CN106984934A - 一种门槛类工件焊接夹具 - Google Patents

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邵何兴
杨娟
封磊
王学敏
张世泽
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Abstract

本发明公开了一种门槛类工件焊接夹具，包括：底座，所述底座上固定有第一压头；第一旋转臂，所述第一旋转臂枢接于所述底座上，所述第一旋转臂的内侧由下往下依次固定有第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块；第二旋转臂，所述第二旋转臂枢接于所述第一旋转臂的远离所述底座的一端，所述第二旋转臂的内侧固定有第二压头、第三压头、第四压头和第五压头。与现有技术相比，本发明通过设置五个压紧点，其中三个压紧点作用在门槛上，两个压紧点作用在地板总成上，在焊接夹具实现多个压紧点，不仅能有效固定门槛，同时对地板总成也进行了辅助压紧，提高了整个总成焊接稳定性，同时，本焊接夹具结构简洁，焊接空间充裕，大幅降低了员工焊接操作难度。

Description

一种门槛类工件焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件加工技术领域，特别是一种门槛类工件焊接夹具。
背景技术
焊接夹具是保证汽车零部件精度的重要手段，合理的定位压紧形式是夹具设计的关键所在。在汽车车身分总成零部件中，门槛与地板总成合拼是车身焊接的重要环节，门槛的位置精度直接影响到最终侧围与下车体合拼的精度，门槛合拼工位是白车身精度提升所需要控制的关键工位。
如图1所示的现有技术中的夹具装配状态结构示意图，现有夹具一般压紧门槛01的一侧法兰边，压紧稳定性较弱，同时对门槛01附近的地板总成没有控制，由于地板皮较软，门槛01与地板总成合拼时容易将地板皮挤压变形，导致门槛01最终位置偏移。
发明内容
本发明的目的是提供一种门槛类工件焊接夹具，以解决现有技术中的不足，提升门槛与地板合拼时的稳定性，降低地板被门槛挤压变形的风险，同时提供更大的焊接操作空间，从而提升门槛焊接的质量和精度。
本发明提供了一种门槛类工件焊接夹具，包括：
底座，所述底座上固定有第一压头；
第一旋转臂，所述第一旋转臂枢接于所述底座上，所述第一旋转臂的内侧由下往下依次固定有第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述第一支撑块和第一压头配合形成作用于门槛上的第一压紧点；
第二旋转臂，所述第二旋转臂枢接于所述第一旋转臂的远离所述底座的一端，所述第二旋转臂的内侧固定有第二压头、第三压头、第四压头和第五压头，所述第二支撑块和第二压头配合形成作用于门槛上的第二压紧点，所述第三支撑块和第三压头配合形成作用于门槛上的第三压紧点，所述第四压头直接作用于地板总成上形成第四压紧点，所述第五压头直接作用于地板总成上形成第五压紧点。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第一旋转臂上固定有第一上限位块，所述底座上固定有第一下限位块，所述第一上限位块和第一下限位块配合，限制所述第一旋转臂枢转的位置。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第二旋转臂上固定有第二上限位块，所述第一旋转臂上固定有第二下限位块，所述第二上限位块和第二下限位块配合，限制所述第二旋转臂枢转的位置。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第一旋转臂通过第一夹板枢接于所述底座上，所述第一夹板的一端固定于所述底座上，所述第一夹板的另一端和所述第一旋转臂枢接。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第二旋转臂通过第二夹板枢接于所述第一旋转臂上，所述第二夹板的一端固定于所述第一旋转臂上，所述第二夹板的另一端与所述第二旋转臂枢接。
如上所述的一种门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第二夹板上穿设有插销，所述第二旋转臂上设有与之配合的销孔，所述第二旋转臂张开状态时候，所述插销穿插过第二夹板和销孔后固定。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第一旋转臂上设有第一门闩式快速夹钳，所述底座上对应位置设有与之配套的第一挂钩。
如上所述的门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第二旋转臂上设有第二门闩式快速夹钳，所述第一旋转臂上对应位置设有与之配套的第二挂钩。
