CN105002623B - 具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法 - Google Patents

具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法。本发明的双层织物,包括表、里两层织物,所述表层织物的部分经线和纬线与里层织物的部分经线和纬线交织在一起形成封闭层。本发明的织造方法,包括:投入表纬织上层时,里经全部下沉,不与表纬交织;投入里纬织下层时,表经全部提升,不与里纬交织。本发明提供的双层织物,具有表、里两层面料,并且具有容置空间,能够容置填充物,特别适用于羽绒服制作;无需像现有技术中制作羽绒服时需先将两层面料叠合然后进行缝合及隔离走线,大大减少车缝工艺,节省人工成本,并且不易出现跑绒、钻绒情况,外观平整,美观,有助于提高羽绒服的市场竞争力。

Description

具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法。
背景技术
羽绒服(down coat)为内充羽绒填料的服装,因其轻便,保暖效果好,深受人们的喜爱。尤其是在较寒冷的地区和季节,羽绒服特别畅销。
为了能够填充羽绒材料,羽绒服面料要求具有双层结构,现有技术中,先将分别编织好的两层面料上下叠合,然后利用车裁将两层面料进行车工针织,使之缝合在一起,再在中空结构中填充羽绒材料,最后对填充羽绒的两层封闭面料再进行走线,形成若干容置空间,使羽绒相对固定在较小的容置空间内,并使服装看起来不那么臃肿,提高羽绒服的美观度。
现有技术的缺点在于:
1、需要大量的车缝师傅,并且要求车缝师傅技术高超,一不小心就容易发生走线,导致成本居高不下;
2、车缝工艺复杂,按照要求缝合好后再进行羽绒填充和走线隔离,生产效率低;
3、车缝中由于走线有针眼空隙,穿着羽绒服时,容易发生跑绒,影响服装质量。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法,本发明提供的具有交叉封闭结构的双层织物以及采用本发明的方法织造的双层织物,具有表、里两层面料,并且具有容置空间,容置空间能够容置填充物,特别适用于羽绒服制作;无需像现有技术中制作羽绒服时需先将两层面料叠合然后进行缝合及隔离走线,大大减少车缝工艺,节省人工成本,并且不易出现跑绒、钻绒情况,外观平整,美观,有助于提高羽绒服的市场竞争力。
本发明提供一种具有交叉封闭结构的双层织物,包括表、里两层织物,所述表层织物的部分经线和纬线与里层织物的部分经线和纬线交织在一起形成封闭层;所述封闭层与表里两层织物共同围成若干容置空间。
进一步,所述容置空间容置有填充物。
进一步,所述封闭层为表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织而成。
进一步,所述表、里两层织物经过封闭层互相交换。
进一步,所述表层织物与里层织物的结构分别为平纹或方平或斜纹。
本发明还提供一种具有交叉封闭结构的双层织物织造方法,包括:在织造表里两层织物时,投入表纬织上层时,里经全部下沉,不与表纬交织;投入里纬织下层时,表经全部提升,不与里纬交织;在织造封闭层时,将表纬与里纬上下位置交换,表经与里经上下位置交换。
进一步,所述表里两层织物采用分区穿法,表、里经各穿一区或表、里纬各穿一区。
进一步,表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织形成封闭层。
进一步,所述封闭层采用分区间断穿法,所述表里两层织物经过封闭层互相交换。
进一步,所述表层织物与里层织物分别采用平纹或方平或斜纹进行织造。
进一步,每筘齿穿入数等于表里经排列比之和,或是其整数倍。
本发明与现有技术相比,具有如下有益的技术效果:
1、本发明具有交叉封闭结构的双层织物具有表里两层面料,并且具有容置空间,能够容置填充物,特别适用于羽绒服制作;
2、无需像传统制作羽绒服面料先将两层面料叠合然后进行缝合及隔离走线,大大减少车缝工艺,节省人工成本;
3、不易出现跑绒、钻绒情况,外观平整,美观,有助于提高羽绒服的市场竞争力。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的具有交叉封闭结构的双层织物结构示意图;
图2是本发明实施例2提供的具有交叉封闭结构的双层织物组织结构经线方向剖面示意图;
图3是本发明实施例4提供的具有交叉封闭结构的双层织物组织示意图。
图中:100、表层织物;200、容置空间;300、封闭层;400、里层织物;500、填充物。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本发明提供一种具有交叉封闭结构的双层织物,包括表、里两层织物100、400,所述表层织物100的部分经线和纬线与里层织物400的部分经线和纬线交织在一起形成封闭层300。
