CN106978618B - 一种铝合金高效环保氧化工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种铝合金高效环保氧化工艺方法，包括除油、碱蚀、水洗、阳极氧化、电解着色、水洗、回收水洗步骤，本申请包括使用主控制器、PH电极、酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀，PH电极置于阳极氧化槽液中，酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀分别控制向阳极氧化槽液中排入酸性溶液和中和溶液，通过对阳极氧化槽液pH值进行在线控制，避免了人工调整的误差，准确性高，实现了智能控制，能有效避免pH值不稳定导致的色差问题，提高了成品率。
Description
技术领域
本申请涉及一种铝合金高效环保氧化工艺方法，应用于铝型材生产领域。
背景技术
铝型材在现代建筑装饰业中应用甚广，通过阳极氧化和着色处理，铝型材表面可获得多种颜色的美丽外观，具有极强的装饰性能。然而，现有的铝型材生产线成品率低，色差很难控制，而影响色差的关键在于各个步骤的工艺控制，尤其是pH值控制不好，会造成严重的色差，比如在阳极氧化步骤中，如果pH值过低，氧化膜的溶解速度加大，成膜速度减小；pH值过高，氧化膜溶解速度减小，氧化膜暗淡无光泽，甚至出现彩色条纹，直接会导致出现色差。现有技术中对pH值控制主要靠人工凭经验调整槽液酸碱度，准确性差，反应迟缓，很难实现在线调整，成品率不高。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提出了一种铝合金高效环保氧化工艺方法，可以实现阳极氧化工艺流程的ph值在线调整，准确性高，实现了智能控制，能有效避免pH值不稳定导致的色差问题，提高了成品率。
本申请一方面给出了高效环保氧化工艺方法，除油、碱蚀、水洗、阳极氧化、电解着色、水洗、回收水洗步骤，所述阳极氧化槽液工艺参数为：硫酸H2SO4 165～200g/L，铝AL离子浓度小于20g/L，铁Fe离子浓度小于2g/L，铜Cu离子浓度小于0.02g/L，氯化物浓度小于0.02％，温度为15～20度，电流密度为1～2.5A/dm2，电解时间为20～50min。
更进一步地，其包括使用主控制器、PH电极、酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀，其特征在于，PH电极置于阳极氧化槽液中，酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀分别控制向阳极氧化槽液中排入酸性溶液和中和溶液，主控制器具有存储部、反馈控制部和比较部，比较部具有预定的PH阈值，反馈控制部对PH值进行测量，并对测量值进行调整得到调整的PH测量值，比较部将调整的PH测量值与预设的PH阈值进行比较，输出误差信号给主控制器，主控制器根据误差信号输出控制信号给酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀。
更进一步地，所述调整按照以下方式进行，a、在一个t时段内获取n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn；b、求取时段参考值Et＝(PH1+PH2+……+PHn)/n；c、将所述n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn与所述参考值Et进行一一比较，并将与所述参考值Et相差超过预设阈值的测量值去除；d、对经过步骤c后剩下的PH测量值求取平均值、最大值和最小值，并使用最大值减去最小值得到时段PH宽度，计算PH补充值PHd＝时段PH宽度/n；e、使用下式获得所述调整的PH测量值：PHi＝平均值-PHd*n/2+i*PHd。
更进一步地，所述预设阈值通过曲线拟合的方式获得。
更进一步地，所述回收水洗步骤采用RO反渗透技术对废水进行回收处理。
本申请通过对阳极氧化槽液pH值进行在线控制，避免了人工调整的误差，准确性高，实现了智能控制，能有效避免pH值不稳定导致的色差问题，提高了成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请pH控制原理图
图中标号说明书如下：
图1中：1-氧化槽；2-主控制器；3-pH电极；4-酸性溶液换流阀；5-中和溶液换流阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
铝合金高效环保氧化工艺方法，包括除油、碱蚀、水洗、氧化、电解着色、水洗、回收水洗步骤，所述阳极氧化槽液工艺参数为：硫酸H2SO4 165～200g/L，铝AL离子浓度小于20g/L，铁Fe离子浓度小于2g/L，铜Cu离子浓度小于0.02g/L，氯化物浓度小于0.02％，温度为15～20度，电流密度为1～2.5A/dm2，电解时间为20～50min。
