌(α-올레핀)랜덤코폴리머, 에틸렌(α-올레핀)블록코폴리머, 또는 이들의 조합 등을 들 수 있다.
올레핀계 엘라스토머로서는 그 밀도가 바람직하게는 0.890g/㎤∼0.830g/㎤ 이고, 보다 바람직하게는 0.888g/㎤∼0.835g/㎤이고, 더욱 바람직하게는 0.886g/㎤∼0.835g/㎤이고, 특히 바람직하게는 0.885g/㎤∼0.840g/㎤이며, 가장 바람직하게는 0.885g/㎤∼0.845g/㎤이다. 밀도가 상기 범위에 들어가는 올레핀계 엘라스토머를 엘라스토머층 내에 함유시킴으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
올레핀계 엘라스토머로서는 230℃에서 2.16kgf에서의 MFR이 바람직하게는 1.0g/10분∼25.0g/10분이고, 보다 바람직하게는 2.0g/10분∼23.0g/10분이고, 더욱 바람직하게는 2.0g/10분∼21.0g/10분이며, 특히 바람직하게는 2.0g/10분∼20.0g/10분이며, 가장 바람직하게는 2.0g/10분∼19.0g/10분이다. MFR이 상기 범위에 들어가는 올레핀계 엘라스토머를 엘라스토머층 중에 함유시킴으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
올레핀계 엘라스토머로서는 구체적으로는, 바람직하게는 α-올레핀계 엘라스토머이다. 즉, 2종 이상의 α-올레핀의 공중합체로서, 엘라스토머 특성을 갖는 것이다. 이러한 α-올레핀계 엘라스토머 중에서도, 보다 바람직하게는 에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머, 1-부텐계 엘라스토머로부터 선택되는 어느 하나이다. 이러한 α-올레핀계 엘라스토머를 올레핀계 엘라스토머로서 채용함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
α-올레핀계 엘라스토머 중에서도 특히 에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머가 바람직하다. 에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머를 올레핀계 엘라스토머로서 채용함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
α-올레핀계 엘라스토머로서는 시판품으로서 입수하는 것도 가능하다. 이러한 시판품으로서는, 예컨대, 미쓰이 화학 주식회사 제조의 ‘타프머’(등록 상표)시리즈 중 일부(예컨대, 타프머 PN-3560 등), 엑손모빌사 제조의 ‘비스타막스(Vistamaxx)’(등록 상표) 시리즈 중 일부(예컨대, 비스타막스 6202, 비스타막스 7010 등)을 들 수 있다.
α-올레핀계 엘라스토머는 바람직하게는 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 것이다. 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 α-올레핀계 엘라스토머를 채용함으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있다.
엘라스토머층은 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 임의의 적절한 다른 성분을 포함하고 있어도 된다. 이러한 다른 성분으로서는 예컨대, 다른 폴리머, 점착 부여제, 가소제, 열화 방지제, 안료, 염료, 산화 방지제, 대전 방지제, 윤활제, 발포제, 열 안정화제, 광 안정화제, 무기 충전제, 유기 충전제 등을 들 수 있다. 이들은 1종만이어도, 2종 이상이어도 된다. 엘라스토머층 중의 다른 성분의 함유 비율은 바람직하게는 10중량% 이하이고, 보다 바람직하게는 7중량% 이하이고, 더욱 바람직하게는 5중량% 이하이고, 특히 바람직하게는 2중량% 이하이며, 가장 바람직하게는 1중량% 이하이다.
엘라스토머층의 두께는 바람직하게는 8㎛∼450㎛이고, 더욱 바람직하게는 8㎛∼220㎛이고, 더욱 바람직하게는 8㎛∼180㎛이고, 특히 바람직하게는 8㎛∼90㎛이며, 가장 바람직하게는 8㎛∼67㎛이다. 엘라스토머층의 두께를 이와 같은 범위 내로 조정함으로써 더 우수한 핏(Fit)성을 가진 신축성 적층체를 제공하는 것이 가능하게 된다.
