CN106989612A - 一种燃烧机节能及防过烧的控制方法 - Google Patents

一种燃烧机节能及防过烧的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，包括燃烧机安装小车、底架、气缸和拉线，所述燃烧机安装小车设有立架和平移架，所述立架垂直焊接在平移架前端部用于支撑燃烧机的烧嘴，平移架底部设置有滑轮，底架上设置有与滑轮相配合的导轨，气缸设置在底架的底部推动燃烧机安装小车前后移动；燃烧机安装小车一侧设置有拉线定位杆，与拉线定位杆同一侧的底架上设置有拉线定位螺栓，底架前端设置有立板，立板上安装有炉体燃烧机插入口的封堵装置，拉线一端连接在拉线定位杆上，再穿过拉线定位螺栓与封堵装置连接，通过燃烧机安装小车移动拉动拉线从而控制封堵装置，进而对炉体燃烧机插入口进行封堵或打开。

Description

一种燃烧机节能及防过烧的控制方法
技术领域
本发明涉及一种工业窑炉用燃烧机领域，具体涉及一种燃烧机节能及防过烧的控制方法。
背景技术
在工业窑炉领域，燃气、燃油加热用途非常广泛，燃气、油加热装置中燃烧机是主要设备，目前燃烧机为固定安装在工业窑炉，在生产中有很大的弊端。如果突发设备故障时，设备的高温热风容易倒流回燃烧机部位，燃烧机被烧坏的现象时有发生，另外，当炉温过高时，无法及时撤出燃烧机，也容易导致燃烧机损坏。
再者，现有设备中，通过人工从炉体上撤出燃烧机后，如无法及时堵住燃烧机插入口，炉体上的燃烧机插入口会向炉体外反火，导致热量流失，浪费能源。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，解决现有工业窑炉上的燃烧机在需要撤离时，无法及时撤离的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，包括燃烧机安装小车、底架、气缸和拉线，所述燃烧机安装小车设有立架和平移架，所述立架垂直焊接在平移架前端部用于支撑燃烧机的烧嘴，所述平移架底部设置有滑轮，所述底架上设置有与滑轮相配合的导轨，所述气缸设置在底架的底部推动燃烧机安装小车前后移动；所述燃烧机安装小车一侧设置有拉线定位杆，与拉线定位杆同一侧的底架上设置有拉线定位螺栓，所述底架前端设置有立板，所述立板上安装有炉体燃烧机插入口的封堵装置，所述拉线一端连接在拉线定位杆上，再穿过拉线定位螺栓与封堵装置连接，通过燃烧机安装小车移动拉动拉线从而控制封堵装置，进而对炉体燃烧机插入口同步进行封堵或打开。
进一步的，所述封堵装置包括封堵板和支撑板，所述支撑板设置在封堵板上，所述支撑板上设置有拉线孔和支撑旋转孔，所述封堵装置通过支撑旋转孔安装在立板上。封堵板上对应炉体燃烧机插入口一面涂有耐火材料，一方面可以隔热，另一方面可以起到对炉体燃烧机插入口密封作用。
进一步的，所述拉线定位螺栓内设有通孔用于贯穿拉线。
进一步的，所述拉线定位螺栓前端设置有拉线筒，所述拉线通过拉线筒被限位。
进一步的，所述拉线筒前端设置有拉线定位插板，通过拉线定位插板对拉线的限位，使封堵装置在被拉动时绕支撑旋转孔旋转。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
气缸控制燃烧机安装小车，从而控制燃烧机，同时通过设置封堵装置与燃烧机安装小车联动，在缸控制燃烧机安装小车带动燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口时，燃烧机安装小车拉动拉线，拉线拉动封堵装置绕旋转点旋转，从而炉体燃烧机插入口打开，燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口，相反，在燃烧机推出时，拉线放松，封堵装置回位实现对炉体燃烧机插入口的封堵。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的主视结构示意图；
图2为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的侧视结构示意图；
图3为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的俯视结构示意图；
图4为本发明封堵装置的结构示意图；
