CN205014378U - 一种二燃室助燃器伸缩装置 - Google Patents

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项谢银
李智
张严红
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Abstract

本实用新型公开一种二燃室助燃器伸缩装置,包括滑动小车、双向行程气缸和托架,所述托架固定安装在二燃室炉壁上,所述滑动小车放置在托架上,所述滑动小车用于承载助燃器,所述双向行程气缸安装在托架上,所述双向行程气缸的输出端固接于滑动小车,用于推拉滑动小车水平移动。本实用新型利用滑动小车和双向行程气缸构成的伸缩机构,带动助燃器,在需要工作时,伸入窑内,在不需要工作时,从窑内退出,从而大大减少助燃器的燃烧口在窑内的停留时间,减少了助燃器受酸性烟气以及高温腐蚀,从而提高了助燃器的使用寿命,同时,利用滑轮组以及封板构成的联动机构,在助燃器从而窑内退出时,通过封板将助燃器孔封住,防止二燃室漏风。

Description

一种二燃室助燃器伸缩装置
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩装置,具体涉及一种用于二燃室助燃器伸缩的装置。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。目前,对于危险废物的处理方法主要包括:堆肥法、填埋法、焚烧法。其中,焚烧法是上述三种方法效果最好,也是无害化程度最高的一种方法,通过该方法可以使固体废弃物的处理实现资源化、减量化、无害化,其主要是通过将固体废弃物置于高温炉中,使其中可燃成分在高温缺氧情况下还原可燃烟气,并在二燃室与过量空气充分混合燃烧的一种方法。
同时,根据国家设计规范,危险废物焚烧炉应设置二次燃烧室。由于该二燃室的工作温度需要达到1100度以上,因此在二燃室温度达不到1100度时就需要助燃器进行辅助燃烧升温;当二燃室温度达到1100度以上时,助燃器就停止工作。通常,在多数时间里,助燃器是不需要工作,而助燃器又固定在二燃室炉壁上,导致助燃器的出口在二燃室内长期熏烤,受酸性烟气腐蚀和高温腐蚀较重,大大缩短了助燃器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述现有技术中的问题,提供一种能避免助燃器长期受炉内高温熏烤,以减少助燃器受酸性烟气以及高温腐蚀,从而提高使用寿命的一种二燃室助燃器伸缩装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:包括滑动小车、双向行程气缸和托架,所述托架固定安装在二燃室炉壁上,所述滑动小车放置在托架上,所述滑动小车用于承载助燃器,所述双向行程气缸安装在托架上,所述双向行程气缸的输出端固接于滑动小车,用于推拉滑动小车水平移动。
还包括两个限位开关,所述限位开关安装在托架上,用于控制双向行程气缸的行程。
所述托架上设置有轨道,所述滑动小车安装在托架的轨道上。
还包括左上定滑轮、右上定滑轮、右下定滑轮、提升绳索、下降绳索和封板,所述右上定滑轮固定在二燃室炉壁上位于助燃器孔上方,所述左上定滑轮与右上定滑轮处于同一高度,并对应于滑动小车向左滑动最远处设置,所述右下定滑轮固定在二燃室炉壁上,并与滑动小车处于相同高度,所述提升绳索一端固接于滑动小车左端部,另一端依次绕过左上定滑轮和右上定滑轮,并固接于封板的上端部,所述下降绳索一端固接于封板的下端部,另一端绕过右下定滑轮,并固接于滑动小车的右端部。
所述托架端部沿纵向安装有固定件,所述左上定滑轮安装在固定件上。
所述托架还包括两根支撑杆和托板,所述托板垂直于二燃室炉壁设置,所述支撑杆一端固接于二燃室炉壁,另一端固接于托板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型利用滑动小车和双向行程气缸构成的伸缩机构,带动助燃器,在需要工作时,伸入窑内,在不需要工作时,从窑内退出,从而大大减少助燃器的燃烧口在窑内的停留时间,减少了助燃器受酸性烟气以及高温腐蚀,从而提高了助燃器的使用寿命,同时,利用滑轮组以及封板构成的联动机构,在助燃器从而窑内退出时,通过封板将助燃器孔封住,防止二燃室漏风。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种二燃室助燃器伸缩装置的整体结构示意图。
图中:
