CN201722004U - 一种存线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，若干主线轮装设于主枢轴上，从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，若干从线轮装设于从枢轴上，主枢轴一端固定于所述固定部上，主枢轴与从枢轴平行设置，从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。本实用新型存线装置存线容量大，且能保证存线后线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种存线装置，尤其涉及一种存线容量大、且能保证存线后线的质量的存线装置。
背景技术
在线缆生产过程中，需要用到存线装置，该存线装置在放线盘放线时进行存线，目的是为放线盘换盘做准备，在放线盘放空需要换盘时，存线装置吐线，从而可避免因放线盘换盘而导致的生产停止，从而保证了线缆的大规模连续生产。同样，该存线装置也可用于存线盘进行换盘的情形，即在存线盘存线时该存线装置进行吐线，在存线盘存满线进行换盘时，该存线装置进行存线。
一种传统的存线装置包括固定部、缓冲部、主线轮组、主枢轴、从线轮组、从枢轴，固定部竖直设置，主枢轴一端固定于固定部上，缓冲部固定于固定部上并位于主枢轴下方，从枢轴一端固定于缓冲部上，主枢轴与从枢轴平行设置，主线轮组装设于主枢轴上，从线轮组装设于从枢轴上。存线装置在工作时，线缆绕在主线轮组与从线轮组内的线轮上，线缆以一定的速度传动，线缆与主线轮、从线轮均产生摩擦力，该等摩擦力带动主线轮与从线轮转动。
然而，上述存线装置的存线容量较小，人们为了增加该种装置的存线容量，采取增加主线轮组内的主线轮的数量与从线轮组内的从线轮的数量的办法，由于所有的主线轮、从线轮均属于惰轮，均需在线缆拉力作用下才能转动，要使数量更多的主线轮、从线轮转动就需更大的线缆拉力，由于线缆具有伸缩性，线缆拉力增加造成了线缆的伸长，线缆直径变细，从而使存线后的线缆不符合质量要求；第二，线缆拉力的增加使线缆压在线轮上的压力N变大，线缆与线轮之间的摩擦系数u不变，根据摩擦力计算公式f＝uN，线缆与线轮的摩擦力增大，这造成了线缆的外绝缘磨损、划破的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种存线容量大且能保证存线后线的质量的存线装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述主枢轴一端固定于所述固定部上，所述主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供另一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述若干主枢轴一端固定于所述固定部上，所述若干主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述主枢轴一端固定于所述固定部上，所述主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述若干主枢轴一端固定于所述固定部上，所述若干主枢轴与若干从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
为实现上述目的，本实用新型提供再一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
如上所述，本实用新型存线装置设有驱动主线轮并可控制主线轮转速的驱动调速设备，调节驱动调速设备使主线轮的线速度等于绕在该主线轮的线缆的速度，二者不再产生摩擦力，从而避免线缆与主线轮之间的摩擦作用产生线缆外绝缘被磨损、划伤的现象，保证了存线后线缆的质量。由于主线轮的转动是由调节驱动调速设备所驱动，不再由线缆的拉力提供，故线缆的拉力减少，当然，也可根据需要调节驱动调速设备使主线轮的线速度与绕在该主线轮的线缆的速度比率，使二者产生的摩擦力减少。因此，本实用新型存线装置可在主线轮组上设置更多的主线轮、在从线轮组上设置更多的从线轮，从而可更多的存线，且能保证存线后线缆的质量。
优选地，所述主枢轴内设有收容槽，该收容槽收容所述驱动调速设备。
优选地，所述驱动调速设备为电机。
优选地，所述驱动调速设备为电机，所述主枢轴为所述电机的转动轴。
优选地，所述驱动调速设备位于所述主线轮组一侧。
优选地，所述驱动调速设备为电磁感应线圈。
附图说明
图1为本实用新型存线装置第一实施例的立体示意图；
图2为图1所示存线装置的I-I处的切面图，为便于查看，已将该图放大；
图3为图1所示存线装置的驱动调速设备设于主线轮组一侧的立体示意图；
图中各附图标记说明如下：
存线装置 100 固定部 10
缓冲部 11 固定件 12
主线轮组 20 主线轮 21
滑线槽 211/311 主枢轴 22
收容槽 221 从线轮组 30
从线轮 31 从枢轴 32
转速调制设备 40 线缆 60
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1与图2，其揭示了本实用新型存线装置100的第一实施例，本实用新型存线装置100包括固定部10、主线轮组20、从线轮组30与驱动调速设备40。
固定部10大致呈长板状，呈竖直设置，其具有缓冲部11。
主线轮组20固定于固定部10上，具有若干主线轮21与主枢轴22，若干主线轮21装设于主枢轴22上，每一主线轮21均是单独分立的线轮，可以相对其他主线轮21单独转动，缓冲部11位于主枢轴22下方，主枢轴22一端固定于固定部10上部，主线轮21具有滑线槽211。
从线轮组30滑动于缓冲部11上，从线轮组30位于主线轮组20下方，从线轮组30的重力提供一使该从线轮组30向下移动的力，具有若干从线轮31与从枢轴32，若干从线轮31装设于从枢轴32上，具体的装设方式包括枢转等。每一从线轮31均是单独分立的线轮，可以相对其他从线轮31单独转动，从枢轴32与主枢轴22平行设置。
请参阅图2与图3，驱动调速设备40装设于主枢轴22内部，主枢轴22内设有一收容槽221，该收容槽221收容驱动调速设备40。当然，驱动调速设备40也可装设在主线轮组20一侧，可在固定部10上设一固定件12，驱动调速设备40固定于该固定件12上。驱动调速设备40可为电机，也可为电磁感应线圈。驱动调速设备40为电机时，驱动调速设备40与主线轮21的传动方式可以为皮带式或是齿轮式等传动方式，或者主线轮21直接设置在电机的转动轴(图中未示)上，当主线轮21直接设置在电机的转动轴上时，这时的主枢轴22即为电机的转动轴。驱动调速设备40为电磁感应线圈时，驱动调速设备40可以通过电磁感应线圈对主线轮21的电磁感应驱动并调节主线轮21的线速度。驱动调速设备40可驱动并设定主线轮21的线速度，其可设定一个主线轮21的线速度，也可调节设定若干个主线轮21的线速度。
