CN106972424A - 除尘型电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘型电缆桥架,电缆桥架包括底板、顶板、左侧板和右侧板,其特征在于:在电缆桥架内,底板左右两侧均设有滑轨,滑轨内设有传送带,传送带上固定有竖直杆,左右两侧的竖直杆之间连接有水平放置的清洁刷,清洁刷底部与电缆顶部紧密接触;传送带与中央控制器通过电信号连接。本发明的有益效果是:提高了电缆的散热效果,防止因灰尘堆积导致电缆散热不良的情况发生,保证了电缆正常的载流量,降低了电缆发生火灾险情的风险,延长了电缆的使用寿命,清洁刷的竖直位置可调,能够适应电缆直径大小的变化,方便安装和拆除电缆。
Description
技术领域
本发明属于电缆设备技术领域,具体涉及一种除尘型电缆桥架。
背景技术
电缆桥架是固定电缆的装置,在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛,主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设。电缆在工作状态下会产生热量,如果这些热量不能得到及时散发,会在很大程度上降低电缆的载流量,在炎热环境下还极容易发生火灾。
现有电缆桥架大多采用散热孔进行自然散热,在恶劣工作环境中,或随着使用时间的增加,灰尘容易从散热孔进入到桥架内部并堆积、覆盖在电缆上,造成电缆产生的热量难以散发,从而影响电缆的工作效率,缩短了电缆的使用寿命,且造成了巨大的安全隐患。
发明内容
为解决现有电缆桥架容易堆积灰尘、电缆散热效果差的问题,本发明的目的在于提供一种除尘型电缆桥架。
本发明是通过以下技术方案来实现的:除尘型电缆桥架,电缆桥架包括底板、顶板、左侧板和右侧板,在上述电缆桥架内,上述底板左右两侧均设有滑轨,上述滑轨内设有传送带,上述传送带上固定有竖直杆,左右两侧的上述竖直杆之间连接有水平放置的清洁刷,上述清洁刷底部与电缆顶部紧密接触;上述传送带与中央控制器通过电信号连接。
本发明优选地,上述清洁刷包括刷柄和包裹在刷柄外部的柱形刷头;上述刷头表面设有向外凸出的尖凸部,相邻尖凸部之间形成凹陷部;上述凹陷部与上述电缆顶面紧密接触,上述尖凸部与相邻电缆顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
本发明优选地,靠近上述左侧板设置的上述竖直杆顶部设有电机,靠近上述右侧板设置的上述竖直杆顶部设有轴承;上述刷柄的左端与上述电机连接,上述刷柄的右端与上述轴承连接;上述电机与上述中央控制器通过电信号连接。
本发明优选地,上述竖直杆为电动液压杆,上述竖直杆与上述中央控制器通过电信号连接。
本发明优选地,与相邻上述电缆的邻接部对应,上述底板上开有通风槽。
本发明优选地,上述左侧板和上述右侧板上均开有通风孔;在上述电缆桥架内,上述通风孔处设有换气扇,上述换气扇与上述中央控制器通过电信号连接。
底板左右两侧设有滑轨,电缆放置在两侧滑轨之间的底板上,两侧滑轨内均设有传送带,传送带上固定有竖直杆,左右两侧的竖直杆共同支撑起水平放置的清洁刷,清洁刷底部与电缆顶部紧密接触。在中央控制器的控制下,传送带沿电缆的长度方向传动,固定在传送带上的竖直杆随之移动,带动清洁刷沿电缆的长度方向移动,清洁刷底部与电缆顶部之间产生摩擦力,清洁刷底部将沉积在电缆顶部的灰尘刷下,使电缆表皮充分暴露在空气中,提高了电缆的散热效果,防止因灰尘堆积导致电缆散热不良的情况发生,保证了电缆正常的载流量,降低了电缆发生火灾险情的风险,延长了电缆的使用寿命。
刷头表面设有尖凸部,相邻尖凸部之间形成凹陷部,尖凸部与相邻电缆顶面之间形成的凹陷位置紧密接触,凹陷部与电缆顶面紧密接触,这样,刷头能够对电缆顶面、以及相邻电缆之间的缝隙进行彻底的清洁作业,提高了电缆表面的清洁度,进一步提升了电缆的散热效果。
靠近左侧板的竖直杆顶部设有电机,靠近右侧板的竖直杆顶部设有轴承,刷柄的一端与电机连接,另一端与轴承连接。在中央控制器的控制下,电机转动,带动清洁刷转动,清洁刷与电缆表面之间产生转动摩擦力,进一步提高了清洁效果和电缆的散热效果。
竖直杆为电动液压杆,在中央控制器的控制下,竖直杆的竖直高度可以进行上下调节,从而能够对清洁刷的竖直高度进行调节,这样就能够调整清洁刷与电缆顶面接触的紧密程度,调整清洁刷对电缆顶面的清洁效果。另外,清洁刷的高度调节有利于敷设或拆除电缆,针对直径大小各异的电缆,调节清洁刷的高度有利于调整清洁刷与各种电缆之间接触的紧密程度。
底板上的通风槽与相邻电缆邻接部位置对应,有利于电缆底部的热量散发。
左侧板和右侧板上均开有通风孔,通风孔处设有换气扇,在中央控制器的控制下,可以使换气扇定期或不定期对电缆桥架内部的空气流速进行调节,从而适时地散发电缆在电缆桥架内产生的热量。
