CN106994818A - 凹版印刷多功能墨槽装置 - Google Patents

凹版印刷多功能墨槽装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106994818A
CN106994818A CN201710174605.6A CN201710174605A CN106994818A CN 106994818 A CN106994818 A CN 106994818A CN 201710174605 A CN201710174605 A CN 201710174605A CN 106994818 A CN106994818 A CN 106994818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
roller
ink tank
intaglio printing
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710174605.6A
Other languages
English (en)
Inventor
钱小刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Dongyu Hongxiang Decoration Material Co Ltd
Original Assignee
Shandong Dongyu Hongxiang Decoration Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Dongyu Hongxiang Decoration Material Co Ltd filed Critical Shandong Dongyu Hongxiang Decoration Material Co Ltd
Priority to CN201710174605.6A priority Critical patent/CN106994818A/zh
Publication of CN106994818A publication Critical patent/CN106994818A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/061—Inking devices
    • B41F9/063—Using inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/02—Cleaning arrangements or devices for forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/061—Inking devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凹版印刷多功能墨槽装置，包括支架，所述支架的上方设有版辊，所述支架上设有包覆所述版辊下方外周侧的功能凹槽，所述功能凹槽的槽底开设有集墨槽和递墨槽，所述集墨槽和递墨槽连接有回墨管，所述回墨管连接有位于所述支架外侧的供墨机构，所述供墨机构上设有温控机构，所述递墨槽内设有递墨辊，所述递墨辊的侧部还设有与所述供墨机构连接的输墨台；所述支架上设有位于所述版辊侧部下方的辊刷，所述辊刷上还对应设有横向设置的喷管，所述辊刷的上方设有净墨辊，所述版辊的侧部上方设有净墨刮刀。本发明能够避免产生色差，减少上墨量，有效避免产生油墨飞溅现象，洗板时用水量小。

