CN206846691U - 一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟气再循环系统，具体涉及二次再热锅炉的烟气再循环系统。本实用新型为了解决现有的二次再热锅炉的烟气再循环风机布置导致机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小的问题。本实用新型包括锅炉本体和炉膛，炉膛从下至上依次分为主燃烧区、还原区和燃尽区，在主燃烧区所述炉膛的四个角上通过调整装置安装有一列主燃烧器；烟气再循环烟道分两支路，其中一条支路从主燃烧区底部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，另一条支路从主燃烧区顶部，锅炉本体的侧壁引入炉膛在所述的燃尽区。本实用新型在一定范围内控制炉膛温度水平，抑制炉膛结焦，增强对流换热，改善二次再热锅炉两级高温再热器的工作条件。

Description

一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热 锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气再循环系统，具体涉及二次再热锅炉的烟气再循环系统。

背景技术

目前我国火电站领域的技术具有快速的发展，在火力发电中二次再热锅炉是主要用于火电站中用于实现火力发电主要工作设备；但是在发电的同时，对能源有效率用，环境的保护，也是国家重视点，因此在发电过程中，提高火力发电机组的运行效率，降低发电煤耗及污染物排放成为发电机组研发人员的研发重点。

现有的二次再热锅炉烟气再循环系统多布置在主燃烧器底部单层引入，炉烟再循环风机的入口接在锅炉燃烧区下部时，机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小等缺点，同时高粉尘、较高工作温度、较低的烟气重度、较高转速使炉烟再循环风机的可靠性降低，造成电耗量大，引起锅炉内排烟温度显著升高，锅炉效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的二次再热锅炉的烟气再循环风机布置导致机组运行反馈存在动量过大、影响炉内流场形态、破坏主燃区流场、可调裕度小的问题，进而提供一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉。

本实用新型的技术方案：

一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉包括锅炉本体、炉膛、主燃烧器、燃气喷嘴、烟气再循环烟道、再循环烟气喷嘴、燃尽风喷嘴，所述锅炉本体的横截面为方形，所述炉膛从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛的四个角上分别通过调整装置安装有一列主燃烧器，每列主燃烧器中设置有多个燃气喷嘴；所述的烟气再循环烟道分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，另一条支路从主燃烧区a1顶部，锅炉本体的侧壁引入炉膛，烟气再循环烟道的两条支路与炉膛的连接端均设有再循环烟气喷嘴；在所述的燃尽区a3，所述炉膛的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴；

所述的调整装置包括气缸、气缸支架、安装座和固定板，所述的安装座固定安装在锅炉本体上，气缸支架固定在安装座上，所述的气缸安装在气缸支架上，气缸的活塞杆通过联轴器与连接杆建立连接，所述的连接杆穿过安装座和锅炉本体与设置在其内部的固定板固定安装，所述的固定板与主燃烧器3固定安装。

优选的：所述从主燃烧区a1顶部引入炉膛的烟气再循环烟道支路设置在还原区a2内。

优选的：所述烟气再循环烟道上安装有烟气再循环风机。

优选的：所述安装在炉膛的四个墙壁上的烟气再循环烟道支路，采用切圆或对冲方式布置在主燃烧区a1的上下两层。

优选的：所述的烟气再循环烟道上设有用于调节开度的挡板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，针对角式切圆燃烧一次风，采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉墙式切圆烟气再循环引入方式，采用燃烧器上下两层布置系统相较于常规单层引入系统，可在一定范围内有效控制炉膛温度水平，抑制炉膛结焦，降低NOx排放，增强对流换热，能够提高低负荷汽温保证范围，同时也可降低烟气侧偏差，改善二次再热锅炉两级高温再热器的工作条件。

