CN106964488B - 一种集尘电场及其装配方法和使用该电场的新风系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集尘电场，包括电场本体以及安装其上下侧的上侧板和下侧板，在下侧板内设置有第一正导电弹片和第一负导电弹片，电场本体包括由集尘组件、上端盖、下端盖、左侧片和右侧片，集尘组件包括多组正极片和负极片，在下端盖内设置有正导电连接片和负导电连接片，正导电连接片分别与每片正极片接触导电连接，负导电连接片分别与每片负极片接触导电连接，在下端盖内分别设置有正接触片和负接触片，正接触片分别与第一正导电弹片和正导电连接片接触导电连接，负接触片分别与第一负导电弹片和负导电连接片接触导电连接。本发明涉及该电场的装配方法和使用该电场的新风系统。本发明具有体积小、成本低、安全可靠、集尘效率高、容易清洁等特点。

Description

一种集尘电场及其装配方法和使用该电场的新风系统

技术领域

本发明属于空气净化技术领域，特别涉及一种集尘电场及其装配方法和使用该电场的新风系统。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过电场时被高压电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，广泛地应用于各个工业技术领域。

现有的电场的结构比较复杂，拆装都比较麻烦复杂，操作难度比较大。而且，电场制造批量合格率比较低，生产成本较高。另一方面，现有的电场不便于清洗清洁，不仅浪费时间而且劳动强度大，效率低。

现有技术有待进一步改进和提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种集尘电场及其装配方法和使用该电场的新风系统，具有体积小、质量轻、成本低、安全可靠、集尘效率高、容易清洁等特点。

本发明是这样实现的，提供一种集尘电场，包括电场本体以及安装其上下侧的上侧板和下侧板，在所述下侧板内设置有第一正导电弹片和第一负导电弹片，所述电场本体包括由上端盖、下端盖、左侧片和右侧片组成的框架结构，在框架结构中设置有集尘组件，所述上端盖安装在上侧板内，所述下端盖安装在下侧板内，所述集尘组件包括多组正极片和负极片，在所述下端盖内设置有正导电连接片和负导电连接片，所述正导电连接片分别与每片正极片接触导电连接，所述负导电连接片分别与每片负极片接触导电连接，在所述下端盖的前后两侧部分别设置有正接触片和负接触片，所述正接触片分别与第一正导电弹片和正导电连接片接触导电连接，所述负接触片分别与第一负导电弹片和负导电连接片接触导电连接，外部电源通过导线分别与第一正导电弹片和第一负导电弹片连接；在所述正极片和负极片的上下两端分别设置极片限位端，所述极片限位端高出正极片和负极片的上下两端部，所述正极片和负极片的极片限位端相互错开；在所述正导电连接片和负导电连接片上分别设置有多个第二正导电弹片和第二负导电弹片，每片所述正极片的相对于极片限位端的侧面偏向下端盖的前部，并与正导电连接片的第二正导电弹片接触导电连接，每片所述负极片的相对于极片限位端的侧面偏向正导电连接片的后部，并与负导电连接片的第二负导电弹片接触导电连接。

本发明是这样实现的，提供一种如前述的集尘电场的装配方法，包括如下步骤：

第一步、将所述左侧片和右侧片固定在下端盖上，将所述固定条卡接在左侧片和右侧片上；

第二步、将所述多组正极片和负极片依次由上往下穿过固定条的插槽插入下端盖的防爬电筋之间；

第三步、将所述上端盖将所述正接触片和负接触片安装在下端盖的侧面上；

第五步、在所述上端盖和下端盖内注入绝缘胶并使其干燥固化；

第六步、将上侧板安装在上端盖上，将已安装了第一正导电弹片和第一负导电弹片的下侧板安装在下端盖底部。

本发明是这样实现的，提供一种新风系统，在所述新风系统内安装有如前述的集尘电场。

与现有技术相比，本发明的集尘电场及其装配方法和使用该电场的新风系统，电场本体与左侧板和右侧板直接拔插，维护更换非常便捷，极大地缩短维护时间，而且清洁方便，可以直接水洗。电场本体采取集成一体化设计，大大简化了制造工艺，减小了体积，减轻了重量，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的集尘电场一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2中下侧板内部件组合状态的立体示意图；

