CN106978253A - 一种紫茉莉籽的综合利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紫茉莉籽的综合利用方法，具体包括如下步骤：（1）紫茉莉籽种仁的制备；（2）紫茉莉胚乳粉的制备；（3）紫茉莉胚乳酵素的制备；（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备；（5）紫茉莉籽油的制备；本发明首先通过简单的物理办法获得胚乳粉，胚乳粉经发酵得到紫茉莉胚乳酵素；剩余的内外种皮经处理后再利用超声波耦合亚临界流体萃取技术得到紫茉莉籽油；该方法充分利用紫茉莉籽资源，得到了紫茉莉胚乳酵素和紫茉莉籽油两种高品质产品，有效提高了紫茉莉籽的经济价值，具有操作简单、得率高、成本低、污染小等优点。

Description

一种紫茉莉籽的综合利用方法
技术领域
本发明涉及农产品精深加工技术领域，尤其是涉及一种紫茉莉籽综合利用的方法。
背景技术
紫茉莉为紫茉莉科紫茉莉属植物紫茉莉（Mirabilis jalapa L.），又称胭脂花、地雷花、豆粉花等，为一年生或多年生草本，全国各地均有栽培。其种子产量高，可入药，胚乳可治疗黄水疮、斑痣和粉刺，晾干后碾成粉加香料可作化妆用粉。现代研究表明紫茉莉种子由黑色外壳、外种皮、内种皮及胚乳组成，其组成比例分别为42.70%、0.35%、26.10%、30.85%。
紫茉莉胚乳含淀粉92%，同时还含有氨基酸、多肽、蛋白质、有机酸、黄酮、萜类等对皮肤有益的活性成分，可以用于开发天然植物型化妆品。紫茉莉籽的油脂类成分主要分布在外种皮和内种皮中，含量约为全籽重的10%，经分析，紫茉莉籽油中不饱和脂肪酸总量达83%，亚麻酸、亚油酸含量丰富，同时还还含有多肽、黄酮、萜类、内酯、香豆素等多种活性物质，是一种良好的保健用植物油。
由紫茉莉籽得到的油和胚乳粉用途广泛，开发前景好。但是胚乳粉存在溶解难的问题，并且由于其淀粉含量高，易变质，作为功效原料添加在日化产品中难度较大。另外针对紫茉莉籽油的提取，一般也只是将紫茉莉籽直接粉碎后提取，由于紫茉莉籽中脂肪油的含量低，因此提取成本非常高，还造成了胚乳粉的损失。
因此，开发一种成本低、效率高的紫茉莉籽的综合利用方法具有十分重要的意义。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺陷，目的在于提供了一种紫茉莉籽的综合利用的方法，该方法充分利用紫茉莉籽资源，得到了紫茉莉胚乳酵素和紫茉莉籽油两种高品质产品，有效提高了紫茉莉籽的经济价值，具有操作简单、得率高、成本低、污染小等优点。
为了实现上述目的，本发明取的技术方案如下：
一种紫茉莉籽的综合利用方法，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，浸泡，干燥，脱壳，得到紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，得到胚乳粉混悬液；之后所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体；胚乳固体经冷冻干燥、粉碎后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入纯净水和白砂糖中进行混合，高温灭菌后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后发酵，即得到紫茉莉胚乳酵素；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经低温真空干燥，粉碎、过筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：采用超声耦合亚临界流体技术对步骤（4）所得的粉末进行萃取制得紫茉莉籽油。
其中，所述步骤（1）的具体工艺为：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡5~10小时，然后去除水并将所得紫茉莉籽放入烘箱中于50~70℃干燥30~60min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽仁；
所述步骤（2）的具体工艺为：将步骤（1）制得的紫茉莉籽仁加水浸泡，揉搓，洗出内部的胚乳粉；用纱布过滤分出外种皮和内种皮，重复2~4次，得到胚乳粉混悬液；之后离心，弃去上清液，下层固体经干燥，粉碎，过筛制得紫茉莉胚乳粉；
所述步骤（3）的具体工艺为：向步骤（2）制得的紫茉莉胚乳粉中加入5~10倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖，充分搅拌混匀，在90~100℃下高温灭菌10~15min，之后接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，30~35℃下连续发酵15~30天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；
所述步骤（4）的具体工艺为：将步骤（2）中过滤分离出的外种皮和内种皮置于60~80℃烘箱干燥，粉碎，过筛，制得用于提取紫茉莉籽油的粉末；
所述步骤（5）的具体工艺为：将步骤（4）制得的粉末装入萃取罐中，然后加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，制得萃取液；所得的萃取液即为紫茉莉籽毛油，紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置1~4h后，制得紫茉莉籽油。
