CN106957274A - 一种盐酸厄洛替尼的合成方法 - Google Patents
一种盐酸厄洛替尼的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106957274A CN106957274A CN201710145689.0A CN201710145689A CN106957274A CN 106957274 A CN106957274 A CN 106957274A CN 201710145689 A CN201710145689 A CN 201710145689A CN 106957274 A CN106957274 A CN 106957274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- enters
- reaction
- product
- passed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GTTBEUCJPZQMDZ-UHFFFAOYSA-N erlotinib hydrochloride Chemical compound [H+].[Cl-].C=12C=C(OCCOC)C(OCCOC)=CC2=NC=NC=1NC1=CC=CC(C#C)=C1 GTTBEUCJPZQMDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 229960005073 erlotinib hydrochloride Drugs 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- -1 methoxyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 74
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 53
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 35
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 27
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 26
- SUSQOBVLVYHIEX-UHFFFAOYSA-N phenylacetonitrile Chemical compound N#CCC1=CC=CC=C1 SUSQOBVLVYHIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 18
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 15
- REPVNSJSTLRQEQ-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylacetamide;n,n-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O.CN(C)C(C)=O REPVNSJSTLRQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005551 L01XE03 - Erlotinib Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229940120982 tarceva Drugs 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 6
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 5
- NNKQLUVBPJEUOR-UHFFFAOYSA-N 3-ethynylaniline Chemical group NC1=CC=CC(C#C)=C1 NNKQLUVBPJEUOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 3
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical class OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N N-phenyl amine Natural products NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- LMDPYYUISNUGGT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminophenyl)acetonitrile Chemical compound NC1=CC=CC=C1CC#N LMDPYYUISNUGGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- CHZCERSEMVWNHL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybenzonitrile Chemical compound OC1=CC=CC=C1C#N CHZCERSEMVWNHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- IFQVEYUAIINTRX-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethoxybenzene Chemical compound COCCOC1=CC=CC=C1 IFQVEYUAIINTRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- AAKJLRGGTJKAMG-UHFFFAOYSA-N erlotinib Chemical compound C=12C=C(OCCOC)C(OCCOC)=CC2=NC=NC=1NC1=CC=CC(C#C)=C1 AAKJLRGGTJKAMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N benzonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1 JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000009429 distress Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229960001433 erlotinib Drugs 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001394 metastastic effect Effects 0.000 description 1
- 206010061289 metastatic neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229940121358 tyrosine kinase inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 239000005483 tyrosine kinase inhibitor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/70—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D239/72—Quinazolines; Hydrogenated quinazolines
- C07D239/86—Quinazolines; Hydrogenated quinazolines with hetero atoms directly attached in position 4
- C07D239/94—Nitrogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种盐酸厄洛替尼的合成方法,包括以下步骤:(1)第一工段:由香兰素和盐酸羟胺制备3‑甲氧基‑4‑羟基苯甲腈;(2)第二工段:3,4‑二羟基苯甲腈的合成;(3)第三工段:3,4‑二(2‑甲氧基乙氧基)苯乙腈的合成;(4)第四工段:4,5‑二(2‑甲氧基乙氧基)‑2‑硝基苯乙腈的合成;(5)第五工段:4,5‑二(2‑甲氧基乙氧基)‑2‑氨基苯乙腈盐酸盐的合成;(6)第六工段:盐酸厄洛替尼的合成。该盐酸厄洛替尼的合成方法设计合理,原料易得,生产成本较低,操作简便易行,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及药物合成技术领域,具体是一种盐酸厄洛替尼的合成方法。
背景技术
盐酸厄洛替尼(Erlotinib Hydrochloride),商品名特罗凯,是由罗氏、奥西生物制药公司及基因泰克制药公司共同开发的一种表皮生长因子酪氨酸激酶抑制剂,目前临床上主要用于局部晚期和转移性非小细胞肺癌的治疗。现有技术制备盐酸厄洛替尼的生产成本较高,不适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盐酸厄洛替尼的合成方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种盐酸厄洛替尼的合成方法,包括以下步骤:
(1)第一工段:由香兰素和盐酸羟胺制备3-甲氧基-4-羟基苯甲腈
在反应釜R0101中先分别加入香兰素、盐酸羟胺,搅拌下加入溶剂DMF将原料溶解,通入高压蒸汽S601001给反应釜R0101加热,原料在反应釜R0101中搅拌回流反应2h,在检测口01001检测物料成分,反应釜停止加热反应;然后向反应釜R0101中通入冷凝水CWS01002,待反应液温度降至80-90℃,将反应液转移至结晶釜C0101,并在结晶釜C0101中加入工业用水PW01002,搅拌结晶完全后,将反应物料经物料泵P0101转移至过滤器F0101,过滤后得到的滤饼经纯水PW01003洗涤,滤液进入废水回收罐V0101,将滤饼转移至干燥器D0101进行干燥即得到产物3-甲氧基-4-羟基苯甲腈,将3-甲氧基-4-羟基苯甲腈转移至反应釜R0201中;
第一工段的反应方程式:
(2)第二工段:3,4-二羟基苯甲腈的合成
在反应釜R0201中加入乙酸乙酯,将第一工段合成的3-甲氧基-4-羟基苯甲腈在充分搅拌下完全溶解,将反应釜R0201降温至0℃,再分别加入无水三氯化铝、吡啶和TEBA,待原料充分溶解后,升温至65℃,继续反应9h后,由取样口02001取样,原料反应完全后,停止反应;然后加入浓盐酸,边搅拌边调节pH为2,反应液经物料泵P0201进入萃取釜R0202A,通入适量乙酸乙酯至萃取釜R0202A,充分搅拌30min后,静置1h,分层,下层液经物料泵P0202进入到萃取釜R0202B,上层有机层进入真空干燥器D0201;在萃取釜R0202B中通入适量乙酸乙酯,充分搅拌30min,静置1h,分层,下层液经物料泵P0203进入到萃取釜R0202A,上层有机层进入真空干燥器D0201;循环萃取若干次,取样口02002或者取样口02003取样检测合格后,停止萃取操作;进入到真空干燥器D0201的物料,经真空干燥进行溶剂乙酸乙酯回收,回收的乙酸乙酯进入到乙酸乙酯回收罐V02001,回收的乙酸乙酯可经物料泵P0204再次进入萃取釜R0202A参与萃取操作,回收乙酸乙酯后即得产物3,4-二羟基苯甲腈,产物3,4-二羟基苯甲腈从真空干燥器D0201出来;
