CN106962693A - 一种海参诱食剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海参诱食剂及其制备方法,由下列重量份的原料制成:扇贝加工下脚料10‑60份、浒苔10‑30份、复合蛋白酶0.03‑0.2份、红曲米0.6‑10份、水20‑60份,分别通过内源酶酶解、复合蛋白酶酶解和红曲米发酵后,减压蒸发浓缩、干燥制得。本发明的诱食剂,营养天然、丰富、绿色,富含微藻、贝类氨基酸、牛磺酸、活性肽、微量元素、脂肪酸等。可明显增强海参摄食行为;提高免疫机能和抗应激能力;成活率显著提高;同时提高海参摄食量,提高海参生长速度。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂领域,具体涉及一种海参诱食剂及其制备方法。
背景技术
近十年,我国海参养殖量大,高产年份产量达20万吨。养殖区域主要在山东半岛、辽东半岛、福建、广东沿海。海参养殖业的快速发展,带动了海参饵料加工业的迅速增长。人工饵料的规模化生产和应用,在海参的摄食率上、养殖海参对人工饵料的识别上与野生的均存在差别,如何让人工饵料更接近天然、更有效刺激海参的摄食行为是目前研究的重点。
扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。扇贝裙边含有丰富的蛋白质;扇贝胃囊中含有大量的浮游生物和微藻等,这正是海参喜食的天然饵料;生殖腺中含有丰富的牛磺酸和生物活性物质,扇贝加工副产物作为海参饵料诱食剂非常理想、科学、健康。目前我国扇贝养殖量很大,每年山东半岛就有几十万吨,加工过程中产生大量的下脚料,一部分被当做鱼虾饲料低价出售,一部分弃于海边腐烂造成污染。
浒苔也是近十年由于海洋富营养化而大量繁殖,以至于造成污染,给养殖业带来很大影响。因此以浒苔作为海参诱食剂的原料,可变废为利,增值利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海参诱食剂,以扇贝加工下脚料和浒苔为原料,不仅变废为宝,还可提高海参摄食量、增强海参的免疫机能。
本发明的另一目的在于提供一种海参诱食剂的制备方法。
本发明实现目的的方案如下:一种海参诱食剂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:扇贝加工下脚料10-60份、浒苔10-30份、复合蛋白酶0.03-0.2份、红曲米0.6-10份、水20-60份。
一种海参诱食剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将扇贝加工下脚料绞成糊状后,进行内源酶酶解,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将浒苔与水混合后,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至100-122℃,保温20-30min,然后降温至45-55℃;
(4)向步骤(3)的混合物料中加入复合蛋白酶,进行酶解,酶解结束后升温灭酶活,然后降温至27-37℃;
(5)向步骤(4)酶解物料中加入红曲米进行发酵,发酵完毕后,升温使红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6)将步骤(5)所得浆料减压蒸发、浓缩,流化床干燥,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
优化的;步骤(1)中所述的内源酶酶解温度为27-37℃,时间为60-150min。
优化的;步骤(4)中所述的复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成。
优化的;步骤(4)中所述的复合蛋白酶的酶解温度为45-55℃,时间为4-6h。
优化的;步骤(4)中所述的灭酶活温度为85-95℃,时间为20-40min。
优化的;步骤(5)中所述的发酵温度为27-37℃,时间为2-8h。
优化的;步骤(5)中所述的红曲菌失活温度为65-100℃,时间为10-30min。
优化的;步骤(6)中所述的流化床干燥温度为55-65℃,时间为24-72h。
本发明的有益效果:
1、本发明以扇贝加工下脚料和浒苔为原料,采用复合蛋白酶酶解和红曲米发酵工艺,将其转化为高附加值的海参诱食剂,添加本发明海参诱食剂的饲料能提高海参摄食率和摄食量,提高海参生长速度以及对环境的抗性,比未添加本发明海参诱食剂的饲料养殖重量增加20%以上。
2、本发明的诱食剂,营养天然丰富,富含微藻、贝类氨基酸、牛磺酸、活性肽、微量元素和脂肪酸等,可明显刺激海参的主动摄食行为;增强海参的免疫机能和抗应激能力;成活率显著提高。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
本发明的木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶均购自南宁庞博生物工程有限公司;
本发明的红曲米购自武汉佳成生物制品有限公司。
实施例1
一种海参诱食剂,由下列重量的原料制成:扇贝加工下脚料3Kg、浒苔1Kg、复合蛋白酶5g、红曲米60g、水2Kg,所述扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。
