CN106979680A - 一种吹风嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹风嘴结构,包括二次静压腔以及喷射风嘴,二次静压腔一端与接风口连接,二次静压腔另一端设置有多孔板,多孔板上方设置有喷射风嘴,喷射风嘴包括导向板、立板以及喷射流道,喷射流道为导向板以及四周立板固定连接形成的出风腔道,喷射流道设于喷射风嘴的左右侧壁。本发明采用双向吹风嘴,使得送风更加均匀,烘干效果好,生产效率高,结构简单,成本低,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹风嘴结构。
背景技术
现有技术的烘箱的吹风嘴机构,多为单边吹风的风嘴,使得烘箱内部的极片不能达到漂浮状态,从而烘干的面积更小,烘干不均匀,甚至有些风嘴机构复杂,不利于降低成本。
上述缺陷,值得改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本发明提供一种吹风嘴结构。
本发明技术方案如下所述:
一种吹风嘴结构,其特征在于,包括二次静压腔以及喷射风嘴,所述二次静压腔一端与接风口连接,所述二次静压腔另一端设置有多孔板,所述多孔板上方设置有所述喷射风嘴,所述喷射风嘴包括导向板、侧壁、立板以及喷射流道,所述喷射流道为所述导向板两侧的所述侧壁以及所述立板固定连接形成的出风腔道,所述喷射流道设于所述喷射风嘴的左右侧壁。
进一步的,所述喷射风嘴呈长方体,且所述喷射风嘴的长度为750-900mm,宽度为120mm,高度为90mm。
进一步的,所述喷射流道设置于所述喷射风嘴的长度方向的左右侧壁。
进一步的,所述喷射流道对称分布。
进一步的,所述喷射流道呈“八”字型分布。
进一步的,所述喷射流道的宽度为3-5mm。
进一步的,所述多孔板的开孔比至少为25%。
根据上述方案的本发明,其有益效果在于,本发明采用双向吹风嘴,使得送风更加均匀,烘干效果好,生产效率高,结构简单,成本低,应用范围广。
附图说明
图1为本发明未安装立板的侧视图;
图2为本发明的一视角的立体效果图;
图3为本发明未安装侧壁的示意图。
在图中,1、二次静压腔;2、多孔板;3、喷射流道;4、导向板;5、立板;6、侧壁;7、拉扣。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述:
如图1所示,一种吹风嘴结构,包括二次静压腔1以及喷射风嘴,二次静压腔1以及喷射风嘴之间设置有多孔板2,二次静压腔1安装在接风口的静压腔上,风流进入二次静压腔后,通过多孔板进入喷射风嘴,由喷射风嘴送出。
二次静压腔1一端与接风口连接,喷射风嘴呈长方体,且喷射风嘴的长度为750-900mm,宽度为120mm,高度为90mm,这样能够保证二次静压腔的体积,以便风流的静压。二次静压腔1的上方设置有多孔板2,多孔板2的开孔比至少为25%,以此保证孔口的风速。
多孔板1上方设置有喷射风嘴,喷射风嘴包括导向板4、立板5以及喷射流道3。喷射流道3为导向板4两侧的侧壁6以及立板5固定连接形成的出风腔道,侧壁6的侧面设有拉扣7。喷射流道3设置于喷射风嘴的长度方向的左右侧壁6,且喷射流道3呈“八”字型对称分布,喷射流道3的宽度为3-5mm。
本发明基于干燥系统排风和新风的平衡:干燥系统在干燥过程中产生的干燥尾气中含有溶剂或者水蒸汽,必须及时排出干燥系统,根据质量守恒定律,必须同时补充等质量的新风;高湿含量的干燥尾气排出,补充低湿含量的新风,降低干燥空气的湿度,利于提高干燥速度;对于干燥溶剂型物料,排出干燥尾,补充新风,稀释干燥空气中的溶剂浓度,降低干燥空气中溶剂浓度,确保其浓度低于低于溶剂的爆炸极限,保障人员和设备安全。
风嘴阻力由两部分组成:
1、 多孔板阻力降Δp孔
干燥空气从静压室通过底部的多空板进人风嘴腔体的阻力: Δp孔=2.79(v2•ρ/2g);
每个风嘴的平均风量=计算循环风量
9424m3/hr/26=384m3/hr=0.107m3/sec,
其中多孔板的开孔比25%,
孔口风速v=0.107/(0.75x0.118x25%)=4.8m/sec,
Δp孔=2.79(4.82•1.1/2x9.8)=36pa;
2、喷射流道的阻力降Δp缝
干燥空气从缝嘴两侧的条缝嘴喷出的阻力为:
Δp缝= 1.06x(202•1.1/2x9.8)=233Pa。
因此,本发明实现了三维均匀送风,具有以下结构特征:对称倾斜喷射流道设计;喷射风口缝宽3-5mm;足够体积的二次静压腔;从干燥箱静压室进入二次静压腔设有开孔比至少为25%的多孔板。由两部分的风嘴阻力的组成部分可知,合理的布局风嘴数量,可以使烘干效率提高,节省能耗。
本发明采用双向吹风嘴,使得送风更加均匀,烘干效果好,生产效率高,结构简单,成本低,应用范围广。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述,显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种吹风嘴结构,其特征在于,包括二次静压腔以及喷射风嘴,所述二次静压腔一端与接风口连接,所述二次静压腔另一端设置有多孔板,所述多孔板上方设置有所述喷射风嘴,所述喷射风嘴包括导向板、侧壁、立板以及喷射流道,所述喷射流道为所述导向板两侧的所述侧壁以及所述立板固定连接形成的出风腔道,所述喷射流道设于所述喷射风嘴的左右侧壁。
2.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述喷射风嘴呈长方体,且所述喷射风嘴的长度为750-900mm,宽度为120mm,高度为90mm。
3.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述喷射流道设置于所述喷射风嘴的长度方向的左右侧壁。
4.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述喷射流道对称分布。
5.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述喷射流道呈“八”字型分布。
6.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述喷射流道的宽度为3-5mm。
7.根据权利要求1所述的吹风嘴结构,其特征在于,所述多孔板的开孔比至少为25%。
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CN201611222073.0A CN106979680A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种吹风嘴结构 |
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Publications (1)
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Family
ID=59340973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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2016
- 2016-12-27 CN CN201611222073.0A patent/CN106979680A/zh active Pending
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