第二工段的反应方程式:
(3)第三工段:3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈的合成
从真空干燥器D0201出来的3,4-二羟基苯甲腈进入反应釜R0301中,通入溶剂丙酮,充分搅拌下将原料3,4-二羟基苯甲腈溶解,再依次加入碘化钾和无水碳酸钾,升温回流反应9h后,由取样口03001取样分析,原料反应完全后停止反应,反应液经物料泵P0301进入过滤器F0301,除去固体无水碳酸钾,滤液进入真空干燥器D0301,经真空干燥进行溶剂丙酮回收,回收的丙酮进入丙酮回收罐V0301,丙酮回收后得到产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈,产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈从真空干燥器D0301出来;
第三工段的反应方程式:
(4)第四工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈的合成
从真空干燥器D0301出来的3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈进入反应釜R0401中,搅拌下通入适量冰乙酸,待3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈在室温下充分溶解后,反应釜R0401的夹套通入冷盐水,维持反应液为5℃,然后缓慢滴加浓硝酸,待浓硝酸滴加完毕,反应釜升温至55℃下进行反应;反应5-6小时后,取样口04001取样分析合格后,反应液经物料泵P0401送入搅拌釜R0402,一边搅拌一边通入工艺水,析出大量固体产物,固液混合物经泵P0402送入过滤器F0401,滤液进入酸性废水回收罐V0401,滤饼用工艺水洗涤,取样口04002取水样检测pH达到要求即可停止滤饼洗涤;滤饼由上出口进入真空干燥器D0401,干燥完毕后即得产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈;
第四工段的反应方程式:
(5)第五工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐的合成
从真空干燥器D0401出来的4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈进入加氢还原反应釜R0501,再加入适量催化剂Pd/C,一边搅拌一边通入溶剂无水乙醇,室温下搅拌30min,对加氢还原反应釜R0501进行抽真空操作,再通入氢气,维持反应釜压力50psi,室温下搅拌反应2h,在取样口05001处取样检测合格后,反应液经物料泵P0501送入过滤器F0501,除去催化剂Pd/C,滤液进入成盐反应釜R0502,一边搅拌一边滴加浓盐酸,取样口05002取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,将反应釜R0502抽真空后升温,减压蒸除溶剂无水乙醇,溶剂无水乙醇进入无水乙醇回收罐V0501,固体产物即为产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐;
第五工段的反应方程式:
(6)第六工段:盐酸厄洛替尼的合成
来自第五工段的产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐进入反应釜R0601,加入过量DMF-DMA,室温搅拌下将原料溶解,升温回流反应3h,取样口06001取样分析合格后,减压蒸除未反应的DMF-DMA,未反应的DMF-DMA进入DMF-DMA回收罐V0601,固体产物(E)-Nˊ-(2-氰基-4,5-二(2-甲氧基乙氧基)苯基-N,N-二甲基甲脒进入反应釜R0602;在反应釜R0602中加入原料间氨基苯乙炔及溶剂(催化剂)冰乙酸,搅拌溶解后,回流反应2h,取样口06002取样分析合格后,减压蒸除大部分乙酸,乙酸进入乙酸回收罐V06002,然后搅拌下向反应釜R0602中通入适量冰水,再通入乙酸乙酯,搅拌一段时间后,用氨水调节pH值为8-9,有大量固体析出,固液混合物经物料泵P0601送入过滤器F0601,滤饼用冰水洗涤多次,废水进入废水回收罐V0603,滤饼进入干燥器D0601,干燥后得到厄洛替尼;干燥器D0601出来的厄洛替尼产品进入反应釜R0603,搅拌下通入甲醇,让厄洛替尼悬浮于甲醇中,反应釜降温至20℃,再滴加浓盐酸,析出大量白色固体晶体,取样口06003取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,反应液经物料泵P0602送入过滤器F0602,滤饼用甲醇洗涤多次,滤液进入废液收集罐V0604,滤饼进入干燥器D0602,干燥后即得到盐酸厄洛替尼;
第六工段的反应方程式:
作为本发明进一步的方案:所述浓盐酸的浓度为12mol/L。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(1)待反应液温度降至85℃,将反应液转移至结晶釜C0101。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(6)4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐与DMF-DMA的摩尔比为1:3。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该盐酸厄洛替尼的合成方法设计合理,原料易得,生产成本较低,操作简便易行,适合工业化生产。
附图说明
图1为盐酸厄洛替尼的合成方法中第一工段-第三工段的工艺流程图。
