CN106949676A - 一种单向可变节流的双向节流阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向可变节流的双向节流阀,其完全利用了流体的流动压差实现节流效果的变化,结构简单,成本较低,避免了电子控制等复杂装置,极大的满足了目前空调系统中要求制冷高负荷下增加冷媒流量的要求,降低了空调的成本,提高了空调在高负荷下的能力、能效和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷、热泵系统中的节流装置。
背景技术
在制冷、热泵系统中,需要一种节流装置来实现流量的控制;尤其是在T3工况的产品上,制冷时工况较为恶劣,往往需要采用附加手段进行压力控制。现有技术主要采用毛细管、阀芯实现固定节流,外加卸荷阀进行卸荷;或者采用专用的喷射冷却压缩机进行降压。此类技术方案成本较高,占用空间大。
发明内容
本发明提供一种单向可变节流的双向节流阀。即制热工况不太恶劣,可使用固定节流;制冷工况较为恶劣,可使用可变节流;也可以根据实际需要反向安装。
为此,本发明采用以下技术方案:一种单向可变节流的双向节流阀,包括阀体(1),限位座(2),弹力件(3),左阀芯(4),左阀座(5),右阀芯(6),右阀座(7), ,如图1所示。
所述阀体(1)总体呈管状结构,中间可容下其余零件;所述限位座(2)用于固定弹力件(3)、左阀芯(4)与左阀座(5)的相对位置,可根据需要设计成不同形状,本发明为便于直观理解,将其设计为图2所示形状,应当指出的是,该图仅用以解释本发明,并不用于限定本发明;所述弹力件(3)可以是弹簧,也可以是其他类型的弹力件;所述左阀芯(4)中间有小孔,外表面有一段锥面,底面可根据设计为平面或非平面,如图3所示;所述左阀座(5)整体呈圆筒状,内表面有一段锥面,有用于限定限位座(2)位置的卡位槽(或孔),外表面可根据需要设计用于与阀体定位的槽,如图4所示;所述右阀芯(6)整体形状可与所述左阀芯(4)一致,中间有小孔,外表面有一段锥面,底面可根据需要设计为平面或非平面,其中间小孔孔径可根据需要设计为不同直径;所述右阀座(7)中间有一段锥面,外表面可根据需要设计用于与阀体定位的槽,如图5所示。
所述左阀芯(4)、弹力件(3)被安装在由左阀座(5)与限位座(2)所限制的空间内,设计时,合理的设计上述几个零件的尺寸以使得不受外力作用时,所述左阀芯(4)的外锥面与左阀座(5)的内锥面紧密接触,形成左阀芯(4)与左阀座(5)之间的密封。
所述右阀芯(6)安装在左阀座(5)与右阀座(7)之前,设计时,合理设计各零件的尺寸及安装位置,以使得右阀芯(6)可以左阀座(5)与右阀座(7)之间自由移动;当右阀芯(6)受到自左往右的推力时,右阀芯(6)外锥面与右阀座(7)内锥面紧密接触,形成右阀芯(6)与右阀座(7)之间的密封。
当流体从左向右流动时,流体经过限位座(2)流向左阀芯(4),由于左阀芯(4)外锥面与左阀座(5)内锥面密封接触,此时流体只能从左阀芯(4)的小孔内流过,经过左阀座(5)后,推动右阀芯(6)向右移动,此时右阀芯(6)在流体力的推动下其外锥面与右阀座(7)内锥面密封接触,因此流体只能从右阀芯(6)的小孔流过,流经右阀芯(7),最终从阀体流出。在设计时,左阀芯(4)、右阀芯(6)的小孔横截面积远小于流体流过的其他各段横截面积,只时的节流效果主要由左阀芯(4)、右阀芯(6)的小孔直径决定,在设计时可根据需要合理进行设计此两孔的面积,实现流体双左往右的固定节流。如图6所示。
当流体从右向左流动时,在流体压差较强低的情况下,流体要过右阀座(7),推动右阀芯(6)向右移动与右阀座(7)分离,此时一部分流体从右阀芯(6)内小孔流入左阀座(5)内,另一部分从右阀芯(6)与右阀座(7)之间的空隙流过,由于右阀芯(6)底部不平(也可以根据需要把左阀座(5)的端面设计为不平),流体从右阀芯(6)与左阀座(5)之间的空隙流入左阀座(5)。由于流体压差较低,流体压力无法推动左阀芯(4)向左移动,左阀芯(4)在弹力件(3)的压力下其外锥面与左阀座(5)内锥面密封接触,此时流体只能从左阀芯(4)的小孔内流过,然后通过限位座(2)从阀体流出。在设计时,左阀芯(4)的小孔横截面积远小于流体流过的各段横截面积,此时的节流效果主要由左阀芯(4)小孔直径决定。设计时可根据需要合理设计此尺寸,从而形成从右往左的固定节流,如图7所示。
