CN106987963A - 一种双层带孔面料及其织造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于提花机织造领域，具体涉及一种双层带孔面料及其织造方法。包括织制成面料的经线和纬线，所述面料包括里层和表层，所述里层和表层都包括有普通组织纹区和成孔区，所述经线包括地经和绞经，所述里层的经线都为绞经或包括一组或多组由地经组成的用于定量成孔区的孔沿纬线方向上的宽度的经线成孔单元和设于相邻经线成孔单元之间的绞经，所述表层的经线至少包括一组或多组经线成孔单元，所述里层和表层上的纬线都包括一组或多组用于定量孔沿经线方向上的长度的纬线成孔单元；本申请的面料包括普通组织纹区和平纹区且在提花机上一起一体织成，无需裁剪，缝纫节省后道工序，无接缝的硬块，脚感舒适，鞋面成形好。

Description

一种双层带孔面料及其织造方法

技术领域

本发明属于提花机织造领域，具体涉及一种双层带孔面料及其织造方法。

背景技术

目前市场上的用于制作鞋面的面料主要有动物皮（如牛皮鞋），注塑（如雨鞋），面料（运动鞋）。

目前市场上的面料鞋主要有两类：

一类是用纺织面料（多是机织面料）与皮或革裁剪缝纫拼接而成，这种鞋面花样多，鞋面成形好；但裁剪，缝纫工序多，拼缝多，工作效率不高，且拼缝会造成脚感不舒适，由于多是机织面料及皮革，不透气，脚感比较闷热。

第二类是针织料， 针织料面料直接织面整块鞋面形状，可以根据需要织带孔的面料，节省了后道裁剪，缝纫的工序，无拼缝不会造成脚感不舒适，由于带孔，透气，脚感不会闷热；但针织面料的生产产量极底，可变花形不多，由于针织面料的组织结构造成质地较软，做成鞋面后成形不好。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种特别适用于制作鞋面的且采用提花机织造的双层带孔面料及其织造方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双层带孔面料，包括织制成面料的经线和纬线，所述面料包括里层和表层，所述里层和表层都包括有普通组织纹区和成孔区，所述经线包括地经和绞经，所述里层的经线都为绞经或包括一组或多组由地经组成的用于定量成孔区的孔沿纬线方向上的宽度的经线成孔单元和设于相邻经线成孔单元之间的绞经，所述表层的经线至少包括一组或多组经线成孔单元，所述里层和表层上的纬线都包括一组或多组用于定量孔沿经线方向上的长度的纬线成孔单元；所述里层和表层上设有对应且织在一起的成孔区。

作为优选，所述表层上的经线还包括绞经，所述表层上的部分成孔区对应所述里层上的普通组织纹区形成上孔底布区。

作为优选，所述绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组里层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过里层和表层对应的两组纬线成孔单元则绕到两组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的里层和表层的对应的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自穿里层和表层的孔。

里、表层的对应的经线成孔单元与纬线成孔单元内上的线数量不一定要相等，可根据里、表层本来的线排布的疏密程度以及用线的粗细来调整，同时也可以根据实际成孔效果的需求，调基里、表层绑在一起的经线量和纬线量。

作为优选，所述上孔底布区内的表层上的绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组表层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过表层对应的一组纬线成孔单元则绕到该组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的表层的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自绕束成一束继而形成在表层上的孔。

作为优选，所述经线成孔单元至少包括一根地经，所述纬线成孔单元至少包括两根纬线，所述普通组织纹区为平纹组织纹区、斜纹组织纹区、缎纹组织纹区、平纹变化组织纹区、斜纹变化组织纹区、缎纹变化组织纹区中的一种或多种，普通组织纹区内所述里层的部分经线在里层和表层的接结点编入表层内。

本申请的普通组织纹区并不局限于上述列举的组织纹区，但凡可在提花机上实现有现有的各种组织都可以。

作为优选，所述成孔区内设有普通组织纹区。

一种双层带孔面料的织造方法，包括如下步骤：

一、将里层上的经线按预先设计成孔区孔的需求分成绞经或经线成孔单元和绞经，并将绞经穿过绞综，同时将表层上的经线按预先设计成孔区孔的需求至少分成多个经线成孔单元，每个绞综对应一组里层上的经线成孔单元和表层上的经线成孔单元或只对应一组表层上的经线成孔单元，并将该对应的经线成孔单元的经线设于绞综的前提综和后提综之间；