图2为盐酸厄洛替尼的合成方法中第四工段-第六工段的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种盐酸厄洛替尼的合成方法,包括以下步骤:
(1)第一工段:由香兰素和盐酸羟胺制备3-甲氧基-4-羟基苯甲腈
在反应釜R0101中先分别加入香兰素、盐酸羟胺,搅拌下加入溶剂DMF将原料溶解,通入高压蒸汽S601001给反应釜R0101加热,原料在反应釜R0101中搅拌回流反应2h,在检测口01001检测物料成分,反应釜停止加热反应;然后向反应釜R0101中通入冷凝水CWS01002,待反应液温度降至85℃左右,将反应液转移至结晶釜C0101,并在结晶釜C0101中加入工业用水PW01002,搅拌结晶完全后,将反应物料经物料泵P0101转移至过滤器F0101,过滤后得到的滤饼经纯水PW01003洗涤,滤液进入废水回收罐V0101,将滤饼转移至干燥器D0101进行干燥即得到产物3-甲氧基-4-羟基苯甲腈,将3-甲氧基-4-羟基苯甲腈转移至反应釜R0201中。
第一工段的反应方程式:
(2)第二工段:3,4-二羟基苯甲腈的合成
在反应釜R0201中加入乙酸乙酯,将第一工段合成的3-甲氧基-4-羟基苯甲腈在充分搅拌下完全溶解,将反应釜R0201降温至0℃,再分别加入无水三氯化铝、吡啶和TEBA,待原料充分溶解后,升温至65℃,继续反应9h后,由取样口02001取样,原料反应完全后,停止反应;然后加入12mol/L的浓盐酸,边搅拌边调节pH为2,反应液经物料泵P0201进入萃取釜R0202A,通入适量乙酸乙酯至萃取釜R0202A,充分搅拌30min后,静置1h,分层,下层液经物料泵P0202进入到萃取釜R0202B,上层有机层进入真空干燥器D0201;在萃取釜R0202B中通入适量乙酸乙酯,充分搅拌30min,静置1h,分层,下层液经物料泵P0203进入到萃取釜R0202A,上层有机层进入真空干燥器D0201;循环萃取若干次,取样口02002或者取样口02003取样检测合格后,停止萃取操作;进入到真空干燥器D0201的物料,经真空干燥进行溶剂乙酸乙酯回收,回收的乙酸乙酯进入到乙酸乙酯回收罐V02001,回收的乙酸乙酯可经物料泵P0204再次进入萃取釜R0202A参与萃取操作,回收乙酸乙酯后即得产物3,4-二羟基苯甲腈,产物3,4-二羟基苯甲腈从真空干燥器D0201出来。
第二工段的反应方程式:
(3)第三工段:3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈的合成
从真空干燥器D0201出来的3,4-二羟基苯甲腈进入反应釜R0301中,通入溶剂丙酮,充分搅拌下将原料3,4-二羟基苯甲腈溶解,再依次加入碘化钾和无水碳酸钾,升温回流反应9h后,由取样口03001取样分析,原料反应完全后停止反应,反应液经物料泵P0301进入过滤器F0301,除去固体无水碳酸钾,滤液进入真空干燥器D0301,经真空干燥进行溶剂丙酮回收,回收的丙酮进入丙酮回收罐V0301,丙酮回收后得到产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈,产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈从真空干燥器D0301出来。
第三工段的反应方程式:
(4)第四工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈的合成
从真空干燥器D0301出来的3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈进入反应釜R0401中,搅拌下通入适量冰乙酸,待3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈在室温下充分溶解后,反应釜R0401的夹套通入冷盐水,维持反应液为5℃,然后缓慢滴加浓硝酸,待浓硝酸滴加完毕,反应釜升温至55℃下进行反应;反应5-6小时后,取样口04001取样分析合格后,反应液经物料泵P0401送入搅拌釜R0402,一边搅拌一边通入工艺水,析出大量固体产物,固液混合物经泵P0402送入过滤器F0401,滤液进入酸性废水回收罐V0401,滤饼用工艺水洗涤,取样口04002取水样检测pH达到要求即可停止滤饼洗涤;滤饼由上出口进入真空干燥器D0401,干燥完毕后即得产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈。
第四工段的反应方程式:
(5)第五工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐的合成
从真空干燥器D0401出来的4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈进入加氢还原反应釜R0501,再加入适量催化剂Pd/C,一边搅拌一边通入溶剂无水乙醇,室温下搅拌30min,对加氢还原反应釜R0501进行抽真空操作,再通入氢气,维持反应釜压力50psi,室温下搅拌反应2h,在取样口05001处取样检测合格后,反应液经物料泵P0501送入过滤器F0501,除去催化剂Pd/C,滤液进入成盐反应釜R0502,一边搅拌一边滴加12mol/L的浓盐酸,取样口05002取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,将反应釜R0502抽真空后升温,减压蒸除溶剂无水乙醇,溶剂无水乙醇进入无水乙醇回收罐V0501,固体产物即为产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐。
第五工段的反应方程式:
(6)第六工段:盐酸厄洛替尼的合成