当然，主枢轴22并不局限于一个，可以根据需要设置若干个主枢轴22，该等主枢轴22相互平行设置，若干个主线轮21装设于不同的主枢轴22上。
当然，从枢轴32并不局限于一个，可以根据需要设置若干个从枢轴32，该等从枢轴32相互平行设置，若干从线轮31装设于不同的从枢轴32上。
当存线装置100工作时，本实施例中，线缆从主线轮组20一端的一主线轮21进入，从从线轮组30远离主线轮21进线端的一端的从线轮31出去。线缆从主线轮21的滑线槽211进线后，向下方伸入位于进线主线轮21下方的从线轮31的滑线槽311内，然后向上伸入上方紧靠上次进线的主线轮21的邻近主线轮21的滑线槽211内，依次循环，最后进入作为出线端的从线轮31的滑线槽311出去。从线轮组30在线缆的拉力作用下下降或上升，从而进行存线与吐线。
当进线速度大于出线速度，从线轮组30依靠重力作用在缓冲部11的缓冲下下降，缓冲部11是一缓冲设备，避免从线轮组30过快下降，属于现有技术，在此不再赘述，从线轮组30远离主线轮组20，绕在从线轮组30与主线轮组20之间的线缆增加，此时本实用新型存线装置100处于存线状态。
当放线盘换盘时，进线速度等于零，小于出线速度，从线轮组30依靠线缆拉力作用在缓冲部11的缓冲下上升，缓冲部11避免从线轮组30过快上升，从线轮组30向主线轮组20靠近，绕在从线轮组30与主线轮组20之间的线缆减少，此时本实用新型存线装置100处于吐线状态。
当存线装置100工作时，调节驱动调速设备40使主线轮21的线速度等于绕在该主线轮21的滑线槽211内线缆的速度，二者不再产生摩擦力，从而避免线缆与滑线槽211之间的摩擦作用产生线缆外绝缘被磨损、划伤的现象，保证了存线后线缆的质量。由于主线轮21的转动是由调节驱动调速设备40所驱动，不再由线缆的拉力提供，故线缆的拉力减少，当然，也可根据需要调节驱动调速设备40使主线轮21的线速度与绕在该主线轮21的滑线槽211内线缆的速度比率，使二者产生的摩擦力减少。基于以上原因，本实用新型存线装置100在主线轮组20上设置更多的主线轮21、在从线轮组30上设置更多的从线轮31，从而可更多的存线。
本实用新型存线装置的第二实施例与第一实施例类似，其区别在于：主线轮组与从线轮组大致位于同一水平面上，主线轮组固定于固定部上，具有从线轮组张力控制器，从线轮组张力控制器调节从线轮组与主线轮组之间的张力，使从线轮组在同一固定路径往复运动，从而使本实用新型存线装置实现存线与吐线的功能。
本实用新型存线装置100并不仅限于线缆60的存线，同样，也适用任何机理与线缆60的相类似的产品，例如胶管或者棉线的存线等。
如上所述，本实用新型存线装置100设有驱动主线轮21并可控制主线轮21转速的驱动调速设备40，调节驱动调速设备40使主线轮21的线速度等于绕在该主线轮21的线缆60的速度，二者不再产生摩擦力，从而避免线缆60与主线轮21之间的摩擦作用产生线缆外绝缘被磨损、划伤的现象，保证了存线后线缆60的质量。由于主线轮21的转动是由调节驱动调速设备40所驱动，不再由线缆60的拉力提供，故线缆60的拉力减少，当然，也可根据需要调节驱动调速设备40使主线轮21的线速度与绕在该主线轮21的线缆的速度比率，使二者产生的摩擦力减少。因此，本实用新型存线装置100可在主线轮组20上设置更多的主线轮21、在从线轮组30上设置更多的从线轮31，从而可更多的存线，且能保证存线后线缆60的质量。
本实用新型存线装置并不局限于仅在主线轮组处设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备，在从线轮组处也可设有驱动所述从线轮并可控制所述从线轮转速的驱动调速设备。驱动调速设备可为电机，也可为电磁感应线圈。驱动调速设备为电机时，驱动调速设备与从线轮的传动方式可以为皮带式或是齿轮式等传动方式，或者从线轮直接设置在电机的转动轴上，当从线轮直接设置在电机的转动轴上时，这时的从枢轴即为电机的转动轴。驱动调速设备为电磁感应线圈时，驱动调速设备可以通过电磁感应线圈对从线轮的电磁感应驱动并调节从线轮的线速度。驱动调速设备可驱动并设定从线轮的线速度，其可设定一个从线轮的线速度，也可调节设定若干个从线轮的线速度。
本实用新型存线装置并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型存线装置等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (28)
1.一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述主枢轴一端固定于所述固定部上，所述主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
2.如权利要求1所述的存线装置，其特征在于：所述主枢轴内设有收容槽，该收容槽收容所述驱动调速设备。
3.如权利要求2所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机。
4.如权利要求1所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机，所述主枢轴为所述电机的转动轴。
5.如权利要求1所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备位于所述主线轮组一侧。
6.如权利要求5所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电磁感应线圈。
7.一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具若干主线轮与若干主枢轴，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述若干主枢轴一端固定于所述固定部上，所述若干主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
8.如权利要求7所述的存线装置，其特征在于：所述主枢轴内设有收容槽，该收容槽收容所述驱动调速设备。
