CN106999873A - 通过混合多个一次性包装单元生产化妆品的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种化妆品生产系统，其包括：至少一个包括预订量的第一相化妆品的第一个一次性包装单元(13)、至少一个包括预订量的第二相化妆品的第二个一次性包装单元(14)、包括混合器(2，7，16)的机器(15)，在所述混合器内自动混合所述预订量的第一相和所述预订量的第二相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品(10)，其特征在于，以某种方式进行所述混合，使得第一相和第二相都不直接接触非一次性使用的所述混合器的任何零件(2，7，16)，因此避免弄脏所述混合器。

Description

通过混合多个一次性包装单元生产化妆品的系统

技术领域

本发明涉及到一种通过预定剂量的包装单元生产个性化化妆品的系统，所述预定剂量的包装单元也被称为容器，在此，由机器自动地混合来自预定剂量的包装单元的内容物，而且，个性化化妆品的最终消费者只须把预定剂量的包装单元放入机器中，便重新得到即可使用的个性化化妆品。

背景技术

根据第一项现有技术，例如，在欧洲专利EP 2,038,189中所示，已经知道一种用于通过容纳不同基础产品的容器生产个性化化妆品的系统，在此，将这些容器打开，并在机器内将其内容物与水混合。

该现有技术的第一个缺点关系到水循环的管理以及水与容器内容物的混合，这导致机器结构相对复杂。

该现有技术的第二个缺点关系到清洗工作，所述清洗工作必定繁琐，因为影响了接触过混合物的机器的所有内部零件，而且还需要相对频繁地进行所述清洗，至少每当新的个性化产品不兼容时或者可能被之前在机器中制成的上一种个性化产品污染时，都需要进行清洗。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过一次性的预定剂量的包装单元生产个性化化妆品的系统，该系统至少部分地缓解了上述缺点。

在混合过程之前将个性化化妆品各成份或各相分开，使之能够具有良好的灵活性，而且在可做到的混合可能性上更加丰富，这意味着最终消费者有更大可能性的选择。

在其混合之前将个性化化妆品各成份或各相分开，还能够改善和延长混合之前的存储，并且还能够限制甚或乃至消除防腐剂，所述防腐剂对于常见的预混产品而言在将其销售给最终消费者过程中是必需的。这样更好地保护了最终消费者的健康。

尤其是，本发明的目的是提供一种通过一次性的预定剂量的包装单元生产个性化化妆品的系统，该系统使用起来简单有效，而且与现有技术相比，该系统清洁起来更简单，这意味着，要么不存在清洗工作，要么清洗起来至少非常迅速和简单可行。

为此目的，本发明提出一种化妆品生产系统，该系统包括：至少一个包括预订量的第一相的化妆品的第一个一次性包装单元、至少一个包括预订量的第二相的化妆品的第二个一次性包装单元、混合器，在所述混合器内自动地混合所述预订量的第一相和所述预订量的第二相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品，其特征在于，以某种方式进行所述混合，使得第一相和第二相都不直接接触非一次性使用的所述混合器的任何零件，因此避免弄脏所述混合器。

混合器的零件是在其中进行混合的腔室的零件，而且因此所述零件在普通机器中会与包装单元的内容物接触，因此导致弄脏混合器内部的风险。因此，非一次性使用的混合器的零件最好是最终消费者难以接触的零件，而且是最终消费者无法取出的零件，所述最终消费者因此不能轻易将其从混合器中取出，对混合器外部进行清洗。

混合来自之前彼此分开的两个不同包装单元的内容物有助于极大地提高最终消费者对混合进行选择的可能性，同时却不增加供出售的目录项的数目，与此同时，机器还能混合三个包装单元的内容物，乃至可能混合更多数量的包装单元的内容物。

在现有技术的某些文件中，当把两个一次性包装单元的内容物混合在一起时，它涉及把已经稳定的乳液与活性元素的添加物混合。因此，根据本发明，业已发现，还能够混合分别来自两个一次性包装单元的脂肪相与水相，从而制成乳液。实际上，已经发现，即便从在其各自包装单元中完全分开的脂肪相和水相开始，也可以在机器中简单有效地进行混合操作。