≪올레핀계 수지층≫
올레핀계 수지층의 층수는 임의의 적절한 수를 채용할 수 있다. 이러한 올레핀계 수지층의 층수는 바람직하게는 1층∼5층이고, 보다 바람직하게는 1층∼3층이고, 더욱 바람직하게는 1층∼2층이며, 특히 바람직하게는 2층(예컨대, 엘라스토머층의 양측에 1층씩)이다.
올레핀계 수지층의 층수가 복수인 경우, 그들 각 층은 모두 동종의 층이어도 되고, 적어도 2층이 다른 종의 층이어도 된다.
올레핀계 수지층은 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 임의의 적절한 수지를 포함할 수 있다. 올레핀계 수지층은 바람직하게는 비엘라스토머성 올레핀계 수지를 포함한다. 비엘라스토머성 올레핀계 수지란, 엘라스토머성 올레핀계 수지가 아닌 올레핀계 수지를 의미한다. 올레핀계 수지층이 비엘라스토머성 올레핀계 수지를 포함함으로써 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있는 동시에, 내블로킹성이 더욱 우수할 수 있다.
비엘라스토머성 올레핀계 수지는 1종만이어도 되고, 2종 이상의 혼합이나 공중합체이어도 된다.
올레핀계 수지층 중의 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율은 본 발명의 효과가 더욱 발현하는 점에서 바람직하게는 50중량%∼100중량%이고, 보다 바람직하게는 70중량%∼100중량%이고, 더욱 바람직하게는 80중량%∼100중량%이고, 특히 바람직하게는 90중량%∼100중량%이며, 가장 바람직하게는 95중량%∼100중량%이다. 올레핀계 수지층 중의 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율을 상기 범위 내로 조정함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수할 수 있는 동시에, 내블로킹성이 더욱 우수할 수 있다.
비엘라스토머성 올레핀계 수지로서는 예컨대, α-올레핀의 호모폴리머, 2종류 이상의 α-올레핀의 공중합체, 블록폴리프로필렌, 랜덤폴리프로필렌, 1종 또는 2종 이상의 α-올레핀과, 다른 비닐모노머의 공중합체 등을 들 수 있다. 공중합체에서의 공중합의 형태로서는 예컨대, 블록 형태나 랜덤 형태를 들 수 있다.
α-올레핀으로서는 예컨대, 탄소 원자수 2∼12의 α-올레핀을 들 수 있다. 이러한 α-올레핀으로서는 예컨대, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 4-메틸-1-펜텐 등을 들 수 있다.
α-올레핀의 호모폴리머로서는 예컨대, 폴리에틸렌(PE), 호모폴리프로필렌(PP), 폴리(1-부텐), 폴리(4-메틸-1-펜텐) 등을 들 수 있다.
폴리에틸렌(PE)으로서는 예컨대, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 직쇄 형상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 등을 들 수 있다.
호모폴리프로필렌(PP)의 구조는 이소택틱, 어택틱, 신디오택틱 중의 하나이어도 된다.
본 발명의 효과를 더욱 발현시킬 수 있다는 점에서 비엘라스토머성 올레핀계 수지는 바람직하게는 α-올레핀의 호모폴리머를 포함하고, 보다 바람직하게는 폴리에틸렌(PE), 호모폴리프로필렌(PP)으로부터 선택되는 적어도 1종을 포함하며, 더욱 바람직하게는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 호모폴리프로필렌(PP)으로부터 선택되는 적어도 1종을 포함한다. 비엘라스토머성 올레핀계 수지가 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 호모폴리프로필렌(PP)으로부터 선택되는 적어도 1종을 포함함으로써 내오일성이 더욱 우수한 신축성 적층체를 제공할 수 있다. 비엘라스토머성 올레핀계 수지 중의 α-올레핀의 호모폴리머의 함유 비율은 본 발명의 효과를 더욱 발현시킬 수 있다는 점에서 바람직하게는 50중량%∼100중량%이고, 보다 바람직하게는 70중량%∼100중량%이고, 보다 바람직하게는 80중량%∼100중량%이고, 더욱 바람직하게는 90중량%∼100중량%이고, 특히 바람직하게는 95중량%∼100중량%이며, 가장 바람직하게는 실질적으로 100중량%이다.