本发明至少能够达到一项以下有益效果:
1.能够对电缆表面堆积的灰尘进行彻底清除,提高了电缆的散热效果,防止因灰尘堆积导致电缆散热不良的情况发生,保证了电缆正常的载流量,降低了电缆发生火灾险情的风险,延长了电缆的使用寿命;
2.能够适应电缆直径大小的变化,调节清洁刷的竖直高度;
3.通过调节清洁刷的竖直位置,方便安装和拆除电缆。
附图说明
图1是本发明的外观结构示意图。
图2是本发明的正面剖视图。
图3是本发明底板的立体结构示意图。
附图中各序号及其对应名称如下:
底板1、顶板2、左侧板3、右侧板4、滑轨5、传送带6、竖直杆7、清洁刷8、电缆9、刷柄10、刷头11、尖凸部12、凹陷部13、电机14、轴承15、通风槽16、通风孔17、换气扇18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。
如图1至图3所示,本发明电缆桥架包括底板1、顶板2、左侧板3和右侧板4。
实施例1
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
清洁刷8包括刷柄10和包裹在刷柄10外部的柱形刷头11;刷头11表面设有向外凸出的尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13;凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
靠近左侧板3设置的竖直杆7顶部设有电机14,靠近右侧板4设置的竖直杆7顶部设有轴承15;刷柄10的左端与电机14连接,刷柄10的右端与轴承15连接;电机14与中央控制器通过电信号连接。
竖直杆7为电动液压杆,竖直杆7与中央控制器通过电信号连接。
与相邻电缆9的邻接部对应,底板1上开有通风槽16。
左侧板3和右侧板4上均开有通风孔17;在电缆桥架内,通风孔17处设有换气扇18,换气扇18与中央控制器通过电信号连接。
实施例2
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
清洁刷8包括刷柄10和包裹在刷柄10外部的柱形刷头11;刷头11表面设有向外凸出的尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13;凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
靠近左侧板3设置的竖直杆7顶部设有电机14,靠近右侧板4设置的竖直杆7顶部设有轴承15;刷柄10的左端与电机14连接,刷柄10的右端与轴承15连接;电机14与中央控制器通过电信号连接。
竖直杆7为电动液压杆,竖直杆7与中央控制器通过电信号连接。
与相邻电缆9的邻接部对应,底板1上开有通风槽16。
实施例3
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
清洁刷8包括刷柄10和包裹在刷柄10外部的柱形刷头11;刷头11表面设有向外凸出的尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13;凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
靠近左侧板3设置的竖直杆7顶部设有电机14,靠近右侧板4设置的竖直杆7顶部设有轴承15;刷柄10的左端与电机14连接,刷柄10的右端与轴承15连接;电机14与中央控制器通过电信号连接。
竖直杆7为电动液压杆,竖直杆7与中央控制器通过电信号连接。
实施例4
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
清洁刷8包括刷柄10和包裹在刷柄10外部的柱形刷头11;刷头11表面设有向外凸出的尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13;凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
靠近左侧板3设置的竖直杆7顶部设有电机14,靠近右侧板4设置的竖直杆7顶部设有轴承15;刷柄10的左端与电机14连接,刷柄10的右端与轴承15连接;电机14与中央控制器通过电信号连接。
实施例5
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
清洁刷8包括刷柄10和包裹在刷柄10外部的柱形刷头11;刷头11表面设有向外凸出的尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13;凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
实施例6
如图1至图3所示,在电缆桥架内,底板1左右两侧均设有滑轨5,滑轨5内设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7之间连接有水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触;传送带6与中央控制器通过电信号连接。
以实施例1为例,本发明具体的工作原理是:
底板1左右两侧设有滑轨5,电缆9放置在两侧滑轨5之间的底板1上,两侧滑轨5内均设有传送带6,传送带6上固定有竖直杆7,左右两侧的竖直杆7共同支撑起水平放置的清洁刷8,清洁刷8底部与电缆9顶部紧密接触。在中央控制器的控制下,传送带6沿电缆9的长度方向传动,固定在传送带6上的竖直杆7随之移动,带动清洁刷8沿电缆9的长度方向移动,清洁刷8底部与电缆9顶部之间产生摩擦力,清洁刷8底部将沉积在电缆9顶部的灰尘刷下,使电缆9表皮充分暴露在空气中,提高了电缆9的散热效果,防止因灰尘堆积导致电缆9散热不良的情况发生,保证了电缆9正常的载流量,降低了电缆9发生火灾险情的风险,延长了电缆9的使用寿命。
刷头11表面设有尖凸部12,相邻尖凸部12之间形成凹陷部13,尖凸部12与相邻电缆9顶面之间形成的凹陷位置紧密接触,凹陷部13与电缆9顶面紧密接触,这样,刷头11能够对电缆9顶面、以及相邻电缆9之间的缝隙进行彻底的清洁作业,提高了电缆9表面的清洁度,进一步提升了电缆9的散热效果。
靠近左侧板3的竖直杆7顶部设有电机14,靠近右侧板4的竖直杆7顶部设有轴承15,刷柄10的一端与电机14连接,另一端与轴承15连接。在中央控制器的控制下,电机14转动,带动清洁刷8转动,清洁刷8与电缆9表面之间产生转动摩擦力,进一步提高了清洁效果和电缆9的散热效果。
竖直杆7为电动液压杆,在中央控制器的控制下,竖直杆7的竖直高度可以进行上下调节,从而能够对清洁刷8的竖直高度进行调节,这样就能够调整清洁刷8与电缆9顶面接触的紧密程度,调整清洁刷8对电缆9顶面的清洁效果。另外,清洁刷8的高度调节有利于敷设或拆除电缆9,针对直径大小各异的电缆9,调节清洁刷8的高度有利于调整清洁刷8与各种电缆9之间接触的紧密程度。
底板1上的通风槽16与相邻电缆9邻接部位置对应,有利于电缆9底部的热量散发。
左侧板3和右侧板4上均开有通风孔17,通风孔17处设有换气扇18,在中央控制器的控制下,可以使换气扇18定期或不定期对电缆桥架内部的空气流速进行调节,从而适时地散发电缆9在电缆桥架内产生的热量。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均应视为落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.除尘型电缆桥架,电缆桥架包括底板(1)、顶板(2)、左侧板(3)和右侧板(4),其特征在于:在所述电缆桥架内,所述底板(1)左右两侧均设有滑轨(5),所述滑轨(5)内设有传送带(6),所述传送带(6)上固定有竖直杆(7),左右两侧的所述竖直杆(7)之间连接有水平放置的清洁刷(8),所述清洁刷(8)底部与电缆(9)顶部紧密接触;
所述传送带(6)与中央控制器通过电信号连接。
2.根据权利要求1所述的除尘型电缆桥架,其特征在于:所述清洁刷(8)包括刷柄(10)和包裹在刷柄(10)外部的柱形刷头(11);
所述刷头(11)表面设有向外凸出的尖凸部(12),相邻尖凸部(12)之间形成凹陷部(13);
所述凹陷部(13)与所述电缆(9)顶面紧密接触,所述尖凸部(12)与相邻电缆(9)顶面之间形成的凹陷位置紧密接触。
3.根据权利要求1所述的除尘型电缆桥架,其特征在于:靠近所述左侧板(3)设置的所述竖直杆(7)顶部设有电机(14),靠近所述右侧板(4)设置的所述竖直杆(7)顶部设有轴承(15);
所述刷柄(10)的左端与所述电机(14)连接,所述刷柄(10)的右端与所述轴承(15)连接;
所述电机(14)与所述中央控制器通过电信号连接。
4.根据权利要求3所述的除尘型电缆桥架,其特征在于:所述竖直杆(7)为电动液压杆,所述竖直杆(7)与所述中央控制器通过电信号连接。
5.根据权利要求1所述的除尘型电缆桥架,其特征在于:与相邻所述电缆(9)的邻接部对应,所述底板(1)上开有通风槽(16)。
6.根据权利要求1所述的除尘型电缆桥架,其特征在于:所述左侧板(3)和所述右侧板(4)上均开有通风孔(17);
在所述电缆桥架内,所述通风孔(17)处设有换气扇(18),所述换气扇(18)与所述中央控制器通过电信号连接。
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