CN106994821B - 用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，包括除尘风罩、支架连接座、直排式毛刷组件、推动机构和导向机构，支架连接座中部设置推动机构，支架连接座两侧设置导向机构，且支架连接座通过导向机构设于除尘风罩的内腔中，直排式毛刷组件固定于支架连接座上。搓动式毛刷除尘装置结构简单，除尘效果好，利用毛刷来回搓动瓦楞纸表面，可产生较强的摩擦力，从而将瓦楞纸表面的灰尘扫除；再结合除尘风罩的吸附作用，可实现快速除尘。相比传统的直排式毛刷除尘装置或圆形毛刷除尘装置，其除尘效果明显得到改善，有效保证了后续的瓦楞纸印刷质量。

Description

用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱的印刷技术领域，特别涉及一种用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置。

背景技术

瓦楞纸箱作为产品包装箱在生活中随处可见，其表面一般印刷有相关产品信息及广告宣传等信息。在瓦楞纸箱的印刷工艺中，为了提高瓦楞纸的印刷质量，瓦楞纸被送入印刷工位前，通常需要对其表面进行除尘工作。

目前，常用的除尘装置主要为以下两种方式：

(1)直排式毛刷除尘装置，即在印刷机的送纸部安装直排式的毛刷，瓦楞纸经过时，通过毛刷与瓦楞纸表面相摩擦而将灰尘扫除，但该结构的除尘装置在实际生产应用中，由于直排式毛刷固定且数量有限，毛刷与瓦楞纸表面之间为静态接触，使得毛刷与瓦楞纸表面接触时间短、摩擦力小，因此其除尘效果并不明显，容易影响瓦楞纸后续的印刷质量；同时，瓦楞纸的厚度也会对其除尘效果产品明显的影响。

(2)圆形毛刷除尘装置，即在印刷机的送纸部安装圆形毛刷，瓦楞纸经过时，圆形毛刷会转动，并通过其转动扫除瓦楞纸表面的灰尘，在实际生产应用中，虽然毛刷与瓦楞纸之间为动态接触，但由于毛刷与瓦楞纸之间的接触面积相当小，因此其除尘效果也难以得到改善，容易影响瓦楞纸后续的印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、除尘效果好的用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置。

本发明的技术方案为：一种用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，包括除尘风罩、支架连接座、直排式毛刷组件、推动机构和导向机构，支架连接座中部设置推动机构，支架连接座两侧设置导向机构，且支架连接座通过导向机构设于除尘风罩的内腔中，直排式毛刷组件固定于支架连接座上。其中，除尘风罩作为本搓动式毛刷除尘装置的整体外壳，外接抽风机构后，可通过抽取的方式强力抽走除尘风罩内已被直排式毛刷组件扫出的灰尘，同时其强吸力也可以直接吸走瓦楞纸表面的部分灰尘，起到进一步清理灰尘的效果。支架连接座在推动机构的驱动下，可带动直排式毛刷组件在除尘风罩内来回搓动瓦楞纸表面，增大毛刷与纸板之间的摩擦力，同时也保证了毛刷与瓦楞纸之间有足够大的接触面积，以此来提高其除尘效果，为后续瓦楞纸的高质量印刷奠定基础。

所述直排式毛刷组件包括至少一个毛刷固定架和至少两组毛刷，毛刷通过毛刷固定架固定于支架连接座上。根据印刷机的实际情况或瓦楞纸的实际尺寸，毛刷也可采用多组，多组毛刷并排安装于毛刷固定架上即可，同时，毛刷的尺寸规格也可根据实际需要进行替换。

所述毛刷固定架呈底部敞开的矩形管状结构，毛刷固定架顶部带有固定块，毛刷固定架通过固定块嵌入支架连接座进行固定，毛刷固定架两侧各设有一组毛刷。

所述毛刷固定架上，每组毛刷包括两个并排设置的毛刷，各毛刷为直排式结构，各毛刷的长度小于除尘风罩内腔的长度，各毛刷的末端与瓦楞纸箱表面相接触。

所述毛刷固定架有三个，沿除尘风罩内腔的宽度方向并排设于支架连接座上，每个毛刷固定架上设有两组毛刷。

所述推动机构为气缸，支架连接座中部设有推头固定槽，推头固定槽内嵌有气缸推头，气缸的输出末端与气缸推头固定连接，气缸通过气缸推头带动支架连接座和直排式毛刷组件沿除尘风罩内腔的长度方向来回移动。

所述支架连接座底部还设有静电棒。静电棒的数量可根据实际需要进行选择，静电棒可直接安装于支架连接座底部或毛刷固定架内，其作用是利用静电棒消除瓦楞纸板表面的静电，减小瓦楞纸板表面对灰尘的吸附力，从而降低除尘难度，使用时，静电棒也跟随支架连接座沿除尘风罩内腔的长度方向来回移动。