2종류 이상의 α-올레핀의 공중합체로서는, 예컨대, 에틸렌/프로필렌 공중합체, 에틸렌/1-부텐 공중합체, 에틸렌/프로필렌/1-부텐 공중합체, 에틸렌/탄소 원자 수 5∼12의 α-올레핀 공중합체, 프로필렌/탄소 원자 수 5∼12의 α-올레핀 공중합체 등을 들 수 있다.
1종 또는 2종 이상의 α-올레핀과 다른 비닐 모노머의 공중합체로서는, 예컨대, 에틸렌/아세트산 비닐공중합체, 에틸렌/아크릴산 알킬에스테르 공중합체, 에틸렌/메타크릴산 알킬에스테르 공중합체, 에틸렌-비공역 디엔 공중합체 등을 들 수 있다.
비엘라스토머성 올레핀계 수지는 시판품을 사용해도 된다.
올레핀계 수지층은 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 임의의 적절한 다른 성분을 포함해도 된다. 이러한 다른 성분으로서는 예컨대, 이형제, 자외선 흡수제, 내열 안정화제, 충전제, 윤활제, 착색제(염료 등), 산화 방지제, 눈곱 방지제, 안티블로킹제, 발포제, 폴리에틸렌이민 등을 들 수 있다. 이들은 1종만이어도, 2종 이상이어도 된다. 올레핀계 수지층 중의 다른 성분의 함유 비율은 바람직하게는 10중량% 이하이고, 보다 바람직하게는 7중량% 이하이고, 더욱 바람직하게는 5중량% 이하이고, 특히 바람직하게는 2중량% 이하이며, 가장 바람직하게는 1중량% 이하이다.
이형제로서는 예컨대, 지방산 아마이드계 이형제, 실리콘계 이형제, 불소계 이형제, 장쇄 알킬계 이형제 등을 들 수 있다. 박리성과 브리드 아웃에 의한 오염성의 균형에 의해 우수한 박리층을 형성할 수 있다는 관점에서는, 바람직하게는 지방산 아마이드계 이형제이고, 보다 바람직하게는 포화 지방산 비스아마이드이다. 이형제의 함유량은 임의의 적절한 함유량을 채용할 수 있다. 대표적으로는 올레핀계 수지층 중의 수지 성분(바람직하게는 비엘라스토머성 올레핀계 수지)에 대해 바람직하게는 0.01중량%∼5중량%이다.
자외선 흡수제로서는, 예컨대, 벤조트리아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 벤조에이트계 화합물 등을 들 수 있다. 자외선 흡수제의 함유량은 성형 시에 브리드 아웃하지 않는 한, 임의의 적절한 함유량을 채용할 수 있다. 대표적으로는 올레핀계 수지층 중의 수지 성분(바람직하게는 비엘라스토머성 올레핀계 수지)에 대해 바람직하게는 0.01중량%∼5중량%이다.
내열 안정제로서는 예컨대, 힌더드아민계 화합물, 인계 화합물 및 시아노아크릴레이트계 화합물 등을 들 수 있다. 내열 안정화제의 함유량은 성형시에 브리드 아웃하지 않는 한, 임의의 적절한 함유량을 채용할 수 있다. 대표적으로는 올레핀계 수지층 중의 수지 성분(바람직하게는 비엘라스토머성 올레핀계 수지)에 대하여 바람직하게는 0.01중량%∼5중량%이다.