图4为图2中上端盖的立体示意图；

图5为图4的平面示意图；

图6为下端盖的立体示意图；

图7为图6的平面示意图；

图8为图2中正极片的平面示意图；

图9为图2中负极片的平面示意图；

图10为图2中固定条的立体示意图；

图11为图10的平面示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参照图1以及图2所示，本发明的集尘电场包括电场本体1以及安装其上下侧的上侧板2和下侧板3。

请同时参照图2以及图3所示，在所述下侧板3内设置有第一正导电弹片4和第一负导电弹片5。所述电场本体1包括由上端盖6、下端盖7、左侧片9和右侧片10组成的框架结构。所述上端盖6通过拔插方式安装在上侧板2的卡槽201内，所述下端盖7也通过拔插方式安装在下侧板3的卡槽301内。便于快速拆装，提高生产效率。

在所述下端盖7内还设置有极板19，所述极板19分别连接第一正导电弹片4和第一负导电弹片5。在所述极板19上设置有极板孔191，在所述极板孔191中插入定位柱22，所述定位柱22卡接在下端盖7上用于限制极板19安装在下端盖7内的位置，便于提高每次拆装电场本体1的位置稳定性。

请同时参照图2以及图10、图11所示，在框架结构中设置有集尘组件8。所述集尘组件8包括多组正极片81和负极片82，以及设置在正极片81和负极片82中部的若干固定条18。所述若干固定条18位于所述电场本体1的框架结构的中部。所述固定条18的左右两端分别卡接在左侧片9和右侧片10的插孔21内。在所述固定条18上设置有多个插槽181用于安装正极片81和负极片82，在所述固定条18的上下侧面分别设置有多个防爬电片182用于间隔正极片81和负极片82。防爬电片182突起地设置在固定条18的表面上。

在固定条18的两端部分别设置两个弹性臂183，两个弹性臂183分别位于固定条18的两侧。两个弹性臂183分别由固定条18的两侧向其中部延展并相互靠近。在弹性臂183的自由端的顶部设置了插脚184。插脚184插入左侧片9和右侧片10的相应插孔21内进行定位。便于固定条18与左侧片9和右侧片10的快速拆装，提高生产效率。

请参照图2所示，在所述下端盖7内设置有正导电连接片11和负导电连接片12。所述正导电连接片11分别与每片正极片81接触导电连接，所述负导电连接片12分别与每片负极片82接触导电连接。在所述下端盖7的前后两侧部分别设置有正接触片13和负接触片14。所述正接触片13分别与第一正导电弹片4和正导电连接片11接触导电连接，所述负接触片14分别与第一负导电弹片5和负导电连接片12接触导电连接。外部电源通过导线A分别与第一正导电弹片4和第一负导电弹片5连接。通过导线A将第一正导电弹片4、正接触片13以及每组的正极片81与外部高压静电的正极接通，通过另一导线A将第一负导电弹片5、负接触片14以及每组的负极片82与外部高压静电的负极接通。采用接触式导电连接方式，在保证可靠接通通电的前提下，结构简单，使用方便，便于快速拆装，提高生产效率。

请同时参照图2、图4、图5、图6以及图7所示，在所述上端盖6和下端盖7上分别设置有多个防爬电筋17，用于间隔所述正极片81和负极片82。所述防爬电筋17高出上端盖6和下端盖7的端面，增大正极片81和负极片82的爬电距离，提高安全性。在所述防爬电筋17与正极片81和负极片82接触的侧面分别设置了若干限位突起171，所述正极片81和负极片82分别被限制在相邻的防爬电筋17的若干限位突起171之间防止其纵向移动。在所述防爬电筋17底部设置有限位条172用于限制正极片81和负极片82一端侧面横向移动。采用该结构可以提高正极片81和负极片82分别与上端盖6和下端盖7的安装稳定性和效率。

请同时参照图2、图8以及图9所示，在所述正极片81和负极片82的上下两端分别设置极片限位端20，所述正极片81和负极片82的极片限位端20相互错开，增大正极片81和负极片82的爬电距离，提高安全性。所述极片限位端20高出正极片81和负极片82的上下两端部。所述极片限位端20卡止在防爬电筋17的限位条172内侧。

