CN106949750A - 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法 - Google Patents

一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106949750A
CN106949750A CN201710227345.4A CN201710227345A CN106949750A CN 106949750 A CN106949750 A CN 106949750A CN 201710227345 A CN201710227345 A CN 201710227345A CN 106949750 A CN106949750 A CN 106949750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracing wire
combustor
burning
cylinder
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710227345.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106949750B (zh
Inventor
李永芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang Fuchang Chemical Fiber Co., Ltd
Original Assignee
Chengdu Zhongji Yingke Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhongji Yingke Science & Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Zhongji Yingke Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201710227345.4A priority Critical patent/CN106949750B/zh
Publication of CN106949750A publication Critical patent/CN106949750A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106949750B publication Critical patent/CN106949750B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，包括燃烧机安装小车、底架、气缸和拉线，所述燃烧机安装小车设有立架和平移架，所述立架垂直焊接在平移架前端部用于支撑燃烧机的烧嘴，平移架底部设置有滑轮，底架上设置有与滑轮相配合的导轨，气缸设置在底架的底部推动燃烧机安装小车前后移动；燃烧机安装小车一侧设置有拉线定位杆，与拉线定位杆同一侧的底架上设置有拉线定位螺栓，底架前端设置有立板，立板上安装有炉体燃烧机插入口的封堵装置，拉线一端连接在拉线定位杆上，再穿过拉线定位螺栓与封堵装置连接，通过燃烧机安装小车移动拉动拉线从而控制封堵装置，进而对炉体燃烧机插入口进行封堵或打开。

