CN206661968U - 一种机械自动化平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化平整装置，包括支撑架和螺旋平料板，所述支撑架的上端固定安装有运动平台，所述运动平台的上端通过销齿与转动轴相连接，所述转动轴的两端均安装有滚轮，所述转动轴的后部还固定安装有导向套筒，在导向套筒的上表面还固定安装有轴承套，所述轴承套的右端还设置有齿轮，所述齿轮的右端通过调节螺丝与联轴器相连接，所述联轴器的右端还固定安装有驱动电机，所述螺旋平料板通过安装在其内侧的转动块固定安装在液压缸的下端，所述液压缸的上端与导向套筒相连接，所述螺旋平料板的下端还通过螺栓与导料槽相连接，具有摊平运动的车厢内物料堆的功能，且操作简便、运行安全。

Description

一种机械自动化平整装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化平整装置。

背景技术

平整机是冷轧带钢生产工序中关键机组之一，其作用是消除退火后普板带钢屈服平台，调整带钢板形和调节板面粗糙度。在平整机生产过程中，为清洗带钢表面，减少带钢与轧辊之间的磨损，冷却润滑轧辊，提高轧辊的使用寿命，现有的平整机普遍采用湿平整工艺，即以原油和脱盐水混合溶剂作为平整液，在平整机入口处喷洒辊缝，进行湿法平整，目前，市场上的机械平整装置尚缺少定量控制的理论建模技术，而控制不准确又将导致卷取精度低并引发其他卷取缺陷，这种缺少定量控制能力的张力装置已经不能满足要求。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种机械自动化平整装置，具有摊平运动的车厢内物料堆的功能，且操作简便、运行安全，能够很好地解决物料在运输过程中外漏和偏载等问题，提高运输效率，降低工人的劳动强度，减少环境的污染，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化平整装置，包括支撑架和螺旋平料板，所述支撑架的上端固定安装有运动平台，所述运动平台的上端通过销齿与转动轴相连接，所述转动轴的两端均安装有滚轮，在滚轮的外表面还滑动安装有转动马达，所述转动轴的后部还固定安装有导向套筒，在导向套筒的上表面还固定安装有轴承套，所述轴承套的右端还设置有齿轮，所述齿轮的右端通过调节螺丝与联轴器相连接，所述联轴器的右端还固定安装有驱动电机，所述螺旋平料板通过安装在其内侧的转动块固定安装在液压缸的下端，所述液压缸的上端与导向套筒相连接，所述螺旋平料板的下端还通过螺栓与导料槽相连接，且在导料槽的下表面还通过伸缩杆与行走轮组相连接，在行走轮组的正面还固定安装有滑动轨道。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋平料板的两端均通过限位块与导向套筒相连接，在导向套筒的正面还固定安装有调整垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋平料板的内表面还固定安装有刮料板，在螺旋平料板的下端还滑动连接有升降板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料槽的内表面还固定安装有连接叠板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动化平整装置，通过设置支撑架，将螺旋平料板支撑在高处，利用转动马达带动滚轮转动，从而利用转动轴带动导向套筒转动，推动螺旋平料板将导料槽上表面的物料堆推平，防止物料洒落，具有摊平运动的车厢内物料堆的功能，且操作简便、运行安全，能够很好地解决物料在运输过程中外漏和偏载等问题，并且，利用液压缸提供动能，带动导向套筒横向运行，利用限位块为导向套筒的横向位移进行调节，使的导向套筒的转动方向更加精确，且在导料槽的下端通过行走轮组进行移动，在其内部利用连接叠板将物料分类存储，使的整个导料槽的移动更加便利，还可以通过升降板调节导料槽的高度，使的导料槽应用范围更广，提高运输效率，降低工人的劳动强度，减少环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋平料板结构示意图。