并且在步骤（2）中，离心时的离心速率为2000~4000rpm，离心时间为20~40min，所述过筛时的过筛目数为100~200目。
在步骤（3）中，所述混合培养液为酵母菌和乳酸菌以1:1的质量比组成，其用量为混合培养液质量的1~5%。
在步骤（4）中，所述过筛时的过筛目数为10~100目。
在步骤（5）中，所述的萃取条件为：萃取压力0.4~0.8MPa，萃取温度为25~65℃，超声功率100~600W，超声频率10~60KHz，萃取时间为20~100min，离心时的离心速率为2000~4000rpm，离心时间为10~40min。
本发明首先通过简单的物理办法获得胚乳粉，胚乳粉经发酵得到紫茉莉胚乳酵素；剩余的内外种皮经处理后再利用超声波耦合亚临界流体萃取技术得到紫茉莉籽油的方法。该方法具有操作简单、得率高、成本低、污染小等优点。
本发明得到的紫茉莉胚乳酵素中氨基酸、维生素、SOD、黄酮等活性成分的含量丰富，且得到的接近无色的酵素液体更加有利于在各类化妆品中添加。亚临界流体萃取得到紫茉莉籽油颜色清亮，且最大程度地保留了其中的活性成分。因此，本发明充分利用紫茉莉籽资源，得到了紫茉莉胚乳酵素和紫茉莉籽油两种高品质产品，有效提高了紫茉莉籽的经济价值，均可作为化妆品、保健品等产品开发的原料使用。
与现有的技术相比，本发明具有以下优点：
（1）紫茉莉籽通过先浸泡再干燥的方法，外壳变得干燥易碎，内部留有一定的含水量，使种仁中的淀粉结块，在后续脱壳环节不易被粉碎，从而可以减少紫茉莉胚乳粉在制备过程中的损失。
（2）紫茉莉胚乳经过发酵后得到的酵素液颜色清亮，氨基酸、维生素、SOD、黄酮等活性成分的含量丰富，可作为很好的功效原料在化妆品中添加应用。
（2）本发明在制备紫茉莉籽油的工艺中，采用超声波耦合亚临界流体萃取的技术，通过超声波的“空化”作用，激化提取溶媒的渗透、溶解和扩散的活性，减少萃取的外扩散阻力，缩短萃取时间，提高萃取效率。
（3）采用本发明萃取得到的紫茉莉籽油色淡透明，澄清无杂质、无溶剂残留，活性成分保留率高，品质好；本发明得到的紫茉莉籽油不饱和脂肪酸含量达到86%，其中亚麻酸和亚油酸含量达32%。
（4）本发明得到的紫茉莉胚乳酵素中氨基酸、维生素、SOD、黄酮等活性成分的含量丰富，且得到的接近无色的酵素液体更加有利于在各类化妆品中添加；亚临界流体萃取得到紫茉莉籽油颜色清亮，且最大程度地保留了其中的活性成分；本发明充分利用紫茉莉籽资源，得到了紫茉莉胚乳酵素和紫茉莉籽油两种高品质产品，有效提高了紫茉莉籽的经济价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种紫茉莉籽的综合利用方法，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡5小时，倒除水后放入烘箱中60℃干燥40min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，重复3次，得到胚乳粉混悬液；之后所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体，离心时的离心速率为3500rpm，离心时间为20min；随后弃去上清液，下层胚乳固体经冷冻干燥、粉碎、过180目筛后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入8倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖中充分搅拌混匀，90℃下高温灭菌10min后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后在30℃下连续发酵20天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；所述酵母菌和乳酸菌的混合培养液为1:1的质量比组成，其用量为混合液质量的3%；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经置于60℃真空干燥，粉碎、过20目筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：将步骤（4）中制得的粉末装入萃取罐，加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，所述的萃取条件为：萃取压力0.6MPa，萃取温度为40℃，超声功率400W，超声频率40KHz，萃取时间为40min，所得萃取液即为紫茉莉籽毛油；将紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置3h后，制得紫茉莉籽油；所述离心时的离心速率为3000rpm，离心时间为30min。
经检测，紫茉莉籽油的得率为14.6%（全籽重计），紫茉莉籽油中不饱和脂肪酸含量达到85.4%，其中亚麻酸和亚油酸含量达32.3%。
实施例2
