CN203537929U - 一种工厂化栽培绣球菌的菇房 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其包括菇房主体、风冷系统、通风系统和超声波加湿器,菇房主体为封闭结构;风冷系统包括设于菇房主体内的冷风机和设于菇房主体外的循环风机,冷风机与循环风机通过管道连接;通风系统为设于菇房主体一侧的进气扇和设于菇房主体另一侧的排气扇;所述菇房主体的顶部设有喷水口,喷水口通过管道与超声波加湿器连接;菇房主体内还设有若干列用以承放绣球菌的层架。本实用新型风冷系统能够保证封闭的菇房内的温度均匀;通风系统能够有效保障菇房主体内新鲜空气及时供给,二氧化碳和废气及时排除;超声波加湿器,不仅使水滴雾化均匀、颗粒细而且一次加湿量大,满足绣球菌子实体发育对较高空气湿度的要求。

Description

一种工厂化栽培绣球菌的菇房
技术领域
本实用新型属于绣球菌栽培领域,特别涉及一种工厂化栽培绣球菌的菇房。
背景技术
绣球菌[sparassis crispa(Wulf.)Fr.]又名绣球蘑、属担子菌亚门(Basidiomycotina)、异隔担子菌纲(Heteroba-sidiomycetes)、无隔担子菌亚纲(Holobasidi-omycetidae)、无褶菌目(Aphyllophorales)、绣球菌科(Sparassidaceae)。该属全世界目前只发现1个种,即绣球菌,其子实体肉质洁白细嫩,鲜美可口,营养丰富,是一种珍贵的食用菌。虽属世界分布但国内主要产于黑龙江、吉林、西藏、云南、福建、湖南、湖北等林区中的云杉、冷杉或松林及混交林中。资源蕴藏量稀少,人工栽培难度大。
国内绣球菌工厂化栽培菌处于起步、发展阶段,栽培工艺和技术有待进一步开发和完善。绣球菌是好氧性真菌,子实体发育阶段需要充足的氧气和较高的空气湿度。良好的菇房空气内、外循环和保持较高的空气湿度是确保子实体发育过程获得充足氧气和水分不易流失的保障,而科学的菇房设计是确保菇房空气内外循环良好和保持菇房较高空气湿度、工厂化成功栽培绣球菌的关键。
目前,绣球菌工厂化栽培的菇房存在通风不良、氧气不足以及空气湿度过低的现象,不能提供子实体发育阶段所需要的氧气和湿度,严重影响绣球菌子实体品质和产量。
发明内容
本实用新型的目的为提供能够满足绣球菌子实体生长阶段所需要的氧气和湿度的一种工厂化栽培绣球菌的菇房。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其包括菇房主体、风冷系统、通风系统和超声波加湿器,所述的菇房主体为封闭结构;所述风冷系统包括设于菇房主体内的冷风机和设于菇房主体外的循环风机,所述冷风机与循环风机通过管道连接;所述通风系统为设于菇房主体一侧的进气扇和设于菇房主体另一侧的排气扇;所述菇房主体的顶部设有喷水口,喷水口通过管道与超声波加湿器连接;所述菇房主体内还设有若干列用以承放绣球菌的层架。采用以上结构,风冷系统能够保证封闭的菇房主体内的温度均匀;通风系统能够有效保障菇房主体内新鲜空气及时供给,二氧化碳和废气及时排除;喷水口通过管道与超声波加湿器连接,超声波加湿器不仅使水滴雾化均匀、颗粒细而且一次加湿量大,满足绣球菌子实体发育对较高空气湿度的要求。
所述的菇房主体内还设有温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器,所述温度传感器与风冷系统连接,二氧化碳传感器与通风系统连接,湿度感应器与和超声波加湿器连接。可以通过温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器分别对菇房主体内的温度、氧气含量和湿度进行监控,并将信息反馈给风冷系统、通风系统和超声波加湿器。
所述的菇房主体的长宽高分别为9-11m,6-8m和3-5m。菇房主体过小,则需要建多个菇房主体,以满足工厂化栽培绣球菌的需要,增加成本,菇房主体过大,则菇房主体栽培的绣球菌增多,造成绣球菌之间对菇房主体内的资源的争夺。
所述菇房主体采用厚泡沫彩钢板成型。具有自重轻,保温隔热,施工速度快的特点。
所述的厚泡沫彩钢板的厚度为9-11cm。即能有效的保证菇房主体内的温度,又不浪费材料。
所述的层架为镀锌材料成型,层架每层层宽为0.7-0.8m,相邻两层间距为0.48-0.53m,相邻的两个层架之间的间距为0.75-0.84m。能够有效的保证层架上的绣球菌具有充足的条件生长,过密会影响绣球菌生长过程的对温度,氧气以及湿度的需要,过稀则会造成菇房主体内的空间、氧气等的资源浪费。
本实用新型采用以上技术方案,通过采用风冷系统、通风系统和超声波加湿器,风冷系统能够保证封闭的菇房内的温度均匀;通风系统能够有效保障菇房主体内新鲜空气及时供给,二氧化碳和废气及时排除;超声波加湿器,不仅使水滴雾化均匀、颗粒细而且一次加湿量大,满足绣球菌子实体发育对较高空气湿度的要求。合理设计菇房主体和层架的规格,使菇房主体内绣球菌即能满足工厂化的需求,又能合理利用菇房内的空间、氧气等资源。菇房主体内还设有温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器,通过温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器分别对菇房主体内的温度、氧气含量和湿度进行监控,并将信息反馈给风冷系统、通风系统和超声波加湿器。
附图说明
下面将结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
    图1为本实用新型一种工厂化栽培绣球菌的菇房的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
根据图1所示,本实用新型一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其包括菇房主体1、风冷系统2、通风系统3和超声波加湿器4,所述的菇房主体1为封闭结构;菇房主体1的长宽高分别为9-11m,6-8m和3-5m,菇房主体1过小,则需要建多个菇房主体1,以满足工厂化栽培绣球菌的需要,增加成本,菇房主体1过大,则菇房主体1栽培的绣球菌增多,造成绣球菌之间对菇房主体1内的资源的争夺。
优选地,菇房主体1的长宽高分别为10m,7m和4m。菇房主体1采用厚泡沫彩钢板成型,厚泡沫彩钢板的厚度为9-11cm,即能有效的保证菇房主体1内的温度,又不浪费材料,优选地,厚泡沫彩钢板的厚度为10cm.
所述风冷系统2包括设于菇房主体1内的冷风机21和设于菇房主体1外的循环风机22,所述冷风机21与循环风机22通过管道23连接;所述通风系统3为设于菇房主体1一侧的进气扇31和设于菇房主体1另一侧的排气扇32;所述菇房主体1的顶部设有喷水口,喷水口通过管道与超声波加湿器4连接;所述菇房主体1内还设有若干列用以承放绣球菌的层架5,所述的层架5为镀锌材料成型,层架5每层层宽为0.7-0.8m,相邻两层间距为0.48-0.53m,相邻的两个层架之间的间距为0.75-0.84m。能够有效的保证层架上的绣球菌具有充足的条件生长,过密会影响绣球菌生长过程的对温度,氧气以及湿度的需要,过稀则会造成菇房内的空间、氧气等的资源浪费。
优选地,层架每层层宽为0.76m,相邻两层间距为0.51m,相邻的两个层架之间的间距为0.79m。
采用以上结构,风冷系统2能够保证封闭的菇房主体1内的温度均匀;通风系统3能够有效保障菇房主体1内新鲜空气及时供给,二氧化碳和废气及时排除;超声波加湿器4即可设在菇房主体1外,节省菇房主体1内的空间,也可以设在菇房主体1内,喷水口可以为设在管道上的孔,结构简单,加工方便,超声波加湿器4不仅使水滴雾化均匀、颗粒细而且一次加湿量大,满足绣球菌子实体发育对较高空气湿度的要求。
进一步,所述的菇房主体1内还设有温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器,通过温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器分别对菇房主体1内的温度、氧气含量和湿度进行监控,并将信息反馈给风冷系统2、通风系统3和超声波加湿器4。

