CN106977167A - 一种利用发泡陶瓷废料制成的轻质保温墙板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用发泡陶瓷废料制成的轻质保温墙板及其制作方法,其中,制作方法包括以下步骤:(1)收集发泡陶瓷废料,并粉碎成粒径小于3cm的小碎块;(2)向小碎块中添加小碎块重量0.5‑3.0‰的界面剂,搅拌混合均匀;(3)向混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀;(4)将搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干。本发明的有益之处在于:(1)以发泡陶瓷废料为原料,将发泡陶瓷废料全部利用了起来,避免了浪费;(2)通过调整石膏与发泡陶瓷废料的使用比例,可制作出不同容重的轻质保温墙板,满足不同的需求;(3)通过使用界面剂,可以强化石膏与发泡陶瓷废料之间的结合强度,从而可提高轻质保温墙板的使用强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙板及其制作方法,具体涉及一种利用发泡陶瓷废料制成的轻质保温墙板以及该轻质保温墙板的制作方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
在发泡陶瓷制作过程中,由于发泡的发泡陶瓷形状不规整,需要利用切割机按照所要求的尺寸进行切割,经过切割过程后,会产生大量发泡陶瓷碎块,该碎块现阶段只能废弃或粉碎后重新制作发泡陶瓷,造成了极大的浪费。
建筑使用轻质墙板是现今建筑行业发展的趋势之一,轻质墙板具有较低的容重和一定的保温性能,具有广泛的使用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用发泡陶瓷废料制成的轻质保温墙板以及该轻质保温墙板的制作方法。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,利用发泡陶瓷废料进行制作,具体包括以下步骤:
Step1:收集发泡陶瓷废料,并粉碎成小碎块;
Step2:向Step1的小碎块中添加小碎块重量0.5-3.0‰的界面剂,搅拌混合均匀;
Step3:向Step2的混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀;
Step4:将Step3搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干,即得产品。
前述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step1中,前述小碎块的粒径全部小于3cm。
前述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step2中,前述界面剂采用的是乳液型界面剂。
前述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,前述型界面剂的有效成分为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液。
前述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step3中,按照发泡陶瓷废料:石膏:水=1:0.13-0.6:0.10-0.4的重量比例添加石膏和水。
本发明的有益之处在于:
(1)以发泡陶瓷废料为原料来制作轻质保温墙板,将发泡陶瓷废料全部利用了起来,避免了污染和浪费;
(2)在制作轻质保温墙板的过程中,通过调整石膏与发泡陶瓷废料的使用比例,可制作出不同容重的轻质保温墙板,满足不同的需求;
(3)在制作轻质保温墙板的过程中,通过使用界面剂,可以强化石膏与发泡陶瓷废料之间的结合强度,从而可以提高轻质保温墙板的使用强度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
利用发泡陶瓷废料制作轻质保温墙板的方法具体包括以下步骤:
Step1:收集发泡陶瓷制作过程中切割下来的发泡陶瓷废料,然后将这些发泡陶瓷废料全部粉碎成粒径小于1cm的小碎块。
Step2:向Step1的小碎块中添加小碎块重量1.5‰的界面剂(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液型界面剂),搅拌混合均匀。
Step3:按照发泡陶瓷废料:石膏:水=1:0.4:0.25的重量比例,向Step2的混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀。
Step4:将Step3搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干,即得产品。
在制作轻质保温墙板所使用的各原料中,发泡陶瓷碎块作为骨料使用,石膏作为结合剂使用,石膏本身在固化干燥后会失去吸附水,也有一定的降低容重的作用,界面剂主要起到强化发泡陶瓷与石膏之间结合作用的效果。
实施例2
利用发泡陶瓷废料制作轻质保温墙板的方法具体包括以下步骤:
Step1:收集发泡陶瓷制作过程中切割下来的发泡陶瓷废料,然后将这些发泡陶瓷废料全部粉碎,并选取粒径在2cm-3cm之间的小碎块作为原料。
Step2:向Step1的小碎块中添加小碎块重量0.6‰的界面剂(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液型界面剂),搅拌混合均匀。
Step3:按照发泡陶瓷废料:石膏:水=1:0.15:0.28的重量比例,向Step2的混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀。
Step4:将Step3搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干,即得产品。
实施例3
利用发泡陶瓷废料制作轻质保温墙板的方法具体包括以下步骤:
Step1:收集发泡陶瓷制作过程中切割下来的发泡陶瓷废料,然后将这些发泡陶瓷废料全部粉碎成粒径小于3cm的小碎块。
Step2:向Step1的小碎块中添加小碎块重量2.9‰的界面剂(丙烯酸乳液型界面剂),搅拌混合均匀。
Step3:按照发泡陶瓷废料:石膏:水=1:0.55:0.38的重量比例,向Step2的混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀。
Step4:将Step3搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干,即得产品。
我们对上述各实施例制作得到的墙板进行了测试,测试结果如下:
容重(t/m3) | 抗压强度(MPa) | 导热系数(w/mk) | |
实施例1 | 0.56 | 0.43 | 0.12 |
实施例2 | 0.43 | 0.36 | 0.09 |
实施例3 | 0.74 | 0.56 | 0.16 |
发泡陶瓷碎块具有最低到120Kg/m3的容重,石膏固化后通过干燥会失去结合水,以发泡陶瓷碎块和石膏为原料制作墙板,制作得到的墙板具有较低的容重。
发泡陶瓷和石膏都具有大量的封闭孔,以发泡陶瓷碎块和石膏为原料制作墙板,制作得到的墙板具有较好的保温性能。
由此可见,本发明以发泡陶瓷废料为原料来制作墙板,不仅将发泡陶瓷废料全部利用了起来,避免了污染好浪费,而且制作得到的墙板具有较低的容重和较好的保温性能,具有广泛的使用前景。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,利用发泡陶瓷废料进行制作,具体包括以下步骤:
Step1:收集发泡陶瓷废料,并粉碎成小碎块;
Step2:向Step1的小碎块中添加小碎块重量0.5-3.0‰的界面剂,搅拌混合均匀;
Step3:向Step2的混合物中添加石膏和水,搅拌混合均匀;
Step4:将Step3搅拌好的浆体倒入墙板模具中,待石膏凝结后脱模、烘干,即得产品。
2.根据权利要求1所述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step1中,所述小碎块的粒径全部小于3cm。
3.根据权利要求1所述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step2中,所述界面剂采用的是乳液型界面剂。
4.根据权利要求3所述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,所述乳液型界面剂的有效成分为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液。
5.根据权利要求1所述的轻质保温墙板的制作方法,其特征在于,在Step3中,按照发泡陶瓷废料:石膏:水=1:0.13-0.6:0.10-0.4的重量比例添加石膏和水。
6.一种由权利要求1至5任意一项所述制作方法制作而成的轻质保温墙板。
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---|---|---|---|---|
CN1244185A (zh) * | 1997-01-07 | 2000-02-09 | 国民石膏公司 | 石膏墙板及其制造方法 |
CN1337847A (zh) * | 1998-11-18 | 2002-02-27 | 先进建筑材料公司 | 强化、轻质墙板及其制法和制造设备 |
CN105776927A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 一种利用无机保温材料废料制成的无机轻骨料及其制备方法 |
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