所述导向机构包括相配合的轨道和滚轮，位于支架连接座两侧的除尘风罩内壁上设置轨道，支架连接座两侧设置滚轮，滚轮沿轨道来回滑动。支架连接座每侧设有一个或多个滚轮，通过滚轮在相应轨道内的滑动，可对支架连接座即直排式毛刷组件的来回移动起导向作用。

所述除尘风罩相连接的罩体和排尘通道，罩体底部敞开，罩体内的中空部分为除尘风罩的内腔，排尘通道设于罩体顶部并与除尘风罩的内腔相通，支架连接座设于除尘风罩内腔的中部，支架连接座顶部与除尘风罩之间留有除尘空间。排尘通道一端与罩体连接，另一端外接抽风机构，且排尘通道与罩体的连接口处宽度较大，可有利于灰尘的快速排出。

所述罩体两端还分别设有固定板，固定板上设有滑轨组件。整个搓动式毛刷除尘装置通过固定板固定于印刷机上，通过滑轨组件可以调节其安装高度，从而控制毛刷末端与瓦楞纸表面的接触距离。根据印刷机的实际情况，当需要对瓦楞纸的上表面进行除尘时，则将本搓动式毛刷除尘装置安装于印刷机送纸部处瓦楞纸的上方；当需要对瓦楞纸的下表面进行除尘时，则将本搓动式毛刷除尘装置反向安装于印刷机送纸部处瓦楞纸的下方。

上述搓动式毛刷除尘装置使用时，其原理是：采用气缸作为推动机构，气缸的伸缩会推动气缸推头，从而带动支架连接座和直排式毛刷组件在除尘风罩内沿除尘风罩内腔的长度方向进行来回移动，在移动过程中，毛刷末端对瓦楞纸表面产生搓动的动作，通过搓动瓦楞纸表面进行灰尘清除(当支架连接座底部还安装有静电棒时，通过静电棒消除瓦楞纸板表面的静电，可有效降低除尘难度)；然后利用抽风机构向除尘风罩内腔中将这些灰尘抽出。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本搓动式毛刷除尘装置结构简单，除尘效果好，利用毛刷来回搓动瓦楞纸表面，可产生较强的摩擦力，从而将瓦楞纸表面的灰尘扫除；再结合除尘风罩的吸附作用，可实现快速除尘。相比传统的直排式毛刷除尘装置或圆形毛刷除尘装置，其除尘效果明显得到改善，有效保证了后续的瓦楞纸印刷质量。

本搓动式毛刷除尘装置中，还在支架连接座上增设了静电棒，利用静电棒消除瓦楞纸板表面的静电，减小瓦楞纸板表面对灰尘的吸附力，从而降低除尘难度，进一步改善其除尘效果。

附图说明

图1为本搓动式毛刷除尘装置的整体结构示意图。

图2为图1的正投影视图。

图3为图2的B方向视图。

图4为图2的C方向视图。

图5为不带有静电棒时图2的A-A截面视图。

图6为带有静电棒时图2的A-A截面视图。

图7为本搓动式毛刷除尘装置安装于瓦楞纸箱印刷机时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，如图1或图5所示，包括除尘风罩1、支架连接座2、直排式毛刷组件、推动机构和导向机构，支架连接座中部设置推动机构，支架连接座两侧设置导向机构，且支架连接座通过导向机构设于除尘风罩的内腔中，直排式毛刷组件固定于支架连接座上。

如图5所示，直排式毛刷组件包括三个毛刷固定架3和六组毛刷4，毛刷通过毛刷固定架固定于支架连接座上。三个毛刷固定架沿除尘风罩内腔的宽度方向并排设于支架连接座上，每个毛刷固定架上设有两组毛刷。根据印刷机的实际情况或瓦楞纸的实际尺寸，毛刷固定架可采用一个或多个，毛刷也可采用两组组或多组，各组毛刷并排安装于毛刷固定架上即可，同时，毛刷的尺寸规格也可根据实际需要进行替换。毛刷固定架呈底部敞开的矩形管状结构，毛刷固定架顶部带有固定块3-1，毛刷固定架通过固定块嵌入支架连接座进行固定，毛刷固定架两侧各设有一组毛刷。毛刷固定架上，每组毛刷包括两个并排设置的毛刷，各毛刷为直排式结构，如图4所示，各毛刷的长度小于除尘风罩内腔的长度，各毛刷的末端与瓦楞纸箱表面相接触。

如图1所示，推动机构为气缸5，支架连接座中部设有推头固定槽6，推头固定槽内嵌有气缸推头7(见图5)，气缸的输出末端与气缸推头固定连接，气缸通过气缸推头带动支架连接座和直排式毛刷组件沿除尘风罩内腔的长度方向来回移动。

如图5所示，导向机构包括相配合的轨道8和滚轮9，位于支架连接座两侧的除尘风罩内壁上设置轨道，支架连接座两侧设置滚轮，滚轮沿轨道来回滑动。支架连接座每侧设有一个或多个滚轮，通过滚轮在相应轨道内的滑动，可对支架连接座即直排式毛刷组件的来回移动起导向作用。