来自第五工段的产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐进入反应釜R0601,加入过量DMF-DMA,4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐与DMF-DMA的摩尔比为1:3,室温搅拌下将原料溶解,升温回流反应3h,取样口06001取样分析合格后,减压蒸除未反应的DMF-DMA,未反应的DMF-DMA进入DMF-DMA回收罐V0601,固体产物(E)-Nˊ-(2-氰基-4,5-二(2-甲氧基乙氧基)苯基-N,N-二甲基甲脒进入反应釜R0602;在反应釜R0602中加入原料间氨基苯乙炔及溶剂(催化剂)冰乙酸,搅拌溶解后,回流反应2h,取样口06002取样分析合格后,减压蒸除大部分乙酸,乙酸进入乙酸回收罐V06002,然后搅拌下向反应釜R0602中通入适量冰水,再通入乙酸乙酯,搅拌一段时间后,用氨水调节pH值为8-9,有大量固体析出,固液混合物经物料泵P0601送入过滤器F0601,滤饼用冰水洗涤多次,废水进入废水回收罐V0603,滤饼进入干燥器D0601,干燥后得到厄洛替尼;干燥器D0601出来的厄洛替尼产品进入反应釜R0603,搅拌下通入甲醇,让厄洛替尼悬浮于甲醇中,反应釜降温至20℃,再滴加12mol/L的浓盐酸,析出大量白色固体晶体,取样口06003取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,反应液经物料泵P0602送入过滤器F0602,滤饼用甲醇洗涤多次,滤液进入废液收集罐V0604,滤饼进入干燥器D0602,干燥后即得到盐酸厄洛替尼。
第六工段的反应方程式:
该盐酸厄洛替尼的合成方法设计合理,原料易得,生产成本较低,操作简便易行,适合工业化生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种盐酸厄洛替尼的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)第一工段:由香兰素和盐酸羟胺制备3-甲氧基-4-羟基苯甲腈
在反应釜R0101中先分别加入香兰素、盐酸羟胺,搅拌下加入溶剂DMF将原料溶解,通入高压蒸汽S601001给反应釜R0101加热,原料在反应釜R0101中搅拌回流反应2h,在检测口01001检测物料成分,反应釜停止加热反应;然后向反应釜R0101中通入冷凝水CWS01002,待反应液温度降至80-90℃,将反应液转移至结晶釜C0101,并在结晶釜C0101中加入工业用水PW01002,搅拌结晶完全后,将反应物料经物料泵P0101转移至过滤器F0101,过滤后得到的滤饼经纯水PW01003洗涤,滤液进入废水回收罐V0101,将滤饼转移至干燥器D0101进行干燥即得到产物3-甲氧基-4-羟基苯甲腈,将3-甲氧基-4-羟基苯甲腈转移至反应釜R0201中;
第一工段的反应方程式:
(2)第二工段:3,4-二羟基苯甲腈的合成
在反应釜R0201中加入乙酸乙酯,将第一工段合成的3-甲氧基-4-羟基苯甲腈在充分搅拌下完全溶解,将反应釜R0201降温至0℃,再分别加入无水三氯化铝、吡啶和TEBA,待原料充分溶解后,升温至65℃,继续反应9h后,由取样口02001取样,原料反应完全后,停止反应;然后加入浓盐酸,边搅拌边调节pH为2,反应液经物料泵P0201进入萃取釜R0202A,通入适量乙酸乙酯至萃取釜R0202A,充分搅拌30min后,静置1h,分层,下层液经物料泵P0202进入到萃取釜R0202B,上层有机层进入真空干燥器D0201;在萃取釜R0202B中通入适量乙酸乙酯,充分搅拌30min,静置1h,分层,下层液经物料泵P0203进入到萃取釜R0202A,上层有机层进入真空干燥器D0201;循环萃取若干次,取样口02002或者取样口02003取样检测合格后,停止萃取操作;进入到真空干燥器D0201的物料,经真空干燥进行溶剂乙酸乙酯回收,回收的乙酸乙酯进入到乙酸乙酯回收罐V02001,回收的乙酸乙酯可经物料泵P0204再次进入萃取釜R0202A参与萃取操作,回收乙酸乙酯后即得产物3,4-二羟基苯甲腈,产物3,4-二羟基苯甲腈从真空干燥器D0201出来;
第二工段的反应方程式:
(3)第三工段:3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈的合成
从真空干燥器D0201出来的3,4-二羟基苯甲腈进入反应釜R0301中,通入溶剂丙酮,充分搅拌下将原料3,4-二羟基苯甲腈溶解,再依次加入碘化钾和无水碳酸钾,升温回流反应9h后,由取样口03001取样分析,原料反应完全后停止反应,反应液经物料泵P0301进入过滤器F0301,除去固体无水碳酸钾,滤液进入真空干燥器D0301,经真空干燥进行溶剂丙酮回收,回收的丙酮进入丙酮回收罐V0301,丙酮回收后得到产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈,产物3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈从真空干燥器D0301出来;
第三工段的反应方程式:
(4)第四工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈的合成
从真空干燥器D0301出来的3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈进入反应釜R0401中,搅拌下通入适量冰乙酸,待3,4-二(2-甲氧基乙氧基)苯乙腈在室温下充分溶解后,反应釜R0401的夹套通入冷盐水,维持反应液为5℃,然后缓慢滴加浓硝酸,待浓硝酸滴加完毕,反应釜升温至55℃下进行反应;反应5-6小时后,取样口04001取样分析合格后,反应液经物料泵P0401送入搅拌釜R0402,一边搅拌一边通入工艺水,析出大量固体产物,固液混合物经泵P0402送入过滤器F0401,滤液进入酸性废水回收罐V0401,滤饼用工艺水洗涤,取样口04002取水样检测pH达到要求即可停止滤饼洗涤;滤饼由上出口进入真空干燥器D0401,干燥完毕后即得产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈;