Claims (6)

1.一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:其包括菇房主体、风冷系统、通风系统和超声波加湿器,所述的菇房主体为封闭结构;所述风冷系统包括设于菇房主体内的冷风机和设于菇房主体外的循环风机,所述冷风机与循环风机通过管道连接;所述通风系统为设于菇房主体一侧的进气扇和设于菇房主体另一侧的排气扇;所述菇房主体的顶部设有喷水口,喷水口通过管道与超声波加湿器连接;所述菇房主体内还设有若干列用以承放绣球菌的层架。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:所述的菇房主体内还设有温度传感器、二氧化碳传感器和湿度感应器,所述温度传感器与风冷系统连接,二氧化碳传感器与通风系统连接,湿度感应器与和超声波加湿器连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:所述的菇房主体的长宽高分别为9-11m,6-8m和3-5m。
4.根据权利要求3所述的一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:所述菇房主体采用厚泡沫彩钢板成型。
5.根据权利要求4所述的一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:所述的厚泡沫彩钢板的厚度为9-11cm。
6.根据权利要求1所述的一种工厂化栽培绣球菌的菇房,其特征在于:所述的层架为镀锌材料成型,层架每层层宽为0.7-0.8m,相邻两层间距为0.48-0.53m,相邻的两个层架之间的间距为0.75-0.84m。
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HUANG JIE TO: HUANG XIANHUA HUANG JIE

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Effective date of registration: 20180611

Granted publication date: 20140416

Pledgee: Canton bank Limited by Share Ltd. Fuzhou branch

Pledgor: FUJIAN RONGYI FUNGUS INDUSTRY SCIENCE & TECHNOLOGY RESEARCH AND DEVELOPMENT CO.,LTD.

Registration number: 2018350000049

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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