충전제로서는, 예컨대, 탈크, 산화티탄, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화아연, 산화티탄, 탄산칼슘, 실리카, 클레이, 운모, 황산바륨, 위스커, 수산화 마그네슘 등의 무기 충전제를 들 수 있다. 충전제의 평균 입경은 바람직하게는 0.1㎛∼20㎛이다. 충전제의 함유량은 임의의 적절한 함유량을 채용할 수 있다. 대표적으로는 올레핀계 수지층 중의 수지 성분(바람직하게는 비엘라스토머성 올레핀계 수지)에 대해 바람직하게는 1중량%∼200중량%이다.
올레핀계 수지층의 두께는 바람직하게는 2㎛∼50㎛이고, 보다 바람직하게는 2㎛∼30㎛이고, 더욱 바람직하게는 2㎛∼20㎛이고, 특히 바람직하게는 2㎛∼10㎛이며, 가장 바람직하게는 2㎛∼8㎛이다. 올레핀계 수지층의 두께를 이와 같은 범위 내로 조정함으로써, 기저귀나 마스크 등의 위생 용품 등의 물품에 사용하는 부재로서 사용하기 쉬워진다.
≪신축성 적층체의 제조≫
본 발명의 신축성 적층체를 제조하는 방법으로는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가지는 구성을 구축할 수 있는 방법이면, 본 발명의 효과를 손실하지 않는 범위에서 임의의 적절한 방법을 채용할 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체를 제조하는 방법으로서는 대표적으로는 다층 압출 T다이 성형기를 이용하여 적층체를 성형하여 제조하는 방법을 들 수 있다. 예컨대, 올레핀계 수지층/엘라스토머층/올레핀계 수지층의 적층 구성으로 이루어지는 신축성 적층체를 제조하는 경우, 3층 압출 T다이 성형기를 이용하여 올레핀계 수지층의 성형 재료/엘라스토머층의 성형 재료/올레핀계 수지층의 성형 재료를 T다이로부터 공압출하여 일체화시키고, 그 후 롤 형상으로 권취함으로써 신축성 적층체의 롤 체를 제조할 수 있다. T다이를 이용하는 T다이법 이외에 인플레이션법 등도 채용할 수 있다.
≪본 발명의 신축성 적층체의 내오일 성능≫
본 발명의 신축성 적층체는 상술한 바와 같이, 해당 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 60분 후에 해당 신축성 적층체에 구멍을 형성하지 않는다. 본 발명의 신축성 적층체가 이러한 특징을 가짐으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 우수하다. 이러한 내오일성의 시험 방법의 상세한 내용에 대해서는 후술한다.
본 발명의 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음, 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는 상태를 유지할 수 있는 시간은 바람직하게는 2시간이고, 보다 바람직하게는 5시간이고, 더욱 바람직하게는 10시간이며, 특히 바람직하게는 24시간이다. 상기 시간이 상기와 같은 바람직한 시간인 것에 의해 본 발명의 신축성 적층체는 내오일성이 더욱 우수하다.
≪본 발명의 신축성 적층체의 내블로킹 성능≫
본 발명의 신축성 적층체는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가진다. 본 발명의 신축성 적층체는 이와 같은 올레핀계 수지층을 가짐으로써, 바람직하게는 우수한 내블로킹 성능을 발현할 수 있다. 특히, 본 발명의 신축성 적층체가 엘라스토머층의 양측에 올레핀계 수지층을 가진 경우에는 매우 우수한 내블로킹 성능을 발현할 수 있다.