为此目的，本发明还提出一种化妆品生产系统，其包括：至少一个包括预订量的脂肪相的化妆品的第一个一次性包装单元、至少一个包括预订量的水相的化妆品的第二个一次性包装单元、机器，在所述机器中自动混合所述预订量的所述水相和所述预订量的所述脂肪相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品。

根据本发明的生产系统还涉及到一种生产装置以及一种生产工艺，所述生产装置把包装单元与混合这些包装单元的各自内容物的机器相结合，所述生产工艺是在一台机器内自动混合由最终消费者放入该机器中的各个包装单元的各个内容物。

本发明的目的还是一种生产化妆品的工艺，其由包括预订量的第一相的化妆品的至少第一个一次性包装单元、包括预订量的第二相的化妆品的至少第二个一次性包装单元在混合器内进行生产，自动地混合所述预订量的第一相和所述预订量的第二相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品，其特征在于，以某种方式进行所述混合，使得第一相和第二相都不直接接触非一次性使用的所述混合器的任何零件，因此避免弄脏所述混合器。

根据优选的实施例，本发明包括以下的一项或多项特征，所述特征可以单独采用，或者将一部分特征结合在一起使用，或者将所有特征结合在一起使用，在此，这些特征可以与前述目的中的任何一个目的相结合：系统、装置或工艺。

最好，所述混合物根本不是或者至少在完成所述混合的均匀化之前不是来自于由所述包装单元以及通过所述包装单元之间的连接形成的环境。因此，混合打算在由相互连接的两个包装单元构成的环境中进行，不脱离此环境，因此没有接触机器内部的风险，所以避免弄脏机器。这是使包装单元的内容物不接触机器内部的简单有效的方法，而且还无需其他额外的混合元件，在此，包装单元足以单独地进行混合，可以采用一个附加元件，以便制成混合物之后接收混合物。

最好，所述混合包括至少把一个所述一次性包装单元的内容物转移到另一个所述一次性包装单元。因此，混合打算在由相互连接的两个包装单元构成的环境中进行，不脱离此环境，因此没有接触机器内部的风险，所以避免弄脏机器。从一个包装单元简单地转移到另一个包装单元，使之能够在不脱离这些包装单元的情况下开始混合。

乳液的均匀化是使乳液的一相在另一相中分散得越来越精细。

最好，机器包括机动装置，所述机动装置能够自动地将内容物从一个包装单元转移到另一个包装单元。有利的是，机动装置在机器的混合器内自动地把内容物从一个包装单元转移到另一个包装单元。

最好，所述转移是反复循环的。因此，可以更有效地进行混合，以使混合的产物更均匀，因为混合物的这种均匀性对于乳液而言尤其重要，对于由这种乳液构成的化妆品而言，将其定义为两个或多个最初不可相互混合的相的精细分散。根据需要，可多次进行包装单元之间的如此往返，从而使混合物均匀化；因此构成制成完全均匀的混合物的有效且简单的方式，无需从由彼此相连的两个包装单元构成的环境中拿出混合物，因此避免弄脏机器的风险。

最好，在将其投入所述机器之前，用所述预订量的化妆品相至少局部地或者局部地填充所述包装单元，而且所述包装单元有足够的柔韧性，以便增加体积，从而能够容纳全部或者几乎全部所述混合物。更可取的是，限制乃至消除最初包含在包装单元中的空气的量。减少或消除包含的空气的量使得均匀化更容易进行，否则，如果最初包含的空气量过大，则会干扰均匀化。

最好，在将其放入所述机器之前，在真空下填充所述包装单元。这样，可以限制乃至消除最初包含在包装单元中的空气的量。减少或消除包含的空气的量使得均匀化更容易进行，否则，如果最初包含的空气量过大，则会干扰均匀化。