Description

一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法
技术领域
本发明涉及一种工业窑炉用燃烧机领域，具体涉及一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法。
背景技术
在工业窑炉领域，燃气、燃油加热用途非常广泛，燃气、油加热装置中燃烧机是主要设备，目前燃烧机为固定安装在工业窑炉，在生产中有很大的弊端。如果突发设备故障时，设备的高温热风容易倒流回燃烧机部位，燃烧机被烧坏的现象时有发生，另外，当炉温过高时，无法及时撤出燃烧机，也容易导致燃烧机损坏。
再者，现有设备中，通过人工从炉体上撤出燃烧机后，如无法及时堵住燃烧机插入口，炉体上的燃烧机插入口会向炉体外反火，导致热量流失，浪费能源。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，解决现有工业窑炉上的燃烧机在需要撤离时，无法及时撤离的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，包括燃烧机安装小车、底架、气缸和拉线，所述燃烧机安装小车设有立架和平移架，所述立架垂直焊接在平移架前端部用于支撑燃烧机的烧嘴，所述平移架底部设置有滑轮，所述底架上设置有与滑轮相配合的导轨，所述气缸设置在底架的底部推动燃烧机安装小车前后移动；所述燃烧机安装小车一侧设置有拉线定位杆，与拉线定位杆同一侧的底架上设置有拉线定位螺栓，所述底架前端设置有立板，所述立板上安装有炉体燃烧机插入口的封堵装置，所述拉线一端连接在拉线定位杆上，再穿过拉线定位螺栓与封堵装置连接，通过燃烧机安装小车移动拉动拉线从而控制封堵装置，进而对炉体燃烧机插入口同步进行封堵或打开。
所述气缸连接有电磁转向阀，所述电磁转向阀连接有控制器，所述控制器连接有热电偶，所述控制器通过设置在炉体内的热电偶监控温度，所述控制器根据炉温通过电磁转向阀控制气缸工作。
进一步的，所述封堵装置包括封堵板和支撑板，所述支撑板设置在封堵板上，所述支撑板上设置有拉线孔和支撑旋转孔，所述封堵装置通过支撑旋转孔安装在立板上。封堵板上对应炉体燃烧机插入口一面涂有耐火材料，一方面可以隔热，另一方面可以起到对炉体燃烧机插入口密封作用。
进一步的，所述拉线定位螺栓内设有通孔用于贯穿拉线。
进一步的，所述拉线定位螺栓前端设置有拉线筒，所述拉线通过拉线筒被限位。
进一步的，所述拉线筒前端设置有拉线定位插板，通过拉线定位插板对拉线的限位，使封堵装置在被拉动时绕支撑旋转孔旋转。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
气缸控制燃烧机安装小车，从而控制燃烧机，同时通过设置封堵装置与燃烧机安装小车联动，在缸控制燃烧机安装小车带动燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口时，燃烧机安装小车拉动拉线，拉线拉动封堵装置绕旋转点旋转，从而炉体燃烧机插入口打开，燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口，相反，在燃烧机推出时，拉线放松，封堵装置回位实现对炉体燃烧机插入口的封堵；
通过在气缸连接有电磁转向阀，电磁转向阀连接有控制器，控制器连接有热电偶，控制器通过设置在炉体内的热电偶监控温度，控制器根据炉温通过电磁转向阀控制气缸工作。通过对控制器的设定，当炉体温度过高，控制器会控制气缸带动燃烧机撤离，同时封堵燃烧机插入口，防止炉体内的高温损毁燃烧机，从而防止燃烧机过烧。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的主视结构示意图；
图2为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的侧视结构示意图；
图3为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置的俯视结构示意图；
图4为本发明封堵装置的结构示意图；
图5为本发明一种燃烧机节能及防过烧的控制装置安装在炉体上的结构示意图；
图6为本发明一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法控制原理图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-燃烧机安装小车，2-底架，3-气缸，4-拉线，5-立架，6-平移架，7-燃烧机，8-烧嘴，9-滑轮，10-导轨，11-拉线定位杆，12-拉线定位螺栓，13-立板，14-炉体燃烧机插入口，15-封堵装置，16-封堵板，17-支撑板，18-拉线孔，19-支撑旋转孔，20-拉线筒，21-拉线定位插板，22-电磁转向阀，23-控制器，24-热电偶，25-炉体，26-机身。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-5所示，本发明一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，燃烧机7一般包括插入炉内的烧嘴8和机身26，控制系统包括燃烧机安装小车1、底架2、气缸3和拉线4，燃烧机安装小车1设有立架5和平移架6，立架5垂直焊接在平移架6前端部用于支撑燃烧机7的烧嘴8，平移架6底部设置有滑轮9，底架2上设置有与滑轮9相配合的导轨10，气缸3设置在底架2的底部推动燃烧机安装小车1前后移动；燃烧机安装小车1一侧设置有拉线定位杆11，与拉线定位杆11同一侧的底架2上设置有拉线定位螺栓12，底架2前端设置有立板13，立板13上安装有封堵炉体燃烧机插入口14的封堵装置15，拉线4一端连接在拉线定位杆11上，再穿过拉线定位螺栓12与封堵装置15连接，通过燃烧机安装小车1移动拉动拉线4从而控制封堵装置15，进而对炉体燃烧机插入口14进行封堵或打开。