1、滑动小车;2、双向行程气缸;3、托架;31、固定件;32、支撑杆;33、托板;4、限位开关;51、左上定滑轮;52、右上定滑轮;53、右下定滑轮;61、提升绳索;62、下降绳索;7、封板;8、二燃室炉壁;9、助燃器。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型的一种实施例。
如图1所示,本实用新型实施例一种二燃室助燃器伸缩装置,包括滑动小车1、双向行程气缸2、托架3和两个限位开关4。托架3包括两根支撑杆32和托板33,托板33垂直于二燃室炉壁8设置,支撑杆32一端固接于二燃室炉壁8,另一端固接于托板33,另外,托架3端部沿纵向安装有固定件31,托架3上设置有轨道,滑动小车1安装在托架3的轨道上,滑动小车1用于承载助燃器9;双向行程气缸2安装在托架3上,双向行程气缸2的输出端固接于滑动小车1,用于推拉滑动小车1水平移动;两个限位开关4,限位开关4安装在托架3上,用于控制双向行程气缸2的行程。本实用新型利用滑动小车1和双向行程气缸2构成的伸缩机构,带动助燃器,在需要工作时,伸入窑内,在不需要工作时,从窑内退出,从而大大减少助燃器的燃烧口在窑内的停留时间,减少了助燃器受酸性烟气以及高温腐蚀,从而提高了助燃器的使用寿命。
同时,防止在助燃器从而窑内退出时,二燃室因负压出现漏风、回火等问题,本实用新型利用滑轮组以及封板构成的联动密封机构,包括左上定滑轮51、右上定滑轮52、右下定滑轮53、提升绳索61、下降绳索62和封板7,右上定滑轮52固定在二燃室炉壁8上位于助燃器孔上方,左上定滑轮51安装在固定件31上,与右上定滑轮52处于同一高度,右下定滑轮53固定在二燃室炉壁8上,并与滑动小车1处于相同高度,提升绳索61一端固接于滑动小车1左端部,另一端依次绕过左上定滑轮51和右上定滑轮52,并固接于封板7的上端部,下降绳索62一端固接于封板7的下端部,另一端绕过右下定滑轮53,并固接于滑动小车1的右端部。这样,当滑动小车1带动助燃器向外退出窑炉时,下降绳索62拉动封板7下降至二燃室炉壁8的助燃器孔,从而将助燃器孔密封;当滑动小车1带动助燃器向助燃器孔方向移动时,提升绳索61拉动封板7上升,从而将助燃器孔打开,滑动小车1带动助燃器继续前进,并伸入助燃器孔。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:包括滑动小车(1)、双向行程气缸(2)和托架(3),所述托架(3)固定安装在二燃室炉壁(8)上,所述滑动小车(1)放置在托架(3)上,所述滑动小车(1)用于承载助燃器,所述双向行程气缸(2)安装在托架(3)上,所述双向行程气缸(2)的输出端固接于滑动小车(1),用于推拉滑动小车(1)水平移动。
2.根据权利要求1所述二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:还包括两个限位开关(4),所述限位开关(4)安装在托架(3)上,用于控制双向行程气缸(2)的行程。
3.根据权利要求1所述二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:所述托架(3)上设置有轨道,所述滑动小车(1)安装在托架(3)的轨道上。
4.根据权利要求1所述二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:还包括左上定滑轮(51)、右上定滑轮(52)、右下定滑轮(53)、提升绳索(61)、下降绳索(62)和封板(7),所述右上定滑轮(52)固定在二燃室炉壁(8)上位于助燃器孔上方,所述左上定滑轮(51)与右上定滑轮(52)处于同一高度,并对应于滑动小车(1)向左滑动最远处设置,所述右下定滑轮(53)固定在二燃室炉壁(8)上,并与滑动小车(1)处于相同高度,所述提升绳索(61)一端固接于滑动小车(1)左端部,另一端依次绕过左上定滑轮(51)和右上定滑轮(52),并固接于封板(7)的上端部,所述下降绳索(62)一端固接于封板(7)的下端部,另一端绕过右下定滑轮(53),并固接于滑动小车(1)的右端部。
5.根据权利要求4所述二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:所述托架(3)端部沿纵向安装有固定件(31),所述左上定滑轮(51)安装在固定件(31)上。
6.根据权利要求5所述二燃室助燃器伸缩装置,其特征在于:所述托架(3)还包括两根支撑杆(32)和托板(33),所述托板(33)垂直于二燃室炉壁(8)设置,所述支撑杆(32)一端固接于二燃室炉壁(8),另一端固接于托板(33)。
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