CN209144448U - 一种喷胶棉制备用定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷胶棉制备用定型设备，其特点在于包括机壳、冷却装置、输送网带,机壳上设有定型腔，输送网带设置在定型腔中，冷却装置包括吸气罩、出风件、弹性伸缩管、循环管道、循环风机、调节电机、绕绳轮、牵引绳、冷水管、冷水箱、吸水泵，吸气罩与出风件分别设置在输送网带上下并使通过弹性伸缩管、循环管道连通，循环风机设置在循环管道中，调节电机设置在机壳上，绕绳轮设置在调节电机上，牵引绳两端分别连接在绕绳轮与吸气罩上，冷水箱与吸水泵通过冷水管连接一起，并使冷水管绕装于循环管道上。本实用新型具有节能环保、定型效果好、适用范围广、可靠性高等优点。

Description

一种喷胶棉制备用定型设备

技术领域

本实用新型涉及喷胶棉生产设备技术领域，特别是一种喷胶棉制备用定型设备。

背景技术

目前，喷胶棉的生产工艺包括开松、梳理、铺网、喷胶和定型等工序。在定型工序中，是通过带有制冷装置、风机的定型设备来对喷胶棉实现固化定型的。其中在现有的定型设备中，风机布置在制冷装置侧旁。在定型设备启动后，风机产生的气流会经过制冷装置吹向喷胶棉，从而对喷胶棉实现固定化作用。由于这种定型设备是不断地吸入新的空气来对空气进行降温的，当吸入的空气温度较高时，会消耗大量的能量用于制冷，这样就会使得喷胶棉固化的成本增大。且现有的定型设备通常是开放式的，这样流经喷胶棉的空气会直接排放到厂房内，这样容易造成空气的污染，影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种喷胶棉制备用定型设备，该喷胶棉制备用定型设备具有节能环保、定型效果好、适用范围广、可靠性高等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷胶棉制备用定型设备，其特点在于包括机壳、冷却装置、输送网带,其中机壳上开设有定型腔，所述定型腔腔壁上设有呈竖向布置的滑轨，所述机壳两侧侧壁上分别开设有贯穿至定型腔的输入口与输出口，所述输送网带设置在定型腔中，并使输送网带两端分别从输入口、输出口穿出，所述冷却装置包括吸气罩、出风件、弹性伸缩管、循环管道、循环风机、调节电机、绕绳轮、牵引绳、冷水管、冷水箱、吸水泵，所述弹性伸缩管呈竖向布置地设置在吸气罩顶部上，并使弹性伸缩管与其内腔相连通，所述出风件上开设有排风腔，所述出风件顶部上开设有若干呈并排布置的条形出风口，并使条形出风口与排风腔相连通，所述吸气罩布置在定型腔中，并使吸气罩滑动设置在滑轨上，还使吸气罩位于输送网带上方，所述出风件布置在定型腔中，并使出风件位于吸气罩正下方，还使出风件位于输送网带下方，以及使条形出风口截面的长度方向与输送网带的长度方向相垂直，所述循环管道设置在定型腔中，所述循环管道两端分别与弹性伸缩管上端、出风件相接，以使循环管道与排风腔相连通，所述循环风机设置在循环管道中，所述调节电机设置在机壳上，所述绕绳轮可转动地设置在调节电机的动力输出轴上，所述牵引绳一端绕装在绕绳轮上，并使牵引绳另一端与吸气罩相接，所述冷水箱、吸水泵分别设置在机壳侧旁，所述冷水箱与吸水泵通过冷水管连接一起，并使冷水管绕装于循环管道上。