气缸控制燃烧机安装小车，从而控制燃烧机，同时通过设置封堵装置与燃烧机安装小车联动，在缸控制燃烧机安装小车带动燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口时，燃烧机安装小车拉动拉线，拉线拉动封堵装置绕旋转点旋转，从而炉体燃烧机插入口打开，燃烧机向前插入炉体燃烧机插入口，相反，在燃烧机推出时，拉线放松，封堵装置回位实现对炉体燃烧机插入口的封堵；解决现有工业窑炉上的燃烧机在需要撤离时，无法及时撤离的问题，或通过人工封堵存在安全隐患。由于炉膛内的温度高达几百度，很容易导致火灾发生。损坏设备或烧伤工人。
如图4所示，封堵装置15包括封堵板16和支撑板17，支撑板17设置在封堵板16上，所述支撑板17上设置有拉线孔18和支撑旋转孔19，所述封堵装置15通过支撑旋转孔19安装在立板13上。拉线定位螺栓12内设有通孔用于贯穿拉线4。拉线定位螺栓12前端设置有拉线筒20，拉线4通过拉线筒20被限位。拉线筒20前端设置有拉线定位插板21，通过拉线定位插板21对拉线4的限位，使封堵装置15在被拉动时绕支撑旋转孔19旋转。拉线定位插板21是在安装控制系统时，根据现场可以按在炉体25上，也可以焊接在底架2，主要是对拉线进行限位，便于拉动封堵装置15。
如图6所示，气缸3连接有电磁转向阀22，所述电磁转向阀22连接有控制器23，控制器23连接有热电偶24，控制器23通过设置在炉体25内的热电偶24监控温度，所述控制器23根据炉温通过电磁转向阀22控制气缸3工作。
通过在气缸连接有电磁转向阀，电磁转向阀连接有控制器，控制器连接有热电偶，控制器通过设置在炉体内的热电偶监控温度，控制器根据炉温通过电磁转向阀控制气缸工作。通过对控制器的设定，当炉体温度过高，控制器会控制气缸带动燃烧机撤离，同时封堵燃烧机插入口，防止炉体内的高温损毁燃烧机，从而防止燃烧机过烧。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1)设置燃烧机安装小车(1)；
步骤2)在燃烧机安装小车(1)上设有立架(5)和平移架(6)，在所述立架(5)垂直焊接在平移架(6)前端部用于支撑燃烧机(7)的烧嘴(8)，所述平移架(6)底部设置有滑轮(9)，所述底架(2)上设置有与滑轮(9)相配合的导轨(10)，所述气缸(3)设置在底架(2)的底部推动燃烧机安装小车(1)前后移动；
步骤3)在燃烧机安装小车(1)一侧设置有拉线定位杆(11)，与拉线定位杆(11)同一侧的底架(2)上设置有拉线定位螺栓(12)，所述底架(2)前端设置有立板(13)，所述立板(13)上安装有封堵炉体燃烧机插入口(14)的封堵装置(15)，所述拉线(4)一端连接在拉线定位杆(11)上，再穿过拉线定位螺栓(12)与封堵装置(15)连接；
步骤4)通过燃烧机安装小车(1)移动拉动拉线(4)从而控制封堵装置(15)，进而对炉体燃烧机插入口(14)同步进行封堵或打开；
步骤5)在气缸(3)连接有电磁转向阀(22)，所述电磁转向阀(22)连接有控制器(23)，所述控制器(23)连接有热电偶(24)，所述控制器(23)通过设置在炉体(25)内的热电偶(24)监控温度，所述控制器(23)根据炉温通过电磁转向阀(22)控制气缸(3)工作。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，其特征在于，所述步骤4)，封堵装置(15)包括封堵板(16)和支撑板(17)，所述支撑板(17)设置在封堵板(16)上，所述支撑板(17)上设置有拉线孔(18)和支撑旋转孔(19)，所述封堵装置(15)通过支撑旋转孔(19)安装在立板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，其特征在于，所述拉线定位螺栓(12)内设有通孔用于贯穿拉线(4)。
4.根据权利要求3所述的一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，其特征在于，所述拉线定位螺栓(12)前端设置有拉线筒(20)，所述拉线(4)通过拉线筒(20)被限位。
5.根据权利要求4所述的一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法，其特征在于，所述拉线筒(20)前端设置有拉线定位插板(21)，通过拉线定位插板(21)对拉线(4)的限位，使封堵装置(15)在被拉动时绕支撑旋转孔(19)旋转。
CN201710227345.4A 2017-04-10 2017-04-10 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法 Active CN106949750B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710227345.4A CN106949750B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710227345.4A CN106949750B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106949750A true CN106949750A (zh) 2017-07-14
CN106949750B CN106949750B (zh) 2018-12-04