二、在织制成孔区时将连接绞综的靠近织口的前提综向上提连带将绞经提升至表层上方，绞经与用于织制成孔区的经线成孔单元之间形成梭口，纬线穿过该梭口；

三、普通组织纹区的经线和纬线正常织制，当穿过步骤二中的梭口的纬线量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时，前提综降下，连接绞综的后提综向上提连带将绞经在对应的经线成孔单元的另一侧被提升至表层上方，从而在经线成孔单元的另一侧与该绞经形成梭口；

四、继续打纬，当纬线穿过该梭口量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时后，后提综降下；

五、重复上述步骤二、三、四得到在预定的成孔区织制预定大小、数量和位置的孔，且在该区域里层和表层的经、纬线编织全部编织在一起；

六、成孔区织制完成后，直接收边或绞经与对应的经线成孔单元正常编制普通组织纹区。

作为优选，所述步骤一中绞经穿入绞综前的后方垂直于绞综传送方向压设一绞经轴，用于提拉经线成孔单元中经线的地 综（地经综丝）位于绞综的后方，所述绞经轴位于所述地 综（地经综丝）的后方,所述绞综包括位于顶部的综眼和位于综眼两侧的提脚，每个提脚上各套接有一提综。

作为优选，当织上孔底布区时所述步骤一中的表层上的经线还分为间设于经线成孔单元之间的绞经，且穿设于绞综内，并将对应一组表层上的经线成孔单元里层上的纬线和经线织制成普通组织纹区，表层上的绞经穿设于的经线设于绞综的前提综和后提综之间；之后如步骤二至步骤六操作，只是该绞经只绕过表层的经线成孔单元，只绕束表层上的经线成孔单元和纬线成孔单元。

作为优选，所述提综包括位于上部的提杆部和位于下部且夹设于两个提脚之间的限导杆部，所述提脚穿过连接所述提杆部与限导杆部的倾斜连杆部；织对应的表层和里层都为普通组织纹区时，穿设于地棕的地经用于表层经纬纱的交织，织出花形颜色，穿设有绞经的绞综用于里层的经纬织造（主要是增加织物的厚度，利于鞋面成形），具体的步骤如下：

一、织表层时，绞综带着绞经全部下沉，综丝上的地经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入上层纬纱织造；

二、织下层时，综丝带着地经全部上升，绞综上的绞经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入下层纬纱织造，表层和里层织物通过组织接结点使表里织物合二为一。

本申请的绞综、提综的设置，以及绞经和地经设置方式，是为能在提花机上织制本申请的面料必要条件。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请的面料的里层和表层都包括普通组织纹区和成孔区且在提花机上一起一体织成，无需裁剪，直接根据布料（如鞋面）的图案及成孔区形状、大小的设计在提织机上同普通组织纹区一起织制，缝纫节省后道工序，无接缝的硬块，脚感舒适，鞋面成形好，带孔透气，且产量也大大提高。同时里层和表层不仅在接结点编在起来，同时在两层对应的成孔区也完全地绑编在一起，连接强度高，制作成鞋面时牢度更高，不易分层，孔位完全对应，不会错位，透气好，更美观。

2、本申请还可以通过上孔下底区的设置实现花样上的多样性以及透气程度的设置。即可以在此区域内的基布上设置特定图案和颜色以从表层的成孔透出来，形成特殊效果，同时下层普通组织上层孔的结构具有半透气的效果，且或下层普通组织设置的较疏或较密，又可起到不同的透气效果以及视觉上的效果，织制时还可在上孔底布内夹设里层和表层对应的成孔区实现在半透的区域内夹设全透区，或也可在全透的区域内夹设半透区。上述诸多织制方式通过本发明的在提花机上织制的技术方案和方法都可以实现。

3、本申请的方法可在织制普通组织纹区时织各种形状的成孔区，也可在成孔区内夹织普通组织纹区，成孔区孔量和整体形状任意设置，即成孔区可以是规则的方形也可以是不定的各种图案形。

4、本申请的布料成形好，强度高，透气性好。

附图说明：

图1是本申请面料织制结构示意图。

图2是绞经开口示意图。

图3是里层有绞经和地经的结构示意图。

图4是实施例7结构示意图。

图5是上孔底布结构示意图。

图中1-纬线，1-1-表层纬线，1-2里层纬线，2-绞经，3-地经，4-前提综，5-后提综，6-绞综，61-绞经轴，7-地综，8-全孔，9-半孔，3-1-里层地经，3-2-表层地经。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种双层带孔面料，包括织制成面料的经线和纬线1，所述面料包括里层和表层，所述里层和表层都包括有普通组织纹区和成孔成孔区，所述经线包括地经和绞经，所述里层的经线都为绞经或包括一组或多组由地经组成的用于定量成孔区的孔沿纬线方向上的宽度的经线成孔单元和设于相邻经线成孔单元之间的绞经2，所述表层的经线至少包括一组或多组经线成孔单元，所述里层和表层上的纬线都包括一组或多组用于定量孔沿经线方向上的长度的纬线成孔单元；所述里层和表层上设有对应且织在一起的成孔区。