一种海参诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将3Kg新鲜的扇贝加工下脚料去贝壳等杂质后,清洗干净,然后绞成糊状,将糊状扇贝加工下脚料加入到不锈钢酶解罐中,搅拌升温至28℃,进行内源酶酶解,酶解时间为90min,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将1Kg新鲜浒苔除砂,清洗干净后,加入2Kg水,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液加入到不锈钢酶解罐中,与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至100℃,保温30min,然后降温至47℃;
(4)向不锈钢酶解罐中加入5g复合蛋白酶进行酶解,所述复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成,酶解温度为47℃,时间为6h,酶解结束后升温至85℃,保温40min灭酶活,然后降温至35℃;
(5)向不锈钢酶解罐中加入60g有活性红曲米进行发酵,发酵温度为35℃,时间为3h,发酵完毕后,升温至95℃,保温时间为25min使红曲米中的红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6)将步骤(5)所得浆料减压蒸发浓缩,流化床干燥,干燥温度为60℃,时间为40h,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
实施例2
一种海参诱食剂,由下列重量的原料制成:扇贝加工下脚料2Kg、浒苔1Kg、复合蛋白酶3g、红曲米0.1Kg、水3Kg,所述扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。
一种海参诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将2Kg新鲜的扇贝加工下脚料去贝壳等杂质后,清洗干净,然后绞成糊状,将糊状扇贝加工下脚料加入到不锈钢酶解罐中,搅拌升温至30℃,进行内源酶酶解,酶解时间为150min,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将1Kg新鲜浒苔除砂,清洗干净后,加入3Kg水,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液加入到不锈钢酶解罐中,与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至122℃,保温20min,然后降温至52℃;
(4)向不锈钢酶解罐中加入3g复合蛋白酶进行酶解,所述复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成,酶解温度为52℃,时间为4h,酶解结束后升温至95℃,保温20min灭酶活,然后降温至30℃;
(5)向不锈钢酶解罐中加入0.1Kg有活性红曲米进行发酵,发酵温度为30℃,时间为8h,发酵完毕后,升温至100℃,保温时间为25min使红曲米中的红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6)将步骤(5)所得浆料减压蒸发浓缩,流化床干燥,干燥温度为65℃,时间为36h,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
实施例3
一种海参诱食剂,由下列重量的原料制成:扇贝加工下脚料1Kg、浒苔3Kg、复合蛋白酶20g、红曲米0.5Kg、水5Kg,所述扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。
一种海参诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将1Kg新鲜的扇贝加工下脚料去贝壳等杂质后,清洗干净,然后绞成糊状,将糊状扇贝加工下脚料加入到不锈钢酶解罐中,搅拌升温至25℃,进行内源酶酶解,酶解时间为150min,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将3Kg新鲜浒苔除砂,清洗干净后,加入5Kg水,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液加入到不锈钢酶解罐中,与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至122℃,保温20min,然后降温至45℃;
(4)向不锈钢酶解罐中加入20g复合蛋白酶进行酶解,所述复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成,酶解温度为45℃,时间为6h,酶解结束后升温至90℃,保温30min灭酶活,然后降温至27℃;
(5)向不锈钢酶解罐中加入0.5Kg有活性红曲米进行发酵,发酵温度为27℃,时间为8h,发酵完毕后,升温至65℃,保温时间为30min使红曲米中的红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6)将步骤(5)所得浆料减压蒸发浓缩,流化床干燥,干燥温度为55℃,时间为72h,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
实施例4
一种海参诱食剂,由下列重量的原料制成:扇贝加工下脚料6Kg、浒苔3Kg、复合蛋白酶10g、红曲米1Kg、水6Kg,所述扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。
一种海参诱食剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将6Kg新鲜的扇贝加工下脚料去贝壳等杂质后,清洗干净,然后绞成糊状,将糊状扇贝加工下脚料加入到不锈钢酶解罐中,搅拌升温至35℃,进行内源酶酶解,酶解时间为60min,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将3Kg新鲜浒苔除砂,清洗干净后,加入6Kg水,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液加入到不锈钢酶解罐中,与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至100℃,保温30min,然后降温至55℃;
(4)向不锈钢酶解罐中加入10g复合蛋白酶进行酶解,所述复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成,酶解温度为55℃,时间为4h,酶解结束后升温至95℃,保温20min灭酶活,然后降温至37℃;
(5)向不锈钢酶解罐中加入1Kg有活性红曲米进行发酵,发酵温度为37℃,时间为2h,发酵完毕后,升温至100℃,保温时间为10min使红曲米中的红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6)将步骤(5)所得浆料减压蒸发浓缩,流化床干燥,干燥温度为65℃,时间为24h,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
通过刺参生长实验对本发明诱食剂进行评估:实验设置5个实验组,分别为:以海参商品饲料为对照组E;在海参商品饲料中添加25%质量比的实施例1制备的海参诱食剂为实验组A;在海参商品饲料中添加15%质量比的实施例2制备的海参诱食剂为实验组B;在海参商品饲料中添加25%质量比的实施例3制备的海参诱食剂为实验组C;在海参商品饲料中添加15%质量比的实施例4制备的海参诱食剂为实验组D;每组选择个体4cm左右,总量2Kg,健康的刺参(Apostichopus japonicus)个体作为实验对象,分组于5个畜养池中。实验开始前将刺参进行环境适应性驯化2天,停食2天。第3天开始投喂实验,持续8周,每日下午16:00投喂,按体重的3%即60g投放饲料,每周吸底排污一次,实验过程中水温保持在20-22℃,pH=7.0,溶氧≥6mg/L,盐度31‰,避光,每天更换10%的养殖水体,实验结果如表1所示。
表1不同实验组刺参生长情况
由上述实验结果表明:①添加本发明海参诱食剂的饲料能刺激海参主动摄食行为,提高刺参摄食量,提高刺参生长速度,比未添加本发明海参诱食剂的饲料养殖重量增加20%以上;②添加本发明海参诱食剂的饲料可明显增强海参的免疫机能和抗应激能力,成活率显著提高。
Claims (10)
1.一种海参诱食剂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:扇贝加工下脚料10-60份、浒苔10-30份、复合蛋白酶0.03-0.2份、红曲米0.6-10份、水20-60份。
2.根据权利要求1所述的海参诱食剂,其特征在于:所述扇贝加工下脚料包括扇贝裙边、扇贝胃囊和生殖腺。
3.一种权利要求1所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将扇贝加工下脚料绞成糊状后,进行内源酶酶解,制成扇贝加工下脚料酶解产物;
(2)将浒苔与水混合后,剪切打浆制成浒苔浆液;
(3)将上述浒苔浆液与扇贝加工下脚料酶解产物混合均匀后,搅拌升温至100-122℃,保温20-30min,然后降温至45-55℃;
(4)向步骤(3)的混合物料中加入复合蛋白酶,进行酶解,酶解结束后升温灭酶活,然后降温至27-37℃;
(5) 向步骤(4)酶解物料中加入红曲米进行发酵,发酵完毕后,升温使红曲菌失活,然后降至常温打浆;
(6) 将步骤(5)所得浆料减压蒸发、浓缩,流化床干燥,然后粉碎包装,即得粉状海参诱食剂产品。
4.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的内源酶酶解温度为25-35℃,时间为60-150min。
5.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶按质量比1:1混合而成。
6.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的复合蛋白酶的酶解温度为45-55℃,时间为4-6h。
7.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的灭酶活温度为85-95℃,时间为20-40min。
8.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的发酵温度为27-37℃,时间为2-8h。
9.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的红曲菌失活温度为65-100℃,时间为10-30min。
10.根据权利要求3所述的海参诱食剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的流化床干燥温度为55-65℃,时间为24-72h。
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