CN221022634U - 一种无剪花双面可用大提花剪花面料 - Google Patents
一种无剪花双面可用大提花剪花面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221022634U CN221022634U CN202322402900.6U CN202322402900U CN221022634U CN 221022634 U CN221022634 U CN 221022634U CN 202322402900 U CN202322402900 U CN 202322402900U CN 221022634 U CN221022634 U CN 221022634U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- point
- weft yarns
- rows
- jacquard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 50
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
一种无剪花双面可用大提花剪花面料,属于纺织面料技术领域。包括,其特征在于:采用平纹双层结构,由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成的最小提花组织,其中经纱在上的叠加点为经组织点,其特征在于:还包括局部组织,局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间。在本无剪花双面可用大提花剪花面料中,将局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间,因此浮线不需要单独处理,减少人工成本。在本无剪花双面可用大提花剪花面料中,具有双层平纹底部组织,浮纱在织物的中间,使面料别具一格,更引人注目采用。
Description
技术领域
一种无剪花双面可用大提花剪花面料,属于纺织面料技术领域。
背景技术
传统的剪花布是将经纱或纬纱中的局部织到面料中,如图5所示,然后将浮在织物上的浮纱1剪掉。这种方式由于织物的花型设计变化,浮线1的长短不同,只能由人工将浮纱1逐根剪断,然后再在剪毛机器上对挑断的浮纱进行吸剪,剪短浮纱。费工费时,生产效率低,成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种将局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间,因此浮线不需要单独处理,减少人工成本的无剪花双面可用大提花剪花面料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该无剪花双面可用大提花剪花面料,包括,其特征在于:采用平纹双层结构,由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成的最小提花组织,其中经纱在上的叠加点为经组织点,其特征在于:还包括局部组织,局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间。
优选的,最小提花组织由20根经纱和30根纬纱交织而成,在最小提花组织中:
第1列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第2列经纱与第2、3、5、8~11、14、15、17、20、21、23、25~27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第3列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第4列经纱与第1、2、5、6、8、11、12、14、16~18、20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第5列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第6列经纱与第2、3、5、7~9、11、14、15、17、20~23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第7列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第8列经纱与第2、5、6、8、11~14、17、18、20、23、24、26、28~30行的纬纱的叠加点为经组织点;第9列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第10列经纱与第2~5、8、9、11、14、15、17、19~21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第11列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第12列经纱与第2、5、6、8、10~12、14、17、18、20、23~26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第13列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第14列经纱与第1~3、5、8、9、11、14~17、20、21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第15列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第16列经纱与第2、5~8、11、12、14、17、18、20、22~24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第17列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第18列经纱与第2、3、5、8、9、11、13~15、17、20、21、23、26~29行的纬纱的叠加点为经组织点;第19列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第20列经纱与第2、4~6、8、11、12、14、17~20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点。
优选的,经纱采用C40纱线;提花组织的第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28行的纬纱采用OE16纱线,提花组织的第2、3、5、6、8、9、11、12、14、15、17、18、20、21、23、24、26、27、29、30行纬纱采用C40纱线。
优选的,基础密度为100根/英寸。
优选的,附加组织由4根经纱和6根纬纱相互沉浮、交错编织而成,其中经纱在上的叠加点为经组织点。
优选的,第1、4行的纬纱为附加组织中浮纱的位置。
优选的,在附加组织中:
第1列经纱与第5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第2列经纱与第1~5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第3列经纱与第2行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第4列经纱与第1、2、4~6行的纬纱的叠加点为经组织点。
优选的,在附加组织中:经纱同样采用C40纱线,第1、4行纬纱采用OE16纱线,第第2、3、5、6行的纬纱采用C40纱线。
优选的,经纱与偶数行的纬纱交织形成本提花面料的上层,经纱与奇数行的纬纱交织形成本提花面料的下层。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
在本无剪花双面可用大提花剪花面料中,将局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间,因此浮线不需要单独处理,减少人工成本。
在本无剪花双面可用大提花剪花面料中,具有双层平纹底部组织,浮纱在织物的中间,使面料别具一格,更引人注目采用。
在本无剪花双面可用大提花剪花面料中,通过部分停撬针的介入,改变织物的密度,增强花型的立体感与层次感。花型上,正反面均独立呈现,且效果各异,花型正面手感挺阔纹理清晰,反面花型隐约呈零星分布,更为美观。
附图说明
图1为无剪花双面可用大提花剪花面料最小提花组织示意图。
图2为无剪花双面可用大提花剪花面料纬向剖视图。
图3为无剪花双面可用大提花剪花面料效果示意图。
图4为无剪花双面可用大提花剪花面料附加组织的组织示意图。
图5为现有技术大提花剪花面料纬向剖视图。
其中:1、浮纱。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,无剪花双面可用大提花剪花面料(以下简称提花面料),包括经纱和纬纱,最小提花组织由20根经纱和30根纬纱相互沉浮、交错编织而成,其中经纱在上的叠加点为经组织点(图1中实心方框所示)。第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28行的纬纱记为提花组织的纬纱A,第2、3、5、6、8、9、11、12、14、15、17、18、20、21、23、24、26、27、29、30行的纬纱记为提花组织的纬纱B。
本提花面料的规格为:C40*C40+OE16(200:52)*137*117,基础密度为100根/英寸。
经纱采用C40纱线;提花组织的纬纱A、提花组织的纬纱B分别采用OE16纱线和C40纱线,织造时C40两根,OE16一根加密,循环48次,C40四根,OE16一根,C40四根,循环16次,上述步骤为一个轮回,不断循环。
在30根纬纱中,奇数行的纬纱为里纱、偶数行的纬纱为表纱,经纱与表纱交织形成本提花面料的上层,经纱与里纱交织形成本提花面料的下层。
本提花面料最小提花组织单元的第1列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第2列经纱与第2、3、5、8、9、10、11、14、15、17、20、21、23、25、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第3列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第4列经纱与第1、2、5、6、8、11、12、14、16、17、18、20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第5列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第6列经纱与第2、3、5、7、8、9、11、14、15、17、20、21、22、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第7列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第8列经纱与第2、5、6、8、11、12、13、14、17、18、20、23、24、26、28、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第9列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第10列经纱与第2、3、4、5、8、9、11、14、15、17、19、20、21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第11列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第12列经纱与第2、5、6、8、10、11、12、14、17、18、20、23、24、25、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第13列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第14列经纱与第1、2、3、5、8、9、11、14、15、16、17、20、21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第15列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第16列经纱与第2、5、6、7、8、11、12、14、17、18、20、22、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第17列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第18列经纱与第2、3、5、8、9、11、13、14、15、17、20、21、23、26、27、28、29行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第19列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第20列经纱与第2、4、5、6、8、11、12、14、17、18、19、20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点。
如图2所示,因此在本提花面料中,具有双层平纹底部组织,同时还包括局部组织,局部组织交织在双层平纹底部组织的表面。且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间,浮纱在织物的中间,使面料别具一格,更引人注目采用,如图3所示。
结合图4,附加组织由4根经纱和6根纬纱相互沉浮、交错编织而成,其中经纱在上的叠加点为经组织点(图中实心方框所示)。其中第1、4行的纬纱记为附加组织的纬纱A,第2、3、5、6行的纬纱记为附加组织的纬纱B。且第1、4行的纬纱为附加组织中浮纱1的位置。
在附加组织中,经纱同样采用C40纱线;附加组织的纬纱A、附加组织的纬纱B分别采用OE16纱线和C40纱线。
在附加组织中:
第1列经纱与第5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第2列经纱与第1、2、3、4、5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第3列经纱与第2行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第4列经纱与第1、2、4、5、6行的纬纱的叠加点为经组织点。
在本提花面料中,通过部分停撬针的介入,改变织物的密度,增强花型的立体感与层次感。花型上,正反面均独立呈现,且效果各异,花型正面手感挺阔纹理清晰,反面花型隐约呈零星分布,浮线不需要单独处理,减少人工成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种无剪花双面可用大提花剪花面料,包括,其特征在于:采用平纹双层结构,由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成的最小提花组织,其中经纱在上的叠加点为经组织点,其特征在于:还包括局部组织,局部组织交织在双层平纹底部组织的表面,且相邻两附加组织间浮纱放置于双层平纹底板组织之间。
2.根据权利要求1所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:最小提花组织由20根经纱和30根纬纱交织而成,在最小提花组织中:
