CN106975711A - 一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于弹性垫圈加工技术,涉及一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法。加工的步骤如下:备料;冲切;钳修;弯曲成型;弥散硬化热处理;稳定化热处理。本发明提出了一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,大大简化了工序,降低了操作难度和成本,消除了零件的氢脆倾向,杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于弹性垫圈加工技术,涉及一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法。
背景技术
目前的一种65Mn弹簧钢材料的四棱锥形弹性垫圈,采用厚度为0.3mm的65Mn弹簧钢带冲切出平面坯料,然后进行下述步骤:去毛刺-弯曲成型-退火-镀前处理-电镀镉-清洗-除氢-活化处理-出光-钝化-老化处理。其缺点是:工序复杂,操作难度大,成本高,且零件氢脆倾向明显,安全隐患大。
发明内容
本发明的目的是:提出一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,以便简化工序,降低操作难度和成本,消除零件的氢脆倾向,杜绝安全隐患。
本发明的技术方案是:一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,被加工的不锈钢弹性垫圈,具有四棱台的外形,它的中部是一个正方形的平台1,它有沿平台1均布的四个弹性爪2,每个弹性爪2的根部与平台1连接为整体,在平台1上有中心孔3,弹性爪2与中心孔3轴线的夹角α=55°~65°;其特征在于,加工的步骤如下:
1、备料:将厚度不大于1mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,成为弹性垫圈毛坯;
5、弥散硬化热处理:
5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到470℃~480℃,保温180h~190h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
6、稳定化热处理:
6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到180℃~200℃,保温240h~250h,空冷至室温。
本发明的优点是:提出了一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,大大简化了工序,降低了操作难度和成本,消除了零件的氢脆倾向,杜绝了安全隐患。
附图说明
图1是本发明制备的0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、2,一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,被加工的不锈钢弹性垫圈,具有四棱台的外形,它的中部是一个正方形的平台1,它有沿平台1均布的四个弹性爪2,每个弹性爪2的根部与平台1连接为整体,在平台1上有中心孔3,弹性爪2与中心孔3轴线的夹角α=55°~65°;其特征在于,加工的步骤如下:
1、备料:将厚度不大于1mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,成为弹性垫圈毛坯;
5、弥散硬化热处理:
5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到470℃~480℃,保温180h~190h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
6、稳定化热处理:
6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到180℃~200℃,保温240h~250h,空冷至室温。
实施例1:
1、备料:将厚度不大于0.3mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,α=55°,成为弹性垫圈毛坯,;
5、弥散硬化热处理:
5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到470℃,保温190h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
6、稳定化热处理:
6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到180℃,保温250h,空冷至室温。
实施例1加工成的弹性垫圈,其加工周期比原有加工方法缩短了62%,其加工成本比原有加工方法节约了45%。
实施例2:
1、备料:将厚度不大于0.5mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,α=60°,成为弹性垫圈毛坯,;
5、弥散硬化热处理:
5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到475℃,保温185h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
6、稳定化热处理:
6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到190℃,保温245h,空冷至室温。
实施例3:
1、备料:将厚度不大于0.8mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,α=65°,成为弹性垫圈毛坯,;
5、弥散硬化热处理:
5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到480℃,保温180h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
6、稳定化热处理:
6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到180℃,保温250h,空冷至室温。
Claims (1)
1.一种0Cr17Ni7MnTi不锈钢弹性垫圈的加工方法,被加工的不锈钢弹性垫圈,具有四棱台的外形,它的中部是一个正方形的平台(1),它有沿平台(1)均布的四个弹性爪(2),每个弹性爪(2)的根部与平台(1)连接为整体,在平台(1)上有中心孔(3),弹性爪(2)与中心孔(3)轴线的夹角α=55°~65°;其特征在于,加工的步骤如下:
1.1、备料:将厚度不大于1mm的0Cr17Ni7MnTi不锈钢带切割成宽为20mm,长为500mm的条材,用棉纱擦净表面;
1.2、冲切:采用冲床和冲压模具冲切出展开成平面图形的弹性垫圈坯料;
1.3、钳修:去除冲切毛刺,倒尖角;
1.4、弯曲成型:用冲模将坯料弯曲成型,成为弹性垫圈毛坯;
1.5、弥散硬化热处理:
1.5.1、用汽油将弹性垫圈毛坯清洗干净,凉干;
1.5.2、将弹性垫圈毛坯放入真空炉中,加热到470℃~480℃,保温180h~190h,随炉冷却到室温,得到弹性垫圈;
1.6、稳定化热处理:
1.6.1、用汽油将弹性垫圈清洗干净,晾干;
1.6.2、将弹性垫圈放入烘箱中,加热到180℃~200℃,保温240h~250h,空冷至室温。
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