如上所述的一种门槛类工件焊接夹具，其中，优选的是，所述第二旋转臂上固定有手提把手。
与现有技术相比，本发明设置五个压紧点，其中三个压紧点作用在门槛上，两个压紧点作用在地板总成上，在焊接夹具实现多个压紧点，不仅能有效固定门槛，同时对地板总成也进行了辅助压紧，提高了整个总成焊接稳定性，同时，本焊接夹具结构简洁，焊接空间充裕，大幅降低了员工焊接操作难度。
附图说明
图1是现有技术中的夹具装配状态结构示意图；
图2是本发明的轴测图；
图3是本发明的装配状态下夹具闭合轴测图；
图4是本发明的装配状态下夹具完全打开轴测图；
图5是本发明的装配状态下夹具半打开轴测图。
附图标记说明：1-底座，2-第一压头，3-第一旋转臂，4-第一支撑块，5-第二支撑块，6-第三支撑块，7-第二旋转臂，8-第二压头，9-第三压头，10-第四压头，11-第五压头，12-第一上限位块，13-第一下限位块，14-第二上限位块，15-第二下限位块，16-第一夹板，17-第二夹板，18-插销，19-销孔，20-第一门闩式快速夹钳，21-第一挂钩，22-第二门闩式快速夹钳，23-第二挂钩，24-手提把手；
01-门槛，02-地板总成。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图2所示，本发明提供一种门槛类工件焊接夹具，包括：
底座1，所述底座1固定有第一压头2，所述第一压头2通过转接块固定于所述底座1上，两两之间螺栓固定且设有可调垫片，可在支撑方向上做调整，所述底座1为L型体，所述底座1的横板通过螺栓固定在夹具基板(图中未示出)上，所述底座1横板和纵板之间设有肋板，为了保证底座1的稳定性和耐久性，所述肋板与所述底座1通过电焊连接。
第一旋转臂3，所述第一旋转臂3枢接于所述底座1上，所述第一旋转臂3的内侧由下往下依次固定有第一支撑块4、第二支撑块5和第三支撑块6，所述第一支撑块4和第一压头2配合形成作用于门槛01上的第一压紧点。
在对工件的夹紧过程中，由于要重复的承受压力，第一支撑块4、第二支撑块5和第三支撑块6容易损坏，所以第一支撑块4、第二支撑块5和第三支撑块6通过螺钉固定于所述第一旋转臂3上，在损坏时候可以方便更换。
第二旋转臂7，所述第二旋转臂7枢接于所述第一旋转臂3的远离所述底座1的一端，所述第二旋转臂7的内侧固定有第二压头8、第三压头9、第四压头10和第五压头11，在对工件的夹紧过程中，由于要重复的施加压力，第二压头8、第三压头9、第四压头10和第五压头11容易损坏，所以第二压头8、第三压头9、第四压头10和第五压头11通过螺钉固定于所述第二旋转臂7上，在损坏时候可以方便更换。
所述第二支撑块5和第二压头8配合形成作用于门槛01上的第二压紧点，所述第三支撑块6和第三压头9配合形成作用于门槛01上的第三压紧点，所述第四压头10直接作用于地板总成02上形成第四压紧点，所述第五压头11直接作用于地板总成02上形成第五压紧点。
上述实施例通过设置五个压紧点，其中第一压紧点、第二压紧点和第三压紧点作用在门槛01上，第四压紧点和第五压紧点作用在地板总成02上，在焊接夹具实现多个压紧点，不仅能有效固定门槛01，同时对地板总成02也进行了辅助压紧，提高了整个总成焊接稳定性，同时，本焊接夹具结构简洁，焊接空间充裕，大幅降低了员工焊接操作难度。
为了保证第一旋转臂3枢转时候能够定位精准，所述第一旋转臂3上固定有第一上限位块12，所述底座1上固定有第一下限位块13，所述第一上限位块12和第一下限位块13配合，限制所述第一旋转臂3枢转的位置。
为了保证第二旋转臂7枢转时候能够定位精准，所述第二旋转臂7上固定有第二上限位块14，所述第一旋转臂3上固定有第二下限位块15，所述第二上限位块14和第二下限位块15配合，限制所述第二旋转臂7枢转的位置。
作为本实施例的优选技术方案，所述第一旋转臂3通过第一夹板16枢接于所述底座1上，所述第一夹板16的一端固定于所述底座1上，所述第一夹板16的另一端和所述第一旋转臂3枢接。
所述第二旋转臂7通过第二夹板17枢接于所述第一旋转臂3上，所述第二夹板17的一端固定于所述第一旋转臂3上，所述第二夹板17的另一端与所述第二旋转臂7枢接。
为了能使得第二旋转臂7在张开状态下固定住，避免误伤工人或损坏工件，所述第二夹板17上穿设有插销18，所述第二旋转臂7上设有与之配合的销孔19，所述第二旋转臂7张开状态时候，所述插销18穿插过第二夹板17和销孔19后固定。
为了使得第一旋转臂3在夹具工作时候夹持稳定可靠，定位精准，所述第一旋转臂3上设有第一门闩式快速夹钳20，所述底座1上对应位置设有与之配套的第一挂钩21，构成一套锁紧机构。本领域的普通技术人员很容易就能想到还有其他的将第一旋转臂3锁紧的装置。
