CN103994451B - 吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹灰器，包括固定箱，在固定箱内部的上部设有一对水平设置的导轨，在所述导轨上设有带有驱动电机和转动电机的活动台，在所述转动电机的输出端设有一个输入轴和双输出轴减速机，所述输出轴分别连接吹灰管，在所述固定箱的前端外壁上设有保护管，所述保护管内部可让吹灰管自由前后运作；所述2个吹灰管共同连接带电磁阀的气泵，所述气泵连接输气管，所述输气管通过搁架设置在所述固定箱的上部；所述活动台连接整合线路，所述整合线路通过搁架设置在所述固定箱的下部；本发明可根据实际作业要求实现伸缩作业控制，同时提高吹灰辐射面积和效率，降低企业的使用成本。
Description
技术领域
本发明属于石化、电力设备技术领域，具体说是涉及一种用于除灰、除渣的吹灰器。
背景技术
在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的。而现有的吹灰器，一般都是设置在炉膛内，不管有没有进行吹灰作业，都是在炉膛内，长期下去，炉膛内部的高温会对吹灰器的喷枪进行腐蚀或者高温引起的弯曲，最终影响使用寿命，造成企业成本上升，不利于长期发展，故此有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吹灰器，可根据实际作业要求实现伸缩作业控制，同时提高吹灰辐射面积和效率，降低企业的使用成本。
吹灰器，其特征在于：包括固定箱，在固定箱内部的上部设有一对水平设置的导轨，在所述导轨上设有带有驱动电机和转动电机的活动台，在所述转动电机的输出端设有一个输入轴和双输出轴减速机，所述输出轴分别连接吹灰管，在所述固定箱的前端外壁上设有保护管，所述保护管内部可让吹灰管自由前后运作；所述2个吹灰管共同连接带电磁阀的气泵，所述气泵连接输气管，所述输气管通过搁架设置在所述固定箱的上部；所述活动台连接整合线路，所述整合线路通过搁架设置在所述固定箱的下部；还包括控制箱，所述控制箱上设有显示屏、操作键盘、处理器和警报器，所述处理器与驱动电机、转动电机、电磁阀之间通过信号输送线连接。
对本发明做进一步优选，所述吹灰管包括管体，在管体的内壁上形成螺旋设置导气槽，在所述导气槽的底部形成多个等间隔设置的吹灰孔。
对本发明做进一步优选，在所述导气槽的两侧形成对侧的挡板，所述挡板的高度为h，所述管体的横截面直径为d，所述h:d在0.2≤h:d＜0.5之间。
对本发明做进一步优选，所述导气槽的底部横截面为弧形，所述吹灰孔位于底部的正中心。
本发明与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：
1、本发明包括固定箱，在固定箱内部的上部设有一对水平设置的导轨，在所述导轨上设有带有驱动电机和转动电机的活动台，通过驱动电机实现活动台在导轨上前后移动，这会使得吹灰管前后移动，实现前后伸缩作业，在需要吹灰的时候，通过移动活动台带动吹灰管向前驱动，在不需要吹灰时，可以将驱动电机反转，使得活动台带动吹灰管向后驱动，这设置能够根据不同的作业情况，对吹灰管进行保护，延长使用寿命，也降低高温的影响，故此该结构改变了现有产品中的不足之处。
2、本发明中在所述转动电机的输出端设有一个输入轴和双输出轴减速机，所述输出轴分别连接吹灰管，在所述固定箱的前端外壁上设有保护管，所述保护管内部可让吹灰管自由前后运作；该结构的设置，可以在吹灰管前后运动过程中，可以实现旋转，一边前后运动一边旋转，提高了吹灰效率，可以扩大了吹灰的辐射面积，可减少吹灰器的数量，也就降低了成本。
3、本发明中所述2个吹灰管共同连接带电磁阀的气泵，所述气泵连接输气管，所述输气管通过搁架设置在所述固定箱的上部；所述活动台连接整合线路，所述整合线路通过搁架设置在所述固定箱的下部；该结构的设置，能够控制气泵输送高压气体的输送量，方便吹灰效率控制，灵活控制，降低使用成本。
4、本发明还包括控制箱，所述控制箱上设有显示屏、操作键盘、处理器和警报器，所述处理器与驱动电机、转动电机、电磁阀之间通过信号输送线连接。该结构的设置，可以提高控制的方便和灵活，人工操作便捷，效率大大提高。而本发明中的警报器能够起到报警作用，提醒工作人员，降低工作人员的劳动强度。
5、本发明中所述吹灰管包括管体，在管体的内壁上形成螺旋设置导气槽，在所述导气槽的底部形成多个等间隔设置的吹灰孔，这样的设置，在高压气体进入管体内时，在导气槽的规律下，形成螺旋气体输出，而螺旋气体能够提高输出的力度，故此在所述导气槽的底部形成多个等间隔设置的吹灰孔，形成大的输出面积，螺旋辐射面积，不仅吹灰力度大，而吹灰面积大，提高整个吹灰效率，降低使用成本。
由上可知，本发明可根据实际作业要求实现伸缩作业控制，同时提高吹灰辐射面积和效率，降低企业的使用成本。
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中吹灰管横截面的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明涉及一种吹灰器，其特征在于：包括固定箱1，在固定箱1内部的上部设有一对水平设置的导轨2，在所述导轨2上设有带有驱动电机3和转动电机4的活动台5，在所述转动电机3的输出端设有一个输入轴和双输出轴减速机6，所述输出轴分别连接吹灰管7，在所述固定箱1的前端外壁上设有保护管8，所述保护管8内部可让吹灰管7自由前后运作；所述2个吹灰管7共同连接带电磁阀9的气泵10，所述气泵10连接输气管11，所述输气管11通过搁架12设置在所述固定箱1的上部；所述活动台5连接整合线路13，所述整合线路13通过搁架12设置在所述固定箱1的下部；还包括控制箱14，所述控制箱14上设有显示屏15、操作键盘16、处理器17和警报器18，所述处理器17与驱动电机3、转动电机4、电磁阀9之间通过信号输送线19连接。
如图2所示，所述吹灰管7包括管体20，在管体20的内壁上形成螺旋设置导气槽21，在所述导气槽21的底部形成多个等间隔设置的吹灰孔22，在所述导气槽21的两侧形成对侧的挡板23，所述挡板23的高度为h，所述管体20的横截面直径为d，所述h:d在0.2≤h:d＜0.5之间，所述导气槽21的底部横截面为弧形，所述吹灰孔22位于底部的正中心。
以上是对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.吹灰器，其特征在于：包括固定箱，在固定箱内部的上部设有一对水平设置的导轨，在所述导轨上设有带有驱动电机和转动电机的活动台，在所述转动电机的输出端设有一个输入轴和双输出轴减速机，所述输出轴分别连接吹灰管，在所述固定箱的前端外壁上设有保护管，所述保护管内部可让吹灰管自由前后运作；2个吹灰管共同连接带电磁阀的气泵，所述气泵连接输气管，所述输气管通过搁架设置在所述固定箱的上部；所述活动台连接整合线路，所述整合线路通过搁架设置在所述固定箱的下部；还包括控制箱，所述控制箱上设有显示屏、操作键盘、处理器和警报器，所述处理器与驱动电机、转动电机、电磁阀之间通过信号输送线连接，所述吹灰管包括管体，在管体的内壁上形成螺旋设置导气槽，在所述导气槽的底部形成多个等间隔设置的吹灰孔，在所述导气槽的两侧形成对侧的挡板，所述挡板的高度为h，所述管体的横截面直径为d，所述h:d在0.2≤h:d＜0.5之间，所述导气槽的底部横截面为弧形，所述吹灰孔位于底部的正中心。
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