CN106956975A - 硅胶橡胶发泡复合辊筒及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅胶橡胶发泡复合辊筒，包括铁辊芯，所述铁辊芯上包覆有中间层，所述中间层上包覆有接触层，所述中间层和接触层之间还设有粘合层，所述中间层和接触层经粘合层粘结固定。本发明既能防止布料起皱，又能提高辊筒的耐磨性，延长使用寿命。

Description

硅胶橡胶发泡复合辊筒及其制造方法
技术领域
本发明涉及纺织、印染、造纸等行业用辊筒，具体涉及一种硅胶橡胶发泡复合辊筒及其制造方法。
背景技术
随着纺织行业品种的增多，技术的提高，纺织品的种类也越来越多，对于卷布辊筒的要求也越来越高。市面上现有的卷布辊筒因其材料偏硬，在卷一些薄型、松边、紧边、压光等布料时容易起皱，同时会损坏布料；又由于辊筒面摩擦力小，导致卷好的布料不够紧实；且耐腐蚀性差，使用寿命短。
除此之外，现有辊筒均为单层结构，若单独使用橡胶发泡辊筒，虽然弹性姣好，且能解决布料起皱的问题，但是辊筒不耐磨，使用寿命短，且由于此类辊筒的特性在使用过程中会有颗粒物夹带与布卷中，造成布卷品质整体地下；若单独使用硅胶辊筒，虽然能达到耐磨的需求，增加使用寿命，但是弹性差，容易使布料起皱。
因此，设计一种硅胶橡胶发泡复合辊筒，既能防止布料起皱，又能提高辊筒的耐磨性，延长使用寿命，显然具有积极地现实意义。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种硅胶橡胶发泡复合辊筒及其制造方法，既能防止布料起皱，又能提高辊筒的耐磨性，延长使用寿命。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种硅胶橡胶发泡复合辊筒，包括铁辊芯，所述铁辊芯上包覆有中间层，所述中间层上包覆有接触层，所述中间层和接触层之间还设有粘合层，所述中间层和接触层经粘合层粘结固定。
优选地，所述中间层由发泡橡胶材料制成。
优选地，所述接触层采用硅胶制成。
优选地，所述粘结层采用有机硅化合物制成。
进一步地，所述中间层厚度为0.5～2厘米。
进一步地，所述接触层厚度为0.5～2厘米。
一种硅胶橡胶发泡复合辊筒的制造方法，其步骤包括：
步骤一，铁辊芯表面包覆一层发泡橡胶作为中间层；
步骤二，将包覆有发泡橡胶的铁辊芯置于烘箱中充分硫化，温度为120℃，时间为90分钟；
步骤三，将经过硫化处理的发泡橡胶用磨床打磨至表面平整；
步骤四，在经过打磨处理的发泡橡胶表面涂布粘胶剂，再在涂布好粘胶剂的发泡橡胶表面包覆一层硅胶，作为接触层；
步骤五，将步骤四所得的辊筒置于烘箱中充分硫化，温度为148℃，时间为360分钟；
步骤六，将经过硫化处理过的辊筒用磨床打磨至表面平整，得到辊筒成品。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的辊筒兼具柔软性和耐磨性，能够防止布料起皱，且粘性好，摩擦力大，卷好的布卷紧实，外观优良，从而减少了存放空间和运输成本，还延长了辊筒的使用寿命，压缩了包装材料，减少了使用成本和劳动力，节省了劳动时间。
附图说明
图1是本发明实施例一中的结构示意图。
其中：1、铁辊芯；2、中间层；3、粘结层；4、接触层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种硅胶橡胶发泡复合辊筒，包括铁辊芯1，所述铁辊芯上包覆有中间层2，所述中间层上包覆有接触层4，所述中间层和接触层之间还设有粘合层3，所述中间层和接触层经粘合层粘结固定。
本实施例中，所述中间层由发泡橡胶材料制成。
所述接触层采用硅胶制成。
所述粘结层采用有机硅化合物制成。
所述中间层厚度为0.5～2厘米。
所述接触层厚度为0.5～2厘米。
一种硅胶橡胶发泡复合辊筒的制造方法，其步骤包括：
步骤一，铁辊芯表面包覆一层发泡橡胶作为中间层；
步骤二，将包覆有发泡橡胶的铁辊芯置于烘箱中充分硫化，温度为120℃，时间为90分钟；
步骤三，将经过硫化处理的发泡橡胶用磨床打磨至表面平整；
步骤四，在经过打磨处理的发泡橡胶表面涂布粘胶剂，再在涂布好粘胶剂的发泡橡胶表面包覆一层硅胶，作为接触层；
步骤五，将步骤四所得的辊筒置于烘箱中充分硫化，温度为148℃，时间为360分钟；
步骤六，将经过硫化处理过的辊筒用磨床打磨至表面平整，得到辊筒成品。
值得一提的是，本发明的粘胶剂采用有机硅化合物制成，能够很好的实现接触层和中间层的粘合固定。
本发明的硅胶橡胶发泡复合辊筒能够用于纺织、皮革、造纸等行业，特别适用于纺织行业的一些特殊面料的成卷，如薄型布、压光布、涂层布以及一些布面光滑、紧边、松边，容易起皱的布料。

Claims (7)

1.一种硅胶橡胶发泡复合辊筒，包括铁辊芯，其特征在于：所述铁辊芯上包覆有中间层，所述中间层上包覆有接触层，所述中间层和接触层之间还设有粘合层，所述中间层和接触层经粘合层粘结固定。
2.根据权利要求1所述的硅胶橡胶发泡复合辊筒，其特征在于：所述中间层由发泡橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的硅胶橡胶发泡复合辊筒，其特征在于：所述接触层采用硅胶制成。
4.根据权利要求1所述的硅胶橡胶发泡复合辊筒，其特征在于：所述粘结层采用有机硅化合物制成。
5.根据权利要求1或2所述的硅胶橡胶发泡复合辊筒，其特征在于： 所述中间层厚度为0.5～2厘米。
6.根据权利要求1或3所述的硅胶橡胶发泡复合辊筒，其特征在于：所述接触层厚度为0.5～2厘米。
7.一种硅胶橡胶发泡复合辊筒的制造方法，其步骤包括：
步骤一，铁辊芯表面包覆一层发泡橡胶作为中间层；
步骤二，将包覆有发泡橡胶的铁辊芯置于烘箱中充分硫化，温度为120℃，时间为90分钟；
步骤三，将经过硫化处理的发泡橡胶用磨床打磨至表面平整；
步骤四，在经过打磨处理的发泡橡胶表面涂布粘胶剂，再在涂布好粘胶剂的发泡橡胶表面包覆一层硅胶，作为接触层；
步骤五，将步骤四所得的辊筒置于烘箱中充分硫化，温度为148℃，时间为360分钟；
步骤六，将经过硫化处理过的辊筒用磨床打磨至表面平整，得到辊筒成品。
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