CN106984925A - 一种钢板的高精度焊接机床 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，公开了一种钢板的高精度焊接机床，包括机床床身和机架，机架上安装有工作台和主轴箱，主轴箱上设有转轴，另一端连接有角度调节盘，角度调节盘上转动连接有焊接盘，焊接盘上设有焊枪，工作台上设有通槽；机床床身上设有电磁铁，电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈；角度调节盘的底面设有若干安装孔，安装孔内设有卡齿，角度调节盘上还设有固定槽，固定槽包括呈圆柱状的下方的安装部和上方的限位部，且限位部的直径大于安装部的直径；焊接盘的上表面设有与固定槽配合的凸起、与卡齿配合的卡槽，且卡槽的深度小于卡齿的长度。解决了现有技术只能对同一型号的钢板进行焊接的问题。

Description

一种钢板的高精度焊接机床
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及 一种钢板的高精度焊接机床。
背景技术
钢板，是用钢水浇筑，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板常用在建筑领域，用来加强房屋的牢固程度。由于钢板存放、运输的局限性，因此一般的钢板都较小，在使用时需要进行焊接。焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑材料的制造工艺及技术，是现代机械加工工作中常用的技术。钢板焊接的质量直接影响到房屋的牢固程度，因此是房屋建造中非常重要的一环。
传统的焊接是通过人工操作焊枪来完成焊接工作，由于人工操作存在一定的主观性，因此，焊接的质量不稳定，并且人工焊接存在焊接精度低，劳动强度大，生产效率低，工人易烧伤的问题。
因此，为解决上述问题，产生了自动焊接机，是一种建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术和数控技术等基础上的焊接机，主要由工件上料、下料机构，工件工位旋转机构，工件装夹机构和自动控制系统组成，通过自动控制系统控制工件上料、下料和焊接，能够实现快捷生产，避免人工焊接的主观性，并且能够避免工人烧伤。
但是，上述方案还存在以下问题：1、上述技术方案只能对同一型号、同一形状的钢板进行焊接；2、现有技术均是通过将钢板直接放置在工作台上进行焊接，会导致焊接后钢板与工作台粘附，使得钢板不易取下。
发明内容
本发明意在提供一种钢板的高精度焊接机床，以解决现有技术只能对同一型号的钢板进行焊接的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种钢板的高精度焊接机床，包括机床床身和设置在机床床身两侧的机架，机架上安装有工作台和主轴箱，主轴箱上设有转轴，转轴的一端与主轴箱连接，另一端连接有角度调节盘，角度调节盘上转动连接有焊接盘，焊接盘上设有焊枪，工作台上设有通槽，通槽垂直于工作台的前表面；机床床身上通槽的两侧分别设有电磁铁，电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈，线圈的一端连接有电源；角度调节盘与焊接盘贴合的端面上设有若干安装孔，安装孔内滑动连接有卡齿，角度调节盘上安装孔的外圈设有固定槽，固定槽包括自上而下依次设置的安装部和限位部，安装部和限位部均呈圆柱状，且限位部的直径大于安装部的直径；焊接盘的上表面设有与固定槽配合的凸起、与卡齿配合的卡槽，且卡槽的深度小于卡齿的长度。
本方案技术特征的技术效果：通槽能够使得钢板在焊接时，为焊接处留出空隙，避免钢板粘附在工作台上；通过接通电源，使得电磁铁产生磁场，磁场向下吸引钢板，使得钢板固定在工作台上，避免钢板在焊接的过程中与工作台发生相对移动，提高焊接的精度。通过卡齿与卡槽的配合，使焊接盘能够转动，对焊接盘的角度进行调节，从而实现焊枪的多角度焊接；转动焊接盘，焊接盘挤压卡齿，卡齿退出卡槽，沿着安装孔向上滑动，当焊接盘转动至一定位置后，卡槽与卡齿配合，并且卡齿在重力的作用下向下滑动，落入到卡槽中，将焊接盘固定；角度调节盘和焊接盘通过固定槽与凸起的配合将焊接盘固定，通过限位部的直径大于安装部的直径，避免焊接盘向下掉。
本方案的技术原理是：
首先，将钢板放置在工作台上，使得钢板的焊接点位于通槽的上方，在打开电源，使得电磁铁产生的磁场吸引钢板，将钢板固定，再移动焊枪，使得焊枪对钢板进行焊接；当钢板的一个焊接点焊接完成后，转动焊接盘，通过焊接盘将卡齿挤压入安装孔内，实现焊接盘的转动，当焊接盘转动完成后，卡齿与卡槽对准，卡齿在重力的作用下滑入卡槽内，对焊接盘进行固定；并且通过固定槽与凸起的配合能够将焊接盘固定，避免在焊枪焊接的过程中焊接盘掉落。
本方案能产生的技术效果是：
1、本技术方案通过卡齿与卡槽的配合，并且利用卡齿的重力，使卡齿掉入配合的卡槽内，将卡槽固定，便于调节焊接盘的角度，使得焊枪能够进行多角度的焊接，因此能够实现多种型号的钢板的焊缝的焊接；
2、通过在工作台上设置通槽，能够避免钢板在焊接时与工作台粘附；
3、通过电磁铁产生磁场吸引钢板对其进行固定，既能够使得钢板被紧密的固定，提高焊接的精度，又能够避免利用压紧装置对钢板固定而产生的压痕。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：所述通槽的底部设有通孔。通孔能够使得焊接时产生的碎屑落下，避免碎屑在通槽内堆积。