一种紫茉莉籽的综合利用方法，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡6小时，倒除水后放入烘箱中55℃干燥50min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，重复4次，得到胚乳粉混悬液；之后所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体，离心时的离心速率为3000rpm，离心时间为30min；随后弃去上清液，下层胚乳固体经冷冻干燥、粉碎、过200目筛后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入6倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖中充分搅拌混匀，95℃下高温灭菌12min后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后在30℃下连续发酵25天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；所述酵母菌和乳酸菌的混合培养液为1:1的质量比组成，其用量为混合液质量的4%；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经置于50℃真空干燥，粉碎、过50目筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：将步骤（4）中制得的粉末装入萃取罐，加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，所述的萃取条件为：萃取压力0.5MPa，萃取温度为50℃，超声功率300W，超声频率50KHz，萃取时间为60min，所得萃取液即为紫茉莉籽毛油；将紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置4h后，制得紫茉莉籽油；所述离心时的离心速率为4000rpm，离心时间为15min。
经检测，紫茉莉籽油的得率为13.7%（全籽重计），紫茉莉籽油中不饱和脂肪酸含量达到86.1%，其中亚麻酸和亚油酸含量达32.6%。
实施例3
一种紫茉莉籽的综合利用方法，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡10小时，倒除水后放入烘箱中70℃干燥30min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，重复2次，得到胚乳粉混悬液；之后所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体，离心时的离心速率为2000rpm，离心时间为40min；随后弃去上清液，下层胚乳固体经冷冻干燥、粉碎、过100目筛后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入5倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖中充分搅拌混匀，92℃下高温灭菌15min后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后在34℃下连续发酵30天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；所述酵母菌和乳酸菌的混合培养液为1:1的质量比组成，其用量为混合液质量的1%；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经置于70℃真空干燥，粉碎、过10目筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：将步骤（4）中制得的粉末装入萃取罐，加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，所述的萃取条件为：萃取压力0.4MPa，萃取温度为65℃，超声功率100W，超声频率10KHz，萃取时间为20min，所得萃取液即为紫茉莉籽毛油；将紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置1h后，制得紫茉莉籽油；所述离心时的离心速率为2000rpm，离心时间为40min。
经检测，紫茉莉籽油的得率为14.1%（全籽重计），紫茉莉籽油中不饱和脂肪酸含量达到85.8%，其中亚麻酸和亚油酸含量达32.3%。
实施例4
一种紫茉莉籽的综合利用方法，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡10小时，倒除水后放入烘箱中70℃干燥60min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，重复4次，得到胚乳粉混悬液；之后所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体，离心时的离心速率为4000rpm，离心时间为40min；随后弃去上清液，下层胚乳固体经冷冻干燥、粉碎、过100目筛后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入10倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖中充分搅拌混匀，100℃下高温灭菌11min后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后在35℃下连续发酵15天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