9.如权利要求8所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机。
10.如权利要求7所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机，所述主枢轴为所述电机的转动轴。
11.如权利要求7所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备位于所述主线轮组一侧。
12.如权利要求11所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电磁感应线圈。
13.一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
14.如权利要求13所述的存线装置，其特征在于：所述主枢轴内设有收容槽，该收容槽收容所述驱动调速设备。
15.如权利要求14所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机。
16.如权利要求13所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机，所述主枢轴为所述电机的转动轴。
17.如权利要求13所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备位于所述主线轮组一侧。
18.如权利要求17所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电磁感应线圈。
19.一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述若干从线轮装设于所述从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
20.如权利要求19所述的存线装置，其特征在于：所述主枢轴内设有收容槽，该收容槽收容所述驱动调速设备。
21.如权利要求20所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机。
22.如权利要求19所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电机，所述主枢轴为所述电机的转动轴。
23.如权利要求19所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备位于所述主线轮组一侧。
24.如权利要求23所述的存线装置，其特征在于：所述驱动调速设备为电磁感应线圈。
25.一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述主枢轴一端固定于所述固定部上，所述主枢轴与从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
26.一种存线装置，包括固定部、主线轮组与从线轮组，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述若干主枢轴一端固定于所述固定部上，所述若干主枢轴与若干从枢轴平行设置，所述从线轮组位于主线轮组下方，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
27.一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与一主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮装设于所述主枢轴上，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
28.一种存线装置，包括固定部、主线轮组、从线轮组与从线轮组张力控制器，所述主线轮组具有若干主线轮与若干主枢轴，所述从线轮组具有若干从线轮与若干从枢轴，所述主枢轴固定于所述固定部上，所述主枢轴与所述从枢轴平行设置，所述若干主线轮分别装设于所述若干主枢轴上，所述若干从线轮分别装设于所述若干从枢轴上，所述从线轮组张力控制器调节所述从线轮组与所述主线轮组之间的张力，其特征在于：所述存线装置设有驱动所述主线轮并可控制所述主线轮转速的驱动调速设备。
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| CN2010202810710U CN201722004U (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 一种存线装置 |
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Cited By (2)
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| CN102336348A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种存线装置 |
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2010
- 2010-07-20 CN CN2010202810710U patent/CN201722004U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Huizhou LTK Electronic Cable Co., Ltd. Assignor: Shenzhen Woer Heat-Shrinkable Material Co., Ltd. Contract record no.: 2013440020090 Denomination of utility model: Wire storing device Granted publication date: 20110126 License type: Exclusive License Record date: 20130321 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110126 |
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| CX01 | Expiry of patent term |