在前述的基础上，为进一步提高出风件的结构可靠性，所述出风件上设有若干呈并排布置的条形凸部，各条形出风口分别开设于各条形凸部上。

本实用新型的有益效果：在使用过程中，喷胶棉可通过输送网带进入到定型腔中，并使喷胶棉经过出风件与吸气罩之间，当该定型设备运行时，循环管道中的循环风机产生气流，气流在循环管道中通过冷水管将其进行冷却，然后从出风件的条形出风口流出，在流经喷胶棉后，通过吸气罩将空气重新吸入到循环管道中，这样就能形成一个循环空气流道，通过这样的设计，可使吸气罩吸入的也是较冷的空气，这样定型设备就不用消耗大量的能量用于制冷，从而就可以减少该定型设备的能源消耗，进而就可以减少喷胶棉固化的成本，节能环保。且由于吸气罩能将流经喷胶棉的空气重新吸回，这样就可以减少流经喷胶棉的空气进入厂房内的机会，从而就可以减少空气的污染，该定型设备较为环保。由于出风件上开设有若干条形出风口，且条形出风口截面的长度方向与输送网带的长度方向相垂直，这样就可使喷胶棉依次地经过各个条形出风口上方，这样喷胶棉上能受到多次冷却作用；再由于条形出风口为条形结构，这样能使喷胶棉上的各个区域受到冷空气的作用，这样有助于提高喷胶棉的定型效果。由于牵引绳一端绕装在绕绳轮上，牵引绳另一端与吸气罩相接，通过绕绳轮与牵引绳的配合，在绕绳轮转动时，就可以收放牵引绳，从而就可以使吸气罩实现升降，进而就可以调节吸气罩与输送网带的距离，以满足不同厚度的喷胶棉的使用需求，其能有效地提高该定型设备的适用范围。通过滑轨的设计，可对吸气罩起到很好的导向、限位作用，从而有助于提高吸气罩滑动的准确性与可靠性，进而有助于提高该定型设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中出风件的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2与图3所示，本实用新型所述的一种喷胶棉制备用定型设备，包括机壳1、冷却装置2、输送网带3,其中机壳1上开设有定型腔11，所述定型腔11腔壁上设有呈竖向布置的滑轨12，所述机壳1两侧侧壁上分别开设有贯穿至定型腔11的输入口13与输出口14，所述输送网带3设置在定型腔11中，并使输送网带3两端分别从输入口13、输出口14穿出，所述冷却装置2包括吸气罩21、出风件22、弹性伸缩管23、循环管道24、循环风机25、调节电机26、绕绳轮27、牵引绳28、冷水管200、冷水箱201、吸水泵202，所述弹性伸缩管23呈竖向布置地设置在吸气罩21顶部上，并使弹性伸缩管23与其内腔相连通，所述出风件22上开设有排风腔221，所述出风件22顶部上开设有若干呈并排布置的条形出风口222，并使条形出风口222与排风腔221相连通，所述吸气罩21布置在定型腔11中，并使吸气罩21滑动设置在滑轨12上，还使吸气罩21位于输送网带3上方，所述出风件22布置在定型腔11中，并使出风件22位于吸气罩21正下方，还使出风件22位于输送网带3下方，以及使条形出风口222截面的长度方向与输送网带3的长度方向相垂直，所述循环管道24设置在定型腔11中，所述循环管道24两端分别与弹性伸缩管23上端、出风件22相接，以使循环管道24与排风腔221相连通，所述循环风机25设置在循环管道24中，所述调节电机26设置在机壳1上，所述绕绳轮27可转动地设置在调节电机26的动力输出轴上，所述牵引绳28一端绕装在绕绳轮27上，并使牵引绳28另一端与吸气罩21相接，所述冷水箱201、吸水泵202分别设置在机壳1侧旁，所述冷水箱201与吸水泵202通过冷水管200连接一起，并使冷水管200绕装于循环管道24上。

