CN106952590A - 一种夜明反光长余辉标牌的制造方法 - Google Patents

一种夜明反光长余辉标牌的制造方法 Download PDF

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王皖江
肖大丽
陶绍寻
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种夜明反光长余辉标牌的制造方法，包括如下步骤：步骤S1：板材剪切下料；步骤S2：半成品标牌表面处理；步骤S3：贴反光膜；步骤S4：丝网印刷长余辉标识；步骤S5：喷涂防护层。上述制造方法生产效率高，可以保证标牌的各项性能指标达到要求。通过上述制造方法得到的夜明反光长余辉标牌在夜里其标识能够长时间地发光且具有很强的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，能大大地提高标牌的使用寿命。

Description

一种夜明反光长余辉标牌的制造方法
技术领域
本发明涉及标牌领域，具体地，涉及一种夜明反光长余辉标牌的制造方法。
背景技术
传统的标牌在夜里不会发光。目前，夜里发光的标牌通常是设置LED灯，并在LED灯下方贴附反光层，使标牌发光，但是这样的标牌长期使用后反光层容易脱落，且反光效果也会减弱，使用寿命短。
发明内容
本发明提供一种能够在夜里长时间发光且寿命长的夜明反光长余辉标牌的制造方法。
为实现上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种夜明反光长余辉标牌的制造方法，包括如下步骤：
步骤S1：板材剪切下料：在剪板机上将板材按技术要求尺寸裁剪出半成品标牌；
步骤S2：半成品标牌表面处理：将半成品标牌用清洁剂进行清洗，清洗完毕后烘干；
步骤S3：贴反光膜：用覆膜机在表面已处理的半成品标牌的表面上贴反光膜；
步骤S4：丝网印刷长余辉标识：用长余辉油墨在反光膜上的丝印标识；
步骤S5：喷涂防护层：在步骤S4之后，将半成品标牌用抗紫外线烘干，风枪除尘，在标牌的反光膜和标识上喷涂防护涂料，形成防护涂层；
步骤S6：干燥处理：将完成步骤5的标牌进行烘干处理，得到成品夜明反光长余辉标牌。
本发明方案的有益效果是：上述制造方法可以保证标牌的各项性能指标达到要求。由于上述制造方法的得到的成品标牌使用了反光膜和用于标识的长余辉蓄光油墨，而反光膜具有优良的反光效果，长余辉蓄光油墨具有较好的蓄光效果，因此，通过上述制造方法得到的夜明反光长余辉标牌在夜里其标识能够长时间地发光。另外，上述方法制造得到的夜明反光长余辉标牌外表有防护层，具有很强的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，能大大地提高标牌的使用寿命。
进一步的，所述步骤S1中的板材为纯铝板材。
进一步的，所述步骤S2具体为：用全自动清洗机碱性清洁剂中依顺序进行清洗除油、水洗、抛刷、纯水洗、棉辊脱水、红外线烘干，200度快速烘干。
进一步的，步骤S3具体为：贴反光膜时在无尘车内进行，温度控制在18℃～28℃、湿度小于40％，用全自动覆膜机贴反光膜后，再用压敏贴膜机二次压实，以使反光膜平整、无任何皱折、气泡和破损。
进一步的，所述步骤S5中的防护涂料为丙烯酸树脂光油，该防护涂层可以增强夜明反光长余辉标牌的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，提高使用年限达到10年以上。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的制造方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明具体实施方式的一种夜明反光长余辉标牌的制造方法，包括如下步骤：
步骤S1：板材剪切下料：在剪板机上将板材按技术要求尺寸裁剪出半成品标牌。需要说明的是，在本实施例中，板材采用纯铝板材，在其他实施例中，也可以采用其它材质的板材；。
步骤S2：半成品标牌表面处理：将半成品标牌通过用全自动清洗机使用碱性清洁剂依顺序进行清洗除油、水洗、抛刷、纯水洗、棉辊脱水、红外线烘干，200度快速烘干，避免湿铝板空气氧化。
步骤S3：贴反光膜：用覆膜机在表面已处理的半成品标牌的表面上贴反光膜。具体地说，贴反光膜时在无尘车内进行，温度控制在18℃～28℃、湿度小于40％，用全自动覆膜机贴反光膜后，再用压敏贴膜机二次压实，以使反光膜平整、无 任何皱折、气泡和破损。
步骤S4：丝网印刷长余辉标识：用长余辉油墨在反光膜上的丝印标识；
步骤S5：喷涂防护层：在步骤S4之后，将半成品标牌用抗紫外线烘干，风枪除尘，在标牌的反光膜和标识上喷涂防护涂料，形成防护涂层，得到成品标识牌。具体地说，在步骤S4之后，将标牌用抗紫外线烘干，使用风枪除尘后，用静电漆在标牌的反光膜和标识上喷涂防护涂料，形成防护涂层，得到成品夜明反光长余辉标牌。需要说明的是，在本实施例中，防护涂料为丙烯酸树脂光油，该防护涂层可以增强夜明反光长余辉标牌的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，提高使用年限达到10年以上。
步骤S6：干燥处理：将完成步骤5的标牌进行烘干处理，得到成品夜明反光长余辉标牌。
本发明具体实施方式的优点是：上述制造方法可以保证标牌的各项性能指标达到要求。由于上述制造方法的得到的标牌使用了反光膜和用于标识的长余辉蓄光油墨，而反光膜具有优良的反光效果，长余辉蓄光油墨具有较好的蓄光效果，因此，通过上述制造方法得到的夜明反光长余辉标牌在夜里其标识能够长时间地发光。另外，上述方法制造得到的夜明反光长余辉标牌外表有防护层，具有很强的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性，能大大地提高标牌的使用寿命，使用寿命能达到10年以上。

Claims (6)

1.一种夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤S1：板材剪切下料：在剪板机上将板材按技术要求尺寸裁剪出半成品标牌；
步骤S2：半成品标牌表面处理：将半成品标牌用清洁剂进行清洗，清洗完毕后烘干；
步骤S3：贴反光膜：用覆膜机在表面已处理的半成品标牌的表面上贴反光膜；
步骤S4：丝网印刷长余辉标识：用长余辉油墨在反光膜上的丝印标识；
步骤S5：喷涂防护层：在步骤S4之后，将半成品标牌用抗紫外线烘干，风枪除尘，在标牌的反光膜和标识上喷涂防护涂料，形成防护涂层，得到成品夜明反光长余辉标牌。
2.根据权利要去1所述的夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：在步骤S5之后，还包括干燥处理步骤S6: 将完成步骤5的标牌进行烘干处理。
3.根据权利要求1所述的夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中的板材为纯铝板材。
4.根据权利要求2所述的夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：所述步骤S2具体为：用全自动清洗机碱性清洁剂中依顺序进行清洗除油、水洗、抛刷、纯水洗、棉辊脱水、红外线烘干，200度快速烘干。
5.根据权利要求2所述的夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：所述步骤S3具体为：贴反光膜时在无尘车内进行，温度控制在18℃～28℃、湿度小于40％，用全自动覆膜机贴反光膜后，再用压敏贴膜机二次压实。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的夜明反光长余辉标牌的制造方法，其特征在于：所述步骤S5中的防护涂料为丙烯酸树脂光油。
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