CN106987982A - 提高弃边线效率的排列工艺 - Google Patents

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辜锦章
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    • D03—WEAVING
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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明属于纺织品加工工艺领域，尤其涉及一种提高弃边线效率的排列工艺，可使弃边对纬线的固定效果更好，效率更高。一种提高弃边线效率的排列工艺，将弃边线分为两组，使弃边线与布边之间距离更近，较少纬线的回缩空间，且弃边线与布边之间形成夹角，提高弃边线对纬线的拉力。本发明可使用更小的空间与更少的弃边线使纬线的固定效果更好。

Description

提高弃边线效率的排列工艺
技术领域
本发明属于纺织品加工工艺领域，尤其涉及一种提高弃边线效率的排列工艺。
背景技术
织物纺织过程中，为了固定纬纱，通常在布边的外侧设置多根弃边线，弃边线与经纱相似，通过纵横交错的方式固定纬纱的端部。
为了保证在织造过程中纬纱能到达弃边并得到固定，需要在弃边与布边之间设置纬纱探头，纬纱探头可以在检测到纬纱未通过时进行停机。纬纱探头的设置使得布边与弃边之间产生了较大的距离基数，在这段距离内的纬纱处于无固定状态，由于不少纬纱为弹性纱，织造时被拉伸的纬纱容易回缩，造成靠边部分较松，与其它部分不一致，除弹力落差外，亦容易引起色差问题，因此弃边对纬纱的固定效果容易受到影响。
发明内容
本发明提供一种提高弃边线效率的排列工艺，可使弃边对纬纱的固定效果更好，效率更高，所采用的技术方案为：
a.将弃边线分为A组与B组，A组与B组均包括多根弃边线；
b.将A组与B组用筘齿分别固定，固定的一端为筘齿端，A组与B组设置在纬纱探头两侧；
c.将B组的一端固定在边撑上，固定的一端为边撑端，将边撑向远离布边方向移动，使B组边撑端与布边之间的水平距离大于B组筘齿端与布边之间的水平距离，B组与布边之间形成夹角。
将纬纱探头位置向外移动，弃边线与布边距离更近，缩短纬纱上无固定处的距离基数，而且弃边与纬纱方向不完全垂直能为纬纱提供外拉力，以减少回缩。
优选的，所述B组靠近布边，A组远离布边，且A组弃边线与经线平行。靠近布边的B组与经线及布边产生夹角，为固定纬纱提供更大的拉力。
优选的，所述B组筘齿端与布边距离尽量缩小，优选小于1CM。B组筘齿端与布边之间没有了纬纱探头，可以将距离缩短，减少了纬纱在布边与弃边线之间的可回缩距离基数。
优选的，所述A组与B组夹角的角度不大于15°。夹角不宜过大或过小，夹角过小则效果不明显，夹角过大则弃边难保持在边撑的位置。
优选的，所述A组弃边线数量不小于4。
优选的，所述B组弃边线数量为3～5。B组因应需要而调整根数。
其中，所述A组与B组弃边线数量均为4。
本发明所采用的方法节省了弃边线的使用数量。
优选的，所述弃边线使用涤棉。涤棉强度较高，不易断线而停机，棉成份可避免线因磨擦变软而降低对纬纱锁紧的力。
其中，所述涤棉规格为45S/3。能应用到一般筘齿阔度，并且排列紧密时纬纱穿过弃边线时弯曲度更大，与弃边线的接触段距离也越长，所受到的锁紧的力也越大。
本发明通过提供一种新的弃边线的排列工艺，克服了传统纺织工艺中弃边线效率低，对纬纱固定效果差的缺点，能使用更少的弃边线起到更高的固定效果。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是传统纺织工艺中弃边线排列方法；
图3是本发明与传统纺织工艺中纬纱受力对比
图4是本发明与传统纺织工艺中纬纱弯曲情况对比；
图中：1-经线，2-布边，3-B组，4-A组，5-筘齿，6-纬纱探头，7-边撑，8-纬纱，9-传统弃边线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1所示，一种提高弃边线效率的排列工艺，包括以下步骤，
a.将弃边线与经线1分别设置在布边2两侧，将弃边线分为A组4与B组3；
b.将A组4与B组3用筘齿5分别固定，固定的一端为筘齿端，A组4与B组3之间设置纬纱探头6；
c.将B组3的一端固定在边撑上7，固定的一端为边撑端，将边撑向远离布边方向移动，使B组3边撑端与布边2之间的水平距离大于B组3筘齿端与布边之间的水平距离，B组3与布边2之间形成夹角。
B组3靠近布边2，且与布边形成15°夹角，B组3在筘齿端与布边2的距离小于1CM。
弃边线使用45S/3涤棉，且A组4与B组3均设置4根，其中A组4与B组3的弃边线数量可根据情况作出调整。
如图2所示，图2为传统纺织工艺中弃边线排列方法，传统弃边线9排列位置集中，由于纬纱探头6的外侧必须设置弃边线，否则无法检测纬纱8，因此弃边线与布边2分别设置在纬纱探头6两侧，导致了弃边线与布边2之间距离过大。在上述距离内的纬纱8不受任何固定，因此更易产生回缩，影响织物的成品质量。如图1所示，本发明所提供的工艺中B组3与布边2距离可根据需求随意更改，可以使B组3与布边2间距离很近，有效防止了纬纱8因为不受到固定而回缩的现象。
如图3所示，左侧为传统纺织工艺中传统弃边线对纬纱的作用情况，纬纱8在自身弹力所用下会将传统弃边线9拉扯弯曲，由于弃边线上端固定，则下端在水平方向上分力即为传统弃边线9对纬纱8的拉力，有图可知传统弃边线9对纬纱8拉力较小。右侧为本发明中弃边线对纬纱8施加拉力的情况，由于B组3弃边线与纬纱8不完全垂直，当纬纱8拉动弃边线时，弃边线对纬纱8所产生的拉力更大，固定效果更好。
如图4所示，上方为传统纺织工艺中纬纱在传统弃边线内的弯曲情况，下方为本发明中纬纱在弃边线内的弯曲情况，从图中可知，由于传统弃边线9使用涤纶短纤，不宜紧密排列，而本发明弃边线使用45S/3涤棉，因此本发明在空间不变的前提下排列更多的弃边线，而且纬纱8在弃边线内弯曲次数更多，弃边线对纬纱8产生的摩擦力也会随之增大。

Claims (10)

1.一种提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.将弃边线分为A组与B组，A组与B组均包括多根弃边线；
b.将A组与B组用筘齿分别固定，固定的一端为筘齿端；
c.将B组的一端固定在边撑上，固定的一端为边撑端，将边撑向远离布边方向移动，使B组边撑端与布边之间的水平距离大于B组筘齿端与布边之间的水平距离，B组与布边之间形成夹角。
2.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，还包括纬纱探头，所述步骤b中将A组与B组设置在纬纱探头两侧。
3.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述B组靠近布边，A组远离布边，且A组弃边线与经线平行。
4.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述B组筘齿端与布边距离小于1CM。
5.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述A组与B组夹角的不大于15°。
6.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述A组弃边线数量为不小于4。
7.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述B组弃边线数量为3～5。
8.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述A组与B组弃边线数量均为4。
9.如权利要求1所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述弃边线使用涤棉。
10.如权利要求9所述的提高弃边线效率的排列工艺，其特征在于，所述涤棉规格为45S/3。
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