请同时参照图2以及图7所示，在所述下端盖7内设置有两排连接片卡槽71，所述正导电连接片11和负导电连接片12分别设置在连接片卡槽71内，实现正导电连接片11和负导电连接片12插入式快速拆装，提高生产效率。在所述正导电连接片11和负导电连接片12上分别设置有多个第二正导电弹片15和第二负导电弹片16。每片所述正极片81的相对于极片限位端20的侧面偏向下端盖7的前部，并与正导电连接片11的第二正导电弹片15接触导电连接。每片所述负极片82的相对于极片限位端20的侧面偏向正导电连接片11的后部，并与负导电连接片12的第二负导电弹片16接触导电连接。正极片81和负极片82采用接触式导电连接方式分别与第二正导电弹片15和第二负导电弹片16导电连接，便于快速拆装，提高生产效率。

请参照图2所示，所述正接触片13设置有正接触脚131和正接触板132，所述负接触片14设置有负接触脚141和负接触板142。所述正接触脚131和负接触脚141插入到下端盖7的内部，所述正接触脚131与第二正导电弹片15接触导电连接，所述负接触脚141与第二负导电弹片16接触导电连接。 所述第一正导电弹片4与正接触板132接触导电连接，所述第一负导电弹片5与负接触板142接触导电连接。第二正导电弹片15和第二负导电弹片16采用接触式导电连接方式分别与正接触脚131和负接触脚141导电连接，便于快速拆装，提高生产效率。

请参照图2所示，所述上端盖6和下端盖7均为上端开口的壳体，在所述上端盖6和下端盖7的壳体内注满绝缘胶将正导电连接片11和负导电连接片12的端部全部遮盖住。正导电连接片11和负导电连接片12的接触式导电连接点采用灌装胶体密封可以提高接触连接的稳定性，防止接触点出现高压电的连电火花，提高电场本体1的安全性。另一方面，电场本体1没有外露的导电接点，当电场本体1集满灰尘需要清洁时，可以直接水洗晾干后即可重复使用，电场本体1内不存在因积水积尘影响导电安全性的问题，成为真正可水洗的静电除尘电场。

本发明还提供一种如前述的集尘电场的装配方法，包括如下步骤：

第一步、将所述左侧片9和右侧片10固定在下端盖7上，将所述固定条18卡接在左侧片9和右侧片10上；

第二步、将所述多组正极片81和负极片82依次由上往下穿过固定条18的插槽181插入下端盖7的防爬电筋17之间；

第三步、将所述上端盖6安装固定在左侧片9和右侧片10的顶部；

第四步、将所述正导电连接片11和负导电连接片12安装在下端盖7内，将所述正接触片13和负接触片14安装在下端盖7的侧面上；

第五步、在所述上端盖6和下端盖7内注入绝缘胶并使其干燥固化；

第六步、将上侧板2安装在上端盖6上，将已安装了第一正导电弹片4和第一负导电弹片5的下侧板3安装在下端盖7底部。

本发明还提供一种新风系统，在所述新风系统内安装有如前述的集尘电场。该处的新风系统包括空气净化器等其他空气除尘装置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集尘电场，包括电场本体（1）以及安装其上下侧的上侧板（2）和下侧板（3），其特征在于，在所述下侧板（3）内设置有第一正导电弹片（4）和第一负导电弹片（5），所述电场本体（1）包括由上端盖（6）、下端盖（7）、左侧片（9）和右侧片（10）组成的框架结构，在框架结构中设置有集尘组件（8），所述上端盖（6）安装在上侧板（2）内，所述下端盖（7）安装在下侧板（3）内，所述集尘组件（8）包括多组正极片（81）和负极片（82），在所述下端盖（7）内设置有正导电连接片（11）和负导电连接片（12），所述正导电连接片（11）分别与每片正极片（81）接触导电连接，所述负导电连接片（12）分别与每片负极片（82）接触导电连接，在所述下端盖（7）的前后两侧部分别设置有正接触片（13）和负接触片（14），所述正接触片（13）分别与第一正导电弹片（4）和正导电连接片（11）接触导电连接，所述负接触片（14）分别与第一负导电弹片（5）和负导电连接片（12）接触导电连接，外部电源通过导线分别与第一正导电弹片（4）和第一负导电弹片（5）连接；在所述正极片（81）和负极片（82）的上下两端分别设置极片限位端（20），所述极片限位端（20）高出正极片（81）和负极片（82）的上下两端部，所述正极片（81）和负极片（82）的极片限位端（20）相互错开；在所述正导电连接片（11）和负导电连接片（12）上分别设置有多个第二正导电弹片（15）和第二负导电弹片（16），每片所述正极片（81）的相对于极片限位端（20）的侧面偏向下端盖（7）的前部，并与正导电连接片（11）的第二正导电弹片（15）接触导电连接，每片所述负极片（82）的相对于极片限位端（20）的侧面偏向正导电连接片（11）的后部，并与负导电连接片（12）的第二负导电弹片（16）接触导电连接。

