CN106954881B - 一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 - Google Patents
一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106954881B CN106954881B CN201710225355.4A CN201710225355A CN106954881B CN 106954881 B CN106954881 B CN 106954881B CN 201710225355 A CN201710225355 A CN 201710225355A CN 106954881 B CN106954881 B CN 106954881B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- residue
- extracting solution
- tobacco
- extracted
- multistage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法，包括如下步骤：（1）、取N份烟草原料，其中5≤N≤8；（2）、第一轮多级提取，其中水作为溶剂，烟草原料与水的料液比为1：10；（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，得到的最终提取液无需浓缩，直接用于所述的再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品，还涉及使用该方法得到的再造烟叶。本发明所制备的再造烟叶具有香气更清晰、飘逸感更好，质感较细腻，刺激性明显降低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸法再造烟叶制备方法，尤其是一种免浓缩的造纸法再造烟叶制备方法，还涉及该方法得到的再造烟叶，属于烟草领域。
背景技术
目前造纸法再造烟叶常规的生产工序包括提取、固液分离、浓缩、制浆、抄造片基、涂布、烘干。浓缩工序一般温度为65-70℃，此过程会造成再造烟叶致香成分损失，影响造纸法再造烟叶产品品质。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明主要提供一种通过多级提取，且免除浓缩工序的再造烟叶制备方法，具体工艺如下：
一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法，包括如下步骤：
（1）、取N份烟草原料，其中5≤N≤8；
（2）、第一轮多级提取：
A、以第一份烟草原料为原料，水作为溶剂，在常温下进行提取，烟草原料与水的料液比为1：10，通过挤压固液分离，得到第一份残渣和第一份提取液；
B、以第二份烟草原料为原料，将第一份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣和第二份提取液；
C、以第三份烟草原料为原料，将第二份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第三份残渣和第三份提取液；
D、重复步骤C，直到第N份烟草原料提取完，得到第一轮最终的提取液；
（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，步骤D得到的提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品。
进一步地，所述挤压进行两次，将第一次挤压和第二次挤压的提取液合并，得到残渣水分为75-80%，保证提取液的量和浓度。
进一步地，步骤（3）之后还包括第二轮多级提取：
A、以步骤C中的第三份残渣为原料，以水为溶剂，以残渣：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，通过挤压固液分离，得到第一份残渣后料和第一份残渣提取液；
B、以第四份残渣为原料，将第一份残渣提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣后料和第二份残渣提取液；
C、重复步骤B，直到第N份残渣提取完；
D、另外称取两份烟草原料，每份100克，将步骤C得到的残渣提取液作为新称取的第一份烟草原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到新称取的第一份烟草原料的提取液；
E、将新称取的第一份烟草原料的提取液作为新称取的第二份烟草原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二轮最终提取液。
进一步地，第二轮多级提取后，将第一份残渣后料和第二份残渣后料混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，第二轮最终提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第二再造烟成品。
进一步地，所述挤压进行两次，将第一次挤压和第二次挤压的残渣提取液合并。
进一步地，所述提取的装置可以是常规提取器、旋蒸仪，所述挤压装置为挤浆机。
进一步地，所述烟草原料为烟叶，或烟梗、碎片和/或烟末。
进一步地，每份烟草原料为100g。
本发明还涉及使用上述的制备方法得到的再造烟叶。
本发明的有益效果如下：
通过两轮多级提取，两轮所得提取液的浓度均可以达到再造烟叶常规生产过程中的浓度，无需浓缩工序，直接进入再造烟叶后续的常规制备流程，既节省了浓缩工序的能耗又减少了浓缩过程致香成分的挥发，与常规方法所制备的再造烟叶产品相比，本方法所制备的再造烟叶具有香气更清晰、飘逸感更好，质感较细腻，刺激性明显降低。
附图说明
图1为本发明第一实施例的制备方法的工艺流程图；
图2为本发明第二实施例的制备方法的工艺流程图；
图3为本发明第三实施例的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例采用两轮五级提取：
（1）、取5份烟叶，每份100克；
（2）、第一轮五级提取：
A、以第一份烟叶为原料，水为溶剂，以烟叶：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份烟叶的残渣和第一份提取液，残渣水分为75-80%；
B、以第二份烟叶为原料，将上述两份提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣和第二份提取液；
C、以第三份烟叶为原料，将第三份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第三份残渣和第三份提取液；
D、重复步骤C，直到第5份烟叶原料提取完，得到第一轮最终的提取液；
（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，步骤D得到的提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品。
（4）、第二轮五级提取：
A、以步骤C中的第三份残渣为原料，以水为溶剂，以残渣：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份残渣后料和第一份残渣提取液；
B、以第四份残渣为原料，将上述两份残渣提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣后料和第二份残渣提取液；
C、重复步骤B，直到第5份残渣提取完；
D、另外称取两份烟叶，每份100克，将步骤C得到的残渣提取液作为新称取的第一份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到新称取的第一份烟叶原料的提取液；
E、将新称取的第一份烟叶原料的提取液作为新称取的第二份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二轮最终提取液。
（5）、将第一份残渣后料和第二份残渣后料混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，第二轮最终提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第二再造烟成品。上述方法中，提取的装置为旋蒸仪，也可以是现有的提取设备，挤压装置为挤浆机。本方法中涉及的挤压固液分离可以进行两次，将两次挤压的提取液合并，制浆工艺和抄造工艺为常规造纸法制备再造烟叶的工艺，制备跟工业上一致。第一级的料液比是1:10，后续几级的提取液直接用前一段固液分离，挤压出来的提取液，即后一级的提取溶剂是来源于前一级提取液。烟草原料除了烟叶，还可以是烟梗、碎片和/或烟末。