最好，通过位于所述一次性包装单元之间的狭窄部分进行所述转移。该狭窄部分通过迫使包装单元的内容物彼此混合而改善混合物的均匀化，因为体积减少导致混合物穿过该狭窄部分的运动加速，如此加速进一步提高了混合物的均匀化。最好，通过使包装单元直接相互连接的通道进行所述转移，在此，该通道包括狭窄部分，混合物穿过所述狭窄部分，从而在所述一次性包装单元之间经过。

最好，所述转移剪切穿过所述狭窄部分的所述内容物。为此，所述狭窄部分周围的尺寸减少必须足够大，从而能够有效地实现这种剪切效应，该剪切效应进一步提高了混合物的均匀化。

最好，所述狭窄部分具有这样的尺寸或直径，该尺寸或直径最多为承载所述狭窄部分的一个或多个包装单元的尺寸或直径的20％，最好最多为其15％，最多为其12％则更佳。有利的是，也不应把狭窄部分的尺寸减少得过多，否则混合物从一个包装单元穿过进入另一个包装单元会花费过长的时间，因此间接地降低了混合物均匀化的速度。有利的是，所述狭窄部分的尺寸或直径至少为承载所述狭窄部分的一个或多个包装单元的尺寸或直径的2％，更有利的是至少为其4％，至少为其8％则更佳。

最好，在一个实施例中，将最终消费者可直接使用的所述化妆品保存在一个所述一次性包装单元和/或另一个所述一次性包装单元中。因此，这样进一步提高了生产系统的简单性，因为除了包括制成混合物的各相或各组分的包装单元之外，即便是接收混合物的最后环节也无需附加元件，所述混合物构成即可使用的个性化化妆品，意味着随时可供最终消费者使用。此外，其使用变得更具实用性，因为通过在保存个性化妆品的包装单元上的简单施压便可以应用该个性化化妆品。

作为选择，在另一个实施例中，把最终消费者可直接使用的所述化妆品直接保存在容器内，所述容器是可移动的，而且在机器的混合器之外，乃至在机器本身之外。这另一个实施例需要附加元件来容纳并非常短暂地保存个性化化妆品，以供立即使用或者几乎立即使用。这样可以给最终消费者提供实用性容器；实际上，容器可以相对平坦并且稍微向外展开，这样使得个性化化妆品的交付更直接。此外，该容器有利的是金属的，例如，是不锈钢的，其优点是更迅速地冷却个性化化妆品。每次使用之后可以清洗这种可移去的容器。

最好，所述转移伴随着搅拌所述预订量的第一相和所述预订量的第二相，从而使所述混合物均匀化。如此搅拌分别来自各个包装单元的各相又有助于提高所生成的混合物的均匀化。

最好，通过施加机械压力进行所述搅拌，从而把所述混合物从一个包装单元移动到另一个包装单元，反之亦然。因此，把混合物从一个包装单元转移到另一个包装单元既简单又有效。

最好，利用活塞或者利用滚筒来进行所述混合，所述滚筒设置成压平其中一个包装单元，从而将其内容物移动到另一个包装单元。因此，通过每段通道有效转移的混合物的比例则更高，于是在转移到另一个包装单元之后剩余在一个包装单元中的混合物的量则减少了。

最好，所述搅拌伴随着加热所述预订量的第一相和/或所述预订量的第二相，从而提高所述混合物的均匀化，在此，最好在所述搅拌之前进行所述加热。把同时加热或者刚刚加热的多相搅拌在一起是更加有效，并且进一步提高混合物的均匀化。

最好，最终消费者可直接使用的所述化妆品是均质乳液，或者均质溶液，或者例如粉末和水相这样的多种混合相的混合物，或者一组活性亲油物质和油相。提前进行均匀化，对于乳液而言比对于溶液而言更重要。