올레핀계 수지층을 최외층에 갖지 않는 신축성 적층체, 특히 엘라스토머층을양쪽 최외층에 가진 신축성 적층체는 롤 체로 한 경우에 엘라스토머층 끼리가 용이하게 블로킹되어 버리므로, 되감기가 어려워지기 쉽다. 본 발명의 신축성 적층체는 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 갖기 때문에, 롤 체로 한 경우에 블로킹을 억제 할 수 있어 되감기를 용이하게 실시할 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체는 올레핀계 수지층 내에 상술한 바와 같은 충전제를 포함함으로써 더욱 우수한 내블로킹 성능을 발현할 수 있다. 그러나, 본 발명의 신축성 적층체는 올레핀계 수지층 내에 상술한 바와 같은 충전제를 포함하지 않더라도, 우수한 내블로킹 성능을 발현할 수 있다.
≪본 발명의 신축성 적층체의 엘라스틱 성능≫
본 발명의 신축성 적층체는 우수한 엘라스틱 성능을 발현할 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체는 우수한 엘라스틱 성능을 발현시키기 위해, 바람직하게는 사전 신장시킨다. 또한 이 사전 신장은 본 발명의 신축성 적층체가 최종 사용(예컨대, 기저귀 제조시 및 기저귀 사용시)에서 다시 신장되는 경우가 있다는 의미의 사전 신장이다.
사전 신장은 바람직하게는 본 발명의 신축성 적층체를 제조하여 충분히 고화 한 후에 실시한다.
사전 신장은 적어도 1방향에서 원래의 길이 또는 폭에 대하여 전체에 실시하여도 되고, 부분적으로 실시해도 된다. 또한, 사전 신장은 임의의 방향으로 실시할 수 있다. 사전 신장은 바람직하게는 적어도 1방향에서 원래의 길이 또는 폭에 대하여 실시한다.
사전 신장의 신장 정도는 바람직하게는 50% 이상 150% 미만(대표적으로는 100%), 보다 바람직하게는 150% 이상 250% 미만(대표적으로는 200%), 더욱 바람직하게는 250% 이상 350% 미만(대표적으로는 300%), 특히 바람직하게는 350% 이상 450% 미만(대표적으로는 400%)이다. 또한, 예컨대, 100%의 사전 신장이란 2배로 신장하는 것을 의미한다. 이러한 신장 정도로 사전 신장함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 더욱 우수한 엘라스틱 성능을 발현할 수 있다.
사전 신장은 바람직하게는 엘라스토머층 또는 올레핀계 수지층 중 하나의 융점 미만의 온도에서 실시된다. 이와 같은 온도에서 사전 신장함으로써, 본 발명의 신축성 적층체는 더욱 우수한 엘라스틱 성능을 발현할 수 있다.
본 발명의 신축성 적층체는 바람직하게는 이와 같이 사전 신장시킴으로써, 올레핀계 수지층이 소성 변형하거나 올레핀계 수지층의 취성 파괴점을 초과하여 신장되거나 하여 우수한 엘라스틱 성능을 발현할 수 있다. 즉, 본 발명의 신축성 적층체는 바람직하게는 사전 신장시키기 전에 있어서는 올레핀계 수지층의 존재에 의해 엘라스틱성이 발현되기 어렵고, 그러므로 취급성이 양호하고, 한편, 사전 신장 시킨 후에는 우수한 엘라스틱 성능이 발현될 수 있다.
≪본 발명의 신축성 적층체의 저광택 성능≫
본 발명의 신축성 적층체는 바람직하게는 사전 신장시킴으로써, 올레핀계 수지층이 소성 변형하거나 올레핀계 수지층의 취성 파괴점을 초과하여 신장되기도 한다. 이와 같이 소성 변형하거나 취성 파괴점을 초과하여 신장되거나 한 올레핀계 수지층은 바람직하게는 광택도가 저감될 수 있다. 기저귀나 마스크 등의 위생 용품 등의 물품에 있어서는, 고광택 부재는 젖어 있다고 오인되기 때문에 채택하기 어렵다. 본 발명의 신축성 적층체는 바람직하게는 사전 신장시킴으로써 광택도가 저감 될 수 있으므로 기저귀나 마스크 등의 위생 용품 등의 물품에 사용하는 부재로서 바람직하다.
