CN106984853A - 钢轨肥边铣削装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种钢轨肥边铣削装置，包括供电机构、铣削机构以及支撑机构，供电机构及铣削机构装设于支撑机构上，供电机构包括锂电池组，支撑机构上具有电池仓，锂电池组位于电池仓内；铣削机构包括驱动电机与铣刀，支撑机构上具有调节架，铣刀装设于调节架中，驱动电机通过线路与锂电池组连通，由锂电池组带动驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过传动带与铣刀相连，由驱动电机带动铣刀运转；支撑机构包括横架，横架底部设有行走轮，行走轮与钢轨形状适配，横架通过行走轮在钢轨上移动，调节架位于横架上，铣刀向横架下方伸出，由铣刀对钢轨的肥边进行铣削处理；具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点。

Description

钢轨肥边铣削装置

技术领域

本发明涉及钢轨维修设备，尤其涉及一种钢轨肥边铣削装置。

背景技术

肥边是钢轨轨顶被车轮压挤出薄薄的片，一般出现在道岔尖轨处，因列车车辆对基本轨，尖轨的串击挤压其边缘肥大，统称为肥边。列车车辆给尖轨造成的横向冲击力和电务道岔没有调整好道岔轻重是造成肥边的主要原因，反过来肥边也会影响对道岔的调整。尖轨肥边不会造成基本轨框架尺寸变小，但会造成斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的距离变小，从而也造成道岔卡缺口、道岔不能机械锁闭或锁闭后不能解锁。常用的肥边铣削装置操作不便，给维修工作带来不便。因此，有必要对这种铣削装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢轨肥边铣削装置，以便于对钢轨肥边进行铣削处理。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢轨肥边铣削装置，包括供电机构、铣削机构以及支撑机构，供电机构及铣削机构装设于支撑机构上，其中：

供电机构包括锂电池组，支撑机构上具有电池仓，锂电池组位于电池仓内；

铣削机构包括驱动电机与铣刀，支撑机构上具有调节架，铣刀装设于调节架中，驱动电机通过线路与锂电池组连通，由锂电池组带动驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过传动带与铣刀相连，由驱动电机带动铣刀运转；

支撑机构包括横架，横架底部设有行走轮，行走轮与钢轨形状适配，横架通过行走轮在钢轨上移动，调节架位于横架上，铣刀向横架下方伸出，由铣刀对钢轨的肥边进行铣削处理。

调节架包括套筒与螺杆，套筒固定于横架上，螺杆装设于套筒内，并向横架下方伸出，套筒内壁具有与螺杆适配的螺纹，驱动电机的动力输出端具有主动齿轮，螺杆底端装设有从动齿轮组，铣刀固定于从动齿轮组上，主动齿轮与从动齿轮组之间通过传动带相连。

螺杆顶端设有手轮，通过扳动手轮使螺杆转动，使铣刀上升或下降，套筒顶部设有紧定环，紧定环上设有锁销，由紧定环对螺杆的位置进行锁定。

横架侧面具有一对侧柱，侧柱向斜上方伸出，其末端由横杆相连，横杆上设有扶手，通过扶手推动横架移动。

桁架上具有安装板，安装板上设有连杆，连杆向安装板外侧横向伸出，并与安装板相互垂直，连杆末端装设有辊轮。

本发明的优点在于：

该钢轨铣削装置以直流电机为动力，通过同步带轮传递给刀具使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整刀具的进给量,从而达到铣削钢轨肥边的目的，适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨，具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。

附图说明

图1是本发明提出的钢轨肥边铣削装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明提出的钢轨肥边铣削装置包括供电机构、铣削机构以及支撑机构，供电机构及铣削机构装设于支撑机构上，供电机构包括锂电池组，支撑机构上具有电池仓1，锂电池组位于电池仓内；铣削机构包括驱动电机与铣刀2，支撑机构上具有调节架，铣刀装设于调节架中，驱动电机通过线路与锂电池组连通，由锂电池组带动驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过传动带3与铣刀相连，由驱动电机带动铣刀运转；支撑机构包括横架4，横架底部设有行走轮5，行走轮与钢轨形状适配，横架通过行走轮在钢轨上移动，调节架位于横架上，铣刀向横架下方伸出，由铣刀对钢轨的肥边进行铣削处理。调节架包括套筒6与螺杆7，套筒固定于横架上，螺杆装设于套筒内，并向横架下方伸出，套筒内壁具有与螺杆适配的螺纹，驱动电机的动力输出端具有主动齿轮，螺杆底端装设有从动齿轮组，铣刀固定于从动齿轮组上，主动齿轮与从动齿轮组之间通过传动带相连。螺杆顶端设有手轮8，通过扳动手轮使螺杆转动，使铣刀上升或下降，套筒顶部设有紧定环9，紧定环上设有锁销10，由紧定环对螺杆的位置进行锁定。横架侧面具有一对侧柱11，侧柱向斜上方伸出，其末端由横杆12相连，横杆上设有扶手13，通过扶手推动横架移动。桁架上具有安装板14，安装板上设有连杆15，连杆向安装板外侧横向伸出，并与安装板相互垂直，连杆末端装设有辊轮16。该钢轨铣削装置以直流电机为动力，通过同步带轮传递给刀具使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整刀具的进给量,从而达到铣削钢轨肥边的目的，适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨，具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.钢轨肥边铣削装置，包括供电机构、铣削机构以及支撑机构，供电机构及铣削机构装设于支撑机构上，其特征在于：

供电机构包括锂电池组，支撑机构上具有电池仓，锂电池组位于电池仓内；

铣削机构包括驱动电机与铣刀，支撑机构上具有调节架，铣刀装设于调节架中，驱动电机通过线路与锂电池组连通，由锂电池组带动驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过传动带与铣刀相连，由驱动电机带动铣刀运转；

支撑机构包括横架，横架底部设有行走轮，行走轮与钢轨形状适配，横架通过行走轮在钢轨上移动，调节架位于横架上，铣刀向横架下方伸出，由铣刀对钢轨的肥边进行铣削处理。

2.根据权利要求1所述的钢轨肥边铣削装置，其特征在于：

调节架包括套筒与螺杆，套筒固定于横架上，螺杆装设于套筒内，并向横架下方伸出，套筒内壁具有与螺杆适配的螺纹，驱动电机的动力输出端具有主动齿轮，螺杆底端装设有从动齿轮组，铣刀固定于从动齿轮组上，主动齿轮与从动齿轮组之间通过传动带相连。

3.根据权利要求2所述的钢轨肥边铣削装置，其特征在于：

螺杆顶端设有手轮，通过扳动手轮使螺杆转动，使铣刀上升或下降，套筒顶部设有紧定环，紧定环上设有锁销，由紧定环对螺杆的位置进行锁定。

4.根据权利要求1所述的钢轨肥边铣削装置，其特征在于：

横架侧面具有一对侧柱，侧柱向斜上方伸出，其末端由横杆相连，横杆上设有扶手，通过扶手推动横架移动。

5.根据权利要求1所述的钢轨肥边铣削装置，其特征在于：

桁架上具有安装板，安装板上设有连杆，连杆向安装板外侧横向伸出，并与安装板相互垂直，连杆末端装设有辊轮。