当流体从右向左流动时,在流体压差较强大的情况下,流体要过右阀座(7),推动右阀芯(6)向右移动与右阀座(7)分离,此时一部分流体从右阀芯(6)内小孔流入左阀座(5)内,另一部分从右阀芯(6)与右阀座(7)之间的空隙流过,由于右阀芯(6)底部不平(也可以根据需要把左阀座(5)的端面设计为不平),流体从右阀芯(6)与左阀座(5)之间的空隙流入左阀座(5)。由于流体压差较大,流体压力推动左阀芯(4)向左移动,左阀芯(4)与左阀座(5)分离,此时流体一部分从左阀芯(4)的小孔内流过,另一部分从左阀芯(4)与左阀座(5)之间空隙流过,最后从阀体流出。此种情况下,流体所流过段的最小横截面积比低压差时的最小横截面积大,实现可变节流,如图8所示。
可选地,限位座(2)可设计成卡板状与左阀座(5)配合限制弹力件(3)的压缩。
可选地,当只需要单向可变节流时,可以把右阀芯(6)、右阀座(7)去掉。
可选地,可把右阀芯(6)、右阀座(7)安装在限位座(2)左侧。
可选地,可根据需要在阀体两端增加过滤网。
附图说明
图1是本发明的整体构造示意图;
图2是本发明所述限位座(2)示意图;
图3是本发明所述左阀芯(4)、右阀芯(6)示意图;
图4是本发明所述左阀座(5)示意图;
图5是本发明所述右阀座(7)示意图;
图6是本发明所述实现固定节流一侧工作原理示意图;
图7是本发明所述实现可变节流一侧实现固定节流时工作原理示意图;
图8是本发明所述实现可变节流一侧实现可变节流时工作原理示意图。
应当指出的是,以上描述及附图仅仅用以解释本发明的工作原理,并不用于限定本发明,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种单向可变节流的双向节流阀,其特征在于,所述节流阀包括:阀体,用以连接外部装置以及容纳本节流阀的其他部件;限位座,用于限定弹力件的位置及初始压缩量;弹力件,用于实现阀芯与阀座的分离与密封接触控制,从而实现可变节流;左阀芯,装在弹力件与左阀座间,用于实现可变节流;左阀座,用于与左阀芯、弹力件、限位座一起实现可变节流;右阀芯,用于与右阀座配合实现固定节流;右阀座,用于与右阀芯配合实现固定节流。
2.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述左阀芯内有小孔,外表面有一段锥面。
3.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述左阀座,内表面有一段锥面,且有限位设计。
4.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述左阀芯外表面可与所述左阀座内表面之间实现密封接触。
5.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述限位座直接安装在所述左阀座上,依靠相互之间的卡位对弹力件、左阀芯进行约束。
6.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述右阀芯内有小孔,外表面有一段锥面。
7.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述右阀座内有有一段锥面。
8.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,所述右阀芯外表面可与所述右阀座内表面之间实现密封接触。
9.如权利要求1所述的节流阀,其特征在于,当只需要单向可变节流时,可将所述右阀芯、右阀座取消。
10.一种单向可变节流的双向节流阀,其特征在于,流体从某一方向向另一方向流动,当其流动速度低于某一特定值时,流体所流经的最小横截面积是固定的;当其流动速度大于某一特定值时,流体所流经的最小横截面积会变大;当流体流向相反时,不管其流动速度多大,流体所流经的最小横截面积始终不变。
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