在使用过程中，喷胶棉可通过输送网带3进入到定型腔11中，并使喷胶棉经过出风件22与吸气罩21之间，当该定型设备运行时，循环管道24中的循环风机25产生气流，气流在循环管道中通过冷水管200将其进行冷却，然后从出风件22的条形出风口222流出，在流经喷胶棉后，通过吸气罩21将空气重新吸入到循环管道24中，这样就能形成一个循环空气流道，通过这样的设计，可使吸气罩21吸入的也是较冷的空气，这样定型设备就不用消耗大量的能量用于制冷，从而就可以减少该定型设备的能源消耗，进而就可以减少喷胶棉固化的成本，节能环保。且由于吸气罩21能将流经喷胶棉的空气重新吸回，这样就可以减少流经喷胶棉的空气进入厂房内的机会，从而就可以减少空气的污染，该定型设备较为环保。由于出风件22上开设有若干条形出风口222，且条形出风口222截面的长度方向与输送网带3的长度方向相垂直，这样就可使喷胶棉依次地经过各个条形出风口222上方，这样喷胶棉上能受到多次冷却作用；再由于条形出风口222为条形结构，这样能使喷胶棉上的各个区域受到冷空气的作用，这样有助于提高喷胶棉的定型效果。由于牵引绳28一端绕装在绕绳轮27上，牵引绳28另一端与吸气罩21相接，通过绕绳轮27与牵引绳28的配合，在绕绳轮27转动时，就可以收放牵引绳28，从而就可以使吸气罩21实现升降，进而就可以调节吸气罩21与输送网带3的距离，以满足不同厚度的喷胶棉的使用需求，其能有效地提高该定型设备的适用范围。通过滑轨12的设计，可对吸气罩21起到很好的导向、限位作用，从而有助于提高吸气罩21滑动的准确性与可靠性，进而有助于提高该定型设备的可靠性。

在前述的基础上，为进一步提高出风件的结构可靠性，如图3所示，所述出风件22上设有若干呈并排布置的条形凸部223，各条形出风口222分别开设于各条形凸部223上。通过该结构的设计，可使空气的流向更加准确、稳定，从而就可以使空气能更稳定的吹向喷胶棉，进而就可以使喷胶棉的定型效果更加好，这样有助于提高出风件22的结构可靠性。

Claims (2)

1.一种喷胶棉制备用定型设备，其特征在于：包括机壳（1）、冷却装置（2）、输送网带（3）,其中机壳（1）上开设有定型腔（11），所述定型腔（11）腔壁上设有呈竖向布置的滑轨（12），所述机壳（1）两侧侧壁上分别开设有贯穿至定型腔（11）的输入口（13）与输出口（14），所述输送网带（3）设置在定型腔（11）中，并使输送网带（3）两端分别从输入口（13）、输出口（14）穿出，所述冷却装置（2）包括吸气罩（21）、出风件（22）、弹性伸缩管（23）、循环管道（24）、循环风机（25）、调节电机（26）、绕绳轮（27）、牵引绳（28）、冷水管（200）、冷水箱（201）、吸水泵（202），所述弹性伸缩管（23）呈竖向布置地设置在吸气罩（21）顶部上，并使弹性伸缩管（23）与其内腔相连通，所述出风件（22）上开设有排风腔（221），所述出风件（22）顶部上开设有若干呈并排布置的条形出风口（222），并使条形出风口（222）与排风腔（221）相连通，所述吸气罩（21）布置在定型腔（11）中，并使吸气罩（21）滑动设置在滑轨（12）上，还使吸气罩（21）位于输送网带（3）上方，所述出风件（22）布置在定型腔（11）中，并使出风件（22）位于吸气罩（21）正下方，还使出风件（22）位于输送网带（3）下方，以及使条形出风口（222）截面的长度方向与输送网带（3）的长度方向相垂直，所述循环管道（24）设置在定型腔（11）中，所述循环管道（24）两端分别与弹性伸缩管（23）上端、出风件（22）相接，以使循环管道（24）与排风腔（221）相连通，所述循环风机（25）设置在循环管道（24）中，所述调节电机（26）设置在机壳（1）上，所述绕绳轮（27）可转动地设置在调节电机（26）的动力输出轴上，所述牵引绳（28）一端绕装在绕绳轮（27）上，并使牵引绳（28）另一端与吸气罩（21）相接，所述冷水箱（201）、吸水泵（202）分别设置在机壳（1）侧旁，所述冷水箱（201）与吸水泵（202）通过冷水管（200）连接一起，并使冷水管（200）绕装于循环管道（24）上。

2.根据权利要求1所述喷胶棉制备用定型设备，其特征在于：所述出风件（22）上设有若干呈并排布置的条形凸部（223），各条形出风口（222）分别开设于各条形凸部（223）上。