图5为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置安装在炉体上的结构示意图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-燃烧机安装小车，2-底架，3-气缸，4-拉线，5-立架，6-平移架，7-燃烧机，8-烧嘴，9-滑轮，10-导轨，11-拉线定位杆，12-拉线定位螺栓，13-立板，14-炉体燃烧机插入口，15-封堵装置，16-封堵板，17-支撑板，18-拉线孔，19-支撑旋转孔，20-拉线筒，21-拉线定位插板，22-炉体，23-机身。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-5所示，本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，燃烧机7一般包括插入炉内的烧嘴8和机身23，控制系统包括燃烧机安装小车1、底架2、气缸3和拉线4，燃烧机安装小车1设有立架5和平移架6，立架5垂直焊接在平移架6前端部用于支撑燃烧机7的烧嘴8，平移架6底部设置有滑轮9，底架2上设置有与滑轮9相配合的导轨10，气缸3设置在底架2的底部推动燃烧机安装小车1前后移动；燃烧机安装小车1一侧设置有拉线定位杆11，与拉线定位杆11同一侧的底架2上设置有拉线定位螺栓12，底架2前端设置有立板13，立板13上安装有封堵炉体燃烧机插入口14的封堵装置15，拉线4一端连接在拉线定位杆11上，再穿过拉线定位螺栓12与封堵装置15连接，通过燃烧机安装小车1移动拉动拉线4从而控制封堵装置15，进而对炉体燃烧机插入口14进行封堵或打开。
气缸控制燃烧机安装小车，从而控制燃烧机，同时通过设置封堵装置与燃烧机安装小车联动，在缸控制燃烧机安装小车带动燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口时，燃烧机安装小车拉动拉线，拉线拉动封堵装置绕旋转点旋转，从而炉体燃烧机插入口打开，燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口，相反，在燃烧机推出时，拉线放松，封堵装置回位实现对炉体燃烧机插入口的封堵；解决现有工业窑炉上的燃烧机在需要撤离时，无法及时撤离的问题，或通过人工封堵存在安全隐患。由于炉膛内的温度高达几百度，很容易导致火灾发生。损坏设备或烧伤工人。
如图4所示，封堵装置15包括封堵板16和支撑板17，支撑板17设置在封堵板16上，所述支撑板17上设置有拉线孔18和支撑旋转孔19，所述封堵装置15通过支撑旋转孔19安装在立板13上。拉线定位螺栓12内设有通孔用于贯穿拉线4。拉线定位螺栓12前端设置有拉线筒20，拉线4通过拉线筒20被限位。拉线筒20前端设置有拉线定位插板21，通过拉线定位插板21对拉线4的限位，使封堵装置15在被拉动时绕支撑旋转孔19旋转。拉线定位插板21是在安装控制系统时，根据现场可以按在炉体22上，也可以焊接在底架2，主要是对拉线进行限位，便于拉动封堵装置15。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1)设置燃烧机安装小车(1)和底架(2)；
步骤2)在燃烧机安装小车(1)上设有立架(5)和平移架(6)，所述立架(5)垂直焊接在平移架(6)前端部用于支撑燃烧机(7)的烧嘴(8)，所述平移架(6)底部设置有滑轮(9)，所述底架(2)上设置有与滑轮(9)相配合的导轨(10)，所述气缸(3)设置在底架(2)的底部推动燃烧机安装小车(1)前后移动；
步骤3)在燃烧机安装小车(1)一侧设置有拉线定位杆(11)，与拉线定位杆(11)同一侧的底架(2)上设置有拉线定位螺栓(12)，所述底架(2)前端设置有立板(13)，所述立板(13)上安装有封堵炉体燃烧机插入口(14)的封堵装置(15)，所述拉线(4)一端连接在拉线定位杆(11)上，再穿过拉线定位螺栓(12)与封堵装置(15)连接；
步骤4)通过燃烧机安装小车(1)移动拉动拉线(4)从而控制封堵装置(15)，进而对炉体燃烧机插入口(14)同步进行封堵或打开。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，其特征在于，所述步骤4)，封堵装置(15)包括封堵板(16)和支撑板(17)，所述支撑板(17)设置在封堵板(16)上，所述支撑板(17)上设置有拉线孔(18)和支撑旋转孔(19)，所述封堵装置(15)通过支撑旋转孔(19)安装在立板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，其特征在于，所述拉线定位螺栓(12)内设有通孔用于贯穿拉线(4)。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，其特征在于，所述拉线定位螺栓(12)前端设置有拉线筒(20)，所述拉线(4)通过拉线筒(20)被限位。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧机节能及防过烧的控制方法，其特征在于，所述拉线筒(20)前端设置有拉线定位插板(21)，通过拉线定位插板(21)对拉线(4)的限位，使封堵装置(15)在被拉动时绕支撑旋转孔(19)旋转。
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