Description

凹版印刷多功能墨槽装置
技术领域
本发明涉及一种墨槽装置，尤其涉及一种凹版印刷多功能墨槽装置。
背景技术
现有技术中的凹版印刷机功能单一，只有简单的供墨、放墨和递墨功能，容易出现油墨沉淀，温度不同产生色差，洗板用水量大。版辊清洁油墨不便，容易出现严重的飞墨、溅墨现象，生产中粘度增大，出现跳刀、色差等现象频繁。
发明内容
本发明提供一种凹版印刷多功能墨槽装置，能够避免产生色差，减少上墨量，有效避免产生油墨飞溅现象，洗板时用水量小。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：凹版印刷多功能墨槽装置，包括支架，所述支架的上方设有版辊，所述支架上设有包覆所述版辊下方外周侧的功能凹槽，所述功能凹槽的槽底开设有集墨槽和递墨槽，所述集墨槽和递墨槽连接有回墨管，所述回墨管连接有位于所述支架外侧的供墨机构，所述供墨机构上设有温控机构，所述递墨槽内设有递墨辊，所述递墨辊的侧部还设有与所述供墨机构连接的输墨台；所述支架上设有位于所述版辊侧部下方的辊刷，所述辊刷上还对应设有横向设置的喷管，所述辊刷的上方设有净墨辊，所述版辊的侧部上方设有净墨刮刀。
作为优选的技术方案，所述供墨机构包括供墨桶，所述供墨桶的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接有位于供墨桶内的搅拌叶片，所述供墨桶的上部设有过滤网，所述过滤网与所述回墨管连接，所述供墨桶连接有粘度控制器，所述粘度控制器与所述输墨台连接。
作为对上述技术方案的改进，所述温控机构包括温控器，所述温控器连接有位于所述供墨桶内的温度传感器，所述温控器还控制连接有位于所述供墨桶底部的冷却水管和加热棒。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述供墨桶设有隔热层。
作为对上述技术方案的更进一步改进，所述过滤网为100～120目。
作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述递墨辊的直径为80～100厘米。
由于采用了上述技术方案，所述功能凹槽由下方包覆所述版辊，能够收集油墨，有效避免产生油墨飞溅现象。集墨槽能够调节油墨液位高度，能够收集油墨，递墨槽收集纸质纤维长时间产生杂质和油墨，通过回墨管输回到供墨机构，再通过输墨台供给，使得调试的油墨量增加，剩余的油墨减少，避免产生大量费墨，实现了供墨和墨槽结合为一体，减少上墨量。所述温控机构能够实现供给油墨的恒温控制，保证油墨的分散性和转移效果，保证纸张水分的吸收，避免产生色差。通过辊刷的清洗和喷管的喷水，在洗板时能够减少用水量，净墨刮刀能够刮下油墨，避免产生刀墨，净墨辊能够进一步保证洗板效果。本发明能够避免产生色差，减少上墨量，有效避免产生油墨飞溅现象，洗板时用水量小。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：1-支架；11-版辊；12-功能凹槽；13-集墨槽；14-递墨槽；15-回墨管；16-递墨辊；17-输墨台；21-辊刷；22-净墨辊；23-净墨刮刀；31-供墨桶；32-搅拌电机；33-搅拌叶片；34-过滤网；35-粘度控制器；41-温控器；42-冷却水管；43-加热棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，凹版印刷多功能墨槽装置，包括支架1，所述支架1的上方设有版辊11，所述支架1上设有包覆所述版辊11下方外周侧的功能凹槽12，所述功能凹槽12的槽底开设有集墨槽13和递墨槽14，所述集墨槽13和递墨槽14连接有回墨管15，所述回墨管15连接有位于所述支架1外侧的供墨机构，所述供墨机构上设有温控机构，所述递墨槽14内设有递墨辊16，所述递墨辊16的侧部还设有与所述供墨机构连接的输墨台17；所述支架1上设有位于所述版辊11侧部下方的辊刷21，所述辊刷21上还对应设有横向设置的喷管，所述辊刷21的上方设有净墨辊22，所述版辊11的侧部上方设有净墨刮刀23。
所述功能凹槽12由下方包覆所述版辊11，能够收集油墨，有效避免产生油墨飞溅现象。集墨槽13能够调节油墨液位高度，能够收集油墨，递墨槽14收集纸质纤维长时间产生杂质和油墨，通过回墨管15输回到供墨机构，再通过输墨台17供给，使得调试的油墨量增加，剩余的油墨减少，避免产生大量费墨，实现了供墨和墨槽结合为一体，减少上墨量。所述温控机构能够实现供给油墨的恒温控制，保证油墨的分散性和转移效果，保证纸张水分的吸收，避免产生色差。通过辊刷21的清洗和喷管的喷水，在洗板时能够减少用水量，净墨刮刀23能够刮下油墨，避免产生刀墨，净墨辊22能够进一步保证洗板效果。
所述供墨机构包括供墨桶31，所述供墨桶31的顶部安装有搅拌电机32，所述搅拌电机32驱动连接有位于供墨桶31内的搅拌叶片33，所述供墨桶31的上部设有过滤网34，所述过滤网34与所述回墨管15连接，所述供墨桶31连接有粘度控制器35，所述粘度控制器35与所述输墨台17连接。过滤网34具有油墨过滤功能，搅拌叶片33具有搅拌功能，保证油墨的均匀分散，粘度控制器35自动控制油墨的粘度。
所述温控机构包括温控器41，所述温控器41连接有位于所述供墨桶31内的温度传感器，所述温控器41还控制连接有位于所述供墨桶31底部的冷却水管42和加热棒43。上述结构实现油墨的恒温控制，温度控制在25～30℃，确保油墨的均匀分散，以确保粘度的稳定，避免产生色差。
所述供墨桶31设有隔热层，上述结构保温效果好，有利于保持温度恒定。
所述过滤网34为100～120目，上述结构能够滤出杂质。
所述递墨辊16的直径为80～100厘米，由原来的160厘米左右减少到80～100厘米，能够控制出墨体积量，调试的油墨量会增加，剩余的油墨会减少，避免产生大量费墨。
本实施例能够避免产生色差，减少上墨量，有效避免产生油墨飞溅现象，洗板时用水量小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种凹版印刷多功能墨槽装置，包括支架，所述支架的上方设有版辊，其特征在于：所述支架上设有包覆所述版辊下方外周侧的功能凹槽，所述功能凹槽的槽底开设有集墨槽和递墨槽，所述集墨槽和递墨槽连接有回墨管，所述回墨管连接有位于所述支架外侧的供墨机构，所述供墨机构上设有温控机构，所述递墨槽内设有递墨辊，所述递墨辊的侧部还设有与所述供墨机构连接的输墨台；所述支架上设有位于所述版辊侧部下方的辊刷，所述辊刷上还对应设有横向设置的喷管，所述辊刷的上方设有净墨辊，所述版辊的侧部上方设有净墨刮刀。
2.如权利要求1所述的凹版印刷多功能墨槽装置，其特征在于：所述供墨机构包括供墨桶，所述供墨桶的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接有位于供墨桶内的搅拌叶片，所述供墨桶的上部设有过滤网，所述过滤网与所述回墨管连接，所述供墨桶连接有粘度控制器，所述粘度控制器与所述输墨台连接。
3.如权利要求2所述的凹版印刷多功能墨槽装置，其特征在于：所述温控机构包括温控器，所述温控器连接有位于所述供墨桶内的温度传感器，所述温控器还控制连接有位于所述供墨桶底部的冷却水管和加热棒。
4.如权利要求2所述的凹版印刷多功能墨槽装置，其特征在于：所述供墨桶设有隔热层。
5.如权利要求2所述的凹版印刷多功能墨槽装置，其特征在于：所述过滤网为100～120目。
6.如权利要求1至5任一项所述的凹版印刷多功能墨槽装置，其特征在于：所述递墨辊的直径为80～100厘米。
CN201710174605.6A 2017-03-22 2017-03-22 凹版印刷多功能墨槽装置 Pending CN106994818A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710174605.6A CN106994818A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 凹版印刷多功能墨槽装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710174605.6A CN106994818A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 凹版印刷多功能墨槽装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106994818A true CN106994818A (zh) 2017-08-01