最好，所述第一个一次性包装单元包括预订量的赋形剂相的化妆品，所述第二个一次性包装单元包括含有化妆品活性元素的预订量的相，在此，有利的是，对所述第二个包装单元进行灭菌。刚好在最终消费者使用之前混合赋形剂相与含有活性元素的相以及生产即用型单剂量避免添加防腐剂，所述防腐剂对于美容效果而言是不必要的，而且通常将其用于普通化妆品中，从而能够把普通化妆品保存较长时间。

最好，所述第一个一次性包装单元包括预订量的脂肪相化妆品，所述第二个一次性包装单元包括预订量的水相化妆品，在此，有利的是，对所述第二个包装单元进行灭菌。刚好在最终消费者使用之前混合脂肪相和水相以及生产即用型单剂量避免添加防腐剂，所述防腐剂对于美容效果而言是不必要的，而且通常将其用于普通化妆品中，从而能够把普通化妆品保存较长时间。

脂肪相或赋形剂相适合护肤底妆的类型，而水相或者含有活性元素的相主要构成活性合成物。

最好，所述化妆品的所述脂肪相可以是与不同形式相对应的不同类型，所述化妆品的所述水相可包括与最终消费者的不同护肤需求相对应的不同组活性元素。例如，不同形式为乳剂或面霜。因此，可以是男性或女性的最终消费者可以选择适合他们的护肤底妆的类型，而与适合其皮肤的活性合成物的类型无关。

通过阅读作为示例给出并结合附图列出的本发明一个优选实施例的以下说明，本发明的其它特征和优点将显而易见。

附图说明

图1按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第一个环节相对应的状态。

图2按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第二个环节相对应的状态。

图3按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第三个环节相对应的状态。

图4按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第四个环节相对应的状态。

图5按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第五个环节相对应的状态。

具体实施方式

结合图1至图5所述的生产系统包括使用两个包装单元13和14的机器15。

在这两个包装单元13和14为彼此独立的两个囊的情况下，它们也被称为囊13和14，或者在最初彼此相连的情况下，也被称为囊隔室。包装单元13包括为赋形剂相的脂肪相，而包装单元14包括为活性合成物相的水相。在生产过程中状态可变的链路3使包装单元13和14彼此相连。链路3最好是稍呈圆柱形的通道。

机器15包括加热装置1、使两个包装单元13和14彼此相连的工具、使可能排空包装单元14的区域处于闭合位置的保持工具4、旋转驱动的一组两个凸轮5、使凸轮5循环运动的电动机6、通过凸轮5的旋转驱动其垂直平移运动的一组活塞7、用于容纳个性化化妆品10的杯子8、用于排空包装单元13和/或14的储液器9、把调节单元13和14放入机器15的出入舱口11、用于从机器15取出可移去杯子8的回缩门12以及托盘16，在制成混合物并使其均匀化时，包装单元13和14设置在所述托盘16上。制造混合物并使其均匀化的混合器包括零件2、7、16。

图1按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第一个环节相对应的状态。

在一个实施例中，最终消费者在打开舱口11后把囊的隔室13和14放入机器15内。然后，最终消费者再闭合舱口11。此前或此后，最终消费者在清洗完先前用过的杯子之后，并在打开门12之后，更换机器15内的杯子8。然后，最终消费者关闭门12。机器15便准备可供使用。在隔室13之前插入隔室14。将隔室13和14放在托盘16上。在图1中用弯箭头表示关闭舱口11和门12的动作。

隔室13位于加热装置1的区域中。最终消费者只需按下“开始”按钮(未示出)，便开始生产流程。然后通过加热装置1加热隔室13中容纳的脂肪相。用位于隔室13正上方的多分支星星表示加热隔室13的步骤。

作为选择，加热装置1不存在，而且不加热脂肪相。也可以提供较大的加热装置，其可以同时加热两个隔室13和14。

作为选择，将彼此分开的两个囊13和14放入机器15中，囊14在囊13之前，使囊13将囊14推向机器15内部。囊13和14也可以通过最终使用者彼此相连，所述最终使用者可以在把组件滑入机器15之前先将一个囊的狭窄尖端滑入另一个囊的较宽尖端。