第四工段的反应方程式:
(5)第五工段:4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐的合成
从真空干燥器D0401出来的4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-硝基苯乙腈进入加氢还原反应釜R0501,再加入适量催化剂Pd/C,一边搅拌一边通入溶剂无水乙醇,室温下搅拌30min,对加氢还原反应釜R0501进行抽真空操作,再通入氢气,维持反应釜压力50psi,室温下搅拌反应2h,在取样口05001处取样检测合格后,反应液经物料泵P0501送入过滤器F0501,除去催化剂Pd/C,滤液进入成盐反应釜R0502,一边搅拌一边滴加浓盐酸,取样口05002取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,将反应釜R0502抽真空后升温,减压蒸除溶剂无水乙醇,溶剂无水乙醇进入无水乙醇回收罐V0501,固体产物即为产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐;
第五工段的反应方程式:
(6)第六工段:盐酸厄洛替尼的合成
来自第五工段的产物4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐进入反应釜R0601,加入过量DMF-DMA,室温搅拌下将原料溶解,升温回流反应3h,取样口06001取样分析合格后,减压蒸除未反应的DMF-DMA,未反应的DMF-DMA进入DMF-DMA回收罐V0601,固体产物(E)-Nˊ-(2-氰基-4,5-二(2-甲氧基乙氧基)苯基-N,N-二甲基甲脒进入反应釜R0602;在反应釜R0602中加入原料间氨基苯乙炔及溶剂(催化剂)冰乙酸,搅拌溶解后,回流反应2h,取样口06002取样分析合格后,减压蒸除大部分乙酸,乙酸进入乙酸回收罐V06002,然后搅拌下向反应釜R0602中通入适量冰水,再通入乙酸乙酯,搅拌一段时间后,用氨水调节pH值为8-9,有大量固体析出,固液混合物经物料泵P0601送入过滤器F0601,滤饼用冰水洗涤多次,废水进入废水回收罐V0603,滤饼进入干燥器D0601,干燥后得到厄洛替尼;干燥器D0601出来的厄洛替尼产品进入反应釜R0603,搅拌下通入甲醇,让厄洛替尼悬浮于甲醇中,反应釜降温至20℃,再滴加浓盐酸,析出大量白色固体晶体,取样口06003取样分析合格后,停止滴加浓盐酸,反应液经物料泵P0602送入过滤器F0602,滤饼用甲醇洗涤多次,滤液进入废液收集罐V0604,滤饼进入干燥器D0602,干燥后即得到盐酸厄洛替尼;
第六工段的反应方程式:
2.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼的合成方法,其特征在于,所述浓盐酸的浓度为12mol/L。
3.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)待反应液温度降至85℃,将反应液转移至结晶釜C0101。
4.根据权利要求1所述的盐酸厄洛替尼的合成方法,其特征在于,所述步骤(6)4,5-二(2-甲氧基乙氧基)-2-氨基苯乙腈盐酸盐与DMF-DMA的摩尔比为1:3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710145689.0A CN106957274A (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种盐酸厄洛替尼的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710145689.0A CN106957274A (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种盐酸厄洛替尼的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106957274A true CN106957274A (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59471331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710145689.0A Pending CN106957274A (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种盐酸厄洛替尼的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106957274A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108358798A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-03 | 黑龙江鑫创生物科技开发有限公司 | 一种微通道反应器合成厄洛替尼中间体的方法 |
CN108503596A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 盐城师范学院 | 一种新的厄洛替尼及其中间体的制备方法 |
CN112898180A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 南京先进生物材料与过程装备研究院有限公司 | 一种以水杨醛为原料合成水杨腈的方法 |