≪본 발명의 신축성 적층체의 용도≫
본 발명의 신축성 적층체는 본 발명의 효과를 유효하게 이용할 수 있는 임의의 적절한 물품에 사용할 수 있다. 즉, 본 발명의 물품은 본 발명의 신축성 적층체를 포함한다. 이러한 물품으로는 대표적으로 예컨대, 위생 용품 등을 들 수 있다. 이와 같은 위생 용품으로서는 예컨대, 기저귀(특히 귀 부분이나 허리 주위나 다리 주위의 개구 부분의 신축성 부재(허리 밴드나 주름)로서 본 발명의 신축성 적층체를 사용한 기저귀), 서포터, 마스크 등을 들 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 어떠한 한정이 되는 것은 아니다. 또한, 실시예 등에 있어서의 시험 및 평가 방법은 다음과 같다. 또한 특별한 언급이 없는 한, 부는 중량부를 의미하고 %는 중량%를 의미한다.
<블로킹성의 평가>
실시예 및 비교예에서 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체 롤 체를 폭 방향으로 30mm로 절단하여, 23℃×50RH%의 상태로 24시간 보존한 후, 되감기 속도 300mm/분으로 되감기 했다. 그 되감기 시에 신축성 적층체 또는 적층체가 파단한 것을 ×, 파단하지 않은 것을 ○로 했다.
<적하 내오일성의 평가>
실시예 및 비교예에서 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체를 길이 방향으로 50mm, 폭 방향으로 10mm로 절단하고, 길이 방향으로 100% 신장한 상태로 유리판 상에 첩부하여 고정했다. 신장된 신축성 적층체 또는 적층체의 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일Q, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하하여 하기의 기준으로 평가했다.
×: 60분 후에 신축성 적층체 또는 적층체에 베이비 오일에 의해 용해함으로써 구멍이나 균열이 발생하여 파단한다.
△: 60분 후에 신축성 적층체 또는 적층체에 베이비 오일에 의해 용해함으로써 구멍이나 균열이 생겼지만 파단까지는 이르지 않았다.
○: 60분 후에 신축성 적층체 또는 적층체에 베이비 오일에 의해 용해함으로써 구멍이나 균열이 형성되지 않았다.
또한, 본 발명에서 적하 내오일성 시험에 사용되는 ‘베이비 오일’로서는 상기 ‘베이비 오일Q’이외에도 피죤 주식회사에서 판매되는‘베이비 오일P’등의 트리(카프릴산/카프린산)글리세릴을 주성분으로하는 ‘베이비 오일’을 사용할 수 있다.
<엘라스틱성 시험>
실시예 및 비교예에서 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체를 폭 방향으로 30mm로 절단하고, 길이 방향으로 척 간 40mm로 인장 시험기(시마즈 제작소 제조:AG-20kNG)에 설치하고, 인장 속도 300mm/분으로 100% 신장했다. 100% 신장 후 신장 상태로 고정하여 10분 동안 실온으로 유지했다. 10분 후 신장 상태를 해제하고 초기 척 간 거리 40mm(A), 시험 후 필름 길이(40+α)mm(B)를 계측한 후, [{(B)-(A)}/(A)]×100으로 변동률을 계측했다. 변동률이 20%를 초과한 것을 ×, 20% 이하인 것을 ○로 했다.
<성형 조건>
실시예 및 비교예에서, 3종 3층(A층/B층/C층)압출 T다이 성형기를 이용하여 신축성 적층체 또는 적층체를 성형했다. 그 압출 온도는 다음의 조건으로 실시했다.
A층: 200℃
B층: 200℃
C층: 200℃
다이스 온도: 200℃
T다이에서 공압출 성형하여 일체화시켜 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체가 충분히 고화한 후에, 롤 형상으로 권취함으로써 롤 체로 하였다.