2.如权利要求1所述的集尘电场，其特征在于，在所述上端盖（6）和下端盖（7）上分别设置有多个防爬电筋（17），所述防爬电筋（17）高出上端盖（6）和下端盖（7）的端面，在所述防爬电筋（17）与正极片（81）和负极片（82）接触的侧面分别设置了若干限位突起（171），所述正极片（81）和负极片（82）分别被限制在相邻的防爬电筋（17）的若干限位突起（171）之间防止其纵向移动；在所述防爬电筋（17）底部设置有限位条（172）。

3.如权利要求2所述的集尘电场，其特征在于，所述集尘组件（8）还包括若干固定条（18），所述若干固定条（18）设置在正极片（81）和负极片（82）的中部，且位于所述电场本体（1）的框架结构的中部，所述固定条（18）的左右两端分别卡接在左侧片（9）和右侧片（10）的插孔（21）内，在所述固定条（18）上设置有多个插槽（181），在所述固定条（18）的上下侧面分别设置有多个防爬电片（182）。

4.如权利要求2所述的集尘电场，其特征在于，所述极片限位端（20）卡止在防爬电筋（17）的限位条（172）内侧。

5.如权利要求4所述的集尘电场，其特征在于，在所述下端盖（7）内设置有两排连接片卡槽（71），所述正导电连接片（11）和负导电连接片（12）分别设置在连接片卡槽（71）内。

6.如权利要求5所述的集尘电场，其特征在于，所述正接触片（13）设置有正接触脚（131）和正接触板（132），所述负接触片（14）设置有负接触脚（141）和负接触板（142），所述正接触脚（131）和负接触脚（141）插入到下端盖（7）的内部，所述正接触脚（131）与第二正导电弹片（15）接触导电连接，所述负接触脚（141）与第二负导电弹片（16）接触导电连接， 所述第一正导电弹片（4）与正接触板（132）接触导电连接，所述第一负导电弹片（5）与负接触板（142）接触导电连接。

7.如权利要求1所述的集尘电场，其特征在于，所述上端盖（6）和下端盖（7）均为一端开口的壳体，在所述上端盖（6）和下端盖（7）的壳体内注满绝缘胶将正导电连接片（11）和负导电连接片（12）的端部全部遮盖住。

8.如权利要求1所述的集尘电场，其特征在于，在所述下端盖（7）内还设置有极板（19），所述极板（19）分别连接第一正导电弹片（4）和第一负导电弹片（5），在所述极板（19）上设置有极板孔（191），在所述极板孔（191）中插入定位柱（22），所述定位柱（22）卡接在下端盖（7）上。

9.一种如权利要求3所述的集尘电场的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将所述左侧片（9）和右侧片（10）固定在下端盖（7）上，将所述固定条（18）卡接在左侧片（9）和右侧片（10）上；

第二步、将所述多组正极片（81）和负极片（82）依次由上往下穿过固定条（18）的插槽（181）插入下端盖（7）的防爬电筋（17）之间；

第三步、将所述上端盖（6）安装固定在左侧片（9）和右侧片（10）的顶部；

第四步、将所述正导电连接片（11）和负导电连接片（12）安装在下端盖（7）内，将所述正接触片（13）和负接触片（14）安装在下端盖（7）的侧面上；

第五步、在所述上端盖（6）和下端盖（7）内注入绝缘胶并使其干燥固化；

第六步、将上侧板（2）安装在上端盖（6）上，将已安装了第一正导电弹片（4）和第一负导电弹片（5）的下侧板（3）安装在下端盖（7）底部。

10.一种新风系统，其特征在于，在所述新风系统内安装有如权利要求1至8中任意一项所述的集尘电场。