实施例2
如图2所示，本实施例采用两轮六级提取：
（1）、取6份烟叶，每份100克；
（2）、第一轮六级提取：
A、以第一份烟叶为原料，水为溶剂，以烟叶：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份烟叶的残渣和第一份提取液，残渣水分为75-80%；
B、以第二份烟叶为原料，将上述两份提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣和第二份提取液；
C、以第三份烟叶为原料，将第三份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第三份残渣和第三份提取液；
D、重复步骤C，直到第6份烟叶原料提取完，得到第一轮最终的提取液；
（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，步骤D得到的提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品。
（4）、第二轮六级提取：
A、以步骤C中的第三份残渣为原料，以水为溶剂，以残渣：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份残渣后料和第一份残渣提取液；
B、以第四份残渣为原料，将上述两份残渣提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣后料和第二份残渣提取液；
C、重复步骤B，直到第六份残渣提取完；
D、另外称取两份烟叶，每份100克，将步骤C得到的残渣提取液作为新称取的第一份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到新称取的第一份烟叶原料的提取液；
E、将新称取的第一份烟叶原料的提取液作为新称取的第二份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二轮最终提取液。
（5）、将第一份残渣后料和第二份残渣后料混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，第二轮最终提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第二再造烟成品，其余与实施例1相同。
实施例3
如图3所示，本实施例采用两轮七级提取：
（1）、取7份烟叶，每份100克；
（2）、第一轮七级提取：
A、以第一份烟叶为原料，水为溶剂，以烟叶：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份烟叶的残渣和第一份提取液，残渣水分为75-80%；
B、以第二份烟叶为原料，将上述两份提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣和第二份提取液；
C、以第三份烟叶为原料，将第三份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第三份残渣和第三份提取液；
D、重复步骤C，直到第7份烟叶原料提取完，得到第一轮最终的提取液；
（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，步骤D得到的提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品。
（4）、第二轮七级提取：
A、以步骤C中的第三份残渣为原料，以水为溶剂，以残渣：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第一份残渣后料和第一份残渣提取液；
B、以第四份残渣为原料，将上述两份残渣提取液混合作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣后料和第二份残渣提取液；
C、重复步骤B，直到第七份残渣提取完；
D、另外称取两份烟叶，每份100克，将步骤C得到的残渣提取液作为新称取的第一份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到新称取的第一份烟叶原料的提取液；
E、将新称取的第一份烟叶原料的提取液作为新称取的第二份烟叶原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二轮最终提取液。
（5）、将第一份残渣后料和第二份残渣后料混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，第二轮最终提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第二再造烟成品，其余与实施例1相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多级提取免浓缩的清香、细腻、低刺激性再造烟叶制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、取N份烟草原料，其中5≤N≤8；所述烟草原料为烟叶、烟梗、碎片和烟末中的一种或多种；
（2）、第一轮多级提取：
A、以第一份烟草原料为原料，水作为溶剂，在常温下进行提取，烟草原料与水的料液比为1：10，通过挤压固液分离，得到第一份残渣和第一份提取液；
B、以第二份烟草原料为原料，将第一份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣和第二份提取液；
C、以第三份烟草原料为原料，将第二份提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第三份残渣和第三份提取液；
D、重复步骤C，直到第N份烟草原料提取完，得到第一轮最终的提取液；
（3）、将第一份残渣和第二份残渣混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，步骤D得到的提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第一再造烟成品；
（4）、第二轮多级提取：
A、以步骤C中的第三份残渣为原料，以水为溶剂，以残渣：水质量比为1：10的料液比在常温下进行提取，通过挤压固液分离，得到第一份残渣后料和第一份残渣提取液；
B、以第四份残渣为原料，将第一份残渣提取液作为溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二份残渣后料和第二份残渣提取液；
C、重复第二轮多级提取的步骤B，直到第N份残渣提取完；
D、另外新称取两份烟草原料，每份100克，将第二轮多级提取的步骤C得到的残渣提取液作为新称取的第一份烟草原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到新称取的第一份烟草原料的提取液；
E、将新称取的第一份烟草原料的提取液作为新称取的第二份烟草原料的溶剂，常温下进行提取，后经挤压固液分离，得到第二轮最终提取液；
（5）、第二轮多级提取后，将第一份残渣后料和第二份残渣后料混合均匀，以常规的方法对残渣进行制浆、抄造成再造烟叶片基，第二轮最终提取液无需浓缩，直接用于所述再造烟叶片基涂布，得到第二再造烟成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第一轮多级提取的挤压进行两次，将第一次挤压和第二次挤压的提取液合并，得到残渣水分为75-80%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述第二轮多级提取的挤压进行两次，将第一次挤压和第二次挤压的残渣提取液合并。
4.根据权利要求1-3之一所述的制备方法，其特征在于：第一轮多级提取和第二轮多级提取中提取所用的装置是旋蒸仪，第一轮多级提取和第二轮多级提取中挤压所用的装置为挤浆机。
5.根据权利要求1-3之一所述的制备方法，其特征在于：每份烟草原料为100g。
6.一种使用权利要求1所述的制备方法得到的清香、细腻、低刺激性的再造烟叶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710225355.4A CN106954881B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710225355.4A CN106954881B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106954881A CN106954881A (zh) | 2017-07-18 |
| CN106954881B true CN106954881B (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=59484147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710225355.4A Active CN106954881B (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106954881B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108236126B (zh) * | 2018-01-09 | 2020-10-23 | 福建金闽再造烟叶发展有限公司 | 一种制浆工艺、所制的浆料及其应用 |
| CN108523207B (zh) * | 2018-06-04 | 2020-10-02 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种保持造纸法再造烟叶生产系统物料新鲜度的方法 |
| CN109846068B (zh) * | 2018-12-13 | 2022-07-01 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种提升旋转蒸发效率的方法及在制备再造烟叶中的应用 |
| CN114766710B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-03-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄口味的电子烟烟油 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2150218C1 (ru) * | 1999-03-31 | 2000-06-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ производства восстановленного табака |
| CN104068462A (zh) * | 2014-07-12 | 2014-10-01 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶原料萃取分离方法 |
| CN104489909A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-08 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 提高烟梗提取率的方法 |
| CN104738807A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-01 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种低nnk释放量的造纸法再造烟叶的制备方法 |
| CN105146720A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶的烟草原料萃取方法 |
-
2017
- 2017-04-07 CN CN201710225355.4A patent/CN106954881B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2150218C1 (ru) * | 1999-03-31 | 2000-06-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ производства восстановленного табака |
| CN104068462A (zh) * | 2014-07-12 | 2014-10-01 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶原料萃取分离方法 |
| CN104489909A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-08 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 提高烟梗提取率的方法 |
| CN104738807A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-01 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种低nnk释放量的造纸法再造烟叶的制备方法 |
| CN105146720A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶的烟草原料萃取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106954881A (zh) | 2017-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106954881B (zh) | 一种多级提取免浓缩的再造烟叶制备方法及其再造烟叶 | |
| CN105686069B (zh) | 一种烟草提取物及其制备方法与它的用途 | |
| CN103960770B (zh) | 一种可可香精配方及其制作可可口味雪茄的工艺方法 | |
| CN111109641A (zh) | 一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法 | |
| CN102481015B (zh) | 香烟的制造方法及利用该方法制造的香烟 | |
| CN101392033B (zh) | 芦荟多糖提取方法及其在卷烟中的应用 | |
| CN104068462B (zh) | 一种造纸法再造烟叶原料萃取分离方法 | |
| CN107510091A (zh) | 一种烟用爆珠精油的制备方法 | |
| CN108851173A (zh) | 一种烟用芒果香料的制备方法及在卷烟中的应用 | |
| CN104387498B (zh) | 从豆腐柴中同时制备豆腐柴果胶和豆腐柴叶绿素铜钠盐的工艺方法 | |
| CN104017646B (zh) | 一种废次烟叶浸膏的美拉德反应产物制备方法及在卷烟中的应用 | |
| CN104738807B (zh) | 一种低nnk释放量的造纸法再造烟叶的制备方法 | |
| CN103242955B (zh) | 一种烟用橙汁提取物的制备方法 | |
| CN111718797A (zh) | 一种精细提取烟草香香精的方法 | |
| CN102499464A (zh) | 一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法 | |
| CN104223344B (zh) | 一种以废弃麻袋为纤维原料的再造烟叶制备方法 | |
| CN110484369A (zh) | 一种基于提升乌梅提取率制备烟用香料的方法 | |
| CN102349700A (zh) | 一种索晒烟净油 | |
| CN105520188A (zh) | 造纸法中利用绺子烟制备再造烟叶的方法及其应用 | |
| CN109846076B (zh) | 一种提升低适用性烟叶品质的方法 | |
| CN106858716A (zh) | 一种亚临界萃取制备烟草本香成分的方法及在卷烟中的应用 | |
| CN105410255A (zh) | 一种复合速溶黄精茶粉的制备方法 | |
| CN106509979B (zh) | 一种组合物及使用该组合物制备烟草提取物的方法 | |
| CN105815805B (zh) | 一种减少造纸法再造烟叶提取液浓缩结垢的方法 | |
| CN109793262B (zh) | 一种烟用黑莓提取物的制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |