CN106987037A - 一种多孔橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多孔橡胶材料及其制备方法，该多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶25~38份，聚丙烯酸酯橡胶16~27份，环氧化天然橡胶20~30份，古马隆树脂6~12份，氮化硅晶须3~9份，玻璃纤维10~15份，棕榈油酸甲脂3~7份，N‑叔丁基‑2苯并噻唑次磺酰胺2~8份，炭黑3~11份，陶土1~6份，硫化剂2~8份，防老剂1~5份，造孔剂10~16份。该种多孔橡胶材料具有良好的耐高温、稳定性能，抗拉强度较高，断裂伸长率较好，隔音隔热性能良好。本发明的制备方法工艺简单，制得的多孔橡胶材料孔径分布集中，孔隙分布均匀，不污染环境。

Description

一种多孔橡胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种多孔橡胶材料及其制备方法。
背景技术
多孔橡胶材料将橡胶与泡沫材料的特性集于一体，不但具有橡胶优良的耐高低温性能、耐辐射性能、化学稳定性以及电气绝缘性等，还具有泡沫材料的轻质高强、隔音、隔热以及阻尼等性能，因而作为阻尼减振材料、隔音隔热材料、精密器件包装材料等在航天航空、先进武器、汽车以及电子工业等技术领域得到了越来越广泛的应用。
目前，多孔橡胶材料多使用溶析成孔法和化学发泡法来制备，然而，这两种方法制备的多孔橡胶材料的材料性能稳定性较差，对环境会产生不利的影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种多孔橡胶材料及其制备方法，以解决上述背景中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶25~38份，聚丙烯酸酯橡胶16~27份，环氧化天然橡胶20~30份，古马隆树脂6~12份，氮化硅晶须3~9份，玻璃纤维10~15份，棕榈油酸甲脂3~7份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2~8份，炭黑3~11份，陶土1~6份，硫化剂2~8份，防老剂1~5份，造孔剂10~16份。
作为本发明进一步的方案：所述多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶28~33份，聚丙烯酸酯橡胶19~25份，环氧化天然橡胶22~26份，古马隆树脂8~10份，氮化硅晶须4~7份，玻璃纤维11~14份，棕榈油酸甲脂4~6份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺3~7份，炭黑6~10份，陶土2~5份，硫化剂3~6份，防老剂2~4份，造孔剂11~15份。
作为本发明进一步的方案：所述多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶30份，聚丙烯酸酯橡胶22份，环氧化天然橡胶25份，古马隆树脂9份，氮化硅晶须5份，玻璃纤维12份，棕榈油酸甲脂5份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺6份，炭黑9份，陶土3份，硫化剂5份，防老剂3份，造孔剂14份。
一种多孔橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将氯丁橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、环氧化天然橡胶破碎后，加入古马隆树脂、玻璃纤维、陶土混合均匀得到基础胶料A；
2）将基础胶料A加入混炼机中混炼，排胶温度为100℃，混炼时间12h，冷却至60℃，得到胶料B；
3）向胶料B中加入氮化硅晶须、棕榈油酸甲脂、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃温度条件下保温12h，冷却至室温，得到胶料C；
4）将胶料C置于脱泡机中进行脱泡，随后加入硫化剂、防老剂、造孔剂在120℃温度条件下硫化6h，即得。
作为本发明进一步的方案：多孔橡胶材料的制备方法造孔剂为碳酸氢铵或者尿素。
本发明的多孔橡胶材料具有良好的耐高温、稳定性能，抗拉强度较高，断裂伸长率较好，隔音隔热性能良好。本发明的制备方法工艺简单，制得的多孔橡胶材料孔径分布集中，孔隙分布均匀，不污染环境。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶25份，聚丙烯酸酯橡胶16份，环氧化天然橡胶20份，古马隆树脂6份，氮化硅晶须3份，玻璃纤维10份，棕榈油酸甲脂3份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2份，炭黑3份，陶土1份，硫化剂2份，防老剂1份，造孔剂10份。
制备时，包括以下步骤：
1）将氯丁橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、环氧化天然橡胶破碎后，加入古马隆树脂、玻璃纤维、陶土混合均匀得到基础胶料A；
2）将基础胶料A加入混炼机中混炼，排胶温度为100℃，混炼时间12h，冷却至60℃，得到胶料B；
3）向胶料B中加入氮化硅晶须、棕榈油酸甲脂、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃温度条件下保温12h，冷却至室温，得到胶料C；
4）将胶料C置于脱泡机中进行脱泡，随后加入硫化剂、防老剂、造孔剂在120℃温度条件下硫化6h，即得。
实施例2
本发明实施例中，一种多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶38份，聚丙烯酸酯橡胶27份，环氧化天然橡胶30份，古马隆树脂12份，氮化硅晶须9份，玻璃纤维15份，棕榈油酸甲脂7份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺8份，炭黑11份，陶土6份，硫化剂8份，防老剂5份，造孔剂16份。
制备时，包括以下步骤：
1）将氯丁橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、环氧化天然橡胶破碎后，加入古马隆树脂、玻璃纤维、陶土混合均匀得到基础胶料A；
2）将基础胶料A加入混炼机中混炼，排胶温度为100℃，混炼时间12h，冷却至60℃，得到胶料B；
3）向胶料B中加入氮化硅晶须、棕榈油酸甲脂、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃温度条件下保温12h，冷却至室温，得到胶料C；
4）将胶料C置于脱泡机中进行脱泡，随后加入硫化剂、防老剂、造孔剂在120℃温度条件下硫化6h，即得。
实施例3
本发明实施例中，一种多孔橡胶材料，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶30份，聚丙烯酸酯橡胶22份，环氧化天然橡胶25份，古马隆树脂9份，氮化硅晶须5份，玻璃纤维12份，棕榈油酸甲脂5份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺6份，炭黑9份，陶土3份，硫化剂5份，防老剂3份，造孔剂14份。
制备时，包括以下步骤：
1）将氯丁橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、环氧化天然橡胶破碎后，加入古马隆树脂、玻璃纤维、陶土混合均匀得到基础胶料A；
2）将基础胶料A加入混炼机中混炼，排胶温度为100℃，混炼时间12h，冷却至60℃，得到胶料B；
3）向胶料B中加入氮化硅晶须、棕榈油酸甲脂、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃温度条件下保温12h，冷却至室温，得到胶料C；
4）将胶料C置于脱泡机中进行脱泡，随后加入硫化剂、防老剂、造孔剂在120℃温度条件下硫化6h，即得。
将实施例1~3制得的多孔橡胶材料制成相应的测试件，按照国家标准测试，其主要性能如表1所示。
表1
实施例1 实施例2 实施例3
抗拉强度（MPa） 26 30 36
断裂伸长率（%） 235 210 270
耐臭氧：26℃、24h、臭氧浓度0.026% 无开裂 无开裂 无开裂
将实施例1~3制得的多孔橡胶材料制成相应的扫描电子显微镜用试样，通过扫描电子显微镜统计孔径分布情况，统计结果如表2所述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多孔橡胶材料，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶25~38份，聚丙烯酸酯橡胶16~27份，环氧化天然橡胶20~30份，古马隆树脂6~12份，氮化硅晶须3~9份，玻璃纤维10~15份，棕榈油酸甲脂3~7份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2~8份，炭黑3~11份，陶土1~6份，硫化剂2~8份，防老剂1~5份，造孔剂10~16份。
2.根据权利要求1所述的多孔橡胶材料，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶28~33份，聚丙烯酸酯橡胶19~25份，环氧化天然橡胶22~26份，古马隆树脂8~10份，氮化硅晶须4~7份，玻璃纤维11~14份，棕榈油酸甲脂4~6份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺3~7份，炭黑6~10份，陶土2~5份，硫化剂3~6份，防老剂2~4份，造孔剂11~15份。
3.根据权利要求1所述的多孔橡胶材料，其特征在于，由以下按照重量份数的原料组成：氯丁橡胶30份，聚丙烯酸酯橡胶22份，环氧化天然橡胶25份，古马隆树脂9份，氮化硅晶须5份，玻璃纤维12份，棕榈油酸甲脂5份，N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺6份，炭黑9份，陶土3份，硫化剂5份，防老剂3份，造孔剂14份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的多孔橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将氯丁橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、环氧化天然橡胶破碎后，加入古马隆树脂、玻璃纤维、陶土混合均匀得到基础胶料A；
2）将基础胶料A加入混炼机中混炼，排胶温度为100℃，混炼时间12h，冷却至60℃，得到胶料B；
3）向胶料B中加入氮化硅晶须、棕榈油酸甲脂、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃温度条件下保温12h，冷却至室温，得到胶料C；
4）将胶料C置于脱泡机中进行脱泡，随后加入硫化剂、防老剂、造孔剂在120℃温度条件下硫化6h，即得。
5.根据权利要求4所述的多孔橡胶材料的制备方法，其特征在于，造孔剂为碳酸氢铵或者尿素。
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