CN216514436U - 一种新型凉感鞋材面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，包括地部和纱罗部；所述纱罗孔部由地经、绞经与纬纱按照纱罗组织交织而成；所述地经为TPU单丝，所述绞经为锦纶单丝；所述纬纱包括涤纶半光低弹色丝和聚乙烯色丝。本实用新型所涉及的一种新型冰感鞋材面料，使用TPU单丝、锦纶单丝、涤纶复丝和聚乙烯丝为原料，按照纱罗组织织造工艺和设定的花型织造而成，利用纱罗组织能够形成绞孔的特点，同时在不要求透气的部位，亦能织造比较厚实的组织。既能形成孔眼，又能增强面料的强度，满足鞋材使用中对面料各个部位的强度的要求。

Description

一种新型凉感鞋材面料

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是一种新型凉感鞋材面料。

背景技术

市面上凉感鞋材面料大多采用经编、纬编或无纺布制织而成，它们都有易变形的缺点。纱罗组织指由地经、绞经两个系统的经纱与一个系统纬纱构成经纱相互扭绞的织物组织。纱罗织物上经纱相互扭绞形成的眼孔称绞纱孔。绞纱孔的存在，使得纱罗织物具有良好的透气性能，并且使用梭织面料，使得该面料具有良好的挺阔性，在穿着过程中，鞋材表面不易变形，保形性好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型凉感鞋材面料，具有保形性好，不易变形的优点，选用合适的材料所制备的鞋材面料具有良好的强度，满足鞋材使用过程中对面料各个部位强度的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，包括地部和纱罗孔部；所述纱罗孔部由地经、绞经与纬纱按照纱罗组织交织而成；所述地经为TPU单丝，所述绞经为锦纶单丝；所述纬纱包括涤纶半光低弹色丝和聚乙烯色丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述地经为TPU 900D/1F透明单丝，所述绞经为锦纶0.1mm/1F单丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤纶半光低弹色丝的规格为150D/36F，所述聚乙烯色丝为150D/96F聚乙烯色丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚乙烯色丝为超高分子量聚乙烯色丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述地经与绞经的比例为1：6。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种新型冰感鞋材面料，使用TPU单丝、锦纶单丝、涤纶复丝和聚乙烯丝为原料，按照纱罗组织织造工艺和设定的花型织造而成，利用纱罗组织能够形成绞孔的特点，同时在不要求透气的部位，亦能织造比较厚实的组织。既能形成孔眼，又能增强面料的强度，满足鞋材使用中对面料各个部位的强度的要求。

附图说明

图1是实施例一所涉及的凉感鞋材面料结构示意图；

图2是实施例二所涉及的凉感鞋材面料结构示意图；

图3是起花部的截面示意图。

图中标记说明如下：1-地部；2-纱罗孔部；11-起花部；111-里层；112-里层；113-填芯纬纱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种新型凉感鞋材面料，包括地部1和纱罗孔部2；所述纱罗孔部2由地经、绞经与纬纱按照纱罗组织交织而成；所述地经为TPU单丝，所述绞经为锦纶单丝；所述纬纱包括涤纶半光低弹色丝和聚乙烯色丝。

在纱罗孔部2位置处，是由地经、绞经与纬纱按照纱罗组织交织而成，由于纱罗组织能够形成镂空孔眼效应，使得其在作为鞋面材料使用时具有很好的透气性，穿着具有凉爽感的优点。

在地部1中可以根据需要的花型进行纱线和花型的选择。并且纬纱采用涤纶半光低弹色丝和聚乙烯色丝，可以根据所需要的花型进行纬纱的排列。

进一步的，所述地经为TPU 900D/1F透明单丝，所述绞经为锦纶0.1mm/1F单丝。

进一步的，所述涤纶半光低弹色丝的规格为150D/36F，所述聚乙烯色丝为150D/96F聚乙烯色丝。

进一步的，所述聚乙烯色丝为超高分子量聚乙烯色丝。可以有效的提高整个面料的强度。

进一步的，所述地经与绞经的比例为1：6。即所述地经与绞经按照1根：6根的比例排列。

实施例二

结合图2和图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种新型凉感鞋材面料，与实施例一的区别在于：鞋材面料的地部1采用双层组织交织而成。具体的地部1包括表层111和里层112，表层经纱、表层纬纱交织而成表层111，里层经纱、里层纬纱交织而成里层112。

并且在所述表层111的外表面上具有若干起花部分11，所述起花部分11采用填芯纬双层组织；所述表层111和里层112采用接结纬纱连接。

填芯纬双层组织是在织物的表层和里层之间，另以一组较粗的纬纱填入，填芯纬纱和表层、时层均不相交织，其作用主要是增加织物的厚度和弹性。在本实施例中，填芯纬双层组织交织部分为起花部分11，可以使得在起花部分11的花型更为饱满，更为立体，具有凹凸感。

并且在本实施例中，仅在起花部分11使用填芯纬双层组织交织，在地部1的起花部分11之外的位置，填芯纬纱是浮于地部1的表面，在面料织造完成后，将沿纬向的相邻起花部分11之间的填芯纬纱113剪掉，仅保留起花部分11的填芯纬纱，形成具有凹凸感的花纹，即“剪花”工艺。采用“剪花”工艺及填芯纬双层组织；使起花部位11与其他部位有明显的凹凸感；在部分起花部位由于采用填芯纬双层组织结构，实现填芯纬纱线的自由移动。

具体的，在本实施例中，在地部1所使用的表层经纱为350D TPU透明复丝，里层经纱为350D TPU透明复丝，表层纬纱为150D/36F涤纶半光低弹色丝，里层纬纱为150D/96F聚乙烯色丝。表层经纱和里层经纱亦可以选择其他细度的TPU透明复丝或透明单丝。并且在本实施例中，表层经纱和里层经纱的比例为1:1，采用双层组织，可以使得表层经纱和里层经纱的经密和纬密可以减少一半，比起单层的面料，同样的经密和纬密的情况下，经纱和纬纱之间具有较大的空隙，可以大幅度提高该面料的透气性。双层结构面料的经密和纬密可以根据实际需要的面密度进行调整，不限于上述的经密和纬密数值。在表层中的表层纬纱采用的低弹色丝的为涤纶、锦纶、腈纶或丙纶、聚乙烯中的一种。在本实施例中采用的150D/96F聚乙烯色丝，里层纬纱的细度的材质可以根据需要进行选择。

进一步的，连接表层111和里层112的是接结纬纱，接结纬纱在表层和里层穿插与表层经纱和里层经纱相交织，将表层111和里层112相连接。在本实施例中，所述接纬纬纱为150D/96F聚乙烯色丝，聚乙烯色丝具有良好的强度，可以提高表层111和里层112的连接强度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，包括地部(1)和纱罗孔部(2)；所述纱罗孔部(2)由地经、绞经与纬纱按照纱罗组织交织而成；所述地经为TPU单丝，所述绞经为锦纶单丝；所述纬纱包括涤纶半光低弹色丝和聚乙烯色丝。

2.根据权利要求1所述的一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，所述地经为TPU 900D/1F透明单丝，所述绞经为锦纶0.1mm/1F单丝。

3.根据权利要求1所述的一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，所述涤纶半光低弹色丝的规格为150D/36F，所述聚乙烯色丝为150D/96F聚乙烯色丝。

4.根据权利要求3所述的一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，所述聚乙烯色丝为超高分子量聚乙烯色丝。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型凉感鞋材面料，其特征在于，所述地经与绞经的比例为1：6。

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