图2按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第二个环节相对应的状态。

在一个实施例中，托盘16移动，从而把隔室13带到加热装置外面，并且把隔室13和14分别带到活塞7下面。活塞7并不在隔室13和14上施加较大压力，以便排空其内容物；所述活塞可以施加较轻压力，以便把隔室13和14保持在托盘16上的恰当位置。连接工具2使隔室13和14彼此相连，例如，通过在链路3上施加压力，以便在该链路3内设有间隔的情况下，消除隔室13和14之间的间隔。该间隔可以是阻挡链路3的隔离物或膜。连接工具2移动或分离，从而使链路3连接在隔室13和14之间。保持工具4在隔室14的排空区域上施加机械压力，以便在打算在杯子8中重新获得个性化化妆品的情况下，避免混合物泄露到混合器中。与链路3内径相对应的狭窄部分的尺寸或直径最多为隔室13和14高度的20％，因为两者都具有该狭窄部分，最好最多为15％，最多为12％则更佳。

作为选择，连接工具2可以是链路3的机械限制器，具有在隔室13和14之间重新建立密封链路的装置，图中未显示该装置，其通过把位于切口一侧上的一部分链路3嵌套到位于切口另一侧上的另一部分链路3中而实现密封链路的重建。有利的是，链路3的这两部分在这种情况下具有不同直径。在这种情况下，也可以省略杯子8，在本身不再包括排空区域的隔室14之中重新获得个性化化妆品；从隔室14通过链路3的开口端通过最终消费者施加的手动压力来排空个性化化妆品。

作为选择，插入由最终消费者将其彼此分开或连接的两个囊后，连接工具2便通过链路3两部分上的机械压力保持该链路3的密封，有利的是，所述机械压力分布该链路3周围。为此，在由最终消费者插入彼此分开的囊的情况下，装置(未显示)通过把连接到一个囊的一部分链路3嵌套到连接到另一个囊的一部分链路3中而在隔室13和14之间重新建立密封链路。也可以省略杯子8，而且在这种情况下，在本身不再包括排空区域的隔室14之中重新获得个性化化妆品；从隔室14通过链路3的开口端通过最终消费者施加的手动压力来排空个性化化妆品。

图3按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第三个环节相对应的状态。

在一个实施例中，凸轮5转动，因此驱动活塞7垂直平移运动。凸轮5的结构和设置使得活塞7的垂直运动是交替的，这意味着，一方面，当第一个活塞7处于较低位置，并压扁隔室13时，如图3所示，第二个活塞7则处于较高位置，而且不压扁隔室14，相反地，另一方面，当活塞7处于较低位置并压扁隔室14时，第一个活塞7则处于较高位置，并且不压扃隔室13。活塞7的相对的且交替的垂直运动有助于交替地把混合物从隔室13排空到隔室14，以及从隔室14排空到隔室13。通过返回混合物进行多次使混合物从一个隔室转移到另一个隔室的这种循环，所述次数足以使混合物很好地均匀化。构成链路3的通道截面越小，则为了达到理想的混合物均匀化效果所需进行的循环次数越少。连接工具2有利地保持链路3与外界密封，同时通过使隔室13和14之间的连接通道的中心部分卷边，而使隔室13和14之间能够沟通，直到使从一个隔室传递到另一个隔室的混合物均匀化。在使混合物均匀化过程中，保持工具4始终保持隔室14的排空区域上的机械压力，从而避免混合器泄露。每次把混合物从一个隔室转移到另一个隔室时，一次性转移所有混合物。在穿过构成密封链路3的狭窄部分的每段通道上，混合物受到剪切，因此使混合物更好地混合，最终越来越均匀化。

作为选择，机器同样通过彼此相连的囊13和14运行，连接工具2可有利地保持链路的密封。

把混合物从一个隔室转移到另一个隔室，或者从一个囊转移到另一个囊，便使混合物均匀化，因为转移迫使各相彼此混合，而且因为该转移是循环重复的，所以增强了均匀化的效果。在该混合物通过狭窄部分的过程中所进行的剪切也使混合物均匀化，所述剪切使各相进一步彼此混合。通过加热至少一个相，也使混合物均匀化，加热使所有混合物液化，这有助于混合物各相更好地彼此混合。

图4按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第四个环节相对应的状态。

在一个实施例中，凸轮5进行转动偏移，使得活塞7变为同相，并且同时处于较低位置，以便同时地压扃隔室13和14，而保持工具4则进入较高位置，并因此释放隔室14排空区域上的压力，由此把均匀化的混合物10排空到接收杯8中。该均匀化的混合物10构成最终消费者立即可用或者几乎立即可用的个性化化妆品10。

作为选择，在没有杯子8的情况下，凸轮5不会为了返回同相状态而进行这种转动偏置，反而回到图3中的其相对位置。处于较低位置的第一个活塞7压扁隔室13，将其内容物排空到未压扁的隔室14，因为第二个活塞7处于较高位置。然后将均匀化的混合物10完全容纳在被推向门12的隔室14中，然后在最终消费者打开该门12之后重新获取所述均匀化的混合物10，不是在接收杯8上，而是在用于容纳隔室14的简单托盘8上。为此，连接工具2或者未显示的其它元件可方便地通过切断密封链路3而将两个隔室13和14彼此分开，所述密封链路3因此将不再密封。最终消费者可通过在隔室14上施加简单的手动压力而从隔室14取出性化化妆品10，在隔室14上施加简单的手动压力使得个性化化妆品10通过开口尖端离开，所述开口尖端构成与隔室14相连的链路3的部分。

作为选择，机器可同样通过两个囊13和14运行，而不是囊的两个隔室13和14。

图5按照图示显示了根据本发明一个实施例的生产系统的一个实例，显示了与根据本发明的实施例的生产工艺的第五个环节相对应的状态。

在一个实施例中，清除隔室13和14，成为排空储液器9，所述排空储液器9在需要排空之前可容纳或多或少的多个具有隔室13和14的用过的囊。将隔室13和14清除成为排空储液器9在图5中是用弯箭头表示，所述弯箭头从托盘16指向排空储液器9。最终消费者通过打开舱口11可以重新获得一个或多个用过的囊，从而将其扔到外面。最终消费者也可以打开门12，从而从新获得个性化化妆品10，所述个性化化妆品10在杯子8底部直接立即可用。接下来，最终消费者只需在清洗杯子8之前从机器15拿走该杯子8，例如，通过将其松开而拿走，并将其返回机器15中，例如，通过将其重新夹牢而返回。无论最终消费者直接在接收杯8中还是在隔室14中重新获得个性化化妆品10，它都处于最终消费者立即可用的完全清洁的单剂量形式。有利的是，杯子8是不锈钢的，由此可以使个性化化妆品10容纳在杯子8中时可以更快冷却。

作为选择，个性化化妆品10聚集在容纳它的隔室14中，最终消费者可以将其手指压在隔室14上而直接立即使用该个性化化妆品10，在此，个性化化妆品10从构成连接到隔室14的链路3部分的尖端出来。

作为选择，机器可同样通过两个囊13和14运行，而不是囊的两个隔室13和14。

当然，本发明不局限于所述和所展示的实例及实施例，相反，本发明易于作出本领域技术人员可理解的很多变体。

Claims (22)

1.化妆品生产系统，包括：

-至少一个第一个一次性包装单元(13)，其包括预订量的第一相化妆品，

-至少一个第二个一次性包装单元(14)，其包括预订量的第二相化妆品，

-机器(15)，其包括混合器(2，7，16)，在所述混合器内自动混合所述预订量的所述第一相和所述预订量的所述第二相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品(10)，