附图说明

图1是一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是再循环烟气平面布置图；

图4是切圆燃烧及气流流向图；

图中：1-锅炉本体，2-炉膛，3-主燃烧器，4-燃气喷嘴，5-烟气再循环烟道，6-再循环烟气喷嘴，7-燃尽风喷嘴，8-烟气再循环风机，9-调整装置，10-气缸，11-气缸支架，12-安装座，13-固定板，14-连接杆，a1-主燃烧区，a2-还原区，a3-燃尽区。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，包括锅炉本体1、炉膛2、主燃烧器3、燃气喷嘴4、烟气再循环烟道5、再循环烟气喷嘴6、燃尽风喷嘴7，其特征在于：所述锅炉本体1的横截面为方形，所述炉膛2从下至上依次分为主燃烧区a1、还原区a2和燃尽区a3，在所述主燃烧区a1，所述炉膛2的四个角上分别通过调整装置9安装有一列主燃烧器3，每列主燃烧器3中设置有多个燃气喷嘴4；所述的烟气再循环烟道5分两支路，其中一条支路从主燃烧区a1底部，锅炉本体1的侧壁引入炉膛2，另一条支路从主燃烧区a1顶部，锅炉本体1的侧壁引入炉膛2，烟气再循环烟道5的两条支路与炉膛2的连接端均设有再循环烟气喷嘴6；在所述的燃尽区a3，所述炉膛2的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴7；所述的调整装置9包括气缸10、气缸支架11、安装座12和固定板13，所述的安装座12固定安装在锅炉本体1上，气缸支架11固定在安装座12上，所述的气缸10安装在气缸支架11上，气缸10的活塞杆通过联轴器与连接杆14建立连接，所述的连接杆14穿过安装座和锅炉本体1与设置在其内部的固定板13固定安装，所述的固定板13与主燃烧器3固定安装；所述从主燃烧区a1引入炉膛2的烟气再循环烟道5支路设置在还原区a2内；所述烟气再循环烟道5上安装有烟气再循环风机8；所述安装在炉膛2的四个墙壁上的烟气再循环烟道5支路，采用切圆或对冲方式布置在主燃烧区a1的上下两层。如此设置，本锅炉系统采用的调整装置9能够调节燃烧器3和布置在燃烧器3上的燃气喷嘴的喷口位置，调整装置9与锅炉本体1采用密封形式安装，调整燃烧器燃烧喷射位置进而使得锅炉燃烧的更好，使得锅炉内的燃烧更加完全，降低了发电过程的煤耗，一定范围内有效控制炉膛温度水平，抑制炉膛结焦，降低NOx排放，增强对流换热；同时针对角式切圆燃烧一次风采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉，烟气喷口布置采用墙式切圆方式，将常规已经通过再循环风机的再循环烟气的烟道分为两组烟道，一组烟道是将再循环烟气从下部主燃区底部四面墙位置引入炉膛，另一组烟道是将再循环烟气从上部主燃区顶部四面墙位置引入炉膛，再循环烟道上都布置有挡板用于调节开度。

针对角式切圆燃烧一次风采用切圆或对冲方式的二次再热锅炉，本专利为烟气喷口布置采用墙式切圆方式，在常规再循环烟道中增加一组从上部主燃区a1顶部四面墙位置引入的烟气再循环烟道5，通过两组再循环烟道间烟气流量的合理分配与调节，可以在一定范围内有效地降低炉膛温度水平，调整辐射和对流放热比例，减少辐射吸热，强化对流换热，均衡炉内流场形态，实现更为有效地调节再热汽温的目的。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，包括锅炉本体(1)、炉膛(2)、主燃烧器(3)、燃气喷嘴(4)、烟气再循环烟道(5)、再循环烟气喷嘴(6)、燃尽风喷嘴(7)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的横截面为方形，所述炉膛(2)从下至上依次分为主燃烧区(a1)、还原区(a2)和燃尽区(a3)，在所述主燃烧区(a1)，所述炉膛(2)的四个角上分别通过调整装置(9)安装有一列主燃烧器(3)，每列主燃烧器(3)中设置有多个燃气喷嘴(4)；所述的烟气再循环烟道(5)分两支路，其中一条支路从主燃烧区(a1)底部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，另一条支路从主燃烧区(a1)顶部，锅炉本体(1)的侧壁引入炉膛(2)，烟气再循环烟道(5)的两条支路与炉膛(2)的连接端均设有再循环烟气喷嘴(6)；在所述的燃尽区(a3)，所述炉膛(2)的四个墙壁上分别设有高位燃尽风风箱，所述高位燃尽风风箱中设有多个燃尽风喷嘴(7)；

所述的调整装置(9)包括气缸(10)、气缸支架(11)、安装座(12)和固定板(13)，所述的安装座(12)固定安装在锅炉本体(1)上，气缸支架(11)固定在安装座(12)上，所述的气缸(10)安装在气缸支架(11)上，气缸(10)的活塞杆通过联轴器与连接杆(14)建立连接，所述的连接杆(14)穿过安装座和锅炉本体(1)与设置在其内部的固定板(13)固定安装，所述的固定板(13)与主燃烧器(3)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，其特征在于：所述从主燃烧区(a1)顶部引入炉膛(2)的烟气再循环烟道(5)支路设置在还原区(a2)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，其特征在于：所述烟气再循环烟道(5)上安装有烟气再循环风机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，其特征在于：所述安装在炉膛(2)的四个墙壁上的烟气再循环烟道(5)支路，采用切圆或对冲方式布置在主燃烧区(a1)的上下两层。

5.根据权利要求4所述的一种烟气再循环喷口位于燃烧器上下两层布置的二次再热锅炉，其特征在于：所述的烟气再循环烟道(5)上设有用于调节开度的挡板。