；所述酵母菌和乳酸菌的混合培养液为1:1的质量比组成，其用量为混合液质量的5%；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经置于80℃真空干燥，粉碎、过100目筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：将步骤（4）中制得的粉末装入萃取罐，加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，所述的萃取条件为：萃取压力0.8MPa，萃取温度为25℃，超声功率600W，超声频率60KHz，萃取时间为100min，所得萃取液即为紫茉莉籽毛油；将紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置3h后，制得紫茉莉籽油；所述离心时的离心速率为4000rpm，离心时间为10min。
经检测，紫茉莉籽油的得率为13.6%（全籽重计），紫茉莉籽油中不饱和脂肪酸含量达到85.8%，其中亚麻酸和亚油酸含量达32.5%。
应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。因此，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和技术实质的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明专利的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）紫茉莉籽种仁的制备：将紫茉莉籽清洗除杂，浸泡，干燥，脱壳，得到紫茉莉籽种仁；
（2）紫茉莉胚乳粉的制备：将步骤（1）所述紫茉莉籽种仁加水浸泡，揉搓，洗出胚乳粉，然后用纱布滤除外种皮和内种皮，得到胚乳粉混悬液；之后将所述胚乳粉混悬液经离心分离得到胚乳固体；胚乳固体经冷冻干燥、粉碎、过筛后得到紫茉莉白色胚乳粉；
（3）紫茉莉胚乳酵素的制备：将步骤（2）所制备的紫茉莉胚乳粉加入纯净水和白砂糖中进行混合，高温灭菌后，接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，之后发酵，即得到紫茉莉胚乳酵素；
（4）用于提取紫茉莉籽油的粉末的制备：将步骤（2）经纱布滤得的外种皮和内种皮经低温真空干燥，粉碎、过筛后得到用于提取紫茉莉籽油的粉末；
（5）紫茉莉籽油的制备：采用超声耦合亚临界流体技术对步骤（4）所得的粉末进行萃取制得紫茉莉籽油。
2.根据权利要求1所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：
所述步骤（1）的具体工艺为：将紫茉莉籽清洗除杂，加水浸泡5~10小时，然后去除水并将所得紫茉莉籽放入烘箱中于50~70℃干燥30~60min，取出，采用剥壳机剥去外壳，制得紫茉莉籽仁；
所述步骤（2）的具体工艺为：将步骤（1）制得的紫茉莉籽仁加水浸泡，揉搓，洗出内部的胚乳粉；用纱布过滤分出外种皮和内种皮，重复2~4次，得到胚乳粉混悬液；之后离心，弃去上清液，下层固体经干燥，粉碎，过筛制得紫茉莉胚乳粉；
所述步骤（3）的具体工艺为：向步骤（2）制得的紫茉莉胚乳粉中加入5~10倍重量的纯净水和相同重量的白砂糖，充分搅拌混匀，在90~100℃下高温灭菌10~15min，之后接入酵母菌和乳酸菌的混合培养液，30~35℃下连续发酵15~30天，发酵结束后，离心，得到上清液，即为紫茉莉胚乳酵素；
所述步骤（4）的具体工艺为：将步骤（2）中过滤分离出的外种皮和内种皮置于60~80℃烘箱干燥，粉碎，过筛，制得用于提取紫茉莉籽油的粉末；
所述步骤（5）的具体工艺为：将步骤（4）制得的粉末装入萃取罐中，然后加入萃取溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取，同时打开超声发生装置辅助萃取，制得萃取液；所得的萃取液即为紫茉莉籽毛油，紫茉莉籽毛油经过离心，室温静置1~4h后，制得紫茉莉籽油。
3.根据权利要求2所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：所述步骤（2）中，离心时的离心速率为2000~4000rpm，离心时间为20~40min，所述过筛时的过筛目数为100~200目。
4.根据权利要求2所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：步骤（3）中，所述混合培养液为酵母菌和乳酸菌以1:1的质量比组成，其用量为混合培养液质量的1~5%。
5.根据权利要求2所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述过筛时的过筛目数为10~100目。
6.根据权利要求2所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：在步骤（5）中，所述的萃取条件为：萃取压力0.4~0.8MPa，萃取温度为25~65℃，超声功率100~600W，超声频率10~60KHz，萃取时间为20~100min，离心时的离心速率为2000~4000rpm，离心时间为10~40min。
7.根据权利要求2所述紫茉莉籽的综合利用方法，其特征在于：所述紫茉莉胚乳酵素和紫茉莉籽油均可作为化妆品添加剂的应用。
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