在电解着色工艺中，使用主控制器、PH电极、酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀，如图1所示，PH电极置于阳极氧化槽液中，酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀分别控制向阳极氧化槽液中排入酸性溶液和中和溶液，主控制器具有存储部、反馈控制部和比较部，比较部具有预定的PH阈值，反馈控制部对PH值进行测量，并对测量值进行调整得到调整的PH测量值，比较部将调整的PH测量值与预设的PH阈值进行比较，输出误差信号给主控制器，主控制器根据误差信号输出控制信号给酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀。
所述调整按照以下方式进行，a、在一个t时段内获取n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn；b、求取时段参考值Et＝(PH1+PH2+……+PHn)/n；c、将所述n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn与所述参考值Et进行一一比较，并将与所述参考值Et相差超过预设阈值的测量值去除；d、对经过步骤c后剩下的PH测量值求取平均值、最大值和最小值，并使用最大值减去最小值得到时段PH宽度，计算PH补充值PHd＝时段PH宽度/n；e、使用下式获得所述调整的PH测量值：PHi＝平均值-PHd*n/2+i*PHd。所述预设阈值通过曲线拟合的方式获得。
为了达到环保要求，在回收水洗步骤采用RO反渗透技术对含金属离子的废水进行回收处理。
如上所述，可较好的实现本发明。对于本领域的技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的电液伺服轴承并不需要创造性的劳动。在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝合金高效环保氧化工艺方法，包括除油、碱蚀、水洗、阳极氧化、电解着色、水洗、回收水洗步骤，其特征在于，所述阳极氧化槽液工艺参数为：硫酸H2SO4 165～200g/L，铝AL离子浓度小于20g/L，铁Fe离子浓度小于2g/L，铜Cu离子浓度小于0.02g/L，氯化物浓度小于0.02％，温度为15～20度，电流密度为1～2.5A/dm2，电解时间为20～50min；
该方法包括使用主控制器、PH电极、酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀，PH电极置于阳极氧化槽液中，酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀分别控制向阳极氧化槽液中排入酸性溶液和中和溶液，主控制器具有处理器、反馈控制部和比较部，比较部具有预定的PH阈值，反馈控制部对PH值进行测量，并对测量值进行调整得到调整的PH测量值，比较部将调整的PH测量值与预设的PH阈值进行比较，输出误差信号给处理器，处理器根据误差信号输出控制信号给酸性溶液换流阀以及中和溶液换流阀；
所述调整按照以下步骤进行，a、在一个t时段内获取n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn；b、求取时段参考值Et＝(PH1+PH2+……+PHn)/n；c、将所述n个PH测量值：PH1、PH2、……、PHn与所述参考值Et进行一一比较，并将与所述参考值Et相差超过预设阈值的测量值去除；d、对经过步骤c后剩下的PH测量值求取平均值、最大值和最小值，并使用最大值减去最小值得到时段PH宽度，计算PH补充值PHd＝时段PH宽度/n；e、使用下式获得所述调整的PH测量值：PHi＝平均值-PHd*n/2+i*PHd。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设阈值通过曲线拟合的方式获得。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述回收水洗步骤采用RO反渗透技术对废水进行回收处理。
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Address after: 334400 Nanyan community, Yiyang Industrial Park, Shangrao City, Jiangxi Province Patentee after: Shangrao Hongji Sanitary Ware Co.,Ltd. Address before: Nanyan Community, Industrial Park, Yiyang County, Shangrao City Patentee before: SHANGRAO HONGJI ALUMINUM CO.,LTD. |