사전 신장할 경우, 롤 체로부터 풀어낸 신축성 적층체 또는 적층체를 폭 방향으로 400% 사전 신장시켰다.
<S-S 데이터 측정 방법>
실시예 및 비교예에서 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체를 폭 방향으로 30mm로 절단하고 길이 방향으로 척 간 40mm로 인장 시험기(시마즈 제작소 제조:AG-20kNG)에 설치하고, 인장 속도 1000mm/분으로 400%까지 신장한 후, 인장 속도 1000mm/분으로 0%까지 신장을 되돌렸다.
<히스테리시스 데이터 측정 방법>
실시예 및 비교예에서 얻어진 신축성 적층체 또는 적층체를 폭 방향으로 30mm로 절단하고 길이 방향으로 척 간 40mm로 인장 시험기(시마즈 제작소 제조:AG-20kNG)에 설치하고, 인장 속도 500mm/분으로 100%까지 신장 한 후, 인장 속도 500mm/분으로 0%까지 신장을 되돌렸다.
[실시예 1]
비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 HDPE(도소사 제조, 상품명:니폴론하드 1000) 100중량부를 압출기의 A층에, 올레핀계 엘라스토머로서 EPR(엑슨모빌사 제조, 상품명:비스타막스6202) 100중량부를 압출기의 B층에, 비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 HDPE(도소사 제조, 상품명:니폴론하드 1000) 100중량부를 압출기의 C층에 투입하고, A층/B층/C층=2㎛/36㎛/2㎛, 합계 40㎛ 두께의 신축성 적층체(1)를 압출하였다.
결과를 표 1에 나타내었다.
얻어진 신축성 적층체(1)를 폭 방향으로 400% 배율로 사전 연신했다.
신축성 적층체(1)의 사전 연신 시의 S-S 데이터를 측정하면 도 2와 같이 되었다. 또한 신축성 적층체(1)의 사전 연신 후의 히스테리시스 루프를 측정하여 도 3과 같이 되었다.
[실시예 2]
비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 HDPE(Basell사 제조, 상품명:52518)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(2)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 3]
비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 PP(니혼 폴리프로사 제조, 상품명:노바테크 PP BC03C)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(3)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 4]
올레핀계 엘라스토머로서 EPR(엑슨모빌사 제조, 상품명:비스타막스 6202) 95중량부 및 백색 안료로서(산화 티탄, Dupont사 제조, 상품명:Ti-Pure R103) 5중량 부를 배합한 것을 B층에 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(4)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 5]
A층/B층/C층=4㎛/64㎛/4㎛, 합계 72㎛의 두께로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(5)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 6]
A층/B층/C층=2㎛/20㎛/2㎛, 합계 24㎛의 두께로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(6)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 7]
A층/B층/C층=8㎛/20㎛/8㎛, 합계 36㎛의 두께로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(7)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 8]
비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 HDPE(도소사 제조, 상품명:니폴론하드 1000) 80중량부, PP(니혼 폴리프로사 제조, 상품명:노바테크 PP BC03C) 20중량부를 배합한 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(8)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 9]
올레핀계 엘라스토머로서 EPR(엑슨모빌사 제조, 상품명:비스타막스 6202) 70중량부, 타프머 PN-3560(미쓰이 화학 주식회사 제조) 30중량부를 배합한 것을 B층에 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(9)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 10]
올레핀계 엘라스토머로서 EPR(엑슨모빌사 제조, 상품명:비스타막스 7010): 100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(10)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 11]
C층에 아무것도 투입하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(11)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 12]
올레핀계 엘라스토머 대신 스티렌계 엘라스토머로서 SIS(니폰제온 주식회사 제조, 상품명:쿠인테크 3399): 100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게하여 신축성 적층체(12)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[실시예 13]
올레핀계 엘라스토머 대신 스티렌계 엘라스토머로서 SBS(크레이튼 폴리머 제조, 상품명:클레이튼 D1191):100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 신축성 적층체(13)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[비교예 1]
A층 및 B층 및 C층 모두에서 비엘라스토머성 올레핀계 수지로서 HDPE(도소 사 제조, 상품명:니폴론하드 1000):100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 적층체(C1)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
[비교예 2]
A층 및 B층 및 C층 모두에서 스티렌계 엘라스토머로서 SIS(니폰제온 주식회사 제조, 상품명:쿠인테크 3399):100중량부를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하여 적층체(C2)를 얻었다.
