CN201896272U - Pu涂刮生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜生产线，特别涉及用来对薄膜表面PU层进行涂覆的生产线。目的在于提供一种能够使薄膜PU涂层的涂刮工作更加平稳、快速的PU涂刮生产线。一种PU涂刮生产线，具有方卷、导辊、加热冷却辊、涂刮平台、加热风机、吸尘罩和收卷机，还具有涨力辊组，包括第一涨力辊、第二涨力辊和第三涨力辊。本实用新型的好处在于由于增加了涨力辊组，并且具有传感器来检测涨力辊的压力，能够实时调整导辊的转速，控制薄膜在生产线上的运行速度，同时保证涂刮工作的可靠进行。

Description

PU涂刮生产线

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产线，特别涉及用来对薄膜表面PU层进行涂覆的生产线。

背景技术

PU其实就是聚氨酯，在性能主要表现为耐磨、耐溶剂和耐低温(-30℃以下)、防水透湿性好，防风、柔软等特性，一般情况下为乳白色乳液，可与针织布、平织布、无纺布等织物复合做成各种面料或内里，与各种不同特性的薄膜可以做两层或三层以上加工复合。我们平时所接触一般是薄涂层PU产品主要用于户外服装和包面料的PU涂布，还有比如；仿皮革(人造革)、磨毛仿麂皮绒等产品也是PU涂布产品.聚氨酯PU涂层可形成很多的多功能\高附加值的纺织产品，广泛用于服装、装饰、军工等行业。

涂层加工工艺有干法、湿法、热溶法、转移法、粘合法等方法，其中以粘合法应用最多，先将薄膜加热，再经涂刮平台把涂层覆盖到织物表面就形成了PU层，用来涂刮PU涂层的生产线对于线上薄膜的行走速度、涨力具有较高要求，如果控制不好直接影响PU层涂刮质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使薄膜PU涂层的涂刮工作更加平稳、快速的PU涂刮生产线。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种PU涂刮生产线，具有生产线前端的方卷、位于方卷后面的导辊、加热冷却辊、涂刮平台、位于涂刮平台后面的加热风机、位于加热风机前部上方的吸尘罩和位于生产线末端的收卷机，上述加热冷却辊包括位于生产前端导辊后面的加热辊和位于生产线后端收卷机前面的冷却辊。

还具有涨力辊组，包括第一涨力辊、第二涨力辊和第三涨力辊，上述第一涨力辊位于加热辊前面，第二涨力辊位于加热辊后面，第三涨力辊位于冷却辊前面。

上述第一、二、三涨力辊处都设有用来传递涨力数值的压力传感器。

本实用新型的好处在于由于增加了涨力辊组，并且具有传感器来检测涨力辊的压力，能够实时调整导辊的转速，控制薄膜在生产线上的运行速度，同时保证涂刮工作的可靠进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为图2中C处的放大示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3和图4，本新型PU涂刮生产线具有方卷1、导辊2、涨力辊组3、加热冷却辊4、涂刮平台5、吸尘罩6、加热风机7和收卷机8，加热冷却辊4包括加热辊41和冷却辊42，方卷位于生产线前端，导辊紧连在方卷后面，导滚后面为加热辊41，加热辊41后面是涂刮平台，涂刮平台后面连着加热风机7，加热风机前部上方设有吸尘罩6，加热风机后面连接冷却辊，生产线最后是收卷机。

上述涨力辊组3包括第一涨力辊31、第二涨力辊32和第三涨力辊33。上述第一涨力辊31位于加热辊前面，第二涨力辊位于加热辊后面，第三涨力辊位于冷却辊前面，并且第一、二、三涨力辊处都设有传感器，用来传递涨力辊处薄膜100的涨紧力度，以调节导辊的运转速度，快速又可靠的进行涂刮作业。

工作时，需要进行涂刮操作的薄膜100由方卷上抽出进入导辊引导，先后经过第一涨力辊31、加热辊41、第二涨力辊32、涂刮平台5，然后进入加热风机7，废弃气由吸尘罩6抽走，经过加热工序的薄膜再经过第三涨力辊33和冷却辊42，最后由收卷机8进行收卷，形成成品。

Claims (3)

1.一种PU涂刮生产线，具有生产线前端的方卷(1)、位于方卷后面的导辊(2)、加热冷却辊(4)、涂刮平台(5)、位于涂刮平台后面的加热风机(7)、位于加热风机前部上方的吸尘罩(6)和位于生产线末端的收卷机(8)，其特征在于：上述加热冷却辊(4)包括位于生产前端导辊后面的加热辊(41)和位于生产线后端收卷机前面的冷却辊(42)。

2.根据权利要求1所述的PU涂刮生产线，其特征在于：还具有涨力辊组(3)，包括第一涨力辊(31)、第二涨力辊(32)和第三涨力辊(33)，上述第一涨力辊(31)位于加热辊前面，第二涨力辊位于加热辊后面，第三涨力辊位于冷却辊前面。

3.根据权利要求2所述的PU涂刮生产线，其特征在于：上述第一、二、三涨力辊处都设有用来传递涨力数值的压力传感器。

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