其特征在于，以某种方式进行所述混合，使得第一相和第二相都不直接接触非一次性使用的所述混合器的任何零件(2，7，16)，因此避免弄脏所述混合器。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述混合物根本不是或者至少在完成所述混合的均匀化之前不是来自于由所述包装单元(13，14)以及通过所述包装单元(13，14)之间的连接(3)形成的环境。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述混合包括至少把一个所述一次性包装单元(13，14)的内容物转移到另一个所述一次性包装单元(13，14)。

4.根据权利要求3所述的化妆品生产系统，其特征在于，机器包括机动装置，所述机动装置能够自动地将内容物从一个包装单元转移到另一个包装单元。

5.根据权利要求3或4所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述转移是反复循环的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，在将其投入所述机器之前，用所述预订量的化妆品相至少局部地填充所述包装单元，而且所述包装单元有足够的柔韧性，以便增加体积，从而能够容纳全部所述混合物。

7.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，在将其放入所述机器之前，在真空下填充所述包装单元。

8.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述转移伴随着搅拌所述预订量的第一相和所述预订量的第二相，从而使所述混合物均匀化。

9.根据权利要求8所述的化妆品生产系统，其特征在于，通过施加机械压力进行所述搅拌，从而把所述混合物从一个包装单元(13，14)移动到另一个包装单元(14，13)，反之亦然。

10.根据权利要求8或9所述的化妆品生产系统，其特征在于，利用活塞(7)或者利用滚筒进行所述混合，所述滚筒设置成压平一个包装单元(13，14)，从而将其内容物移动到另一个包装单元(14，13)内。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述搅拌伴随着加热所述预订量的第一相和/或所述预订量的第二相，从而提高所述混合物的均匀化，在此，最好可在所述搅拌之前进行所述加热。

12.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，通过位于所述一次性包装单元(13，14)之间的狭窄部分进行所述转移。

13.根据权利要求12所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述转移剪切穿过所述狭窄部分(3)的所述内容物。

14.根据权利要求12或13所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述狭窄部分(3)的尺寸或直径最多为承载所述狭窄部分的一个或多个包装单元(13，14)的尺寸或直径的20％，最好最多为其15％，最多为其12％则更佳。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，所述狭窄部分(3)的尺寸或直径至少为承载所述狭窄部分的一个或多个包装单元(13，14)的尺寸或直径的2％，更有利的是至少为其4％，至少为其8％则更佳。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，将最终消费者可直接使用的所述化妆品(10)保存在一个所述一次性包装单元(13，14)和/或另一个所述一次性包装单元(13，14)中。

17.根据权利要求1至15中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，把最终消费者可直接使用的所述化妆品(10)直接保存在容器(8)内，所述容器是可移去的，而且在机器(15)的混合器(2，7，16)之外。

18.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，最终消费者可直接使用的所述化妆品(10)是均质乳液，或者均质溶液，或者多种混合相的混合物。

19.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，

-所述第一个一次性包装单元(13)，其包括预订量的赋形剂相的化妆品，

-所述第二个一次性包装单元(14)，其包括含有化妆品活性元素的预订量的相，在此，有利的是，对所述第二个包装单元(14)进行灭菌。

20.根据前述权利要求中任一项所述的化妆品生产系统，其特征在于，

-所述第一个一次性包装单元(13)，其包括预订量的脂肪相的化妆品，

-所述第二个一次性包装单元(14)，其包括预订量的水相的化妆品，在此，有利的是，对所述第二个包装单元(14)进行灭菌。

21.化妆品生产系统包括：

-至少一个第一个一次性包装单元(13)，其包括预订量的脂肪相化妆品

-至少一个第二个一次性包装单元(14)，其包括预订量的水相化妆品，

-机器(15)，在所述机器中自动混合所述预订量的所述水相和所述预订量的所述脂肪相，以便最终成为最终消费者可直接使用的化妆品化妆品(10)。

22.根据权利要求20或21所述的化妆品生产系统，其特征在于，

-所述化妆品的所述脂肪相可以是与不同形式相对应的不同类型，

-而且，所述化妆品的所述水相可包括与最终消费者的不同护肤需求相对应的不同组的活性元素。