图中：1-支撑架；2-运动平台；3-销齿；4-转动轴；5-滚轮；6-导向套筒；7-轴承套；8-齿轮；9-联轴器；10-驱动电机；11-调整垫；12-液压缸；13-限位块；14-螺旋平料板；15-连接叠板；16-导料槽；17-滑动轨道；18-伸缩杆；19-行走轮组；20-刮料板；21-升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化平整装置，包括支撑架1和螺旋平料板14，所述支撑架1的上端固定安装有运动平台2，利用运动平台2提供转动轴上部件的运动，使的部件运转更加方便，所述运动平台2的上端通过销齿3与转动轴4相连接，所述转动轴4的两端均安装有滚轮5，在滚轮5的外表面还滑动安装有转动马达，所述转动轴4的后部还固定安装有导向套筒6，在导向套筒6的上表面还固定安装有轴承套7，所述轴承套7的右端还设置有齿轮8，所述齿轮8的右端通过调节螺丝与联轴器9相连接，所述联轴器9的右端还固定安装有驱动电机10，利用驱动电机10驱动联轴器9运转，从而使的齿轮8的转动更加方便，节省了能耗，所述螺旋平料板14通过安装在其内侧的转动块固 定安装在液压缸12的下端，所述液压缸12的上端与导向套筒6相连接，所述螺旋平料板14的下端还通过螺栓与导料槽16相连接，所述螺旋平料板14的两端均通过限位块13与导向套筒6相连接，利用限位块13锁定导向套筒6的移动距离，所述螺旋平料板14的内表面还固定安装有刮料板20，在螺旋平料板14的下端还滑动连接有升降板21，在导向套筒6的正面还固定安装有调整垫11，且在导料槽16的下表面还通过伸缩杆18与行走轮组19相连接，在行走轮组19的正面还固定安装有滑动轨道17，所述导料槽16的内表面还固定安装有连接叠板15，使用连接叠板15合理布置导料槽16内部的空间格局，使的物料更容易分类。

本实用新型的工作原理：该机械自动化平整装置，通过设置支撑架1，将螺旋平料板14支撑在高处，利用转动马达带动滚轮5转动，从而利用转动轴4带动导向套筒6转动，推动螺旋平料板14将导料槽16上表面的物料堆推平，防止物料洒落，具有摊平运动的车厢内物料堆的功能，且操作简便、运行安全，能够很好地解决物料在运输过程中外漏和偏载等问题，并且，利用液压缸12提供动能，带动导向套筒6横向运行，利用限位块13为导向套筒6的横向位移进行调节，使的导向套筒6的转动方向更加精确，且在导料槽16的下端通过行走轮组19进行移动，在其内部利用连接叠板15将物料分类存储，使的整个导料槽的移动更加便利，还可以通过升降板21调节导料槽的高度，使的导料槽16应用范围更广，提高运输效率，降低工人的劳动强度，减少环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械自动化平整装置，其特征在于：包括支撑架(1)和螺旋平料板(14)，所述支撑架(1)的上端固定安装有运动平台(2)，所述运动平台(2)的上端通过销齿(3)与转动轴(4)相连接，所述转动轴(4)的两端均安装有滚轮(5)，在滚轮(5)的外表面还滑动安装有转动马达，所述转动轴(4)的后部还固定安装有导向套筒(6)，在导向套筒(6)的上表面还固定安装有轴承套(7)，所述轴承套(7)的右端还设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的右端通过调节螺丝与联轴器(9)相连接，所述联轴器(9)的右端还固定安装有驱动电机(10)，所述螺旋平料板(14)通过安装在其内侧的转动块固定安装在液压缸(12)的下端，所述液压缸(12)的上端与导向套筒(6)相连接，所述螺旋平料板(14)的下端还通过螺栓与导料槽(16)相连接，且在导料槽(16)的下表面还通过伸缩杆(18)与行走轮组(19)相连接，在行走轮组(19)的正面还固定安装有滑动轨道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化平整装置，其特征在于：所述螺旋平料板(14)的两端均通过限位块(13)与导向套筒(6)相连接，在导向套筒(6)的正面还固定安装有调整垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化平整装置，其特征在于：所述螺旋平料板(14)的内表面还固定安装有刮料板(20)，在螺旋平料板(14)的下端还滑动连接有升降板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化平整装置，其特征在于：所述导料槽(16)的内表面还固定安装有连接叠板(15)。