优选方案二：基于优选方案一，所述通孔的下方设有负压机。负压机既能熄灭钢板焊接产生的火花，避免火花伤人，又能够使碎屑沿着负压产生的方向移动，避免碎屑乱飞。
优选方案三：基于优选方案二，所述铁芯为软铁芯。软铁芯的反应敏感度高，使得电磁铁断电时，产生的磁场快速的消失，能够快速的进行钢板的移动。
优选方案四：基于优选方案三，所述卡齿的下表面呈圆弧状。焊接盘转动时，焊接盘挤压卡齿的阻力较小。
优选方案五：基于优选方案四，所述主轴箱与机架横向滑动连接，且机架上纵向设置有滚珠丝杆，主轴箱安装在滚珠丝杆上。使得主轴箱能够在机架上横向、纵向的移动，使得焊枪焊接的范围更广。
附图说明
图1为本发明一种钢板的高精度焊接机床的结构示意图；
图2为本发明图1中角度调节盘和焊接盘的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机床床身1、机架11、电磁铁12、工作台2、通槽21、通孔22、负压机23、主轴箱3、转轴4、角度调节盘5、安装孔51、卡齿511、固定槽52、安装部521、限位部522、焊接盘6、卡槽61、凸起62、焊枪7。
如图1所示，一种钢板的高精度焊接机床，包括机床床身1，机床床身1的两侧左、右两侧分别设有机架11，两个机架11之间设有工作台2，工作台2上设有通槽21，通槽21垂直于工作台2的前表面，通槽21的底部设有通孔22，通孔22的端部距通槽21端部的距离为2cm，通孔22的下方设有负压机23，左侧的机架11上还设有主轴箱3，主轴箱3与机架11横向滑动连接，且机架11上纵向设置有滚珠丝杆，主轴箱3安装在滚珠丝杆上，且主轴箱3位于工作台2的上方；主轴箱3上连接有转轴4，转轴4的下端连接有角度调节盘5，角度调节盘5的底部转动连接有焊接盘6，焊接盘6的底面连接有焊枪7。机床床身1上位于通槽21的两侧设有电磁铁12，电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈3，铁芯为软铁芯，线圈的端部连接有电源。
如图2所示，角度调节盘5的底面沿轴向设有安装孔51，安装孔51内滑动连接有卡齿511，卡齿511的底面呈圆弧状，安装孔51的深度大于卡齿511的长度，安装孔51的下端面位于安装孔51的外围设有固定槽52，固定槽52包括下方的安装部521和上方的限位部522，且安装部521和限位部522均呈圆柱状；焊接盘6的上表面沿轴线方向设有与卡齿511配合的卡槽61，卡槽61的深度小于卡齿511的长度，焊接盘6的上表面设有与固定槽52配合的凸起62。
使用本实施例时，首先将钢板放置在工作台2上，使钢板需要焊接的位置位于通槽21的上方，再启动电源14，使电磁铁产生磁场，吸引钢板，由于磁场向下吸引钢板，因此钢板受到向下的力，被固定；再启动焊枪7，对钢板进行焊接，焊接时，通过工作台2上设置的通槽21能够避免钢板与工作台2粘结，并且通过负压机23负压，既能够对焊接产生的碎屑进行收集，又能够将焊接产生的火花熄灭；焊接完成后，关闭电源，电磁铁产生的磁场消失，将钢板取下。
当需要焊接不同的钢板时，移动主轴箱3，使得焊枪7位于钢板待焊接处的上方，再转动焊接盘6，通过焊接盘6挤压卡齿511，实现焊接盘6的转动，调节焊枪7的角度，当焊接盘6转动完成后，卡齿511在重力的作用下落入到卡槽61内，将焊接盘6固定，此时再对钢板进行焊接，通过转动焊接盘6，实现焊枪7的角度转换，能够实现钢板的多角度焊接。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种钢板的高精度焊接机床，包括机床床身和设置在机床床身两侧的机架，机架上安装有工作台和主轴箱，主轴箱上设有转轴，转轴的一端与主轴箱连接，另一端连接有角度调节盘，角度调节盘上转动连接有焊接盘，焊接盘上设有焊枪，其特征在于：工作台上设有通槽，通槽垂直于工作台的前表面；机床床身上通槽的两侧分别设有电磁铁，电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈，线圈的一端连接有电源；角度调节盘与焊接盘贴合的端面上设有若干安装孔，安装孔内滑动连接有卡齿，角度调节盘上安装孔的外圈设有固定槽，固定槽包括自上而下依次设置的安装部和限位部，安装部和限位部均呈圆柱状，且限位部的直径大于安装部的直径；焊接盘的上表面设有与固定槽配合的凸起、与卡齿配合的卡槽，且卡槽的深度小于卡齿的长度。
2.根据权利要求1所述的一种钢板的高精度焊接机床，其特征在于：所述通槽的底部设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种钢板的高精度焊接机床，其特征在于：所述通孔的下方设有负压机。
4.根据权利要求3所述的一种钢板的高精度焊接机床，其特征在于：所述铁芯为软铁芯。
5.根据权利要求4所述的一种钢板的高精度焊接机床，其特征在于：所述卡齿的下表面呈圆弧状。
6.根据权利要求5所述的一种钢板的高精度焊接机床，其特征在于：所述主轴箱与机架横向滑动连接，且机架上纵向设置有滚珠丝杆，主轴箱安装在滚珠丝杆上。
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