以下将表层织物100的经线和纬线分别称为表经、表纬;里层织物400的经线和纬线分别称为里经、里纬。
需要说明的是,封闭层300可以是一处或两处以上,其中,每一处的封闭层的编织结构可以相同,也可以不同,可以是经过一次交织形成如图2所示,也可以是两次或多次交织形成如图3所示。
如图1所示,所述封闭层有两处以上,相邻的两处封闭层与表里两层织物共同围成若干容置空间200。
优选地,所述容置空间200可以容置填充物500,包括羽绒、棉、丝绵等等。当然,为了获得更好的封闭效果和使外表更加平整、美观,部分容置空间200也可以不做填充结构。
实施例2:
作为上述实施例的一种优选方案,所述封闭层为表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织而成。如图2所示,图中:表经:里经=1:1,表纬:里纬=1:1,表层组织与里层组织均为平纹组织。1、2分别代表表经、表纬;Ⅰ、Ⅱ分别代表里经、里纬。图中表经与里经以及表纬与里纬上下位置交换,交接点E处即为封闭层。
实施例3:
作为上述实施例的一种优选方案,所述表、里两层织物经过封闭层互相交换,可获得表里换层的双层织物。
需要说明的是,所述表层织物与里层织物的结构可以相同,也可以不同。优选地,所述表层织物与里层织物的结构分别为平纹或方平或斜纹。
实施例4:
本发明提供一种如上述实施例的具有交叉封闭结构的双层织物织造方法,包括:在织造表里两层织物时,投入表纬织上层时,里经全部下沉,不与表纬交织;投入里纬织下层时,表经全部提升,不与里纬交织。在织造封闭层时,将表纬与里纬上下位置交换,表经与里经上下位置交换
优选地,表、里经(或纬)的排列比要根据纱线线密度和设计意图而定,常采用1:1或2:1或1:2或1:3。
更优选地,表里两层织物采用分区穿法,表、里经(或纬)各穿一区。
再优选地,表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织形成封闭层。如图3所示,为面料组织图,图中:“/”表示投入里纬织下层时,表经全部提升,不与里纬交织,“*”表示投入表纬织上层时,里经全部下沉,不与表纬交织,“0”表示投入里纬时表经全部提升,“空白”均为纬纱沉于表、里经下层,横向为纬线方向,纵向为经线方向,交接点处即为封闭层(换层交接处的“乙”换层上来之后为“表纬”)。
进一步优选地,所述封闭层采用分区间断穿法,所述表里两层织物经过封闭层互相交换。因为表里换层组织可以看作是几种双层组织左右、上下并列而成。表里换层组织上机所需综片数由各层表里基础组织和纹样层次决定。
更进一步优选地,所述表层织物与里层织物分别采用平纹或方平或斜纹进行织造。
再进一步优选地,每筘齿穿入数应等于表里经排列比之和,或是其整数倍。
最优选地,为了织物表面更加平整,表里经织缩率不同时,采用双织轴。
最最优选地,当表里纬排列比为2:2或4:2时,采用1×2梭箱的织机织造;当表里纬排列比为1:1、1:2、1:3时,采用2×2梭箱的织机织造。
本发明与现有技术相比,具有如下有益的技术效果:
1、本发明具有交叉封闭结构的双层织物具有表里两层面料,并且具有容置空间,能够容置填充物,特别适用于羽绒服制作;
2、无需像传统制作羽绒服面料先将两层面料叠合然后进行缝合及隔离走线,大大减少车缝工艺,节省人工成本;
3、不易出现跑绒、钻绒情况,外观平整,美观,有助于提高羽绒服的市场竞争力。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种具有交叉封闭结构的双层织物织造方法,其特征在于:
在织造表里两层织物时,投入表纬织上层时,里经全部下沉,不与表纬交织;投入里纬织下层时,表经全部提升,不与里纬交织;
在织造封闭层时,将表纬与里纬上下位置交换,表经与里经上下位置交换;
所述表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织形成封闭层;所述比例为1:1或2:1或1:2或1:3;
所述表层织物与里层织物分别采用平纹或方平或斜纹进行织造;所述表里两层织物采用分区穿法,表、里经各穿一区或表、里纬各穿一区;所述封闭层采用分区间断穿法,所述表里两层织物经过封闭层互相交换;每筘齿穿入数等于表里经排列比之和,或是其整数倍。
2.一种采用如权利要求1所述的具有交叉封闭结构的双层织物织造方法制造的具有交叉封闭结构的双层织物,其特征在于:包括表、里两层织物,所述表层织物的部分经线和纬线与里层织物的部分经线和纬线交织在一起形成封闭层;所述封闭层与表里两层织物共同围成若干容置空间;所述封闭层为表里两层织物的经线和纬线分别按照纱线密度和经纬线比例进行合并交织而成;所述表层织物与里层织物的结构分别为平纹或方平或斜纹;所述封闭层经过两次或多次交织形成;所述容置空间容置有填充物;所述表、里两层织物经过封闭层互相交换。
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