결과를 표 1에 나타내었다.
Figure pct00001
[산업상의 이용 가능성]
본 발명의 신축성 적층체는 본 발명의 효과를 유효하게 이용할 수 있는 임의의 적절한 물품에 사용할 수 있다. 즉, 본 발명의 물품은 본 발명의 신축성 적층체를 포함한다. 이러한 물품으로서는 대표적으로는 예컨대, 위생 용품 등을 들 수 있다. 이 같은 위생 용품으로서는 예컨대, 기저귀(특히 귀 부분이나 허리 주위와 다리 주위 개구 부분의 신축성 부재(허리 밴드나 주름)로서 본 발명의 신축성 적층체를 사용한 기저귀), 서포터, 마스크 등을 들 수 있다.
100 : 신축성 적층체
10 : 엘라스토머층
20a : 부직포층
20b : 부직포층

Claims (22)

  1. 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 올레핀계 수지층을 가진 신축성 적층체로서,
    해당 신축성 적층체를 100% 신장한 상태로 유리판 위에 첩부하여 고정하고, 해당 신축성 적층체 표면에 베이비 오일(피죤 제품, 베이비 오일, 주성분:트리(카프릴산/카프린산)글리세릴)을 0.5mL 적하한 다음 60분 후에 해당 신축성 적층체에 구멍이 형성되지 않는
    신축성 적층체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 엘라스토머층의 양측에 상기 올레핀계 수지층을 가진 신축성 적층체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층이 상기 엘라스토머층의 적어도 한쪽 측에 직접 적층되어 있는 신축성 적층체.
  4. 제1항에 있어서,
    두께가 10㎛∼500㎛인 신축성 적층체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층이 비엘라스토머성 올레핀계 수지를 포함하는 신축성 적층체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층 중의 상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율이 50중량%∼100중량%인 신축성 적층체.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층 중의 상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지의 함유 비율이 95중량%∼100중량%인 신축성 적층체.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 비엘라스토머성 올레핀계 수지가 α-올레핀의 호모폴리머를 포함하는 신축성 적층체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 α-올레핀의 호모폴리머가 폴리에틸렌, 호모폴리프로필렌으로부터 선택되는 적어도 1종인 신축성 적층체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌이 고밀도 폴리에틸렌인 신축성 적층체.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층의 두께가 2㎛∼50㎛인 신축성 적층체.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 올레핀계 수지층의 두께가 2㎛∼8㎛인 신축성 적층체.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 엘라스토머층이 올레핀계 엘라스토머를 포함하는 신축성 적층체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 엘라스토머층 중의 상기 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율이 50중량%∼100중량%인 신축성 적층체.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 엘라스토머층 중의 상기 올레핀계 엘라스토머의 함유 비율이 95중량%∼100중량%인 신축성 적층체.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 올레핀계 엘라스토머가 α-올레핀계 엘라스토머인 신축성 적층체.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 α-올레핀계 엘라스토머가 에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머로부터 선택되는 적어도 1종인 신축성 적층체.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 α-올레핀계 엘라스토머가 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 것인 신축성 적층체.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 엘라스토머층의 두께가 8㎛∼450㎛인 신축성 적층체.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 엘라스토머층의 두께가 8㎛∼67㎛인 신축성 적층체.
  21. 제1항에 있어서,
    위생 용품에 사용되는 신축성 적층체.
  22. 제1항에 기재된 신축성 적층체를 포함하는 물품.
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