如图1或图2所示，除尘风罩相连接的罩体1-1和排尘通道1-2，罩体底部敞开，罩体内的中空部分为除尘风罩的内腔，排尘通道设于罩体顶部并与除尘风罩的内腔相通，支架连接座设于除尘风罩内腔的中部，支架连接座顶部与除尘风罩之间留有除尘空间。排尘通道一端与罩体连接，另一端外接抽风机构，且排尘通道与罩体的连接口处宽度较大，可有利于灰尘的快速排出。

如图1或图3所示，罩体两端还分别设有固定板10，固定板上设有滑轨组件(即包括滑轨11和滑座12)。整个搓动式毛刷除尘装置通过固定板以及相配合的托架固定角铁13固定于印刷机上，通过滑轨组件可以调节其安装高度，从而控制毛刷末端与瓦楞纸表面的接触距离。根据印刷机的实际情况，当需要对瓦楞纸的上表面进行除尘时，则将本搓动式毛刷除尘装置15安装于印刷机送纸部处瓦楞纸的上方(如图7所示)；当需要对瓦楞纸的下表面进行除尘时，则将本搓动式毛刷除尘装置反向安装于印刷机送纸部处瓦楞纸的下方。

上述搓动式毛刷除尘装置使用时，其原理是：采用气缸作为推动机构，气缸的伸缩会推动气缸推头，从而带动支架连接座和直排式毛刷组件在除尘风罩内沿除尘风罩内腔的长度方向进行来回移动，在移动过程中，毛刷末端对瓦楞纸表面产生搓动的动作，通过搓动瓦楞纸表面进行灰尘清除；然后利用抽风机构向除尘风罩内腔中将这些灰尘抽出。

实施例2

本实施例一种搓动式毛刷除尘装置，如图6所示，与实施例1相比较，其不同之处在于：支架连接座底部还设有静电棒14，静电棒安装在位于中部的毛刷固定架上。静电棒的数量也可根据实际需要进行选择，静电棒可直接安装于支架连接座底部或毛刷固定架内，其作用是利用静电棒消除瓦楞纸板表面的静电，减小瓦楞纸板表面对灰尘的吸附力，从而降低除尘难度，使用时，静电棒也跟随支架连接座沿除尘风罩内腔的长度方向来回移动。

上述搓动式毛刷除尘装置使用时，其原理是：采用气缸作为推动机构，气缸的伸缩会推动气缸推头，从而带动支架连接座和直排式毛刷组件在除尘风罩内沿除尘风罩内腔的长度方向进行来回移动，在移动过程中，毛刷末端对瓦楞纸表面产生搓动的动作，通过搓动瓦楞纸表面进行灰尘清除，同时，通过静电棒消除瓦楞纸板表面的静电，可有效降低除尘难度；然后利用抽风机构向除尘风罩内腔中将这些灰尘抽出。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (10)

1.用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，包括除尘风罩、支架连接座、直排式毛刷组件、推动机构和导向机构，支架连接座中部设置推动机构，支架连接座两侧设置导向机构，且支架连接座通过导向机构设于除尘风罩的内腔中，直排式毛刷组件固定于支架连接座上。

2.根据权利要求1所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述直排式毛刷组件包括至少一个毛刷固定架和至少两组毛刷，毛刷通过毛刷固定架固定于支架连接座上。

3.根据权利要求2所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述毛刷固定架呈底部敞开的矩形管状结构，毛刷固定架顶部带有固定块，毛刷固定架通过固定块嵌入支架连接座进行固定，毛刷固定架两侧各设有一组毛刷。

4.根据权利要求3所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述毛刷固定架上，每组毛刷包括两个并排设置的毛刷，各毛刷为直排式结构，各毛刷的长度小于除尘风罩内腔的长度，各毛刷的末端与瓦楞纸箱表面相接触。

5.根据权利要求2所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述毛刷固定架有三个，沿除尘风罩内腔的宽度方向并排设于支架连接座上，每个毛刷固定架上设有两组毛刷。

6.根据权利要求1所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述推动机构为气缸，支架连接座中部设有推头固定槽，推头固定槽内嵌有气缸推头，气缸的输出末端与气缸推头固定连接，气缸通过气缸推头带动支架连接座和直排式毛刷组件沿除尘风罩内腔的长度方向来回移动。

7.根据权利要求1所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述支架连接座底部还设有静电棒。

8.根据权利要求1所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述导向机构包括相配合的轨道和滚轮，位于支架连接座两侧的除尘风罩内壁上设置轨道，支架连接座两侧设置滚轮，滚轮沿轨道来回滑动。

9.根据权利要求1所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述除尘风罩相连接的罩体和排尘通道，罩体底部敞开，罩体内的中空部分为除尘风罩的内腔，排尘通道设于罩体顶部并与除尘风罩的内腔相通，支架连接座设于除尘风罩内腔的中部，支架连接座顶部与除尘风罩之间留有除尘空间。

10.根据权利要求9所述用于瓦楞纸箱印刷机的搓动式毛刷除尘装置，其特征在于，所述罩体两端还分别设有固定板，固定板上设有滑轨组件。