CN113121386A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-16 | 中国乐凯集团有限公司 | 制备3,4-二羟基苯腈的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6790977B2 (en) * | 2002-07-30 | 2004-09-14 | Sinon Corporation | Process for preparing 3,4-dihydroxy-benzonitrile |
CN105130912A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-09 | 海南中化联合制药工业股份有限公司 | 一种适合于工业化生产的厄洛替尼制备方法 |
CN105646374A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 山东罗欣药业集团股份有限公司 | 一种盐酸厄洛替尼的制备方法 |
-
2017
- 2017-04-05 CN CN201710145689.0A patent/CN106957274A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6790977B2 (en) * | 2002-07-30 | 2004-09-14 | Sinon Corporation | Process for preparing 3,4-dihydroxy-benzonitrile |
CN105130912A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-09 | 海南中化联合制药工业股份有限公司 | 一种适合于工业化生产的厄洛替尼制备方法 |
CN105646374A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 山东罗欣药业集团股份有限公司 | 一种盐酸厄洛替尼的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
余磊等: ""芳基甲基醚去甲基化反应"", 《广东化学》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108358798A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-03 | 黑龙江鑫创生物科技开发有限公司 | 一种微通道反应器合成厄洛替尼中间体的方法 |
CN108503596A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 盐城师范学院 | 一种新的厄洛替尼及其中间体的制备方法 |
CN112898180A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 南京先进生物材料与过程装备研究院有限公司 | 一种以水杨醛为原料合成水杨腈的方法 |
CN113121386A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-16 | 中国乐凯集团有限公司 | 制备3,4-二羟基苯腈的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106957274A (zh) | 一种盐酸厄洛替尼的合成方法 | |
JP5850550B2 (ja) | タウリンの製造方法 | |
CN104592042A (zh) | 一种连续化合成2,4-二硝基-6-氯苯胺的清洁工艺 | |
CN104844488B (zh) | 一种n-乙酰-l-半胱氨酸的生产方法 | |
CN105061224B (zh) | L‑2‑氨基丁醇的合成方法 | |
CN103570633B (zh) | 吉非替尼的制备方法 | |
CN104817074A (zh) | 一种石墨插层化合物的制备工艺 | |
CN101049913A (zh) | 过硫酸钠生产过程中的脱氨方法 | |
CN109503424B (zh) | N-氰乙基-n-苄基苯胺的生产设备及方法 | |
CN110386867B (zh) | 一种乙基香兰素的连续化纯化方法 | |
CN111039793A (zh) | 连续合成二甲基二烯丙基氯化铵的方法 | |
CN103539705B (zh) | 一种间脲基苯胺盐酸盐的清洁生产工艺 | |
CN105646261B (zh) | 一种制备丁卡因的方法 | |
CN105731401B (zh) | 一种生产盐酸羟胺的方法 | |
CN106748721A (zh) | 一种2‑氯‑5‑碘苯甲酸的制备方法 | |
CN103980249A (zh) | 一种苯甲酸阿格列汀的精制方法 | |
CN105152947A (zh) | 一种2-氨基-3,5-二溴苯甲醛的制备方法 | |
CN106238098B (zh) | 一种1,2,4,5-四取代咪唑衍生物的制备方法及其制备用催化剂 | |
CN105777547B (zh) | 一种间硝基苯甲醛的合成方法 | |
CN101723845A (zh) | 一种n,n-二乙基间乙酰氨基苯胺的生产方法 | |
CN105622438A (zh) | 一种酪胺盐酸盐的合成方法 | |
CN113214041A (zh) | 一种新型的制备3-碘-2溴甲苯的方法 | |
CN107445813A (zh) | 蒜头果油制备环十五酮的方法 | |
CN209584049U (zh) | N-氰乙基-n-苄基苯胺的生产设备 | |
CN1123563C (zh) | 一种丙烯酰胺晶体的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170718 |