所述绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组里层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过里层和表层对应的两组纬线成孔单元则绕到两组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的里层和表层的对应的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自穿里层和表层的孔。

里、表层的对应的经线成孔单元与纬线成孔单元内上的线数量不一定要相等，可根据里、表层本来的线排布的疏密程度以及用线的粗细来调整，同时也可以根据实际成孔效果的需求如表层线量多，里层线量少，调整里、表层绑在一起的经线量和纬线量。

所述经线成孔单元至少包括一根地经3，所述纬线成孔单元至少包括两根纬线，所述普通组织纹区为平纹组织纹区、斜纹组织纹区、缎纹组织纺区、平纹变化组织纹区、斜纹变化组织纹区、缎纹变化组织纹区中的一种或多种，普通组织纹区内所述里层的部分经线在里层和表层的接结点编入表层内。

本申请的普通组织纹区并不局限于上述列举的组织纹区，但凡可在提花机上实现有现有的各种组织都可以。

所述成孔区内设有普通组织纹区。

一种双层带孔面料的织造方法，包括如下步骤：

一、将里层上的经线按预先设计成孔区孔的需求分成绞经或经线成孔单元和绞经，并将绞经穿过绞综6，同时将表层上的经线按预先设计成孔区孔的需求至少分成多个经线成孔单元，每个绞综对应一组里层上的经线成孔单元和表层上的经线成孔单元或只对应一组表层上的经线成孔单元，并将该对应的经线成孔单元的经线设于绞综的前提综和后提综之间；

二、在织制成孔区时将连接绞综的靠近织口的前提综4向上提连带将绞经提升至表层上方，绞经与用于织制成孔区的经线成孔单元之间形成梭口，纬线穿过该梭口；

三、普通组织纹区的经线和纬线正常织制，当穿过步骤二中的梭口的纬线量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时，前提综降下，连接绞综的后提综5向上提连带将绞经在对应的经线成孔单元的另一侧被提升至表层上方，从而在经线成孔单元的另一侧与该绞经形成梭口；

四、继续打纬，当纬线穿过该梭口量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时后，后提综降下；

五、重复上述步骤二、三、四得到在预定的成孔区织制预定大小、数量和位置的孔，且在该区域里层和表层的经、纬线编织全部编织在一起；

六、成孔区织制完成后，直接收边或绞经与对应的经线成孔单元正常编制普通组织纹区。

所述步骤一中绞经穿入绞综前的后方垂直于绞综传送方向压设一绞经轴61，用于提拉经线成孔单元中经线的地综7即为地经棕丝位于绞综的后方，所述绞经轴位于所述综框的后方,所述绞综包括位于顶部的综眼和位于综眼两侧的提脚，每个提脚上各套接有一提综。

所述提综包括位于上部的提杆部和位于下部且夹设于两个提脚之间的限导杆部，所述提脚穿过连接所述提杆部与限导杆部的倾斜连杆部。

织对应的表层和里层都为普通组织纹区时，穿设于地棕的地经用于表层经纬纱的交织，织出花形颜色，穿设有绞经的绞综用于里层的经纬织造，主要是增加织物的厚度，利于鞋面成形，具体的步骤如下：

一、织表层时，绞综带着绞经全部下沉，综丝上的地经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入上层纬纱织造；

二、织下层时，综丝带着地经全部上升，绞综上的绞经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入下层纬纱织造，表层和里层织物通过组织接结点使表里织物合二为一。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述表层上的经线还包括绞经，所述表层上的部分成孔区对应所述里层上的普通组织纹区形成上孔底布区。所述上孔底布区内的表层上的绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组表层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过表层对应的一组纬线成孔单元则绕到该组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的表层的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自绕束成一束继而形成在表层上的孔。当织上孔底布区时所述步骤一中的表层上的经线还分为间设于经线成孔单元之间的绞经，且穿设于绞综内，并将对应一组表层上的经线成孔单元里层上的纬线和经线织制成普通组织纹区，表层上的绞经穿设于的经线设于绞综的前提综和后提综之间；之后如步骤二至步骤六操作，只是该绞经只绕过表层的经线成孔单元，只绕束表层上的经线成孔单元和纬线成孔单元。

实施例三：

与上述实施例不同处在于织制时上孔底布内夹设里层和表层对应的成孔区实现在半透的区域内夹设全透区。上述诸多织制方式通

实施例四：

与上述实施例不同处在于在全透的区域内夹设半透区。

实施例五：

与上述实施例不同处在于所述里层的经线都为绞经，每根里层的绞经对应表层的一组经线成孔单元。

实施例六：

与实施例五不同处在于里层的绞经位于对应的表层的经线成孔单元的一侧，前提综提升时将绞经从下方直接拉到该经线成孔单元的另一侧，便于从成孔区与普通组织纹区交界处直接实现第一步绕束。

实施例七：

与上述实施例不同处在于（如图4）表层经线成孔单元包括2条地经，纬线成孔单元包括4条纬线，里层如图的成孔区内经线为绞经无经线成孔单元，每根绞经对应表层一组经线成孔单元，且绞经的初始位置位于两根对应的表层地经之间。从而保证上下层之间各自的交错点错开，保证双层布的厚簿均匀。

本申请的绞综、提综的设置，以及绞经和地经设置方式，是为能在提花机上织制本申请的面料必要条件。本申请的面料的里层和表层都包括普通组织纹区和成孔区且在提花机上一起一体织成，无需裁剪，直接根据布料（如鞋面）的图案及成孔区形状、大小的设计在提织机上同普通组织纹区一起织制，缝纫节省后道工序，无接缝的硬块，脚感舒适，鞋面成形好，带孔透气，且产量也大大提高。同时里层和表层不仅在接结点编在起来，同时在成孔区也完全地绑编在一起，连接强度高，制作成鞋面时牢度更高，不易分层，孔位完全对应，不会错位，透气好，更美观。

织制过程再详尽具体可如下：

需成孔的绞经与相邻的多根经线（经线成孔单元）相互交换位置，前后提综有绞综相连，绞经穿在绞综的综孔中，前后提综都可提升绞综，前提综控制绞经的正常开口，后提综控制绞经与经线成孔单元位置的交换。经线成孔单元的地经穿过各自的综框后再从前后提综之间及绞综上方穿过。

当织成孔区时，地经不动，前、后提综交替提升，前提综提升时形成正常开口，绞经在经线成孔单元的右边，后提综提升时带动绞综从而带动绞经提升，由于后提综在经线成孔单元的左边，从而将绞经带到里层与表层经线成孔单元的左边，两层经线成孔单元滑到绞综与前提综的空间，这样绞经交替出现在地经的左、右边，绞经“绑”住经线成孔单元;“绑”住经线成孔单元较占用的空间较小，较不绑时在织物上节约空间从而形成孔。

由于绞经在经线成孔单元左右位移上升时，而绞经的开口后部停经架的位置较高，这样会将地经的位置抬高，影响地经的正常位置，加一停经轴将绞经压低，这样绞经在经线成孔单元左右位移上升时，不会将地经的位置抬高，保持原来的位置。

由于绞经在经线成孔单元左右位移上升，这样绞经线消耗得较多，而不绞的经线消耗得较少，但绞经要根据织物的要求时绞或不绞，而绞经的经纱是在同一经轴上，始终一样长，这样就需要在织造过程中控制部分绞经的松紧，在绞经轴与停经架之间再加一组调节用的特殊停经片，当绞经消耗得较少时将绞经纱向后拉直，使得在开口中的绞经一直绷紧，利于织造。绞经轴设置的高度低于绞综以及穿设地经的地综的综眼的高度。以便形成上述便于织造的开口。

Claims (10)

1.一种双层带孔面料，包括织制成面料的经线和纬线（1），其特征在于：所述面料包括里层和表层，所述里层和表层都包括有普通组织纹区和成孔区，所述经线包括地经和绞经，所述里层的经线都为绞经或包括一组或多组由地经组成的用于定量成孔区的孔沿纬线方向上的宽度的经线成孔单元和设于相邻经线成孔单元之间的绞经（2），所述表层的经线至少包括一组或多组经线成孔单元，所述里层和表层上的纬线都包括一组或多组用于定量孔沿经线方向上的长度的纬线成孔单元；所述里层和表层上设有对应且织在一起的成孔区。

2.根据权利要求1所述一种双层带孔面料，其特征在于：所述表层上的经线还包括绞经，所述表层上的部分成孔区对应所述里层上的普通组织纹区形成上孔底布区。

3.根据权利要求1所述一 种双层带孔面料，其特征在于：所述绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组里层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过里层和表层对应的两组纬线成孔单元则绕到两组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的里层和表层的对应的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自穿里层和表层的孔。

4.根据权利要求2所述一种双层带孔面料，其特征在于：所述上孔底布区内的表层上的绞经沿纬线方向往复于与该绞经相邻的一组表层的经线成孔单元的下方，且沿经线方向延伸时每经过表层对应的一组纬线成孔单元则绕到该组纬线成孔单元的上方，从而通过绞经的往复上下绕设将经过的表层的纬线成孔单元部分的所有纬线和经线成孔单元部分中的所有地经各自绕束成一束继而形成在表层上的孔。

5.根据权利要求1所述一种双层带孔面料，其特征在于：所述经线成孔单元至少包括一根地经（3），所述纬线成孔单元至少包括两根纬线，所述普通组织纹区为平纹组织纹区、斜纹组织纹区、缎纹组织纹区、平纹变化组织纹区、斜纹变化组织纹区、缎纹变化组织纹区中的一种或多种，普通组织纹区内所述里层的部分经线在里层和表层的接结点编入表层内。

6.根据权利要求1所述一种双层带孔面料，其特征在于：所述成孔区内设有普通组织纹区。

7.一种根据上述权利要求所述的双层带孔面料的织造方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、将里层上的经线按预先设计成孔区孔的需求分成绞经或经线成孔单元和绞经，并将绞经穿过绞综（6），同时将表层上的经线按预先设计成孔区孔的需求至少分成多个经线成孔单元，每个绞综对应一组里层上的经线成孔单元和表层上的经线成孔单元或只对应一组表层上的经线成孔单元，并将该对应的经线成孔单元的经线设于绞综的前提综和后提综之间；

二、在织制成孔区时将连接绞综的靠近织口的前提综（4）向上提连带将绞经提升至表层上方，绞经与用于织制成孔区的经线成孔单元之间形成梭口，纬线穿过该梭口；

三、普通组织纹区的经线和纬线正常织制，当穿过步骤二中的梭口的纬线量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时，前提综降下，连接绞综的后提综（5）向上提连带将绞经在对应的经线成孔单元的另一侧被提升至表层上方，从而在经线成孔单元的另一侧与该绞经形成梭口；

四、继续打纬，当纬线穿过该梭口量达到预设的纬线成孔单元的纬线量时后，后提综降下；

五、重复上述步骤二、三、四得到在预定的成孔区织制预定大小、数量和位置的孔，且在该区域里层和表层的经、纬线编织全部编织在一起；

六、成孔区织制完成后，直接收边或绞经与对应的经线成孔单元正常编制普通组织纹区。

8.根据权利要求7所述一种双层带孔面料的织造方法，其特征在于：所述步骤一中绞经穿入绞综前的后方垂直于绞综传送方向压设一绞经轴（61），用于提拉经线成孔单元中经线的地综（7）位于绞综的后方，所述绞经轴位于所述地综的后方,所述绞综包括位于顶部的综眼和位于综眼两侧的提脚，每个提脚上各套接有一提综。

9.根据权利要求7所述一种双层带孔面料的织造方法，其特征在于：当织上孔底布区时所述步骤一中的表层上的经线还分为间设于经线成孔单元之间的绞经，且穿设于绞综内，并将对应一组表层上的经线成孔单元里层上的纬线和经线织制成普通组织纹区，表层上的绞经穿设于的经线设于绞综的前提综和后提综之间；之后如步骤二至步骤六操作，只是该绞经只绕过表层的经线成孔单元，只绕束表层上的经线成孔单元和纬线成孔单元。

10.根据权利要求8所述一种双层带孔面料的织造方法，其特征在于：所述提综包括位于上部的提杆部和位于下部且夹设于两个提脚之间的限导杆部，所述提脚穿过连接所述提杆部与限导杆部的倾斜连杆部；织对应的表层和里层都为普通组织纹区时，穿设于地棕的地经用于表层经纬纱的交织，织出花形颜色，穿设有绞经的绞综用于里层的经纬织造，主要是增加织物的厚度，利于鞋面成形，具体的步骤如下：

一、织表层时，绞综带着绞经全部下沉，综丝上的地经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入上层纬纱织造；

二、织下层时，综丝带着地经全部上升，绞综上的绞经根据花形的经纬交织规律上升或下沉形成梭口引入下层纬纱织造，表层和里层织物通过组织接结点使表里织物合二为一。