Family

ID=59431654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710174605.6A Pending CN106994818A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 凹版印刷多功能墨槽装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106994818A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443872A (zh) * 2017-09-27 2017-12-08 广州黑马科技有限公司 印刷装置及系统
CN108569026A (zh) * 2018-07-02 2018-09-25 河南金宏印业有限公司 环保型对辊式印刷机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10337855A (ja) * 1997-06-10 1998-12-22 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版印刷機のワイピング液循環装置
CN1785671A (zh) * 2004-12-06 2006-06-14 株式会社小池制作所 印刷机的滚筒清洗装置
CN202088657U (zh) * 2010-11-05 2011-12-28 云南新兴仁恒包装材料有限公司 印刷机油墨恒温装置
CN202225550U (zh) * 2011-09-28 2012-05-23 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种凹印连线uv油墨印刷适应性调节装置
CN103302968A (zh) * 2013-06-25 2013-09-18 北京印钞有限公司 凹印机擦墨辊清洗方法及装置
CN203331552U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 浙江超伟机械有限公司 新型凹版印刷机
CN203945782U (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 玉溪市星源油墨厂 凹印机油墨防沉淀循环系统
CN204414749U (zh) * 2014-12-05 2015-06-24 天津市侨阳印刷有限公司 一种自检式凹版印刷装置
CN204773979U (zh) * 2015-07-01 2015-11-18 浙江美格机械股份有限公司 凹版印刷机用油墨循环装置
CN105346239A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 天津振国信息科技有限公司 一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统
CN205705741U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 天津市信源印刷有限公司 一种凹版绿色印刷机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10337855A (ja) * 1997-06-10 1998-12-22 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 凹版印刷機のワイピング液循環装置
CN1785671A (zh) * 2004-12-06 2006-06-14 株式会社小池制作所 印刷机的滚筒清洗装置
CN202088657U (zh) * 2010-11-05 2011-12-28 云南新兴仁恒包装材料有限公司 印刷机油墨恒温装置
CN202225550U (zh) * 2011-09-28 2012-05-23 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种凹印连线uv油墨印刷适应性调节装置
CN103302968A (zh) * 2013-06-25 2013-09-18 北京印钞有限公司 凹印机擦墨辊清洗方法及装置
CN203331552U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 浙江超伟机械有限公司 新型凹版印刷机
CN203945782U (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 玉溪市星源油墨厂 凹印机油墨防沉淀循环系统
CN204414749U (zh) * 2014-12-05 2015-06-24 天津市侨阳印刷有限公司 一种自检式凹版印刷装置
CN204773979U (zh) * 2015-07-01 2015-11-18 浙江美格机械股份有限公司 凹版印刷机用油墨循环装置
CN105346239A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 天津振国信息科技有限公司 一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统
CN205705741U (zh) * 2016-04-22 2016-11-23 天津市信源印刷有限公司 一种凹版绿色印刷机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443872A (zh) * 2017-09-27 2017-12-08 广州黑马科技有限公司 印刷装置及系统
CN108569026A (zh) * 2018-07-02 2018-09-25 河南金宏印业有限公司 环保型对辊式印刷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108201827A (zh) 一种涂料清洁搅拌装置
CN106994818A (zh) 凹版印刷多功能墨槽装置
CN103924400A (zh) 高效节能低排放皮毛染色机及皮毛染色方法
CN207657391U (zh) 绿色印刷油墨清洗装置
CN205236268U (zh) 一种加热保温型涂料喷涂机
CN213472554U (zh) 一种印刷机墨槽循环供墨装置
CN207059483U (zh) 一种印刷机油墨处理装置
CN109955589A (zh) 一种印刷机用环保型集中供墨装置
CN220110847U (zh) 一种涂料稀释设备
CN112843863A (zh) 一种印刷色料回收装置
CN206899986U (zh) 一种酒盒印刷装置
CN109572192B (zh) 一种高精度油墨印刷机
CN104666087B (zh) 一种高效煎药浓缩制膏机
CN104325784B (zh) 一种用于钢板印花的印花机
CN111825488A (zh) 高效节能发酵处理装置
CN208745505U (zh) 半封闭分体式悬挂油墨槽
CN101850324A (zh) 一种节能印刷涂布机和节能方法
CN205228056U (zh) 一种改进的干燥设备
CN214903613U (zh) 一种河粉机滚筒下浆装置
CN104999790B (zh) 凹版印刷机用墨池匀墨装置
CN212555517U (zh) 一种集成整体式全自动喷头清洗保湿装置
CN109226083B (zh) 一种抽汲钢丝绳油滴气冲扫装置及方法
CN208746700U (zh) 一种恒温墨桶
CN210706510U (zh) 一种网纹辊清洗装置
CN203741570U (zh) 高效节能低排放皮毛染色机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170801