为了使得第二旋转臂7在夹具工作时候夹持稳定可靠，定位精准，所述第二旋转臂7上设有第二门闩式快速夹钳22，所述第一旋转臂3上对应位置设有与之配套的第二挂钩23。本领域的普通技术人员很容易就能想到还有其他的将第二旋转臂7锁紧的装置。
为了在夹紧时候能方便工人压紧以及便于抬起第二旋转臂7，所述第二旋转臂7上固定有手提把手24。
如图3至图5所示，门槛01上件时，夹具上的第一旋转臂3和第二旋转臂7全部转至打开位置，让夹具处于图4所示的完全打开状态；然后将门槛01通过两端定位销定位，再将第一旋转臂3旋转至闭合位置，第一门闩式快速夹钳20与第一挂钩21形成锁紧，夹具此时处于图5所示的半打开状态；最后将第二旋转臂7转至闭合位置，第二门闩式快速夹钳22与第二挂钩23形成锁紧，此时夹具处于图3所示的工作状态。
本发明通过设置五个压紧点，其中第一压紧点、第二压紧点和第三压紧点作用在门槛01上，第四压紧点和第五压紧点作用在地板总成上，在焊接夹具实现多个压紧点，不仅能有效固定门槛01，同时对地板总成02也进行了辅助压紧，提高了整个总成焊接稳定性，同时，本焊接夹具结构简洁，焊接空间充裕，大幅降低了员工焊接操作难度。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种门槛类工件焊接夹具，其特征在于：包括：
底座(1)，所述底座(1)上固定有第一压头(2)；
第一旋转臂(3)，所述第一旋转臂(3)枢接于所述底座(1)上，所述第一旋转臂(3)的内侧由下往下依次固定有第一支撑块(4)、第二支撑块(5)和第三支撑块(6)，所述第一支撑块(4)和第一压头(2)配合形成作用于门槛(01)上的第一压紧点；
第二旋转臂(7)，所述第二旋转臂(7)枢接于所述第一旋转臂(3)的远离所述底座(1)的一端，所述第二旋转臂(7)的内侧固定有第二压头(8)、第三压头(9)、第四压头(10)和第五压头(11)，所述第二支撑块(5)和第二压头(8)配合形成作用于门槛(01)上的第二压紧点，所述第三支撑块(6)和第三压头(9)配合形成作用于门槛(01)上的第三压紧点，所述第四压头(10)直接作用于地板总成(02)上形成第四压紧点，所述第五压头(11)直接作用于地板总成(02)上形成第五压紧点。
2.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第一旋转臂(3)上固定有第一上限位块(12)，所述底座(1)上固定有第一下限位块(13)，所述第一上限位块(12)和第一下限位块(13)配合，限制所述第一旋转臂(3)枢转的位置。
3.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第二旋转臂(7)上固定有第二上限位块(14)，所述第一旋转臂(3)上固定有第二下限位块(15)，所述第二上限位块(14)和第二下限位块(15)配合，限制所述第二旋转臂(7)枢转的位置。
4.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第一旋转臂(3)通过第一夹板(16)枢接于所述底座(1)上，所述第一夹板(16)的一端固定于所述底座(1)上，所述第一夹板(16)的另一端和所述第一旋转臂(3)枢接。
5.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第二旋转臂(7)通过第二夹板(17)枢接于所述第一旋转臂(3)上，所述第二夹板(17)的一端固定于所述第一旋转臂(3)上，所述第二夹板(17)的另一端与所述第二旋转臂(7)枢接。
6.根据权利要求5所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第二夹板(17)上穿设有插销(18)，所述第二旋转臂(7)上设有与之配合的销孔(19)，所述第二旋转臂(7)张开状态时候，所述插销(18)穿插过第二夹板(17)和销孔(19)后固定。
7.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第一旋转臂(3)上设有第一门闩式快速夹钳(20)，所述底座(1)上对应位置设有与之配套的第一挂钩(21)。
8.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第二旋转臂(7)上设有第二门闩式快速夹钳(22)，所述第一旋转臂(3)上对应位置设有与之配套的第二挂钩(23)。
9.根据权利要求1所述的门槛类工件焊接夹具，其特征在于：所述第二旋转臂(7)上固定有手提把手(24)。
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