第1列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第2列经纱与第2、3、5、8~11、14、15、17、20、21、23、25~27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第3列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第4列经纱与第1、2、5、6、8、11、12、14、16~18、20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第5列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第6列经纱与第2、3、5、7~9、11、14、15、17、20~23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第7列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第8列经纱与第2、5、6、8、11~14、17、18、20、23、24、26、28~30行的纬纱的叠加点为经组织点;第9列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第10列经纱与第2~5、8、9、11、14、15、17、19~21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第11列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第12列经纱与第2、5、6、8、10~12、14、17、18、20、23~26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第13列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第14列经纱与第1~3、5、8、9、11、14~17、20、21、23、26、27、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第15列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第16列经纱与第2、5~8、11、12、14、17、18、20、22~24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点;第17列经纱与第5、11、17、23、29行的纬纱的叠加点为经组织点;第18列经纱与第2、3、5、8、9、11、13~15、17、20、21、23、26~29行的纬纱的叠加点为经组织点;第19列经纱与第2、8、14、20、26行的纬纱的叠加点为经组织点;第20列经纱与第2、4~6、8、11、12、14、17~20、23、24、26、29、30行的纬纱的叠加点为经组织点。
3.根据权利要求2所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:经纱采用C40纱线;提花组织的第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28行的纬纱采用OE16纱线,提花组织的第2、3、5、6、8、9、11、12、14、15、17、18、20、21、23、24、26、27、29、30行纬纱采用C40纱线。
4.根据权利要求1所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:基础密度为100根/英寸。
5.根据权利要求1所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:附加组织由4根经纱和6根纬纱相互沉浮、交错编织而成,其中经纱在上的叠加点为经组织点。
6.根据权利要求5所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:第1、4行的纬纱为附加组织中浮纱的位置。
7.根据权利要求1或5或6所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:在附加组织中:
第1列经纱与第5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第2列经纱与第1~5行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第3列经纱与第2行的纬纱的叠加点为经组织点;
最小提花组织单元的第4列经纱与第1、2、4~6行的纬纱的叠加点为经组织点。
8.根据权利要求5或6所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:在附加组织中:经纱同样采用C40纱线,第1、4行纬纱采用OE16纱线,第第2、3、5、6行的纬纱采用C40纱线。
9.根据权利要求1所述的无剪花双面可用大提花剪花面料,其特征在于:经纱与偶数行的纬纱交织形成本提花面料的上层,经纱与奇数行的纬纱交织形成本提花面料的下层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322402900.6U CN221022634U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种无剪花双面可用大提花剪花面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322402900.6U CN221022634U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种无剪花双面可用大提花剪花面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221022634U true CN221022634U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91169244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322402900.6U Active CN221022634U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种无剪花双面可用大提花剪花面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221022634U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322402900.6U patent/CN221022634U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101649522A (zh) | 一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺 | |
CN101509170B (zh) | 双面夹内起毛圈毛巾织物的织法及其产品 | |
CN103835063A (zh) | 双色贾卡提花间隔织物的生产方法 | |
CN104047087B (zh) | 接结双层华夫格织物 | |
CN202543473U (zh) | 一种双层提花织物 | |
CN105002623B (zh) | 具有交叉封闭结构的双层织物及其织造方法 | |
CN204058777U (zh) | 一种全棉双层华夫空调毯 | |
CN201517153U (zh) | 三层提花毛巾 | |
CN107740216A (zh) | 一种双面浮雕异花型多层无毛圈巾被织物及其织造方法 | |
CN221022634U (zh) | 一种无剪花双面可用大提花剪花面料 | |
CN215289123U (zh) | 一种新型的梭织面料 | |
CN110923937A (zh) | 凹凸花型效果双层贾卡经编织物 | |
CN111155225A (zh) | 立体提花织物编织工艺及其立体提花织物 | |
CN110644118A (zh) | 一种灯芯绒织物及其制备方法 | |
CN214496635U (zh) | 一种轻柔棉织物 | |
CN213652795U (zh) | 一种格形四面弹交织绸 | |
CN210684077U (zh) | 一种格子面料 | |
CN211199576U (zh) | 一种凹凸条形网纹面料 | |
CN107587239B (zh) | 兼具有植绒和绣花效果的提花织物 | |
JP2018178324A (ja) | パイル織物及びその製造方法 | |
CN112796021A (zh) | 一种立体梭织面料及其编织方式 | |
CN207362410U (zh) | 换层剪花梭织面料 | |
CN102268766A (zh) | 一种丝棉立体面料 | |
CN205741421U (zh) | 一种波浪纹花式组织面料 | |
CN212582089U (zh) | 一种天丝破卡面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |