CN106977078A - 一种压延辊内镗自清洗装置 - Google Patents
一种压延辊内镗自清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106977078A CN106977078A CN201710294631.2A CN201710294631A CN106977078A CN 106977078 A CN106977078 A CN 106977078A CN 201710294631 A CN201710294631 A CN 201710294631A CN 106977078 A CN106977078 A CN 106977078A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stack
- boring
- chain
- stripping unit
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/18—Auxiliary means for rolling glass, e.g. sheet supports, gripping devices, hand-ladles, means for moving glass pots
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/16—Construction of the glass rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开一种压延辊内镗自清洗装置，压延辊内中心沿轴向设有水芯，水芯连接有入水管，压延辊设有与压延辊内镗连通的出水管，其特征在于，所述自清洗装置包含沿轴向放置于压延辊内镗的一根清洗杆与一段链条，链条的两端与清洗杆两端相连，清洗杆长度为压延辊长度的2/3，链条长度为清洗杆长度的1.1～1.2倍；所述清洗杆与链条均为不锈钢材质；在生产过程中，随着压延辊的旋转，本自清洗装置会由于重力作用，与压延辊内镗相对发生滚动，从而对辊子内壁进行摩擦，有效的防止辊子内壁结垢现象的产生；清洗杆与链条均为不锈钢材质，可有效的防止生锈，不会对水质产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及压延玻璃成型设备技术领域，具体是一种压延辊内镗自清洗装置。
背景技术
双辊法压延成型是玻璃成型的一种主要方法，它的原理就是通过辊子的外力作用下将熔融的澄清过后的玻璃液挤压成具有一定厚度的玻璃板。压延辊作为压延机的一个主要组成部分，它又是唯一对玻璃液产生外力作用的部分，所以在实际生产中对它的要求就比较高，在材质上要求耐高温、耐高压、形变量小、导热性好，在外形尺寸上要求其加工精度高，一般为±0.1mm。
随着玻璃生产技术的发展与市场的需求，玻璃板的厚度要求越来越薄，主流产品由3.2或4mm逐渐向2.5、2.0或1.5mm转变，这种转变使压延技术与压延辊的要求更高，之前使用的压延辊可能就无法满足现在的生产需求，如何提高压延辊的性能是当前亟需解决问题。
提高压延辊的性能有两种方法：一是从其材质出发，选用性能更优良的钢材制作辊胚，这种方法成本较高；二是从压延辊的结构上出发，通过外力将现用辊子的优异性能充分发挥出来，这种方法比较经济实用。
现有压延辊的冷却水为工厂循环水，水质较差，水中杂质较多，由于压延辊在高温下作业，循环水在经过压延辊内镗时温度有明显的提升，结果就是很容易在辊子内壁产生结垢现象，当垢层越来越厚时，辊子的导热性能变差，循环水对辊子的冷却效果就会变差，辊子温度升高产生变形，导致生产出的玻璃厚度不均匀，玻璃质量不合格。
目前，国内外使用的压延辊还没有对内镗的在线自动清洗装置，不仅导致辊子的使用寿命大大缩短，还增加了生产中玻璃厚度调节的难度，对生产造成很多的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压延辊内镗自清洗装置，该装置能够在压延辊运行时自动对压延辊内镗进行清洗，有效地防止压延辊内镗结垢现象的产生，保证辊子的导热性，并延长了辊子的使用周期，减少了换机频率，降低生产成本，提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种压延辊内镗自清洗装置，压延辊内中心沿轴向设有水芯，水芯连接有入水管，压延辊设有与压延辊内镗连通的出水管，其特征在于，所述自清洗装置包含沿轴向放置于压延辊内镗的一根清洗杆与一段链条，链条的两端与清洗杆两端相连，清洗杆长度为压延辊长度的2/3，链条长度为清洗杆长度的1.1～1.2倍；所述清洗杆与链条均为不锈钢材质。
进一步的，所述入水管为两根，分别设于水芯两端；所述出水管也为两根，分别设于压延辊两端。
本发明的有益效果是：
一、在生产过程中，随着压延辊的旋转，本自清洗装置会由于重力作用，与压延辊内镗相对发生滚动，从而对辊子内壁进行摩擦，有效的防止辊子内壁结垢现象的产生；
二、链条长度为清洗杆长度的1.1～1.2倍，能够使链条保持足够的伸展，不至于发生较大变形；
三、清洗杆与链条均为不锈钢材质，可有效的防止生锈，不会对水质产生影响；
四、本自清洗装置在使用时，直接放置于压延辊内镗后密封即可，成本低；
五、入水管与出水管为双进双出型，可以保证在生产中本自清洗装置不会随水流方向发生移位现象，稳定安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的使用示意图图；
图3是图2的纵剖示意图。
具体实施方式
结合图1～３所示，本发明提供一种压延辊内镗自清洗装置，压延辊1内中心沿轴向设有水芯3，水芯3两端分别连接有入水管5，压延辊1两端分别设有与压延辊内镗2连通的出水管6；所述自清洗装置4包含沿轴向放置于压延辊内镗2的一根清洗杆4a与一段链条4b，链条4b的两端与清洗杆4a两端相连，清洗杆4a长度为压延辊1长度的2/3，链条4b长度为清洗杆4a长度的1.1～1.2倍；所述清洗杆4a与链条4b均为不锈钢材质。
压延冷却水由进水管5进入水芯3中，再由水芯3上面的圆孔进入压延辊内镗2，直接对压延辊内镗2进行冷却降温，与此同时，本自清洗装置4开始对辊子内壁进行清垢处理，清理掉的水垢随循环水由出水管6流出辊外。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种压延辊内镗自清洗装置，压延辊内中心沿轴向设有水芯，水芯连接有入水管，压延辊设有与压延辊内镗连通的出水管，其特征在于，所述自清洗装置包含沿轴向放置于压延辊内镗的一根清洗杆与一段链条，链条的两端与清洗杆两端相连，清洗杆长度为压延辊长度的2/3，链条长度为清洗杆长度的1.1～1.2倍；所述清洗杆与链条均为不锈钢材质。
2.根据权利要求1所述的一种压延辊内镗自清洗装置，其特征在于，所述入水管为两根，分别设于水芯两端；所述出水管也为两根，分别设于压延辊两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710294631.2A CN106977078A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种压延辊内镗自清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710294631.2A CN106977078A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种压延辊内镗自清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106977078A true CN106977078A (zh) | 2017-07-25 |
Family
ID=59343358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710294631.2A Pending CN106977078A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种压延辊内镗自清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106977078A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030035563A (ko) * | 2001-10-31 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 스케일 제거장치 |
| JP2009279634A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 熱間押出コンテナ内表面に付着しているスケールやガラスの除去に用いるコンテナ清掃装置 |
| CN202029415U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-09 | 南通赛孚机械设备有限公司 | 一种压片机 |
| CN203602489U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 陕西拓日新能源科技有限公司 | 一种压延机压延辊 |
| CN106145615A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-11-23 | 四平宏大液压机械制造有限公司 | 新型结构大拉引量压延机 |
| CN206705956U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-05 | 中建材（宜兴）新能源有限公司 | 一种压延辊内镗自清洗装置 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710294631.2A patent/CN106977078A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030035563A (ko) * | 2001-10-31 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 스케일 제거장치 |
| JP2009279634A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 熱間押出コンテナ内表面に付着しているスケールやガラスの除去に用いるコンテナ清掃装置 |
| CN202029415U (zh) * | 2011-03-30 | 2011-11-09 | 南通赛孚机械设备有限公司 | 一种压片机 |
| CN203602489U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 陕西拓日新能源科技有限公司 | 一种压延机压延辊 |
| CN106145615A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-11-23 | 四平宏大液压机械制造有限公司 | 新型结构大拉引量压延机 |
| CN206705956U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-05 | 中建材（宜兴）新能源有限公司 | 一种压延辊内镗自清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206705956U (zh) | 一种压延辊内镗自清洗装置 | |
| CN109772909A (zh) | 一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置 | |
| CN204710823U (zh) | 一种玻璃清洗机用蒸汽盘刷 | |
| CN106977078A (zh) | 一种压延辊内镗自清洗装置 | |
| CN202925099U (zh) | 一种三酸抛光液回收系统 | |
| CN106145615A (zh) | 新型结构大拉引量压延机 | |
| CN201760575U (zh) | 一种异型坯连铸结晶器冷却水缝 | |
| CN203683382U (zh) | 一种酸浸装置 | |
| CN207577136U (zh) | 一种用于电接触式连续热拉模的冷却装置 | |
| CN205668056U (zh) | 一种升液管 | |
| CN209352983U (zh) | 一种减少液中辊筒表面结晶的装置 | |
| CN201545945U (zh) | 一种牵伸介质供给装置 | |
| CN107964489A (zh) | 一种用于酿酒的蒸馏加热装置 | |
| CN208055211U (zh) | 一种新型玻璃刻蚀机 | |
| CN110240295B (zh) | 石墨烯防结垢装置 | |
| CN208496521U (zh) | 一种复合钢板降温装置 | |
| CN206980496U (zh) | 一种稀硫酸生产设备 | |
| CN203974008U (zh) | 一种环保型立式线材生产设备 | |
| CN211012578U (zh) | 一种提高二甲基亚砜冷凝器换热效果的装置 | |
| CN204752518U (zh) | 新型结构大拉引量压延机 | |
| CN208071322U (zh) | 一种浓硝加热器防冲刷腐蚀装置 | |
| CN106237650B (zh) | 一种间歇式快速冷却助晶罐 | |
| CN203758078U (zh) | 一种用于液态饮品生产废水余热回收的系统以及生产线 | |
| CN219425597U (zh) | 一种高温合金管熔铸器 | |
| CN203972229U (zh) | 一种尼龙包胶线的生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170725 |