Family

ID=59474196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710227345.4A Active CN106949750B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106949750B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0146213A2 (en) * 1983-12-19 1985-06-26 Fuchs Systems Inc. Burner assembly
CN201329403Y (zh) * 2008-12-16 2009-10-21 南京年达炉业科技有限公司 砂芯表干炉燃烧机自动退出机构
CN202065999U (zh) * 2011-05-12 2011-12-07 信阳市四通机械制造有限公司 自保护燃烧机
CN203249233U (zh) * 2013-04-24 2013-10-23 王民发 一种燃烧器移动保护装置
CN203671605U (zh) * 2013-11-25 2014-06-25 福建铁拓机械有限公司 一种自动移动燃烧器及其控制系统
CN105258153A (zh) * 2015-11-27 2016-01-20 北京京城环保股份有限公司 一种焚烧炉燃烧器断电、故障自动保护的装置及方法
CN205014378U (zh) * 2015-06-08 2016-02-03 上海古蓝环境科技有限公司 一种二燃室助燃器伸缩装置
CN105387456A (zh) * 2015-11-30 2016-03-09 江苏立宇环境科技有限公司 一种燃烧机自动退膛装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0146213A2 (en) * 1983-12-19 1985-06-26 Fuchs Systems Inc. Burner assembly
CN201329403Y (zh) * 2008-12-16 2009-10-21 南京年达炉业科技有限公司 砂芯表干炉燃烧机自动退出机构
CN202065999U (zh) * 2011-05-12 2011-12-07 信阳市四通机械制造有限公司 自保护燃烧机
CN203249233U (zh) * 2013-04-24 2013-10-23 王民发 一种燃烧器移动保护装置
CN203671605U (zh) * 2013-11-25 2014-06-25 福建铁拓机械有限公司 一种自动移动燃烧器及其控制系统
CN205014378U (zh) * 2015-06-08 2016-02-03 上海古蓝环境科技有限公司 一种二燃室助燃器伸缩装置
CN105258153A (zh) * 2015-11-27 2016-01-20 北京京城环保股份有限公司 一种焚烧炉燃烧器断电、故障自动保护的装置及方法
CN105387456A (zh) * 2015-11-30 2016-03-09 江苏立宇环境科技有限公司 一种燃烧机自动退膛装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106949750B (zh) 2018-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105200225B (zh) 端进侧出推钢式加热炉自动定位出钢装置
CN106949750A (zh) 一种自动控制燃烧机节能及防过烧的方法
CN103302223B (zh) 连续锻造加热炉
CN106979697A (zh) 一种自动控制燃烧机节能及防过烧系统
CN107058709A (zh) 一种自动淬火机
CN107345766B (zh) 一种熔化炉出料口堵塞装置的堵塞方法
CN106989612A (zh) 一种燃烧机节能及防过烧的控制方法
CN107218815A (zh) 一种滑动限位式窑炉出料口堵塞系统
CN106959017A (zh) 一种燃烧机节能及防过烧控制系统
CN205300227U (zh) 落底式高温加热炉
CN106989613A (zh) 一种自动控制工业窑炉燃烧机移动架系统
CN106949748A (zh) 一种自动控制工业窑炉燃烧机移动方法
KR20170001017U (ko) 레이들 예열 장치
CN103836922B (zh) 台车式电阻炉
CN109502493A (zh) 一种热处理炉及其专用吊具
CN203401061U (zh) 全自动炼钢连铸切割系统
US3507484A (en) Drilling machine for drilling a taphole in a blast furnace
CN205316967U (zh) 一种隧道窑慢冷段控温装置
CN202177301U (zh) 一种全自动气氛保护电阻炉
CN208408058U (zh) 一种单棒炉
CN207395461U (zh) 一种动梁式高温烧结炉
CN216976833U (zh) 一种锅炉点火装置
CN106949749A (zh) 一种控制工业窑炉燃烧机移动方法
CN105063276A (zh) 转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法
CN106959019A (zh) 一种工业窑炉燃烧机移动架系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181025

Address after: 362000 Fujian Quanzhou Investment Zone Dongyuan town jincuo village horse house

Applicant after: Quanzhou Hong En Engineering Co., Ltd.

Address before: 610110 Chengdu, Longquanyi, Sichuan Province, Longquanyi District, 30 large plane road, Shangdong sunshine phase 1 1 story 63

Applicant before: CHENGDU ZHONGJI YINGKE SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191029

Address after: 314500 Zhejiang Jiaxing Tongxiang Fuchang Chemical Fiber Co., Ltd

Patentee after: Tongxiang Fuchang Chemical Fiber Co., Ltd

Address before: 362000 Fujian Quanzhou Investment Zone Dongyuan town jincuo village horse house

Patentee before: Quanzhou Hong En Engineering Co., Ltd.